CN209024883U - 一种用于瓦楞纸加工的施胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于施胶技术领域，公开了一种用于瓦楞纸加工的施胶装置，包括输送组件、翻转组件和施胶组件，所述输送组件包括支撑架、第一传送带、连接板、连接架、第一电机、传动盘和传动皮带，所述连接架设于所述支撑架的内侧壁，且与所述支撑架固定连接；风机将风吹至烘干箱内，从而将烘干箱内的物料进行烘干，避免物料因潮湿而出现施胶不充分，物料经施胶后，物料的一端达到液压机的上方后，液压机带动升降柱升起，从而将物料的一端升起，此时第二传送带将物料的另一端继续进行输送，然后物料会翻转过来，达到翻转物料的效果，将两台施胶装置的输出端和输入端连接在一起，达到自动施胶物料双面的效果。

Description

一种用于瓦楞纸加工的施胶装置

技术领域

本实用新型属于施胶技术领域，具体涉及一种用于瓦楞纸加工的施胶装置。

背景技术

施胶的一个工艺过程。利用施胶剂使纸张具有耐水的性能。施胶剂为能使纸张具有耐水性能的药剂，标准的施胶是施胶位置准确，没有错位现象，黏合剂在整个楞峰上被均匀流畅地上胶，糊胶线轮廓清晰，并且没有黏合剂从瓦楞上横向抛射且没有拖拽的糊胶痕迹。

原有的瓦楞纸在施胶时，一次只能对瓦楞纸的单面进行施胶，然后需要工作人员手工将瓦楞纸进行翻转，增加了工作人员的劳动强度。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于瓦楞纸加工的施胶装置，以解决上述背景技术中提出原有的瓦楞纸在施胶时，一次只能对瓦楞纸的单面进行施胶，然后需要工作人员手工将瓦楞纸进行翻转，增加了工作人员的劳动强度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于瓦楞纸加工的施胶装置，包括输送组件、翻转组件和施胶组件，所述输送组件包括支撑架、第一传送带、连接板、连接架、第一电机、传动盘和传动皮带，所述连接架设于所述支撑架的内侧壁，且与所述支撑架固定连接，所述第一电机位于所述连接架的上表面，且与所述连接架固定连接，所述传动盘位于所述支撑架的上表面，且与所述支撑架转动连接，所述传动皮带的一端套设在所述第一电机的输出端，所述传动皮带的另一端套设在所述传动盘的前端，所述第一传送带套设在所述传动盘的外侧壁，且与所述传动盘滑动连接，所述连接板设于所述支撑架的上表面，且与所述支撑架固定连接，所述第一电机和外部电源电性连接，所述翻转组件包括固定架、液压机、升降柱、翻转板、第二电机和第二传送带，所述固定架位于所述支撑架的一端，且与所述支撑架可拆卸连接，所述第二电机位于所述固定架的上表面，且与所述固定架固定连接，所述第二传送带套设在所述第二电机的输出端，且与所述第二电机转动连接，所述液压机设于所述固定架的前方，所述液压机和所述固定架可拆卸连接，所述升降柱位于所述液压机的上端，且与所述液压机滑动连接，所述翻转板安装于所述升降柱的上端，且与所述升降柱焊接固定，所述液压机和所述第二电机均与外部电源电性连接，所述施胶组件包括丝杆、工作架、第三电机、烘干箱、风机、滑块、喷枪和横接架，所述烘干箱设于所述连接板的上表面，且与所述连接板固定连接，所述风机设于所述烘干箱的前表面，且与所述烘干箱固定连接，所述第三电机设于所述连接板的内部，且与所述连接板固定连接，所述丝杆位于所述第三电机的输出端，且与所述第三电机转动连接，所述滑块位于所述丝杆的外侧壁，且与所述丝杆滑动连接，所述工作架位于所述滑块的上表面，且与所述滑块固定连接，所述横接架位于所述工作架的后表面，且与所述工作架固定连接，所述喷枪设于所述横接架的外侧壁，且与所述横接架固定连接，所述第三电机和所述风机均与外部电源电性连接。

优选地，所述液压机的数量为两个，且两个所述液压机均对称分布于所述固定架的前后两端。

优选地，所述第二传送带和所述翻转板呈水平依次排列。

优选地，所述喷枪的数量不少于三个。

优选地，所述风机的输出端贯穿所述烘干箱，且与所述烘干箱固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：风机将风吹至烘干箱内，从而将烘干箱内的物料进行烘干，避免物料因潮湿而出现施胶不充分，物料经施胶后，物料的一端达到液压机的上方后，液压机带动升降柱升起，从而将物料的一端升起，此时第二传送带将物料的另一端继续进行输送，然后物料会翻转过来，达到翻转物料的效果，将两台施胶装置的输出端和输入端连接在一起，达到自动施胶物料双面的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：

10、输送组件；11、支撑架；12、第一传送带；13、连接板；14、连接架；15、第一电机；16、传动盘；17、传动皮带；20、翻转组件；21、固定架；22、液压机；23、升降柱；24、翻转板；25、第二电机；26、第二传送带；30、施胶组件；31、丝杆；32、工作架；33、第三电机；34、烘干箱；35、风机；36、滑块；37、喷枪；38、横接架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于瓦楞纸加工的施胶装置，包括输送组件10、翻转组件20和施胶组件30，输送组件10包括支撑架11、第一传送带12、连接板13、连接架14、第一电机15、传动盘16和传动皮带17，连接架14设于支撑架11的内侧壁，且与支撑架11固定连接，第一电机15位于连接架14的上表面，且与连接架14固定连接，传动盘16位于支撑架11的上表面，且与支撑架11转动连接，传动皮带17的一端套设在第一电机15的输出端，传动皮带17的另一端套设在传动盘16的前端，第一传送带12套设在传动盘16的外侧壁，且与传动盘16滑动连接，连接板13设于所述支撑架11的上表面，且与支撑架11固定连接，第一电机15和外部电源电性连接，翻转组件20包括固定架21、液压机22、升降柱23、翻转板24、第二电机25和第二传送带26，固定架21位于支撑架11的一端，且与支撑架11可拆卸连接，第二电机25位于固定架21的上表面，且与固定架21固定连接，第二传送带26套设在第二电机25的输出端，且与第二电机25转动连接，液压机22设于固定架21的前方，液压机22和固定架21可拆卸连接，升降柱23位于液压机22的上端，且与液压机22滑动连接，翻转板24安装于升降柱23的上端，且与升降柱23焊接固定，液压机22和第二电机25均与外部电源电性连接，施胶组件30包括丝杆31、工作架32、第三电机33、烘干箱34、风机35、滑块36、喷枪37和横接架38，烘干箱34设于连接板13的上表面，且与连接板13固定连接，风机35设于烘干箱34的前表面，且与烘干箱34固定连接，第三电机33设于连接板13的内部，且与连接板13固定连接，丝杆31位于第三电机33的输出端，且与第三电机33转动连接，滑块36位于丝杆31的外侧壁，且与丝杆31滑动连接，工作架32位于滑块36的上表面，且与滑块36固定连接，横接架38位于工作架32的后表面，且与工作架32固定连接，喷枪37设于横接架38的外侧壁，且与横接架38固定连接，第三电机33和风机35均与外部电源电性连接。

本实施方案中，开启风机35，风机35将风吹至烘干箱34的内部，物料经过第一传送带12的输送进入烘干箱34内，达到烘干物料的效果。物料的一端达到液压机22的上方后，液压机带动升降柱23升起，从而将物料的一端升起，此时第二传送带26将物料的另一端继续进行输送，然后物料会翻转过来，达到翻转物料的效果，将两台施胶装置的输出端和输入端连接在一起，达到自动施胶物料双面的效果。

本实施例中，第一电机15和第二电机25的型号均为Y2-132M-4，第三电机33的型号为F5D120-12GU。

进一步地，液压机22的数量为两个，且两个液压机22均对称分布于固定架21的前后两端。

本实施例中，两个液压机22同时将物料顶起，使得物料保持稳定，不会发生偏移，达到顺利翻转的效果。

进一步地，第二传送带26和翻转板24呈水平依次排列。

本实施例中，因第二传送带26和翻转板24呈水平依次排列，且升降柱23位于第二传送带26的前后两端，此时升降柱23不会影响物料的前进，达到顺利翻转的效果。

进一步地，喷枪37的数量不少于三个。

本实施例中，多个喷枪37同时对物料进行施胶，达到充分施胶的效果，不会出现遗漏。

进一步地，风机35的输出端贯穿烘干箱34，且与烘干箱34固定连接。

本实施例中，风机35将风吹至烘干箱34的内部，物料经过第一传送带12的输送进入烘干箱34内，达到烘干物料的效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，接通外部电源，工作人员将第一电机15、第二电机25、液压机22、第三电机33、风机35和喷枪37接通外部电源，第一电机15的输出端转动，并通过传动皮带17将动能传递给传动盘16，传动盘16转动并带动第一传送带12转动，工作人员将物料放置在第一传送带12上，开启风机35，风机35将风吹至烘干箱34的内部，物料经过第一传送带12的输送进入烘干箱34内，达到烘干物料的效果；第三电机33的输出端转动并带动丝杆31转动，丝杆31转动使得滑块36在丝杆31上滑动，物料被输送至喷枪37的下方，达到施胶的效果，第二电机25的输出端转动，并带动第二传送带26转动，物料被输送至第二传送带26上，物料的一端达到液压机22的上方后，液压机带动升降柱23升起，从而将物料的一端升起，此时第二传送带26将物料的另一端继续进行输送，然后物料会翻转过来，达到翻转物料的效果，将两台施胶装置的输出端和输入端连接在一起，达到自动施胶物料双面的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于瓦楞纸加工的施胶装置，其特征在于：包括输送组件（10）、翻转组件（20）和施胶组件（30），所述输送组件（10）包括支撑架（11）、第一传送带（12）、连接板（13）、连接架（14）、第一电机（15）、传动盘（16）和传动皮带（17），所述连接架（14）设于所述支撑架（11）的内侧壁，且与所述支撑架（11）固定连接，所述第一电机（15）位于所述连接架（14）的上表面，且与所述连接架（14）固定连接，所述传动盘（16）位于所述支撑架（11）的上表面，且与所述支撑架（11）转动连接，所述传动皮带（17）的一端套设在所述第一电机（15）的输出端，所述传动皮带（17）的另一端套设在所述传动盘（16）的前端，所述第一传送带（12）套设在所述传动盘（16）的外侧壁，且与所述传动盘（16）滑动连接，所述连接板（13）设于所述支撑架（11）的上表面，且与所述支撑架（11）固定连接，所述第一电机（15）和外部电源电性连接，所述翻转组件（20）包括固定架（21）、液压机（22）、升降柱（23）、翻转板（24）、第二电机（25）和第二传送带（26），所述固定架（21）位于所述支撑架（11）的一端，且与所述支撑架（11）可拆卸连接，所述第二电机（25）位于所述固定架（21）的上表面，且与所述固定架（21）固定连接，所述第二传送带（26）套设在所述第二电机（25）的输出端，且与所述第二电机（25）转动连接，所述液压机（22）设于所述固定架（21）的前方，所述液压机（22）和所述固定架（21）可拆卸连接，所述升降柱（23）位于所述液压机（22）的上端，且与所述液压机（22）滑动连接，所述翻转板（24）安装于所述升降柱（23）的上端，且与所述升降柱（23）焊接固定，所述液压机（22）和所述第二电机（25）均与外部电源电性连接，所述施胶组件（30）包括丝杆（31）、工作架（32）、第三电机（33）、烘干箱（34）、风机（35）、滑块（36）、喷枪（37）和横接架（38），所述烘干箱（34）设于所述连接板（13）的上表面，且与所述连接板（13）固定连接，所述风机（35）设于所述烘干箱（34）的前表面，且与所述烘干箱（34）固定连接，所述第三电机（33）设于所述连接板（13）的内部，且与所述连接板（13）固定连接，所述丝杆（31）位于所述第三电机（33）的输出端，且与所述第三电机（33）转动连接，所述滑块（36）位于所述丝杆（31）的外侧壁，且与所述丝杆（31）滑动连接，所述工作架（32）位于所述滑块（36）的上表面，且与所述滑块（36）固定连接，所述横接架（38）位于所述工作架（32）的后表面，且与所述工作架（32）固定连接，所述喷枪（37）设于所述横接架（38）的外侧壁，且与所述横接架（38）固定连接，所述第三电机（33）和所述风机（35）均与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞纸加工的施胶装置，其特征在于：所述液压机（22）的数量为两个，且两个所述液压机（22）均对称分布于所述固定架（21）的前后两端。

3.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞纸加工的施胶装置，其特征在于：所述第二传送带（26）和所述翻转板（24）呈水平依次排列。

4.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞纸加工的施胶装置，其特征在于：所述喷枪（37）的数量不少于三个。

5.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞纸加工的施胶装置，其特征在于：所述风机（35）的输出端贯穿所述烘干箱（34），且与所述烘干箱（34）固定连接。