CN208052690U - 一种瓦楞纸板成箱的结合设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种瓦楞纸板成箱的结合设备,包括涂胶装置、压合装置、烘干装置及控制主机,本实用新型瓦楞纸板成箱的结合设备中的涂胶装置、压合装置和烘干装置紧密结合,一次成型,缩短成箱时间,提高工作效率;通过控制主机连接所述汽缸、所述电机以及所述紫外灯管,智能控制,降低劳动强度;避免人工涂胶,保证作业人员健康;烘干装置包括紫外灯管和热风机,烘干效果好,提高产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓦楞纸箱技术领域,特别是涉及一种瓦楞纸板成箱的结合设备。
背景技术
瓦楞纸箱生产过程包括瓦楞纸板制作、瓦楞纸板上胶、轧制粘合、成箱以及印刷等,其中粘合过程要需要操作人员持续不断的手动添置胶水,胶水使用量大且涂覆不均匀,生产效率低,涂胶之后需要尽快进行压合,其过程费时费力;瓦楞纸板压合之后需要尽快进行胶水的烘干固化。传统的瓦楞纸箱的成箱过程,各个工艺之间操作复杂、不够衔接,操作人员不间断的手动添加胶水,作业强度大,工作效率低,同时,对于操纵人员的职业健康安全有较大危害。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种瓦楞纸板成箱的结合设备,用于解决现有技术中瓦楞纸箱成箱过程复杂、工作效率低、作业强度大以及危害作业人员健康的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供一种瓦楞纸板成箱的结合设备,所述瓦楞纸板成箱的结合设备至少包括:涂胶装置,所述涂胶装置包括涂胶台、胶水盒和汽缸,所述胶水盒底部开设有一排出胶孔,所述汽缸带动所述胶水盒上下移动,所述涂胶台位于所述胶水盒正下方;压合装置,所述压合装置包括支撑架、压紧机构和输送机构,所述压紧机构包括电机和由电机带动的上压轮和下压轮,所述上压轮和下压轮安装于所述支撑架且上下距离可调节,所述上压轮和所述下压轮的前端形成喂料口,后端形成出料口;所述喂料口正对所述涂胶台,所述出料口正对所述输送机构的输入端;烘干装置,所述烘干装置包括烘干箱和安装于所述烘干箱顶部的紫外灯管,所述烘干箱包括进料口和出料口,所述进料口正对所述输送机构的输出端,所述出料口位于所述烘干箱的后侧的底部,且设有密封门;控制主机,所述控制主机电连接所述汽缸、所述电机以及所述紫外灯管。
于本实用新型的一实施方式中,所述涂胶装置还包括储胶箱和胶管,所述胶水盒通过所述胶管连接所述储胶箱。
于本实用新型的一实施方式中,所述输送机构包括一排输送辊,所述输送辊由电机带动。
于本实用新型的一实施方式中,所述烘干装置还包括热风机和风管。
于本实用新型的一实施方式中,所述涂胶台的底部安装有滚轮。
于本实用新型的一实施方式中,所述进料口连接一滑料通道,所述滑料通道倾斜设置,且所述滑料通道前端位置高于后端。
于本实用新型的一实施方式中,所述滑料通道与水平面夹角范围在30°~45°。
如上所述,本实用新型的瓦楞纸板成箱的结合设备,具有以下有益效果:
1、涂胶装置、压合装置和烘干装置紧密结合,一次成型,缩短成箱时间,提高工作效率;
2、通过控制主机连接所述汽缸、所述电机以及所述紫外灯管,智能控制,降低劳动强度;
3、避免人工涂胶,保证作业人员健康;
4、烘干装置包括紫外灯管和热风机,烘干效果好,提高产品质量。
附图说明
图1为本实用新型瓦楞纸板成箱的结合设备于一实施例中的结构示意图。
元件标号说明
1 涂胶装置
11 涂胶台
12 胶水盒
13 汽缸
14 储胶箱
15 胶管
2 压合装置
21 支撑架
22 压紧机构
221 上压轮
222 下压轮
23 输送机构
231 输送辊
3 烘干装置
31 烘干箱
32 紫外灯管
33 密封门
34 滑料通道
35 热风机
36 风管
4 控制主机
5 滚轮
6 安装架
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅附图。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
请参阅图1,本实用新型提供一种瓦楞纸板成箱的结合设备,所述瓦楞纸板成箱的结合设备至少包括:涂胶装置1,所述涂胶装置1包括涂胶台11、胶水盒12和汽缸13,所述胶水盒12底部开设有一排出胶孔(未示出),所述汽缸13带动所述胶水盒12上下移动,所述涂胶台11位于所述胶水盒12正下方;压合装置2,所述压合装置2包括支撑架21、压紧机构22和输送机构23,所述压紧机构22包括电机(未示出)和由电机带动的上压轮221和下压轮222,所述上压轮221和下压轮222安装于所述支撑架21且上下距离可调节,所述上压轮221和所述下压轮222的前端形成喂料口,后端形成出料口;所述喂料口正对所述涂胶台11,所述出料口正对所述输送机构23的输入端;烘干装置3,所述烘干装置3包括烘干箱31和安装于所述烘干箱31顶部的紫外灯管32,所述烘干箱31包括进料口和出料口,所述进料口正对所述输送机构23的输出端,所述出料口位于所述烘干箱31的后侧的底部,且设有密封门33;控制主机4,所述控制主机4电连接所述汽缸13、所述电机以及所述紫外灯管32。
待涂覆胶水的瓦楞纸板放置在涂胶台11上,胶水盒12通过汽缸13带动上下移动,胶水通过出胶孔溢出均匀涂敷在瓦楞纸板上,避免用手涂覆胶水,节约劳动力的同时保证作业人员的健康。
压合装置2紧挨涂胶装置1过渡时间短,压合效果好,上压轮221和下压轮222之间的距离可根据需要调节,适宜不同厚度的瓦楞纸板。
输送机构23用于自动输送压合后的瓦楞纸板至烘干装置3,省时省力。
烘干装置3用于及时烘干涂胶压合后的瓦楞纸板,固化胶水,快速成箱,提高生产效率。
所述控制主机4电连接所述汽缸13、所述电机以及所述紫外灯管32。用于智能控制设备,提高自动化程度和生产效率。
作为示例,所述涂胶装置1还包括储胶箱14和胶管,所述胶水盒12通过所述胶管连接所述储胶箱14。
作为示例,所述输送机构23包括一排输送辊231,所述输送辊231由电机带动。
作为示例,所述烘干装置3还包括热风机35和风管36,用于提高烘干效率。
作为示例,所述涂胶台11的底部安装有滚轮5,方便移动涂胶装置1。
作为示例,所述进料口连接一滑料通道34,所述滑料通道34倾斜设置,且所述滑料通道34前端位置高于后端。
作为示例,所述滑料通道34与水平面夹角范围在30°~45°。
滑料通道34用于将瓦楞纸箱自动送进烘干箱31,快速方便,同时,出料口的密封门33用于密封烘干箱31,当烘干完成,打开密封门33,取出产品。
作为示例,所述储胶箱14、汽缸13和控制主机4均固定于一安装架6上。
综上所述,本实用新型的瓦楞纸板成箱的结合设备,设置的涂胶装置、压合装置和烘干装置紧密结合,一次成型,缩短成箱时间,提高工作效率;通过控制主机连接所述汽缸、所述电机以及所述紫外灯管,智能控制,降低劳动强度;避免人工涂胶,保证作业人员健康;烘干装置包括紫外灯管和热风机,烘干效果好,提高产品质量。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (7)
1.一种瓦楞纸板成箱的结合设备,其特征在于,所述瓦楞纸板成箱的结合设备至少包括:
涂胶装置,所述涂胶装置包括涂胶台、胶水盒和汽缸,所述胶水盒底部开设有一排出胶孔,所述汽缸带动所述胶水盒上下移动,所述涂胶台位于所述胶水盒正下方;
压合装置,所述压合装置包括支撑架、压紧机构和输送机构,所述压紧机构包括电机和由电机带动的上压轮和下压轮,所述上压轮和下压轮安装于所述支撑架且上下距离可调节,所述上压轮和所述下压轮的前端形成喂料口,后端形成出料口;所述喂料口正对所述涂胶台,所述出料口正对所述输送机构的输入端;
烘干装置,所述烘干装置包括烘干箱和安装于所述烘干箱顶部的紫外灯管,所述烘干箱包括进料口和出料口,所述进料口正对所述输送机构的输出端,所述出料口位于所述烘干箱的后侧的底部,且设有密封门;
控制主机,所述控制主机电连接所述汽缸、所述电机以及所述紫外灯管。
2.根据权利要求1所述的瓦楞纸板成箱的结合设备,其特征在于,所述涂胶装置还包括储胶箱和胶管,所述胶水盒通过所述胶管连接所述储胶箱。
3.根据权利要求1所述的瓦楞纸板成箱的结合设备,其特征在于,所述输送机构包括一排输送辊,所述输送辊由电机带动。
4.根据权利要求1所述的瓦楞纸板成箱的结合设备,其特征在于,所述烘干装置还包括热风机和风管。
5.根据权利要求1所述的瓦楞纸板成箱的结合设备,其特征在于,所述涂胶台的底部安装有滚轮。
6.根据权利要求1所述的瓦楞纸板成箱的结合设备,其特征在于,所述进料口连接一滑料通道,所述滑料通道倾斜设置,且所述滑料通道前端位置高于后端。
7.根据权利要求6所述的瓦楞纸板成箱的结合设备,其特征在于,所述滑料通道与水平面夹角范围在30°~45°。
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