CN207680888U - 一种涂胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于床垫技术领域，提供了一种涂胶机，包括用于放置床垫的载物台、用于盛装涂胶液的储胶箱、涂胶辊、压胶辊以及机架；载物台穿设在机架中，载物台上设有用于输送床垫的输送带；涂胶辊和压胶辊相互平行靠近设立且均与输送带的传输方向垂直，涂胶辊的两端和压胶辊的两端均连接在机架上，涂胶辊的直径大于压胶辊的直径，且涂胶辊与压胶辊相对转动；储胶箱固定在机架上，储胶箱的下端设有出胶口，出胶口连接有用于将涂胶液引出的放胶管，放胶管的出口设于涂胶辊和压胶辊之间；由于采用直径不同的涂胶辊和压胶辊将涂胶液印刷到床垫上，不仅提高了床垫上涂胶液的均匀性，而且可有效避免涂胶液的浪费，节约成本和资源。

Description

一种涂胶机

技术领域

本实用新型属于床垫技术领域，更具体地说，是涉及一种涂胶机。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，人们对于生活品质的追求也越来越高，其中海绵床垫由于能够改善人们的睡眠质量而备受青睐。在海绵床垫的生产过程中，通常会涉及到将两种以上不同材质的海绵相互粘接获得复合海绵，从而满足市场对复合海绵床垫的需求。而随着海绵原料及制品价格的不断提高，市场对复合海绵床垫的需求还会增加。

现有的海绵涂胶机主要以喷涂机和刷涂机为主，刷涂机是利用横向运动机构带动胶刷横向移动，从而给下面的海绵床垫刷上粘胶；每喷刷一行，下面的输送带带动海绵床垫步进一定距离，胶刷再向回横移；如此这般往复，完成对床垫的涂胶任务。喷涂机是利用横向运动机构带动喷胶嘴横向移动，从而给下面的海绵床垫刷上粘胶；每喷刷一行，下面的输送带带动海绵床垫步进一定距离，喷胶嘴再向回横移；如此这般往复，完成对床垫的涂胶任务。然而这两种涂胶机在涂胶过程中均存在涂胶均匀性差、且粘胶浪费量较大的技术问题。

以上不足，有待改进。

实用新型内容

为了克服现有的技术的不足, 本实用新型提供一种涂胶机。

本实用新型技术方案如下所述：

一种涂胶机，包括用于放置床垫的载物台、用于盛装涂胶液的储胶箱、涂胶辊、压胶辊以及机架；

所述载物台穿设在所述机架中，所述载物台上设有用于输送所述床垫的输送带；

所述涂胶辊和所述压胶辊相互平行靠近设立且均与所述输送带的传输方向垂直，所述涂胶辊的两端和所述压胶辊的两端均连接在所述机架上，所述涂胶辊的直径大于所述压胶辊的直径，且所述涂胶辊与所述压胶辊相对转动；

所述储胶箱固定在所述机架上，所述储胶箱的下端设有出胶口，所述出胶口连接有用于将所述涂胶液引出的放胶管，所述放胶管的出口设于所述涂胶辊和所述压胶辊之间。

进一步地，所述储胶箱的下端设有多个所述出胶口，每个所述出胶口连接有一个或多个所述放胶管，多个所述放胶管的出口设于所述涂胶辊和所述压胶辊之间的不同位置。

进一步地，所述放胶管上设有阀门。

进一步地，所述涂胶辊的宽度与所述输送带的宽度相适应，所述压胶辊与所述输送带的宽度相适应。

进一步地，所述涂胶辊和所述机架之间设有连接板，所述连接板上开设有用于与所述涂胶辊连接的涂胶辊连接孔和用于与所述压胶辊连接的压胶辊连接孔，所述连接板的左右两端设有滑动块，所述机架上与所述滑动块相对应的位置设有滑动轴，所述滑动块与所述滑动轴配合连接，且所述滑动块可沿所述滑动轴上下滑动。

进一步地，所述涂胶机还包括用于调节所述涂胶辊和所述压胶辊高度的高度调节装置，所述高度调节装置的上端与所述机架的上端连接，所述高度调节装置的下端与所述连接板连接。

进一步地，所述高度调节装置包括与所述连接板连接的连接部和螺纹轴，所述连接部设有第一螺纹孔，所述螺纹轴的下端与所述连接部的所述螺纹孔配合连接；所述机架的上端设有机架连接板，所述机架连接板的中部开设有第二螺纹孔，所述螺纹轴的上端套设在所述第二螺纹孔中且与所述第二螺纹孔相配合。

进一步地，所述涂胶机还包括PLC控制器，所述涂胶辊和所述压胶辊的运动速度通过所述PLC控制器进行调整，所述输送带的运动速度也通过所述PLC控制器进行调整。

根据上述方案的本实用新型，其有益效果在于，由于采用直径不同的涂胶辊和压胶辊将涂胶液印刷到床垫上，其中涂胶辊将涂胶液印刷到床垫上，且进一步通过压胶辊使得涂胶液分布均匀，不仅可以将涂胶液有效印刷到床垫上，提高了床垫上涂胶液的均匀性，而且可有效避免涂胶液的浪费，节约成本和资源。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的涂胶机的结构示意图；

图2为图1中A部分的局部放大结构示意图；

图3为图1中B部分的局部放大结构示意图。

在图中，附图标记如下：

1-载物台；11-输送带；2-储胶箱；21-放胶管；3-涂胶辊；4-压胶辊；5-机架；51-连接板；511-滑动块；512-滑动轴；52-机架连接板；6-高度调节装置；61-连接部；62-螺纹轴。

具体实施方式

下面结合附图以及实施方式对本实用新型进行进一步的描述：

请参阅图1，一种涂胶机，包括用于放置床垫的载物台1、用于盛装涂胶液的储胶箱2、涂胶辊3、压胶辊4以及机架5。载物台1穿设在机架5中，载物台1上设有用于输送床垫的输送带11；涂胶辊3和压胶辊4相互平行靠近设立且均与输送带11的传输方向垂直，涂胶辊3的两端和压胶辊4的两端均连接在机架5上，涂胶辊3的直径大于压胶辊4的直径，涂胶辊3与压胶辊4发生相对转动；储胶箱2固定在机架5上，储胶箱2的下端设有出胶口，出胶口连接有用于将涂胶液引出的放胶管21，放胶管21的出口设于涂胶辊3和压胶辊4之间。具体地，机架5竖直设立在地面上，且机架5中空，载物台1穿设在机架5中，从而使得机架5的两侧支架设立在载物台1的两侧。

本实施例提供的涂胶机的工作原理如下：首先将床垫放置在载物台1的输送带11上；当开始工作时，输送带11开始运动，并带动床垫在输送带11上运动；当床垫运动到涂胶辊3之下时，储胶箱2中的涂胶液通过放胶管21流动到涂胶辊3和压胶辊4之间，涂胶辊3将涂胶液印刷到床垫上；床垫继续运动到压胶辊4之下，压胶辊4继续将床垫上的涂胶液压均匀。由于输送带11持续运动，因此涂胶机可持续将涂胶液印刷到床垫上。

本实施例提供的涂胶机的有益效果在于：由于采用直径不同的涂胶辊3和压胶辊4将涂胶液印刷到床垫上，其中涂胶辊3将涂胶液印刷到床垫上，且进一步通过压胶辊4使得涂胶液分布均匀，不仅可以将涂胶液有效印刷到床垫上，提高了床垫上涂胶液的均匀性，而且可有效避免涂胶液的浪费，节约成本和资源。

进一步地，储胶箱2的下端设有多个出胶口，每个出胶口连接有一个或多个放胶管21，多个放胶管21的出口设于涂胶辊3和压胶辊4之间的不同位置。在涂胶辊3和压胶辊4之间的不同位置设置放胶管21，从而使得涂胶液可分布在涂胶辊3的不同位置，有利于印刷过程中涂胶液在床垫上的分布更加均匀。优选地，多个放胶管21的出胶口沿着涂胶辊3和压胶辊4的宽度方向均匀分布，可进一步促进印刷过程中涂胶液在床垫上的分布更加均匀。

进一步地，放胶管21上设有阀门。在一个实施例中，阀门可用于控制放胶管21的开关，从而可以控制涂胶液是否可通过放胶管21流出。在一个实施例中，阀门可用于控制放胶管21的开关以及涂胶液单位之间内流出量，从而可以根据印刷需要控制涂胶液的流量，不仅可以控制床垫上涂胶液的均匀度，而且可以避免过量的涂胶液到达床垫后造成浪费以及污染工作环境。

进一步地，涂胶辊3的宽度与输送带11的宽度相适应，因此在工作过程中涂胶辊3并不需要在输送带11的宽度方向上运动，而只需要相对输送带11上的床垫发生转动即可，避免了输送带11的工作过程中走走停停，提高了工作效率。压胶辊4的宽度与输送带11的宽度相适应，因此在工作过程中压胶辊4并不需要在输送带11的宽度方向上运动，而只需要相对输送带11上的床垫发生转动即可，避免了输送带11的工作过程中走走停停，提高了工作效率。优选地，涂胶辊3的宽度与输送带11的宽度相同，压胶辊4的宽度与输送带11的宽度相同。

请参阅图1和图2，进一步地，涂胶辊3和机架5之间设有连接板51，连接板51上开设有用于与涂胶辊3连接的涂胶辊连接孔和用于与压胶辊4连接的压胶辊连接孔，连接板51的左右相对应的两端设有滑动块511，机架5上与滑动块511相对应的位置设有滑动轴512，滑动块511与滑动轴512配合连接，且滑动块511可沿滑动轴512上下滑动。由于滑动块511可相对滑动轴512上下滑动，从而滑动块511可带动连接板51上下运动，进而可带动涂胶辊3和压胶辊4上下运动，从而可以调节涂胶辊3和压胶辊4在竖直方向上的位置，即可以调节涂胶辊3、压胶辊4与输送带11上的床垫之间的距离，因此可以针对不同厚度的床垫进行调整，满足不同规格的床垫的需求。优选地，滑动轴512上开设有滑动槽，滑动块511与滑动槽配合连接。

请参阅图1至图3，进一步地，涂胶机还包括用于调节涂胶辊3和压胶辊4高度的高度调节装置6，高度调节装置6的上端与机架5的上端连接，高度调节装置6的下端与连接板5连接。高度调节装置6包括与连接板5连接的连接部61和螺纹轴62，连接部61设有第一螺纹孔，螺纹轴62的下端与连接部61的螺纹孔配合连接；机架5的上端设有机架连接板52，机架连接板52的中部开设有第二螺纹孔，螺纹轴62的上端套设在第二螺纹孔中且与第二螺纹孔相配合。优选地，螺纹轴62与电机连接，且螺纹轴62可在电机的控制下相对连接部61转动，从而使得连接部61相对螺纹轴62运动，从而可以控制与连接部61连接的连接板5相对螺纹轴62上下运动，进而可以调节涂胶辊3、压胶辊4与输送带11上的床垫之间的距离，因此可以针对不同厚度的床垫进行调整，满足不同规格的床垫的需求。

进一步地，涂胶机还包括PLC控制器，涂胶辊3和压胶辊4的运动速度通过PLC控制器进行调整，同时输送带11的运动速度也通过PLC控制器进行调整，高度调节装置6的高度也通过PLC控制器进行调整。由于涂胶机采用PLC控制器进行自动控制，利用程序化、数字化的控制技术，使涂胶机的涂胶辊3和输送带11的运动速度可以根据需要进行调整，同时涂胶辊3的高度等都能通过触摸屏的操作完成，从而大大提高了生产作业效率，节省了成本。

本实施例提供的涂胶机的有益效果包括：

（1）由于采用直径不同的涂胶辊3和压胶辊4将涂胶液印刷到床垫上，其中涂胶辊3将涂胶液印刷到床垫上，且进一步通过压胶辊4使得涂胶液分布均匀，不仅可以将涂胶液有效印刷到床垫上，提高了床垫上涂胶液的均匀性，而且可有效避免涂胶液的浪费，节约资源。

（2）高度调节装置6使得涂胶辊3与输送带11上的床垫之间的距离可以根据需要进行调整，因此可以针对不同厚度的床垫进行调整，极大拓展了涂胶机的使用范围，增强了涂胶机的使用客户的市场应变能力。

（3）由于涂胶辊3的宽度与输送带11的宽度相适应，避免了涂胶辊3在输送带11的宽度方向上运动，不仅提高了涂胶机的运行效率和稳定性，而且提高了工作效率。

（4）采用PLC控制器对涂胶机进行控制，大大提高了涂胶机的运行效率，改善了涂胶机的稳定性，进而提高了生产效率，降低了劳动成本。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

上面结合附图对本实用新型专利进行了示例性的描述，显然本实用新型专利的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型专利的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型专利的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种涂胶机，其特征在于：包括用于放置床垫的载物台、用于盛装涂胶液的储胶箱、涂胶辊、压胶辊以及机架；

所述载物台穿设在所述机架中，所述载物台上设有用于输送所述床垫的输送带；

所述涂胶辊和所述压胶辊相互平行靠近设立且均与所述输送带的传输方向垂直，所述涂胶辊的两端和所述压胶辊的两端均连接在所述机架上，所述涂胶辊的直径大于所述压胶辊的直径，且所述涂胶辊与所述压胶辊相对转动；

所述储胶箱固定在所述机架上，所述储胶箱的下端设有出胶口，所述出胶口连接有用于将所述涂胶液引出的放胶管，所述放胶管的出口设于所述涂胶辊和所述压胶辊之间。

2.根据权利要求1所述的涂胶机，其特征在于：所述储胶箱的下端设有多个所述出胶口，每个所述出胶口连接有一个或多个所述放胶管，多个所述放胶管的出口设于所述涂胶辊和所述压胶辊之间的不同位置。

3.根据权利要求1所述的涂胶机，其特征在于：所述放胶管上设有阀门。

4.根据权利要求1所述的涂胶机，其特征在于：所述涂胶辊的宽度与所述输送带的宽度相适应，所述压胶辊与所述输送带的宽度相适应。

5.根据权利要求1所述的涂胶机，其特征在于：所述涂胶辊和所述机架之间设有连接板，所述连接板上开设有用于与所述涂胶辊连接的涂胶辊连接孔和用于与所述压胶辊连接的压胶辊连接孔，所述连接板的左右两端设有滑动块，所述机架上与所述滑动块相对应的位置设有滑动轴，所述滑动块与所述滑动轴配合连接，且所述滑动块可沿所述滑动轴上下滑动。

6.根据权利要求5所述的涂胶机，其特征在于：所述涂胶机还包括用于调节所述涂胶辊和所述压胶辊高度的高度调节装置，所述高度调节装置的上端与所述机架的上端连接，所述高度调节装置的下端与所述连接板连接。

7.根据权利要求6所述的涂胶机，其特征在于：所述高度调节装置包括与所述连接板连接的连接部和螺纹轴，所述连接部设有第一螺纹孔，所述螺纹轴的下端与所述连接部的所述螺纹孔配合连接；所述机架的上端设有机架连接板，所述机架连接板的中部开设有第二螺纹孔，所述螺纹轴的上端套设在所述第二螺纹孔中且与所述第二螺纹孔相配合。

8.根据权利要求1-7任一项所述的涂胶机，其特征在于：所述涂胶机还包括PLC控制器，所述涂胶辊和所述压胶辊的运动速度通过所述PLC控制器进行调整，所述输送带的运动速度也通过所述PLC控制器进行调整。