CN112893006A - 一种防护型的工业胶粘制品生产用喷涂装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防护型的工业胶粘制品生产用喷涂装置，包括防护箱，所述防护箱的顶端两侧均开设有通风孔，所述通风孔的内侧安装有风扇，所述底座的顶端边侧位置处固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的一端固定连接有传动盘，所述防护箱的两侧端面底部位置处开设有转动槽，本发明结构科学合理，使用安全方便，通过将为喷射胶液的塑胶带粘结在传送带上可以使塑胶带均匀打摊在传送带底部，然后进行喷胶可以将胶液均匀的喷射在塑胶带上，并且通过风扇可以将未粘黏在塑胶带上的胶液吹向底座，防止胶液到处飘散难以清理，并且可以防止操作人员将雾状胶液吸入到体内，保证操作人员的身体健康。

Description

一种防护型的工业胶粘制品生产用喷涂装置
技术领域
本发明涉及工业胶粘制品生产装置技术领域，具体为一种防护型的工业胶粘制品生产用喷涂装置。
背景技术
胶粘制品已经广泛应用于光电、通讯、电脑、汽车等行业，胶粘制品通常以卷状形式出厂，卷状的胶粘制品采用自动化设备实现自动持续收卷，收卷时通常需要采用卷绕盘，卷绕盘包括侧板和筒体，侧板设置在筒体两端，胶粘制品卷绕在筒体上，胶粘制品在制作时需要将液体胶喷涂在塑胶带的一面，使其具备粘黏功能；
但是现有的喷涂设备因缺少防护设施，导致在喷胶时将胶水喷射的到处都是，难以处理并且当雾状胶喷射到空气中时，容易被人们吸入体内，影响人们的身体将康，为避免上述技术问题，确有必要提供一种防护型的工业胶粘制品生产用喷涂装置以克服现有技术中的所述缺陷。
发明内容
本发明提供一种防护型的工业胶粘制品生产用喷涂装置，可以有效解决上述背景技术中提出的现有的喷涂设备因缺少防护设施，导致在喷胶时将胶水喷射的到处都是，难以处理并且当雾状胶喷射到空气中时，容易被人们吸入体内，影响人们的身体将康的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防护型的工业胶粘制品生产用喷涂装置，包括防护箱，所述防护箱的顶端两侧均开设有通风孔，所述通风孔的内侧安装有风扇，所述防护箱的底端固定连接有底座， 所述底座的顶端等距安装有喷头，所述喷头的底端固定连接有输送管道，所述底座的内侧与输送管道对应位置处开设有管道槽，所述底座的顶端边侧位置处固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的一端固定连接有传动盘，所述防护箱的两侧端面底部位置处开设有转动槽，所述转动槽的内侧转动连接有从动转盘，所述从动转盘的外侧套接有传送带，所述从动转盘和传动盘的内侧套接有传动皮带轮；
所述底座的顶端与第一伺服电机相对一侧固定安装有收卷盘，所述底座的顶端与第一伺服电机同侧位置处固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的一端固定连接有主动盘，所述主动盘的一端中部位置处固定连接有滑动杆，所述滑动杆的外侧套接有滑动盘，所述滑动盘和主动盘之间连接有固定弹簧。
优选的，所述从动转盘的内侧嵌入有转动轴，所述传送带套接在转动轴的外侧，所述防护箱的内侧与转动轴对应位置处开设有转动孔。
优选的，所述滑动盘的内侧与滑动杆对应位置处开设有活动孔，所述滑动盘通过活动孔与滑动杆滑动连接。
优选的，所述输送管道与外部加压设备相连接，所述风扇、第一伺服电机和第二伺服电机的输入端均与外电源的输出端电性连接。
优选的，所述传动盘的一端固定连接有转动筒，所述转动筒的一端外侧套接有轴承，所述轴承的底端卡接有升降杆，所述升降杆的外侧套接有滑动套筒，所述滑动套筒的外侧贯穿开设有限位孔，所述限位孔的内侧嵌入有限位销。
优选的，所述升降杆的边长等于滑动套筒的内侧边长，所述升降杆的底端与限位孔对应位置处开设有定位孔。
优选的，所述转动筒()包括内筒和套设在内筒外的外筒；所述内筒与传动盘联动转动；所述内筒与外筒之间具有间距且两者密封围合出环形空腔；位于所述环形空腔内，所述外筒内圆周壁上以及内筒外圆周面上分别均匀设置有多片压电弹片；所述环形空腔中填充有电流变液；所述压电弹片一端固定在所述内筒或外筒上，另一端延伸至电流变液中；所述压电弹片与电流变液交替瞬时通断电。
优选的，位于内筒上的压电弹片背向内筒转动方向倾斜；位于外筒上的压电弹片朝向内筒转动方向倾斜。
优选的，所述压电弹片整体成弧形，且弧心分别朝向电流变液的方向，使相对的分别位于内筒和外筒上的两压电弹片成括号状。
优选的，所述压电弹片包括弹性绝缘片和紧贴在弹性绝缘片两侧的压电陶瓷片；所述弹性绝缘片一端与所述内筒或外筒固定连接，另一端连接一向外延伸的弹性金属片；所述压电陶瓷片和弹性金属片分别由独立的导线连接外部供电电路。
与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：
1、本发明通过将为喷射胶液的塑胶带粘结在传送带上可以使塑胶带均匀打摊在传送带底部，然后进行喷胶可以将胶液均匀的喷射在塑胶带上，并且通过风扇可以将未粘黏在塑胶带上的胶液吹向底座，防止胶液到处飘散难以清理，并且可以防止操作人员将雾状胶液吸入到体内，保证操作人员的身体健康。
2、本发明通过拔出限位销快速解除对升降杆的位置限制，此时可以将待喷胶的塑胶带快速的套在转动筒的外侧，然后再将限位销重新插回到限位孔内，重新对升降杆进行限位，可以快速方便的对塑胶卷进行更换，并且通过将升降杆卡接在轴承的底端，可以减少转动筒转动的阻力。
3、本发明通过按压滑动盘压缩固定弹簧，然后将纸卷的另一端套在收卷盘的内侧，可以固定不同长度的干净纸卷，以方便加工不同规格的胶粘制品。
4、本发明内筒和外筒结构，并形成环形空腔，填充电流变液，利用电流变液在外加电场的作用下可实现粘稠度的快速、准确、可逆的调控来控制内筒和外筒的联动转动，从而可据此简单快速便捷的在不调节电机转速和扭力的情况下，调节和稳定塑胶带所受到的拉力，从而可以实现不同尺寸、厚度、材料的塑胶带均能够获得适宜且稳定的拉力，为塑胶带最终的生产质量提供基础的保障。
5、本发明压电弹片作为内筒与外筒的联动部件，利用电流变液作为介质实现联动转动的效果；同时还作为弹片，对电流变液施加弹力，利用其反弹作用以及电流变液传导的弹力实现外筒的高速微小振动，从而能够使将振动传导给待喷胶的塑胶带，一方面能够使塑胶袋所受拉力更加均匀，另一方面能够振动喷射在塑胶带上的胶液，促进其流散，使其在塑胶袋上的分布更加均匀。
6、本发明压电弹片采用了弧形结构，一方面能够有效防止压电弹片受力过大折断，另一方面可以利用压电弹片受力弯曲实现联动扭力的自平衡，防止塑胶带受到的拉力过大损害塑胶带，保持塑胶带所受拉力的稳定，此外还能够利用联动过程中电流变液对其施加的压力使其储存弹性内应力，增大压电弹片的工作弹力，节省电流消耗。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明喷头的安装结构示意图；
图3是本发明防护箱的剖视图；
图4是本发明滑动杆的安装结构示意图；
图5是本发明滑动套筒的安装结构示意图；
图6是本发明转动筒的径向截面示意图；
图7是本发明压电弹片的结构示意图。
图中标号：1、防护箱；2、通风孔；3、风扇；4、底座；5、喷头；6、输送管道；7、管道槽；8、第一伺服电机；9、传动盘；10、转动槽；11、从动转盘；12、传送带；13、传动皮带轮；14、收卷盘；15、第二伺服电机；16、主动盘；17、滑动杆；18、滑动盘；19、固定弹簧；20、转动筒；201、内筒；202、外筒；203、环形空腔；204、压电弹片；2041、弹性绝缘片；2042、压电陶瓷片；2043、弹性金属片；21、轴承；22、升降杆；23、滑动套筒；24、限位孔；25、限位销。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例：如图1-7所示，本发明提供一种技术方案，一种防护型的工业胶粘制品生产用喷涂装置，包括防护箱1，防护箱1的顶端两侧均开设有通风孔2，通风孔2的内侧安装有风扇3，防护箱1的底端固定连接有底座4， 底座4的顶端等距安装有喷头5，喷头5的底端固定连接有输送管道6，输送管道6与外部加压设备相连接，方便输送胶液，底座4的内侧与输送管道6对应位置处开设有管道槽7，底座4的顶端边侧位置处固定安装有第一伺服电机8，第一伺服电机8的一端固定连接有传动盘9，防护箱1的两侧端面底部位置处开设有转动槽10，转动槽10的内侧转动连接有从动转盘11，从动转盘11的内侧嵌入有转动轴，传送带12套接在转动轴的外侧，防护箱1的内侧与转动轴对应位置处开设有转动孔，方便传送带12转动，保证胶液可以均匀的喷射在塑胶带上，从动转盘11的外侧套接有传送带12，从动转盘11和传动盘9的内侧套接有传动皮带轮13；
进一步的，底座4的顶端与第一伺服电机8相对一侧固定安装有收卷盘14，底座4的顶端与第一伺服电机8同侧位置处固定安装有第二伺服电机15，第二伺服电机15的一端固定连接有主动盘16，主动盘16的一端中部位置处固定连接有滑动杆17，滑动杆17的外侧套接有滑动盘18，滑动盘18的内侧与滑动杆17对应位置处开设有活动孔，滑动盘18通过活动孔与滑动杆17滑动连接，方便对不同长度的卷棒进行固定，滑动盘18和主动盘16之间连接有固定弹簧19，风扇3、第一伺服电机8和第二伺服电机15的输入端均与外电源的输出端电性连接，第一伺服电机8和第二伺服电机15的型号：1TL0001，风扇3的型号：SF11025AT
进一步的，传动盘9的一端固定连接有转动筒20，转动筒20的一端外侧套接有轴承21，轴承21的底端卡接有升降杆22，升降杆22的边长等于滑动套筒23的内侧边长，方便升降安改变高度，升降杆22的外侧套接有滑动套筒23，滑动套筒23的外侧贯穿开设有限位孔24，限位孔24的内侧嵌入有限位销25，升降杆22的底端与限位孔24对应位置处开设有定位孔，有利于固定升降杆22的位置。
进一步的，所述转动筒20包括内筒201和套设在内筒201外的外筒202；所述内筒201与传动盘9联动转动；所述内筒201与外筒202之间具有间距且两者密封围合出环形空腔203；位于所述环形空腔203内，所述外筒202内圆周壁上以及内筒201外圆周面上分别均匀设置有多片压电弹片204；所述环形空腔203中填充有电流变液；所述压电弹片204一端固定在所述内筒201或外筒202上，另一端延伸至电流变液中；所述压电弹片204与电流变液交替瞬时通断电。
进一步的，位于内筒201上的压电弹片204背向内筒201转动方向倾斜；位于外筒202上的压电弹片204朝向内筒201转动方向倾斜。
进一步的，所述压电弹片204整体成弧形，且弧心分别朝向电流变液的方向，使相对的分别位于内筒201和外筒202上的两压电弹片204成括号状。
压电弹片204作为内筒201与外筒202的联动部件，利用电流变液作为介质实现联动转动的效果；同时还作为弹片，对电流变液施加弹力，利用其反弹作用以及电流变液传导的弹力实现外筒202的高速微小振动，从而能够使将振动传导给待喷胶的塑胶带，一方面能够使塑胶袋所受拉力更加均匀，另一方面能够振动喷射在塑胶带上的胶液，促进其流散，使其在塑胶袋上的分布更加均匀。
压电弹片204采用了弧形结构，一方面能够有效防止压电弹片204受力过大折断，另一方面可以利用压电弹片204受力弯曲实现联动扭力的自平衡，防止塑胶带受到的拉力过大损害塑胶带，保持塑胶带所受拉力的稳定，此外还能够利用联动过程中电流变液对其施加的压力使其储存弹性内应力，增大压电弹片204的工作弹力，节省电流消耗。
进一步的，所述压电弹片204包括弹性绝缘片2041和紧贴在弹性绝缘片2041两侧的压电陶瓷片2042；所述弹性绝缘片2041为玻纤片，所述弹性绝缘片2041一端与所述内筒201或外筒202固定连接，另一端连接一向外延伸的弹性金属片2043；所述压电陶瓷片2042和弹性金属片2043分别由独立的导线连接外部供电电路。其中弹性金属片2043在起到弹性做功，作为转动筒20和塑胶带的振动源的同时，还同时作为电流变液的外加电场电极，使结构简单，工作稳定。
内筒201和外筒202结构，并形成环形空腔203，填充电流变液，利用电流变液在外加电场的作用下可实现粘稠度的快速、准确、可逆的调控来控制内筒201和外筒202的联动转动，从而可据此简单快速便捷的在不调节电机转速和扭力的情况下，调节塑胶带受到的拉力，从而可以适应塑胶带喷胶工艺的不同产生的变化情况，比如不同材质、不同厚度或不同宽度的塑胶带喷胶过程中适宜的张力不同，且由于是靠电流变液的粘性实现传动，属于柔性或弹性传动，能够自发的调节并保持稳定，即使设备或电机整体不稳定也不会影响塑胶带的生产质量。
本发明的工作原理及使用流程：首先，操作人员先将限位销25从限位孔24的内侧拔出，此时升降杆22会向下移动，收缩进滑动套筒23的内侧，然后将待喷胶的塑胶带卷套在转动筒20的外侧，接下来将升降杆22提起，将升降杆22的顶端卡接在轴承21的外侧，再将限位销25插入在滑动套筒23内侧的限位孔24内，此时限位销25也会插进升降杆22内侧的定位孔内从而对升降杆22的位置进行固定，防止升降杆22滑落，通过拔出限位销25快速解除对升降杆22的位置限制，此时可以将待喷胶的塑胶带快速的套在转动筒20的外侧，然后再将限位销25重新插回到限位孔24内，重新对升降杆22进行限位，可以快速方便的对塑胶卷进行更换，并且通过将升降杆22卡接在轴承21的底端，可以减少转动筒20转动的阻力；由于内筒201和外筒202结构，并形成环形空腔203，填充电流变液，利用电流变液在外加电场的作用下可实现粘稠度的快速、准确、可逆的调控来控制内筒201和外筒202的联动转动，从而可据此简单快速便捷的在不调节电机转速和扭力的情况下，调节和稳定塑胶带所受到的拉力，从而可以实现不同尺寸、厚度、材料的塑胶带均能够获得适宜且稳定的拉力，为塑胶带最终的生产质量提供基础的保障。
接着，将待喷胶塑胶带的一端通过胶带粘连在传送带12的底端面，然后打开第一伺服电机8，此时第一伺服电机8会带动传动盘9转动，再由传动盘9带动转动筒20的转动，并且传动盘9的转动会带动传动皮带轮13转动从而带动从动转盘11在防护箱1的内侧转动，然后将待喷胶的塑胶带向传送带12的另一侧带动，当未喷射的塑胶带位于传送带12的底部时打开外部的喷射装置，将胶液通过喷头5均匀喷射到待喷射胶液的塑胶带上，于此同时打开风扇3没有粘黏在塑胶带上的胶液会被风扇3吹向底座4，从而粘黏在底座4上，通过将为喷射胶液的塑胶带粘结在传送带12上可以使塑胶带均匀打摊在传送带12底部，然后进行喷胶可以将胶液均匀的喷射在塑胶带上，并且通过风扇3可以将未粘黏在塑胶带上的胶液吹向底座4，防止胶液到处飘散难以清理，并且可以防止操作人员将雾状胶液吸入到体内，保证操作人员的身体健康；
压电弹片204作为内筒201与外筒202的联动部件，利用电流变液作为介质实现联动转动的效果；同时还作为弹片，对电流变液施加弹力，利用其反弹作用以及电流变液传导的弹力实现外筒202的高速微小振动，从而能够使将振动传导给待喷胶的塑胶带，一方面能够使塑胶袋所受拉力更加均匀，另一方面能够振动喷射在塑胶带上的胶液，促进其流散，使其在塑胶袋上的分布更加均匀。
最后，将干净的纸卷的一端按压滑动盘18压缩固定弹簧19，然后将纸卷的另一端套在收卷盘14的内侧，然后打开第二伺服电机15，将粘在传送带12底部的已经喷射完胶液的塑胶带粘在干净的纸卷上，此时纸卷会将已经喷射完胶液的塑胶带裹在干净纸卷的外侧，通过按压滑动盘18压缩固定弹簧19，然后将纸卷的另一端套在收卷盘14的内侧，可以固定不同长度的干净纸卷，以方便加工不同规格的胶粘制品。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防护型的工业胶粘制品生产用喷涂装置，包括防护箱(1)，其特征在于：所述防护箱(1)的顶端两侧均开设有通风孔(2)，所述通风孔(2)的内侧安装有风扇(3)，所述防护箱(1)的底端固定连接有底座(4)， 所述底座(4)的顶端等距安装有喷头(5)，所述喷头(5)的底端固定连接有输送管道(6)，所述底座(4)的内侧与输送管道(6)对应位置处开设有管道槽(7)，所述底座(4)的顶端边侧位置处固定安装有第一伺服电机(8)，所述第一伺服电机(8)的一端固定连接有传动盘(9)，所述防护箱(1)的两侧端面底部位置处开设有转动槽(10)，所述转动槽(10)的内侧转动连接有从动转盘(11)，所述从动转盘(11)的外侧套接有传送带(12)，所述从动转盘(11)和传动盘(9)的内侧套接有传动皮带轮(13)；
所述底座(4)的顶端与第一伺服电机(8)相对一侧固定安装有收卷盘(14)，所述底座(4)的顶端与第一伺服电机(8)同侧位置处固定安装有第二伺服电机(15)，所述第二伺服电机(15)的一端固定连接有主动盘(16)，所述主动盘(16)的一端中部位置处固定连接有滑动杆(17)，所述滑动杆(17)的外侧套接有滑动盘(18)，所述滑动盘(18)和主动盘(16)之间连接有固定弹簧(19)。
2.根据权利要求1所述的一种防护型的工业胶粘制品生产用喷涂装置，其特征在于：所述从动转盘(11)的内侧嵌入有转动轴，所述传送带(12)套接在转动轴的外侧，所述防护箱(1)的内侧与转动轴对应位置处开设有转动孔。
3.根据权利要求1所述的一种防护型的工业胶粘制品生产用喷涂装置，其特征在于：所述滑动盘(18)的内侧与滑动杆(17)对应位置处开设有活动孔，所述滑动盘(18)通过活动孔与滑动杆(17)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种防护型的工业胶粘制品生产用喷涂装置，其特征在于：所述输送管道(6)与外部加压设备相连接，所述风扇(3)、第一伺服电机(8)和第二伺服电机(15)的输入端均与外电源的输出端电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种防护型的工业胶粘制品生产用喷涂装置，其特征在于：所述传动盘(9)的一端固定连接有转动筒(20)，所述转动筒(20)的一端外侧套接有轴承(21)，所述轴承(21)的底端卡接有升降杆(22)，所述升降杆(22)的外侧套接有滑动套筒(23)，所述滑动套筒(23)的外侧贯穿开设有限位孔(24)，所述限位孔(24)的内侧嵌入有限位销(25)。
6.根据权利要求5所述的一种防护型的工业胶粘制品生产用喷涂装置，其特征在于：所述升降杆(22)的边长等于滑动套筒(23)的内侧边长，所述升降杆(22)的底端与限位孔(24)对应位置处开设有定位孔。
7.根据权利要求5所述的一种防护型的工业胶粘制品生产用喷涂装置，其特征在于：所述转动筒(20)包括内筒(201)和套设在内筒(201)外的外筒(202)；所述内筒(201)与传动盘(9)联动转动；所述内筒(201)与外筒(202)之间具有间距且两者密封围合出环形空腔(203)；位于所述环形空腔(203)内，所述外筒(202)内圆周壁上以及内筒(201)外圆周面上分别均匀设置有多片压电弹片(204)；所述环形空腔(203)中填充有电流变液；所述压电弹片(204)一端固定在所述内筒(201)或外筒(202)上，另一端延伸至电流变液中；所述压电弹片(204)与电流变液交替瞬时通断电。
8.根据权利要求7所述的一种防护型的工业胶粘制品生产用喷涂装置，其特征在于：位于内筒(201)上的压电弹片(204)背向内筒(201)转动方向倾斜；位于外筒(202)上的压电弹片(204)朝向内筒(201)转动方向倾斜。
9.根据权利要求8所述的一种防护型的工业胶粘制品生产用喷涂装置，其特征在于：所述压电弹片(204)整体成弧形，且弧心分别朝向电流变液的方向，使相对的分别位于内筒(201)和外筒(202)上的两压电弹片(204)成括号状。
10.根据权利要求9所述的一种防护型的工业胶粘制品生产用喷涂装置，其特征在于：所述压电弹片(204)包括弹性绝缘片(2041)和紧贴在弹性绝缘片(2041)两侧的压电陶瓷片(2042)；所述弹性绝缘片(2041)一端与所述内筒(201)或外筒(202)固定连接，另一端连接一向外延伸的弹性金属片(2043)；所述压电陶瓷片(2042)和弹性金属片(2043)分别由独立的导线连接外部供电电路。
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