CN208116068U - 一种螺旋式胶带涂布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺旋式胶带涂布机，包括放料筒和收卷筒，放料筒的侧方设置有涂胶支架，涂胶支架的顶部设置有胶筒，胶筒的底部连接有涂胶模头，涂胶模头的正下方设置有涂布辊，涂布辊的两端均通过第一轴承与涂胶支架连接，涂胶支架与收卷筒之间设置有烘干管道，且烘干管道设置为螺旋状，烘干管道的内部设置有均匀分布的导辊，且导辊的两端均通过第二轴承与烘干管道的内壁连接，烘干管道的两端分别设置有进料口和出料口，且烘干管道的内壁顶端和底端均设置有均匀分布的电加热块，该装置采用螺旋式的结构，能够极大的缩小装置的占用空间，既便于搬运，又能够节约成本，同时能够使烘干管道内的温度更均匀，使装置烘干效果更好。

Description

一种螺旋式胶带涂布机

技术领域

本实用新型涉及胶带涂布机领域，具体为一种螺旋式胶带涂布机。

背景技术

胶带涂布机是专业用于BOPP封箱胶带的涂布生产的机器。胶带涂布机的涂布方式有两种，一是通过多次压湿的操作在丝网上涂布感光乳剂；或是在每次涂布之后加上干燥的过程。胶带涂布机是在材料表面上定量涂布粘合剂或涂料等液体（或熔体）高分子材料的机械。

胶带涂布机的原理与用于网印制版的自动涂布机的工作原理是相同的，但其性能根据不同的机型及不同的生产厂家而不同。丝网涂布机在垂直的机架上都设有能夹紧网框的装置。丝网区的前后是水平的涂布机构，这个涂布机构由涂布槽，以及控制涂布槽角度和压力的机械部件或气动部件组成。涂布机构两端装在涂布机的垂直支撑臂上，通过皮带、链条或电缆的传动，使涂布机构上下运动，沿丝网的表面涂布。传动机构连接在伺服或变频电机上，使其操作平稳，并能够精确控制涂布机构的位置。

现有的胶带涂布机通常包括放料筒、收卷筒、传送带、涂胶机构和烘干机构，使得放料筒放出的待涂胶材料能够沿着传送带移动，并在移动的过程中涂上胶水，之后进入烘干机构，并在烘干机构内烘干，最后被收卷筒卷起，完成涂布操作。

但是，现有的胶带涂布机存在以下缺陷：

（1）现有的胶带涂布机为了完成涂胶操作和烘干操作通常会设置的很长，有时甚至在40米以上，使得装置的成本大大增加，且占用空间极大，不利于装置的使用和搬运；

（2）现有的胶带涂布机的烘干装置通常是在烘干管道内设置若干电加热块，但是由于烘干管道的长度很长，使得烘干管道内的温度不均匀，影响烘干的效果。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种螺旋式胶带涂布机，该装置采用螺旋式的结构，能够极大的缩小装置的占用空间，既便于搬运，又能够节约成本，同时，能够使烘干管道内的温度更均匀，使烘干的效果更好，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种螺旋式胶带涂布机，包括放料筒和收卷筒，所述放料筒的侧方设置有涂胶支架，且在涂胶支架的顶部设置有胶筒，所述胶筒的底部连接有涂胶模头，且在涂胶模头的正下方设置有涂布辊，所述涂布辊的两端均通过第一轴承与涂胶支架连接；

所述涂胶支架与收卷筒之间设置有烘干管道，且烘干管道设置为螺旋状，所述烘干管道的内部设置有均匀分布的导辊，且导辊的两端均通过第二轴承与烘干管道的内壁连接，所述烘干管道的两端分别设置有进料口和出料口，且烘干管道的内壁顶端和底端均设置有均匀分布的电加热块。

进一步地，所述烘干管道的顶端和底端之间通过热循环管道连接，且热循环管道与烘干管道的连接处分别固定安装有出风机和吸风机。

进一步地，所述收卷筒的两端均连接有转轴，且在收卷筒的正下方设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有驱动轴，且在驱动轴和转轴的表面均设置有链轮，两个所述的链轮之间通过驱动链条连接。

进一步地，所述烘干管道的底端连接有烘干支架，且相邻的烘干管道之间通过支撑杆连接。

进一步地，所述放料筒和收卷筒的外部均设置有卷筒支架，且放料筒和收卷筒均架设在卷筒支架上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过采用螺旋式结构，使得装置的长度更小，且占用空间更少，既有利于搬运和使用，又能够节约生产成本；

（2）本实用新型能够使温度在烘干管道内分布更均匀，使得装置的烘干效果更好，有利于提高产品的品质。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的收卷筒侧视结构示意图；

图3为本实用新型的导辊俯视结构示意图。

图中标号：

1-放料筒；2-收卷筒；3-涂胶支架；4-胶筒；5-涂胶模头；6-涂布辊；7-第一轴承；8-烘干管道；9-导辊；10-第二轴承；11-进料口；12-出料口；13-电加热块；14-热循环管道；15-出风机；16-吸风机；17-转轴；18-驱动电机；19-驱动轴；20-链轮；21-驱动链条；22-烘干支架；23-支撑杆；24-卷筒支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供了一种螺旋式胶带涂布机，包括放料筒1和收卷筒2，放料筒1用于放出待涂胶的材料，收卷筒2用于将涂胶之后的材料收起，放料筒1和收卷筒2的外部均设置有卷筒支架24，且放料筒1和收卷筒2均架设在卷筒支架24上，卷筒支架24用于分别支撑和固定放料筒1和收卷筒2。

收卷筒2的两端均连接有转轴17，且在收卷筒2的正下方设置有驱动电机18，驱动电机18的输出端连接有驱动轴19，且在驱动轴19和转轴17的表面均设置有链轮20，两个的链轮20之间通过驱动链条21连接，使得在驱动电机18的带动下，能够使收卷筒2转动，从而完成产品的收卷，同时，能够给材料在装置内的移动提供动力。

放料筒1的侧方设置有涂胶支架3，且在涂胶支架3的顶部设置有胶筒4，胶筒4的底部连接有涂胶模头5，且在涂胶模头5的正下方设置有涂布辊6，涂布辊6的两端均通过第一轴承7与涂胶支架3连接，使得放料筒1放出待涂胶的材料后，材料能够经过涂布辊6，并在涂胶模头5的作用下完成涂胶操作。

涂胶支架3与收卷筒2之间设置有烘干管道8，且烘干管道8设置为螺旋状，烘干管道8的内部设置有均匀分布的导辊9，且导辊9的两端均通过第二轴承10与烘干管道8的内壁连接，使得材料在涂胶之后，能够经过烘干管道8，并在烘干管道8内烘干，导辊9能够方便材料在烘干管道8内的移动，同时，将烘干管道8设置为螺旋状，能够使装置整体的长度更小，且占用空间更少，既有利于装置的搬运和使用，又能够节约生产的成本。

烘干管道8的底端连接有烘干支架22，且相邻的烘干管道8之间通过支撑杆23连接，烘干支架22和支撑杆23用于烘干管道8的支撑和固定，防止烘干管道8倾倒。

烘干管道8的两端分别设置有进料口11和出料口12，进料口11用于使材料进入烘干管道8，出料口12用于使材料从烘干管道8内送出，烘干管道8的内壁顶端和底端均设置有均匀分布的电加热块13，电加热块13用于向烘干管道8内加热，使得涂胶之后的材料能够在烘干管道8内烘干。

烘干管道8的顶端和底端之间通过热循环管道14连接，且热循环管道14与烘干管道8的连接处分别固定安装有出风机15和吸风机16，使得烘干管道8内的热空气能够在吹风机15、吸风机16和热循环管道14的作用下，在烘干管道8内循环，使得温度能够在烘干管道8内均匀分布，有利于提高装置的烘干效果，使生产的产品品质更好。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种螺旋式胶带涂布机，包括放料筒（1）和收卷筒（2），其特征在于：所述放料筒（1）的侧方设置有涂胶支架（3），且在涂胶支架（3）的顶部设置有胶筒（4），所述胶筒（4）的底部连接有涂胶模头（5），且在涂胶模头（5）的正下方设置有涂布辊（6），所述涂布辊（6）的两端均通过第一轴承（7）与涂胶支架（3）连接；

所述涂胶支架（3）与收卷筒（2）之间设置有烘干管道（8），且烘干管道（8）设置为螺旋状，所述烘干管道（8）的内部设置有均匀分布的导辊（9），且导辊（9）的两端均通过第二轴承（10）与烘干管道（8）的内壁连接，所述烘干管道（8）的两端分别设置有进料口（11）和出料口（12），且烘干管道（8）的内壁顶端和底端均设置有均匀分布的电加热块（13）。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋式胶带涂布机，其特征在于：所述烘干管道（8）的顶端和底端之间通过热循环管道（14）连接，且热循环管道（14）与烘干管道（8）的连接处分别固定安装有出风机（15）和吸风机（16）。

3.根据权利要求1所述的一种螺旋式胶带涂布机，其特征在于：所述收卷筒（2）的两端均连接有转轴（17），且在收卷筒（2）的正下方设置有驱动电机（18），所述驱动电机（18）的输出端连接有驱动轴（19），且在驱动轴（19）和转轴（17）的表面均设置有链轮（20），两个所述的链轮（20）之间通过驱动链条（21）连接。

4.根据权利要求1所述的一种螺旋式胶带涂布机，其特征在于：所述烘干管道（8）的底端连接有烘干支架（22），且相邻的烘干管道（8）之间通过支撑杆（23）连接。

5.根据权利要求1所述的一种螺旋式胶带涂布机，其特征在于：所述放料筒（1）和收卷筒（2）的外部均设置有卷筒支架（24），且放料筒（1）和收卷筒（2）均架设在卷筒支架（24）上。