CN110736326A - 一种新型生产耐火材料用干燥装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型生产耐火材料用干燥装置，包括传送带，所述传送带的顶部固接有箱体，所述箱体的内壁顶部固接有多个烘干机，位于右侧的支板的左端固接有气缸，所述气缸的左侧设有翻动组件。与现有技术相比，该新型生产耐火材料用干燥装置，通过烘干机、传送带、支板、箱体和翻动组件的配合，使得物料被烘干一段时间后被自动180度翻面，进而对其另一面进行烘干，进而提升对烘干的均匀性，进而提升烘干效果，加快烘干效率，大大提升实用性，通过箱体、烘干机和导流组件的配合，使得扇叶可自转的同时进行工转，进而对热风起到导流作用，使其快速布满箱体，保证烘干的环境，进一步提升烘干效率，缩短烘干时间。

Description

一种新型生产耐火材料用干燥装置
技术领域
本发明涉及新型生产耐火材料用干燥装置技术领域，具体为一种新型生产耐火材料用干燥装置。
背景技术
现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料，耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50％～60％，在其生产过程中往往需要对坯料进行干燥处理。
现有技术中的新型生产耐火材料用干燥装置，物料在被烘干一段时间后无法被自动180度翻面，进而无法对其另一面进行烘干，进而降低对物料烘干的均匀性，进而降低烘干效果，烘干效率低，实用性胶较差，且待烘干的物料无法被均匀等距的传送至传送带上进行烘干，增大人力支出，同时无法对热风起到导流作用，使其布满箱体速度慢，无法保证烘干的环境，进一步提降低烘干效率，增加烘干时间，进而不方便人们使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型生产耐火材料用干燥装置，以解决上述背景技术中提出现有技术中的新型生产耐火材料用干燥装置，物料在被烘干一段时间后无法被自动180度翻面，进而无法对其另一面进行烘干，进而降低对物料烘干的均匀性，进而降低烘干效果，烘干效率低，实用性胶较差的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型生产耐火材料用干燥装置，包括传送带，所述传送带的顶部固接有箱体，所述箱体的内壁顶部固接有多个烘干机，所述传送带顶部固接有两个支板，位于右侧的支板的左端固接有气缸，所述气缸的左侧设有翻动组件；
所述翻动组件包括圆杆、滑块、竖杆、框体、耳板和拉杆；
两个所述圆杆的左右两侧分别与支板的内端固定连接，两个所述圆杆的外壁均间隙配合有滑板，所述滑板的内壁固接有竖杆，所述竖杆贯穿滑板的内部并延伸至滑板的底部，所述竖杆的右端下方与气缸的活塞杆固定连接，所述竖杆的顶部转动连接有框体，所述框体与传送带上方皮带间隙配合，所述框体的左端上方和传送带的顶部均固接有耳板，两个所述耳板的外端通过拉杆活动连接。
优选的，所述圆杆和滑板构成滑动结构。
优选的，所述传送带的右端设有上料组件；
所述上料组件包括滑轨、滑块、斜杆、支杆、第一电机、曲板、托槽、支架、竖筒和斜板；
所述滑轨的左端与传送带的右端固定连接，所述滑轨的内壁间隙配合有滑块，所述滑块的底部转动连接有斜杆，所述斜杆的底部转动连接有支杆，所述支杆的末端与第一电机的输出端固定连接，所述第一电机左侧设置的固定架与滑轨的底部固定连接，所述滑块的顶部转动连接有曲板，所述曲板的顶部与托槽底部设置的通槽间隙配合，所述托槽的底部通过支架与滑轨的顶部固定连接，所述托槽的顶部固接有竖筒，所述托槽的左端固接有斜板。
优选的，所述曲板呈L形。
优选的，所述箱体的内部设有导流组件；
所述导流组件包括第二电机、圆壳、第一齿轮、第二齿轮、短杆和扇叶；
所述第二电机的顶部与箱体的内壁顶部固定连接，所述第二电机的输出轴转动连接有圆壳，所述第二电机的输出端固接有第一齿轮，所述第二齿轮的底部呈环形等距啮合连接有三个第二齿轮，所述第二齿轮的外端均固接有短杆，所述短杆的外壁与圆壳的外壁转动连接，所述短杆的外端均固接有扇叶。
优选的，三个所述扇叶的角度均不同设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该新型生产耐火材料用干燥装置结构设计合理、使用简单方便：
通过烘干机、传送带、支板、箱体和翻动组件的配合，使得物料被烘干一段时间后被自动180度翻面，进而对其另一面进行烘干，进而提升对烘干的均匀性，进而提升烘干效果，加快烘干效率，大大提升实用性。
通过上料组件和传送带的配合，使得待烘干的物料被均匀等距的传送至传送带上进行烘干，减少人力支出，且对物料的翻动起到辅助作用，进一步保证烘干的效果。
通过箱体、烘干机和导流组件的配合，使得扇叶可自转的同时进行工转，进而对热风起到导流作用，使其快速布满箱体，保证烘干的环境，进一步提升烘干效率，缩短烘干时间，进而方便人们使用。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为图1中气缸、拉杆和传送带的连接关系示意图；
图3为图1中滑块、曲板和竖筒的连接关系示意图；
图4为图1中第二电机和圆壳的连接关系示意图。
图中：1、传送带，2、箱体，3、烘干机，4、支板，5、气缸，6、翻动组件，601、圆杆，602、滑板，603、竖杆，604、框体，605、耳板，606、拉杆，7、上料组件，701、滑轨，702、滑块，703、斜杆，704、支杆，705、第一电机，706、曲板，707、托槽，708、支架，709、竖筒，710、斜板，8、导流组件，801、第二电机，802、圆壳，803、第一齿轮，804、第二齿轮，805、短杆，806、扇叶。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种新型生产耐火材料用干燥装置，包括传送带1，传送带1的顶部固接有箱体2，箱体2位于传送带1的正上方，箱体2的内壁顶部固接有多个烘干机3，烘干机3的型号为HAG-HP3A-21，传送带1顶部固接有两个支板4，支板4关于传送带1轴对称分布，位于右侧的支板4的左端固接有气缸5，气缸5的左侧设有翻动组件6。
翻动组件6包括圆杆601、滑块602、竖杆603、框体604、耳板605和拉杆606，两个圆杆601的左右两侧分别与支板4的内端固定连接，圆杆601关于支板4轴对称分布，两个圆杆601的外壁均间隙配合有滑板602，圆杆601和滑板602构成滑动结构，圆杆601对滑板602起到导向作用，滑板602的内壁固接有竖杆603，竖杆603贯穿滑板602的内部并延伸至滑板602的底部，竖杆603的右端下方与气缸5的活塞杆固定连接，竖杆603的顶部转动连接有框体604，框体604用于翻转物料，框体604与传送带1上方皮带间隙配合，框体604的左端上方和传送带1的顶部均固接有耳板605，两个耳板605的外端通过拉杆606活动连接，拉杆606使得框体604在气缸5拉动时史使得框体604翻转180度。
传送带1的右端设有上料组件7，上料组件7包括滑轨701、滑块702、斜杆703、支杆704、第一电机705、曲板706、托槽707、支架708、竖筒709和斜板710，滑轨701的左端与传送带1的右端固定连接，滑轨701的内壁间隙配合有滑块702，滑轨701对滑块702起到导向作用，滑块702的底部转动连接有斜杆703，斜杆703的底部转动连接有支杆704，支杆704的末端与第一电机705的输出端固定连接，第一电机705的型号为ECMA-E11320RS，第一电机705左侧设置的固定架与滑轨701的底部固定连接，滑块702的顶部转动连接有曲板706，曲板706呈L形，曲板706的右侧分支长，上方分支短，使得曲板706在小范围转动时可根据重力因素复位，曲板706的顶部与托槽707底部设置的通槽间隙配合，托槽707的底部通过支架708与滑轨701的顶部固定连接，支架708对托槽707起到限位作用，托槽707的顶部固接有竖筒709，托槽707的左端固接有斜板710，斜板710对物料起到导向作用。
箱体2的内部设有导流组件8，导流组件8包括第二电机801、圆壳802、第一齿轮803、第二齿轮804、短杆805和扇叶806，第二电机801的顶部与箱体1的内壁顶部固定连接，第二电机的型号为SM80-D601930，第二电机801的输出轴转动连接有圆壳802，第二电机802的输出端固接有第一齿轮803，第二齿轮803的底部呈环形等距啮合连接有三个第二齿轮804，三个第二齿轮两两之间呈120度分布，第二齿轮804的外端均固接有短杆805，短杆805的外壁与圆壳802的外壁转动连接，短杆805的外端均固接有扇叶806，三个扇叶806的角度均不同设置，使得扇叶806可自转的同时公转。
在本实施例中，当使用该新型生产耐火材料用干燥装置时，首先将待烘干物料依次叠摞在竖筒709内，使得最底部的物料被压至托槽707内，将第一电机705、第二电机801和烘干机3均接通外接电源，通过滑块702与滑轨701的间隙配合，以及支杆704和斜杆703的作用，使得滑块702带动曲板706左右往复运动，进而带动最下方的物料被依次滑出至斜板710上，通过斜板710的斜向设置，以及传送带1的转动，使得物料被等距传送至传送带1上，并匀速向箱体2内传动，通过烘干机3的作用，使得箱体2内快速布满热风，通过第一齿轮803与第二齿轮804的啮合连接，使得短杆805带动扇叶806自转的同时公转，进而加快热气布满箱体1的速度，进而提升对物料的烘干效率，当物料运动至框体604内时，通过外界控制模块控制气缸5的活塞杆往复伸缩，且频率与滑块702往复频率一致，通过拉杆606的作用，以及滑板602与圆杆601的间隙配合，使得框体604带动物料进行180度翻转，进而对其翻面烘干，进一步提升物料两面烘干的均匀性，方便人们使用。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型生产耐火材料用干燥装置，包括传送带(1)，其特征在于：所述传送带(1)的顶部固接有箱体(2)，所述箱体(2)的内壁顶部固接有多个烘干机(3)，所述传送带(1)顶部固接有两个支板(4)，位于右侧的支板(4)的左端固接有气缸(5)，所述气缸(5)的左侧设有翻动组件(6)；
所述翻动组件(6)包括圆杆(601)、滑块(602)、竖杆(603)、框体(604)、耳板(605)和拉杆(606)；
两个所述圆杆(601)的左右两侧分别与支板(4)的内端固定连接，两个所述圆杆(601)的外壁均间隙配合有滑板(602)，所述滑板(602)的内壁固接有竖杆(603)，所述竖杆(603)贯穿滑板(602)的内部并延伸至滑板(602)的底部，所述竖杆(603)的右端下方与气缸(5)的活塞杆固定连接，所述竖杆(603)的顶部转动连接有框体(604)，所述框体(604)与传送带(1)上方皮带间隙配合，所述框体(604)的左端上方和传送带(1)的顶部均固接有耳板(605)，两个所述耳板(605)的外端通过拉杆(606)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型生产耐火材料用干燥装置，其特征在于：所述圆杆(601)和滑板(602)构成滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种新型生产耐火材料用干燥装置，其特征在于：所述传送带(1)的右端设有上料组件(7)；
所述上料组件(7)包括滑轨(701)、滑块(702)、斜杆(703)、支杆(704)、第一电机(705)、曲板(706)、托槽(707)、支架(708)、竖筒(709)和斜板(710)；
所述滑轨(701)的左端与传送带(1)的右端固定连接，所述滑轨(701)的内壁间隙配合有滑块(702)，所述滑块(702)的底部转动连接有斜杆(703)，所述斜杆(703)的底部转动连接有支杆(704)，所述支杆(704)的末端与第一电机(705)的输出端固定连接，所述第一电机(705)左侧设置的固定架与滑轨(701)的底部固定连接，所述滑块(702)的顶部转动连接有曲板(706)，所述曲板(706)的顶部与托槽(707)底部设置的通槽间隙配合，所述托槽(707)的底部通过支架(708)与滑轨(701)的顶部固定连接，所述托槽(707)的顶部固接有竖筒(709)，所述托槽(707)的左端固接有斜板(710)。
4.根据权利要求3所述的一种新型生产耐火材料用干燥装置，其特征在于：所述曲板(706)呈L形。
5.根据权利要求1所述的一种新型生产耐火材料用干燥装置，其特征在于：所述箱体(2)的内部设有导流组件(8)；
所述导流组件(8)包括第二电机(801)、圆壳(802)、第一齿轮(803)、第二齿轮(804)、短杆(805)和扇叶(806)；
所述第二电机(801)的顶部与箱体(1)的内壁顶部固定连接，所述第二电机(801)的输出轴转动连接有圆壳(802)，所述第二电机(802)的输出端固接有第一齿轮(803)，所述第二齿轮(803)的底部呈环形等距啮合连接有三个第二齿轮(804)，所述第二齿轮(804)的外端均固接有短杆(805)，所述短杆(805)的外壁与圆壳(802)的外壁转动连接，所述短杆(805)的外端均固接有扇叶(806)。
6.根据权利要求5所述的一种新型生产耐火材料用干燥装置，其特征在于：三个所述扇叶(806)的角度均不同设置。
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