CN114522848A - 一种便于调节胶量的胶合板涂胶装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种便于调节胶量的胶合板涂胶装置,主要涉及胶合板生产设备技术领域,包括机构架体、出胶机构、控制机构,机构架体上设置有胶泵,胶泵用于输送胶水;出胶机构包括两个上下间距可调整的出胶辊,控制机构设置在机构架体上,控制机构包括齿轮组件、调节组件、调节同步带,调节同步带连接泵轴与齿轮组件,通过调节组件带动调节同步带与齿轮组件中的不同齿轮配合,使胶泵转速改变,调节出胶量;在出胶辊上滑动安装有涂胶柱,涂胶柱上设置有涂胶通道,用于进胶水;当胶合板挤压涂胶柱时,胶水将从涂胶柱内流出,对胶合板进行涂抹。本发明能够调节出胶量,更利于实际加工使用,并且在出胶量后能够控制出胶方式,减少胶水的浪费。
Description
技术领域
本发明主要涉及胶合板生产设备技术领域,具体涉及一种便于调节胶量的胶合板涂胶装置。
背景技术
胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。胶合板是家具常用材料之一,为人造板三大板之一,亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材,胶合板在加工生产中需要对其组成的单板表面进行涂胶。现有的涂胶装置存在一系列问题,例如涂胶不均匀,涂胶效果差,胶液浪费,而最主要的问题便是出胶量的控制,不同板材需要的胶量不同,若是无法控制出胶量,直接对板材进行涂抹则会导致板材粘制效果大打折扣,导致有的板材胶量过剩,有的板材胶量不够,并且现有的涂胶装置也不能在调节出胶量后,控制涂胶时的出胶状态,减少胶液的浪费。
例如公告号为CN106423716B的中国专利公开了一种胶合板涂胶设备,包括胶斗、驱动机构,还包括机架本体、设置在机架上的至少一个涂胶辊,胶斗设置在机架本体上侧,涂胶辊包括内部中空的转辊和设置在转辊内侧的固定轴,转辊的两端设有与固定轴转动连接的端盖,驱动机构与端盖连接,用于驱动转辊旋转;固定轴的一端设有用于连通转辊的内腔的进胶孔,进胶孔通过进胶管与胶斗连通,转辊的内侧固定设有螺旋叶片,转辊的外侧均匀设有若干出胶孔;转辊的外侧圆周面上均匀包覆有由硅胶材料制成的包覆层,包覆层外表面均匀设置有多个弧形突起,弧形突起顶部设置有与出胶孔对应的出胶口。
该专利能够均匀涂刷,胶液浪费小,缺点在于不便于控制出胶量,导致有的板材胶量过剩而有的板材胶量不足等缺点,此外该专利也不能在调节出胶量后再次控制出胶状态,从而减少胶液浪费。
发明内容
(一)要解决的技术问题
鉴于上述存在的问题,本发明需要提供一种便于调节胶量的胶合板涂胶装置,能够调整出胶量的大小,同时在调整出胶量后能够控制出胶时的状态,减少胶液的浪费。
(二)技术方案
针对上述技术问题本发明提供了一种便于调节胶量的胶合板涂胶装置,包括机构架体、出胶机构、控制机构,所述的出胶机构包括两个上下间距可调整的出胶辊,所述的机构架体上设置有动力机构、主动力轴、胶泵,所述的主动力轴由动力机构驱动并转动安装在机构架体上,所述的控制机构包括齿轮组件、调节组件、调节同步带,所述的齿轮组件固定安装在主动力轴上;所述的调节组件滑动安装在机构架体上,所述的调节同步带一端套设在调节组件上,另一端套设在胶泵的泵轴上;所述的调节组件将带动调节同步带滑动,改变调节同步带的宽度与齿轮组件配合,从而增大胶泵的转动速度,调节出胶量;所述的出胶辊设置有出胶夹层,用于容纳胶水,所述的出胶辊上设置有若干个涂胶槽,涂胶槽与出胶夹层连通;每个涂胶槽内均设置有一个出胶竖直孔,胶水从出胶竖直孔进入出胶夹层,每个涂胶槽内滑动安装有一个涂胶柱;当胶合板挤压涂胶柱时,所述的涂胶柱将下降,出胶夹层内的胶水从涂胶柱内流出对胶合板表面进行涂抹。
进一步地,所述的齿轮组件包括调节第一轮、调节第二轮、调节第三轮,所述的调节第一轮、调节第二轮、调节第三轮均固定安装在主动力轴上,所述的调节第一轮、调节第二轮、调节第三轮的直径依次增大;所述的调控组件将带动调节同步带滑动,使调节同步带与调节第一轮、调节第二轮、调节第三轮其中任意一个皮带配合,带动泵轴转动。
进一步地,所述的调节组件包括调节线轮、调节动力、调节座、支撑组件,所述的调节线轮固定安装在调节动力上,所述的调节动力安装在机构架体上;所述的调节座通过调节动力水平滑动安装在机构架体上;所述的调节线轮上设置有调节中心绳,所述的调节中心绳的另一端固定安装在支撑组件上;所述的支撑组件滑动安装在调节座上,所述的调节同步带套设在支撑组件上;当所述的调节动力带动调节座滑动时,所述的调节线轮将通过调节中心绳带动支撑组件滑动,调整调节同步带的宽度与齿轮组件中的任意一个齿轮配合。
进一步地,所述的支撑组件包括调节下滑块、调节侧滑块,所述的调节下滑块通过调节竖直弹簧滑动安装在调节座上,所述的调节中心绳的另一端固定安装在调节下滑块上;所述的调节侧滑块滑动安装在调节座上,所述的调节侧滑块与调节座之间设置有调节水平弹簧;所述的调节侧滑块与调节下滑块之间设置有调节侧边绳;当调节座向动力机构方向滑动时,调节线轮转动收紧调节中心绳,并带动调节下滑块滑动,所述的调节下滑块滑动时,调节侧滑块在调节侧边绳和调节水平弹簧的作用下,将向调节座的两侧滑动扩大,并扩大调节同步带的宽度与齿轮组件中的调节第二轮或者调节第三轮配合。
进一步地,所述的涂胶柱包括涂胶头,所述的涂胶头均匀分布有若干个涂胶孔,所述的涂胶头内部设置有涂胶内槽,所述的涂胶内槽内滑动安装有活塞组件,所述的活塞组件用于控制涂胶孔的通断;所述的涂胶头上设置有涂胶通道,所述的涂胶通道的第一端设置在活塞组件与涂胶内槽组成的上层腔室内,第二端与两个出胶密封环之间的区域连通;所述的涂胶头上设置有涂胶气管,所述的涂胶气管第一端设置在活塞组件与涂胶内槽组成的下层腔室内,第二端与外界空气连通;当胶合板挤压涂胶头下降时,出胶夹层的胶水将从涂胶通道的第二端进入上层腔室内,所述的活塞组件将滑动将涂胶孔打开,胶水从涂胶孔中流出对胶合板进行涂抹。
进一步地,所述的活塞组件包括涂胶活塞盘,所述的涂胶活塞盘滑动安装在涂胶内槽内,所述的涂胶活塞盘上表面以上的区域为上层腔室,所述的涂胶活塞盘上固定安装有涂胶针,所述的涂胶针用于控制涂胶孔的通断;当胶水从涂胶通道的第二端进入从第一端流出时,将挤压所述的涂胶活塞盘向下滑动,所述的涂胶活塞盘滑动时将带动涂胶针打开涂胶孔,利用胶水对胶合板进行涂抹;当挤压所述的涂胶活塞盘时,涂胶内槽内的体将从涂胶气管的第二端排出。
进一步地,所述的涂胶槽内设置有两个出胶密封环,所述的出胶密封环套设在涂胶头上,所述的出胶密封环用于防止胶水外溢。
进一步地,所述的出胶辊包括出胶外筒、出胶内筒,所述的出胶夹层设置在出胶外筒上,所述的涂胶槽开设在出胶外筒上,出胶竖直孔设置在出胶外筒上;所述的出胶内筒设置在出胶外筒内部,所述的出胶内筒上设置有出胶直孔,所述的出胶直孔与出胶竖直孔位置对应。
本发明与现有技术相比的有益效果是:1、本发明设置了调节同步带,调节同步带驱动胶泵工作,并利用调节同步带与齿轮组件配合,通过调节组件带动调节同步带与不同的齿轮配合,从而改变传动比,进而控制胶泵的转动速度,最终控制出胶量,根据实际情况选择不同的出胶量,避免出现有的胶合板胶量过剩,有的胶合板胶量不足的情况;2、本发明设置了特殊的涂胶柱,只有在涂胶柱受到胶合板挤压的情况下,才会出胶并进行涂胶,在调节出胶量后能够节约胶液,防止浪费,同时这种涂胶柱能够自动将柱体外部的杂质进行清理,保持涂胶柱不受污染,在出胶辊外部还设置有清理框,对本发明的出胶位置进行整体清理;3、本发明设置的出胶辊可对板材进行单面涂胶或者双面涂胶,能够根据使用情况进行切换,减小胶液浪费。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明机构架体结构示意图。
图3为本发明连接架示意图。
图4为图3中A1处局部放大示意图。
图5为本发明调节组件示意图。
图6为本发明调节组件剖开后示意图。
图7为本发明控制机构侧面示意图。
图8为本发明开关轴和开关齿轮示意图。
图9为本发明开关固定块示意图。
图10为本发明开关固定块剖开示意图。
图11为本发明开关手柄示意图。
图12为本发明出胶机构正面示意图。
图13为本发明清理电机示意图。
图14为本发明出胶辊正面示意图。
图15为本发明出胶内筒结构示意图。
图16为本发明出胶外筒示意图。
图17为本发明胶密封槽示意图。
图18为图17中B-B处剖视图。
图19为本发明涂胶柱正面示意图。
图20为图19中C-C处剖视图。
图21为本发明涂胶柱剖开内部结构示意图。
图22为本发明出胶外筒剖开后示意图。
图23为图22中A2处局部放大示意图。
图24为本发明出胶密封环示意图。
图25为本发明清理加热环示意图。
附图标号:1-机构架体;2-出胶机构;3-控制机构;101-漏斗;102-管道;103-泵轴;104-胶泵;105-软管;106-第一连接头;107-主动力轴;108-主动皮带;109-主动电机;110-主动齿轮;111-细管;112-连接架;113-第二连接头;201-清理丝杆;202-连接杆;203-清理框;204-清理电机;205-出胶外筒;206-出胶螺母;207-涂胶头;208-涂胶槽;209-出胶螺纹;210-出胶竖直孔;211-出胶密封槽;212-涂胶通道;213-涂胶内槽;214-涂胶气管;215-涂胶小弹簧;216-涂胶孔;217-涂胶活塞盘;218-涂胶针;219-涂胶大弹簧;220-出胶中心孔;221-出胶内筒;222-出胶直孔;223-出胶密封环;224-出胶夹层;225-清理斜面;226-清理加热环;301-调节顶部轮;302-调节同步带;303-调节第一轮;304-调节第二轮;305-调节第三轮;306-调节张紧柄;307-调节张紧弹簧;308-调节张紧轮;309-调节电机;310-调节齿轮;311-调节线轮;312-调节齿条;313-调节支杆;314-调节下轮;315-调节下滑块;316-调节座;317-调节侧轮;318-调节侧滑块;319-调节中心绳;320-调节水平槽;321-调节水平弹簧;322-调节水平卡板;323-调节竖直卡板;324-调节侧边绳;325-调节竖直弹簧;326-调节竖直槽;327-开关弹簧;328-开关杆;329-开关皮带;330-开关张紧轮;331-开关张紧杆;332-开关张紧弹簧;333-开关齿轮;334-开关气缸;335-开关顶爪;336-开关滑轮;337-开关压杆;338-开关动力柱;339-开关轴;340-开关立杆;341-开关第一水平槽;342-开关第二水平槽;343-开关矩形槽;344-开关小弹簧;345-开关手柄;346-开关固定块。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述,在此通过本发明的示意性实施例以及说明解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
实施例:如图1-图25所示一种便于调节胶量的胶合板涂胶装置,包括机构架体1、出胶机构2、控制机构3,出胶机构2包括两个上下间距可调整的出胶辊,机构架体1上设置有动力机构、主动力轴107、胶泵104,主动力轴107由动力机构驱动并转动安装在机构架体1上,控制机构3包括齿轮组件、调节组件、调节同步带302,齿轮组件固定安装在主动力轴107上;调节组件滑动安装在机构架体1上,调节同步带302一端套设在调节组件上,另一端通过调节顶部轮301套设在胶泵104的泵轴103上,调节顶部轮301固定安装在泵轴103上;泵轴103转动安装在连接架112上;调节组件将带动调节同步带302滑动,改变调节同步带302的宽度与齿轮组件配合,从而增大胶泵104的转动速度,调节出胶量;出胶辊上设置有若干个涂胶槽208,涂胶槽208与出胶夹层224连通,出胶辊上设置有出胶夹层224,用于容纳胶水;每个涂胶槽208内均设置有一个出胶竖直孔210,胶水从出胶竖直孔210进入出胶夹层224,每个涂胶槽208内滑动安装有一个涂胶柱;当胶合板挤压涂胶柱时,涂胶柱将下降,出胶夹层224内的胶水从涂胶柱内流出对胶合板表面进行涂抹。
机构架体1还包括漏斗101、管道102、软管105、第一连接头106、细管111、连接架112、第二连接头113,漏斗101固定安装在机构架体1上,管道102为倒立的U字型设置在机构架体1上,能使漏斗101内的胶水流通,软管105第一端连接在管道102上,第二端连接在细管111上,使管道102的胶水从细管111进入出胶辊内,第一连接头106设置在管道102上,第一连接头106用来连接细管111,细管111与第一连接头106转动连接,连接架112固定安装在机构架体1上,第二连接头113设置在管道102上,出胶内筒221的第二端与第二连接头113转动连接。
动力机构包括主动皮带108、主动电机109、主动齿轮110,主动电机109固定安装在机构架体1上,主动皮带108第一端通过轴套设在主动电机109的输出端,第二端套设在主动力轴107上,主动齿轮110固定安装在主动力轴107上。
齿轮组件包括调节第一轮303、调节第二轮304、调节第三轮305,调节第一轮303、调节第二轮304、调节第三轮305均固定安装在主动力轴107上,调节第一轮303、调节第二轮304、调节第三轮305的直径依次增大;调控组件将带动调节同步带302滑动,使调节同步带302与调节第一轮303、调节第二轮304、调节第三轮305其中任意一个皮带配合,带动泵轴103转动。
调节组件包括调节线轮311、调节动力、调节座316、支撑组件,调节线轮311固定安装在调节动力上,调节动力安装在机构架体1上;调节座316通过调节动力水平滑动安装在机构架体1上;调节线轮311上设置有调节中心绳319,调节中心绳319的另一端固定安装在支撑组件上;支撑组件滑动安装在调节座316上,调节同步带302套设在支撑组件上;当调节动力带动调节座316滑动时,调节线轮311将通过调节中心绳319带动支撑组件滑动,调整调节同步带302的宽度与齿轮组件中的任意一个齿轮配合。
调节组件还包括调节张紧柄306、调节张紧弹簧307、调节张紧轮308;调节张紧柄306滑动安装在连接架112上,调节张紧弹簧307套设在调节张紧柄306上,调节张紧轮308转动安装在调节张紧柄306上,调节张紧轮308用于使调节同步带302在传动过程中拥有适当的张紧力,防止打滑。
调节动力包括调节电机309、调节齿轮310、调节齿条312、调节支杆313,调节电机309固定安装在调节支杆313上,调节支杆313固定安装在机构架体1上,调节齿轮310通过轴固定安装在调节电机309的输出轴上,调节支杆313固定安装在调节座316上,调节座316水平滑动安装在调节支杆313上。
支撑组件包括调节下滑块315、调节侧滑块318、调节水平槽320、调节竖直槽326、调节水平卡板322、调节竖直卡板323,调节水平槽320和调节竖直槽326设置在调节座316上,调节水平卡板322固定安装在调节座316上,调节竖直卡板323固定安装在调节座316上;调节下滑块315通过调节竖直弹簧325滑动安装在调节竖直槽326上,调节竖直弹簧325第一端固定安装在调节下滑块315上,第二端固定安装在调节竖直卡板323上;调节中心绳319的另一端固定安装在调节下滑块315上;调节下滑块315上转动安装有调节下轮314;调节侧滑块318上转动安装有调节侧轮317,调节同步带302套设在调节下轮314和调节侧轮317上。
调节侧滑块318滑动安装在调节水平槽320上,调节侧滑块318与调节座316之间设置有调节水平弹簧321,调节水平弹簧321第一端固定安装在调节侧滑块318上,第二端固定安装在调节水平卡板322上;调节侧滑块318与调节下滑块315之间设置有调节侧边绳324,调节侧边绳324穿过调节水平卡板322和调节竖直卡板323进行设置;当调节座316向动力机构的主动电机109方向滑动时,调节线轮311转动收紧调节中心绳319,并带动调节下滑块315滑动,调节下滑块315滑动时,调节侧滑块318在调节侧边绳324和调节水平弹簧321的作用下,将向调节座316的两侧滑动扩大,并扩大调节同步带302的宽度与齿轮组件中的调节第二轮304或者调节第三轮305配合。
涂胶柱包括涂胶头207,涂胶头207均匀分布有若干个涂胶孔216,涂胶头207内部设置有涂胶内槽213,涂胶内槽213内滑动安装有活塞组件,活塞组件用于控制涂胶孔216的通断;涂胶头207上设置有涂胶通道212,涂胶通道212的第一端设置在活塞组件与涂胶内槽213组成的上层腔室内,第二端与在两个出胶密封环223之间的区域连通,且第二端靠近涂胶小弹簧215;涂胶头207上设置有涂胶气管214,涂胶气管214第一端设置在活塞组件与涂胶内槽213组成的下层腔室内,第二端与外界空气连通;当胶合板挤压涂胶头207下降时,出胶夹层224的胶水将从涂胶通道212的第二端进入上层腔室内,活塞组件将滑动将涂胶孔216打开,胶水从涂胶孔216中流出对胶合板进行涂抹。
活塞组件包括涂胶活塞盘217,涂胶活塞盘217滑动安装在涂胶内槽213内,涂胶活塞盘217分为圆盘状和杆状,杆状部分为伸缩杆,涂胶活塞盘217上套设有涂胶大弹簧219,涂胶大弹簧219用于缓冲和回弹,涂胶活塞盘217上表面以上的区域为上层腔室,涂胶活塞盘217上固定安装有涂胶针218,涂胶针218用于控制涂胶孔216的通断;当胶水从涂胶通道212的第二端进入从第一端流出时,将挤压涂胶活塞盘217向下滑动,涂胶活塞盘217滑动时将带动涂胶针218打开涂胶孔216,利用胶水对胶合板进行涂抹;当挤压所述的涂胶活塞盘217时,涂胶内槽213内的体将从涂胶气管214的第二端排出,涂胶针218具备加热功能,能对涂胶孔216上残留的胶水融化,防止 涂胶孔216堵塞。
涂胶槽208内设置有两个出胶密封环223,出胶密封环223套设在涂胶头207上,出胶密封环223用于防止胶水外溢,远离出胶夹层224的一个出胶密封环223为外层出胶密封环223,靠近出胶夹层224的一个出胶密封环223为内层出胶密封环223。
出胶辊包括出胶外筒205、出胶内筒221、出胶螺母206、出胶螺纹209、出胶密封槽211、出胶中心孔220,出胶夹层224设置在出胶外筒205上,涂胶槽208开设在出胶外筒205上,出胶竖直孔210设置在出胶外筒205上;出胶内筒221设置在出胶外筒205内部,出胶外筒205内设置有卡槽,出胶内筒221外表面设置有凸起块,凸起块形状与卡槽形状相同,凸起块卡在出胶外筒205的卡槽内,出胶螺纹209设置在出胶内筒221上,出胶螺母206与出胶螺纹209螺纹配合,出胶螺母206用于将出胶内筒221紧密固定在出胶外筒205内,出胶内筒221内部设置有出胶中心孔220,出胶内筒221上设置有出胶直孔222,出胶中心孔220内的胶水将从出胶直孔222流出,出胶直孔222与出胶竖直孔210位置对应;细管111与出胶内筒221固定连接,胶水从细管111进入出胶内筒221内;出胶密封槽211设置在出胶外筒205上,出胶密封槽211设置有两个,用来固定安装出胶密封环223。
靠近漏斗101的出胶内筒221第一端转动安装在开关杆328上,第二端转动安装在机构架体1上,开关动力柱338与其第一端固定连接;远离漏斗101的出胶内筒221第一端转动安装在机构架体1上,第二端转动安装在机构架体1上,主动力轴107与其第一端固定连接,细管111分别穿过开关动力柱338和主动力轴107与出胶内筒221内部连通,胶水从细管111中流入出胶内筒221中。
出胶机构2还包括清理丝杆201、连接杆202、清理框203、清理电机204、清理斜面225、清理加热环226,清理丝杆201转动安装在机构架体1上,清理丝杆201与清理电机204的输出轴固定连接,清理电机204固定安装在机构架体1上,连接杆202滑动安装在清理丝杆201上,连接杆202与清理丝杆201螺纹配合,清理框203固定安装在连接杆202上,清理框203设置有两个,两个清理框203之间固定连接,清理框203套设在出胶外筒205的外表面;清理框203上设置有清理斜面225,清理斜面225为了便于对涂胶头207进行清理,清理框203上设置有清理加热环226。
出胶外筒205上设置有两个圆柱孔,涂胶头207上设置有两个圆柱支腿,圆柱支腿上固定安装有涂胶小弹簧215,涂胶小弹簧215与圆柱孔的底部固定连接,出胶外筒205通过涂胶小弹簧215滑动安装在圆柱孔内。
控制机构3还包括开关弹簧327、开关杆328、开关皮带329、开关张紧轮330、开关张紧杆331、开关张紧弹簧332、开关齿轮333、开关气缸334、开关顶爪335、开关滑轮336、开关压杆337、开关动力柱338、开关轴339、开关立杆340、开关第一水平槽341、开关第二水平槽342、开关矩形槽343、开关小弹簧344、开关手柄345;开关弹簧327套设在开关杆328上,开关杆328滑动安装在机构架体1上,开关皮带329套设在开关张紧轮330、开关动力柱338、开关轴339上,开关张紧轮330转动安装在开关张紧杆331上,开关张紧杆331滑动安装在开关固定块346上,开关固定块346固定安装在机构架体1上;开关张紧弹簧332套设在开关张紧杆331上,开关齿轮333固定安装在开关轴339上,开关轴339转动安装在开关立杆340上,开关立杆340滑动安装在开关第一水平槽341、开关第二水平槽342内,开关第一水平槽341设置在开关固定块346上,开关第二水平槽342设置在开关固定块346上,开关第一水平槽341设置有矩形槽,开关小弹簧344的第一端固定安装在开关立杆340上,第二端固定安装在开关第一水平槽341内,开关手柄345滑动安装在开关第一水平槽341上,开关手柄345上设置有两个矩形块,两个矩形块滑动安装在开关第一水平槽341的矩形槽上,开关矩形槽343设置在开关第一水平槽341上,开关第一水平槽341对称设置有两个。
开关气缸334固定安装在开关固定块346上,开关顶爪335固定安装在开关气缸334的活动端,开关顶爪335设置在开关动力柱338的下方,开关滑轮336转动安装在开关压杆337上,开关压杆337转动安装在开关顶爪335上,开关压杆337通过插销转动安装在机构架体1上。
本发明工作原理:漏斗101用于装胶水,胶泵104将漏斗101内的胶水抽送至细管111内,并输送至出胶内筒221内,胶水从出胶直孔222、出胶竖直孔210进入出胶夹层224中,因为在涂胶头207外侧设置了出胶密封环223,胶水不会从涂胶槽208溢出;本发明中的两个出胶辊的结构相同,出胶方式也相同,两个出胶辊中间放置胶合板,利用胶合板自身的厚度去挤压出胶柱使胶水流出,同时出胶辊将转动,能够均匀涂抹胶水;其中靠近漏斗101的出胶内筒221与出胶外筒205等结构组成的为上出胶辊,远离漏斗101的出胶内筒221与出胶外筒205等组成的结构为下出胶辊。
本发明可以对胶合板的单面进行涂胶或者双面涂胶,当需要单面涂胶时开关齿轮333将不与主动齿轮110齿轮配合,双面涂胶时开关齿轮333将与主动齿轮110配合;当开关齿轮333与主动齿轮110配合时,将带动开关轴339转动,开关轴339通过开关皮带329带动开关动力柱338转动,开关动力柱338转动时将带动靠近漏斗101的出胶内筒221转动,从而使得上出胶辊转动,两个出胶辊同时工作,胶合板放置在两个出胶辊中间,并挤压出胶柱,对胶合板的两个面都进行涂抹胶水;当只需要单面涂胶时,将手动按压开关手柄345,开关手柄345将推动开关立杆340滑动,开关小弹簧344将被压缩,此时转动开关手柄345使开关手柄345卡在两个开关矩形槽343上,当开关立杆340滑动时将带动开关轴339滑动,从而使得开关齿轮333滑动,脱离与主动齿轮110的配合,此时上出胶辊将不工作。
在上出胶辊不工作时,还将启动开关气缸334,开关气缸334伸出通过开关顶爪335带动开关动力柱338滑动,开关动力柱338带动上出胶辊向上滑动,拉开两个出胶辊之间的距离,同时开关顶爪335在上升时将带动两个开关压杆337转动,且与开关滑轮336一起将放置在下出胶辊上的胶合板压紧,防止位移或者跑偏,同时在压紧的时候,能够使胶合板去挤压涂胶柱,使胶水流出便于涂胶;当开关动力柱338向上滑动时,两个开关张紧杆331将靠近开关固定块346滑动并压缩开关张紧弹簧332,使开关皮带329的宽度变窄,以适应开关动力柱338的上升;同理,当开关气缸334收缩带着开关动力柱338下降时,开关张紧弹簧332将回弹,开关张紧杆331远离开关固定块346滑动以支撑开关皮带329。
本发明胶泵104工作动力由主动电机109提供,启动主动电机109时通过主动皮带108带动主动力轴107转动,主动力轴107转动时带动出胶内筒221和出胶外筒205转动,出胶辊转动能够便于出胶涂抹胶合板,主动力轴107转动时将带动三个齿轮调节第一轮303、调节第二轮304、调节第三轮305转动,通过调节同步带302将动力传输给调节顶部轮301,调节顶部轮301将带动泵轴103转动,使得胶泵104工作;在胶泵104工作时为了根据不同的情况调节出胶量,能启动调节组件进行调节。
当调节同步带302与调节第一轮303配合时,为正常出胶量,也是本发明的初始状态;当需要增大出胶量时将启动调节电机309,调节电机309转动时将带动调节齿轮310转动,调节齿轮310与调节齿条312形成齿轮齿条配合,带动调节座316向主动电机109的方向水平滑动,调节同步带302滑动至调节第二轮304的圆周外侧,此时调节线轮311将收紧调节中心绳319,调节中心绳319将带动调节下滑块315在调节竖直槽326内向上滑动,调节竖直弹簧325将被压缩,同时在调节侧边绳324的作用下调节侧滑块318在调节水平槽320内滑动,扩大两个调节侧滑块318之间的距离,此时调节水平弹簧321回弹,当调节侧滑块318、调节下滑块315滑动时将使得调节同步带302的宽度变大,宽度变大的调节同步带302将与调节第二轮304进行配合,带动泵轴103转动,使得泵轴103的转动速度变快,胶泵104获得更大的动力将胶水往出胶辊内输送;当再次需要增大出胶量时,再次启动调节电机309带动调节齿轮310转动,使调节座316滑动时带动调节同步带302滑动至调节下滑块315的圆周外侧,再次通过收紧调节中心绳319来使两个调节侧滑块318滑动,扩大调节同步带302的宽度。
当需要减小出胶量时,按动开关使得调节电机309反转,上面描述的增大出胶量为调节电机309正转时的结果;当调节电机309反转时,调节线轮311将放松调节中心绳319,调节下滑块315将下滑,调节侧滑块318将滑动缩小,调节水平弹簧321被压缩,使得套设在调节侧滑块318上的调节同步带302宽度减小,适应直径小的齿轮。
本发明的出胶辊上没有放置胶合板的情况下,胶水能自动回流至漏斗101中,只有当胶合板挤压涂胶柱时,才会出胶水对胶合板进行涂抹;具体的,当胶合板挤压涂胶头207时,涂胶小弹簧215压缩后涂胶头207将下降,将涂胶通道212的第二端压入内层出胶密封环223和出胶夹层224形成的区域内,胶水将从涂胶通道212的第二端流入从涂胶通道212的第一端流出,胶水将挤压涂胶活塞盘217下降,涂胶针218将打开涂胶孔216,胶水从涂胶孔216流出,此时再通过出胶辊的转动,使得胶合板上被均匀涂上胶水;在胶水挤压涂胶活塞盘217下降时,涂胶内槽213内的气体将从涂胶气管214的第一端进入,从第二端出来,此时涂胶头207下降时,将利用内层的出胶密封环223将涂胶头207上的杂质刮掉,利用涂胶气管214的第二端的气体将杂质吹走,防止涂胶头207受到污染,当涂胶头207在涂胶小弹簧215的作用下回弹上升时还将利用内层的出胶密封环223将多余的胶液刮掉。
本发明还能对出胶外筒205的外侧进行清理,在胶泵104不工作时,通过启动清理电机204,清理电机204带动清理丝杆201转动,从而使得连接杆202滑动,连接杆202将带动清理框203挤压涂胶头207,利用清理加热环226对涂胶头207的表面进行清理,去除表面残留的胶水,达到清理本发明的目的。
Claims (8)
1.一种便于调节胶量的胶合板涂胶装置,包括机构架体(1)、出胶机构(2)、控制机构(3),所述的出胶机构(2)包括两个上下间距可调整的出胶辊,所述的机构架体(1)上设置有动力机构、主动力轴(107)、胶泵(104),所述的主动力轴(107)由动力机构驱动并转动安装在机构架体(1)上,其特征在于,所述的控制机构(3)包括齿轮组件、调节组件、调节同步带(302),所述的齿轮组件固定安装在主动力轴(107)上;
所述的调节组件滑动安装在机构架体(1)上,所述的调节同步带(302)一端套设在调节组件上,另一端套设在胶泵(104)的泵轴(103)上;
所述的调节组件将带动调节同步带(302)滑动,改变调节同步带(302)的宽度与齿轮组件配合,从而改变胶泵(104)的转动速度,调节出胶量;
所述的出胶辊设置有出胶夹层(224),用于容纳胶水;所述的出胶辊上设置有若干个涂胶槽(208),涂胶槽(208)与出胶夹层(224)连通;
每个涂胶槽(208)内均设置有一个出胶竖直孔(210),胶水从出胶竖直孔(210)进入出胶夹层(224),每个涂胶槽(208)内滑动安装有一个涂胶柱;当胶合板挤压涂胶柱时,所述的涂胶柱将下降,出胶夹层(224)内的胶水从涂胶柱内流出对胶合板表面进行涂抹。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节胶量的胶合板涂胶装置,其特征在于,所述的齿轮组件包括调节第一轮(303)、调节第二轮(304)、调节第三轮(305),所述的调节第一轮(303)、调节第二轮(304)、调节第三轮(305)均固定安装在主动力轴(107)上,所述的调节第一轮(303)、调节第二轮(304)、调节第三轮(305)的直径依次增大;所述的调控组件将带动调节同步带(302)滑动,使调节同步带(302)与调节第一轮(303)、调节第二轮(304)、调节第三轮(305)其中任意一个皮带配合,带动泵轴(103)转动。
3.根据权利要求2所述的一种便于调节胶量的胶合板涂胶装置,其特征在于,所述的调节组件包括调节线轮(311)、调节动力、调节座(316)、支撑组件,所述的调节线轮(311)固定安装在调节动力上,所述的调节动力安装在机构架体(1)上;所述的调节座(316)通过调节动力水平滑动安装在机构架体(1)上;
所述的调节线轮(311)上设置有调节中心绳(319),所述的调节中心绳(319)的另一端固定安装在支撑组件上;所述的支撑组件滑动安装在调节座(316)上,所述的调节同步带(302)套设在支撑组件上;
当所述的调节动力带动调节座(316)滑动时,所述的调节线轮(311)将通过调节中心绳(319)带动支撑组件滑动,调整调节同步带(302)的宽度与齿轮组件中的任意一个齿轮配合。
4.根据权利要求3所述的一种便于调节胶量的胶合板涂胶装置,其特征在于,所述的支撑组件包括调节下滑块(315)、调节侧滑块(318),所述的调节下滑块(315)通过调节竖直弹簧(325)滑动安装在调节座(316)上,所述的调节中心绳(319)的另一端固定安装在调节下滑块(315)上;
所述的调节侧滑块(318)滑动安装在调节座(316)上,所述的调节侧滑块(318)与调节座(316)之间设置有调节水平弹簧(321);所述的调节侧滑块(318)与调节下滑块(315)之间设置有调节侧边绳(324);
当调节座(316)向动力机构方向滑动时,调节线轮(311)转动收紧调节中心绳(319),并带动调节下滑块(315)滑动,所述的调节下滑块(315)滑动时,调节侧滑块(318)在调节侧边绳(324)和调节水平弹簧(321)的作用下,将向调节座(316)的两侧滑动扩大,并扩大调节同步带(302)的宽度与齿轮组件中的调节第二轮(304)或者调节第三轮(305)配合。
5.根据权利要求1所述的一种便于调节胶量的胶合板涂胶装置,其特征在于,所述的涂胶柱包括涂胶头(207),所述的涂胶头(207)均匀分布有若干个涂胶孔(216),所述的涂胶头(207)内部设置有涂胶内槽(213),所述的涂胶内槽(213)内滑动安装有活塞组件,所述的活塞组件用于控制涂胶孔(216)的通断;
所述的涂胶头(207)上设置有涂胶通道(212),所述的涂胶通道(212)的第一端设置在活塞组件与涂胶内槽(213)组成的上层腔室内,第二端与两个出胶密封环(223)之间的区域连通;
所述的涂胶头(207)上设置有涂胶气管(214),所述的涂胶气管(214)第一端设置在活塞组件与涂胶内槽(213)组成的下层腔室内,第二端与外界空气连通;
当胶合板挤压涂胶头(207)下降时,出胶夹层(224)的胶水将从涂胶通道(212)的第二端进入上层腔室内,所述的活塞组件将滑动将涂胶孔(216)打开,胶水从涂胶孔(216)中流出对胶合板进行涂抹。
6.根据权利要求5所述的一种便于调节胶量的胶合板涂胶装置,其特征在于,所述的活塞组件包括涂胶活塞盘(217),所述的涂胶活塞盘(217)滑动安装在涂胶内槽(213)内,所述的涂胶活塞盘(217)上表面以上的区域为上层腔室,所述的涂胶活塞盘(217)上固定安装有涂胶针(218),所述的涂胶针(218)用于控制涂胶孔(216)的通断;
当胶水从涂胶通道(212)的第二端进入从第一端流出时,将挤压所述的涂胶活塞盘(217)向下滑动,所述的涂胶活塞盘(217)滑动时将带动涂胶针(218)打开涂胶孔(216),利用胶水对胶合板进行涂抹;当挤压所述的涂胶活塞盘(217)时,涂胶内槽(213)内的体将从涂胶气管(214)的第二端排出。
7.根据权利要求5所述的一种便于调节胶量的胶合板涂胶装置,其特征在于,所述的涂胶槽(208)内设置有两个出胶密封环(223),所述的出胶密封环(223)套设在涂胶头(207)上,所述的出胶密封环(223)用于防止胶水外溢。
8.根据权利要求5所述的一种便于调节胶量的胶合板涂胶装置,其特征在于,所述的出胶辊包括出胶外筒(205)、出胶内筒(221),所述的出胶夹层(224)设置在出胶外筒(205)上,所述的涂胶槽(208)开设在出胶外筒(205)上,出胶竖直孔(210)设置在出胶外筒(205)上;所述的出胶内筒(221)设置在出胶外筒(205)内部,所述的出胶内筒(221)上设置有出胶直孔(222),所述的出胶直孔(222)与出胶竖直孔(210)位置对应。
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