CN208825838U - 滚动平台式激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种滚动平台式激光切割机。所述滚动平台式激光切割机包括：底板；第一电机，所述第一电机固定于所述底板的顶部；第一皮带轮，第一皮带轮固定于第一电机的输出轴；第二皮带轮，第二皮带轮通过皮带传动连接于第一皮带轮的外表面；第一齿轮，第一齿轮通过支撑杆转动连接于底板顶部的一侧。本实用新型提供的滚动平台式激光切割机可以完成对于切割物料的传送和卸料，无需人工卸料费时费力，节约了时间，不仅提高了切割效率，而且降低了受伤风险，更好的保证了工作人员工作的进行，可以将切割机切割过程中产生的气体进行处理后再排放，避免对环境造成污染，避免对工作人员吸入过多废气对身体健康造成影响。

Description

滚动平台式激光切割机

技术领域

本实用新型涉及激光切割机技术领域，尤其涉及一种滚动平台式激光切割机。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。

激光切割机的使用十分广泛，它有着十分重要的作用，现如今的激光切割机在切割后需要人工进行卸料，这样不仅费时费力，降低了切割效率，而且提高了受伤风险，无法更好的保证工作人员工作的进行，且切割过程中产生的气体直接排放容易对环境造成污染，工作人员容易吸入过多废气对身体健康造成影响。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种可以完成对于切割物料的传送和卸料，且可以对切割机切割过程中产生的气体进行处理后再排放的滚动平台式激光切割机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的滚动平台式激光切割机包括：底板；

第一电机，所述第一电机固定于所述底板的顶部；

第一皮带轮，所述第一皮带轮固定于所述第一电机的输出轴；

第二皮带轮，所述第二皮带轮通过皮带传动连接于所述第一皮带轮的外表面；

第一齿轮，所述第一齿轮通过支撑杆转动连接于所述底板顶部的一侧；

第二齿轮，所述第二齿轮通过支撑杆转动连接于所述底板顶部的另一侧；

传送带，所述传送带传动连接于所述第一齿轮和第二齿轮的外表面；

电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的数量为两个，两个所述电动伸缩杆分别固定于所述底板顶部的两侧；

第一竖板，所述第一竖板通过连接板固定于所述电动伸缩杆的顶端；

第二竖板，所述第二竖板通过连接板固定于所述电动伸缩杆的顶端；

顶板，所述顶板固定于所述第一竖板和第二竖板的顶部；

第二电机，所述第二电机固定于所述第一竖板的一侧；

螺纹杆，所述螺纹杆固定于所述第二电机的输出轴，所述螺纹杆远离第二电机的一端通过轴承与第二竖板的一侧转动连接；

滑轨，所述滑轨固定于所述顶板的底部；

滑块，所述滑块螺纹连接于所述螺纹杆的外表面，所述滑块的顶部与滑轨的外表面滑动连接；

激光切割头，所述激光切割头固定于所述滑块的底部；

优选的，所述顶板顶部的两侧均固定连接有固定箱，两个所述固定箱内壁的顶部均固定连接有抽气机。

优选的，所述底板的顶部且位于第一电机的背面固定连接有稳定板，所述稳定板的正面固定连接有分流管，所述分流管的底部固定连接有吸气嘴。

优选的，所述抽气机的进气口连通有进气管，所述进气管远离抽气机的一端依次贯穿固定箱和顶板并延伸至顶板的底部，所述进气管延伸至顶板底部的一端与分流管的一端连通。

优选的，所述顶板的顶部固定连接有处理箱，所述处理箱内壁的两侧之间固定连接有过滤网，所述处理箱的正面固定安装有电源开关。

优选的，所述抽气机的出气口连通有出气管，所述出气管远离抽气机的一端依次贯穿固定箱和处理箱并延伸至处理箱的内部。

优选的，所述底板的顶部且位于传送带的一侧固定连接有储存箱，所述储存箱内壁的一侧通过连接杆固定连接有斜板，所述斜板的一侧贯穿储存箱并延伸至储存箱的顶部，所述储存箱的顶部开设有矩形口。

与相关技术相比较，本实用新型提供的滚动平台式激光切割机有如下有益效果：

本实用新型提供一种滚动平台式激光切割机，通过第一电机带动第一皮带轮、第二皮带轮、第一齿轮和第二齿轮转动，带动传送带进行传送，这样可以完成对于切割物料的传送和卸料，无需人工卸料费时费力，节约了时间，不仅提高了切割效率，而且降低了受伤风险，更好的保证了工作人员工作的进行，通过抽气机的工作，可以将切割机切割过程中产生的气体吸入处理箱中进行处理后再排放，避免对环境造成污染，避免对工作人员吸入过多废气对身体健康造成影响。

附图说明

图1为本实用新型提供的滚动平台式激光切割机的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的局部结构的结构剖视图。

【附图标记说明】

1、底板，2、第一电机，3、第一皮带轮，4、第二皮带轮，5、第一齿轮，6、第二齿轮，7、传送带，8、电动伸缩杆，9、第一竖板，10、第二竖板，11、顶板，12、第二电机，13、螺纹杆，14、滑轨，15、滑块，16、激光切割头，17、固定箱，18、抽气机，19、稳定板，20、分流管，21、吸气嘴，22、进气管，23、处理箱，24、过滤网，25、电源开关，26、出气管，27、储存箱，28、斜板，29、矩形口。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

请结合参阅图1和图2，其中，图1为本实用新型提供的滚动平台式激光切割机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的局部结构的结构剖视图。滚动平台式激光切割机包括：底板1；第一电机2，第一电机2和第二电机12通过电源线与外接电源连接，所述第一电机2固定于所述底板1的顶部；第一皮带轮3，所述第一皮带轮3固定于所述第一电机2的输出轴；第二皮带轮4，所述第二皮带轮4通过皮带传动连接于所述第一皮带轮3的外表面；第一齿轮5，所述第一齿轮5通过支撑杆转动连接于所述底板1顶部的一侧；第二齿轮6，所述第二齿轮6通过支撑杆转动连接于所述底板1顶部的另一侧；传送带7，通过传送带7可以完成对于切割物料的传送和卸料，无需人工卸料费时费力，所述传送带7传动连接于所述第一齿轮5和第二齿轮6的外表面；电动伸缩杆8，通过电源开关25使电源伸缩杆8伸缩，可以对激光切割头16的高度进行调节，便于切割，所述电动伸缩杆8的数量为两个，两个所述电动伸缩杆8分别固定于所述底板1顶部的两侧；第一竖板9，所述第一竖板9通过连接板固定于所述电动伸缩杆8的顶端；第二竖板10，所述第二竖板10通过连接板固定于所述电动伸缩杆8的顶端；顶板11，所述顶板11固定于所述第一竖板9和第二竖板10的顶部；第二电机12，所述第二电机12固定于所述第一竖板9的一侧；螺纹杆13，所述螺纹杆13固定于所述第二电机12的输出轴，所述螺纹杆13远离第二电机12的一端通过轴承与第二竖板10的一侧转动连接；滑轨14，所述滑轨14固定于所述顶板11的底部；滑块15，所述滑块15螺纹连接于所述螺纹杆13的外表面，所述滑块15的顶部与滑轨14的外表面滑动连接；激光切割头16，所述激光切割头16固定于所述滑块15的底部。

所述顶板11顶部的两侧均固定连接有固定箱17，两个所述固定箱17内壁的顶部均固定连接有抽气机18，抽气机18可以将切割机切割过程中产生的气体吸入处理箱23中进行处理后再排放。

所述底板1的顶部且位于第一电机2的背面固定连接有稳定板19，所述稳定板19的正面固定连接有分流管20，所述分流管20的底部固定连接有吸气嘴21，若干个吸气嘴21使切割气体的吸入更充分。

所述抽气机18的进气口连通有进气管22，所述进气管22远离抽气机18的一端依次贯穿固定箱17和顶板11并延伸至顶板11的底部，所述进气管22延伸至顶板11底部的一端与分流管20的一端连通。

所述顶板11的顶部固定连接有处理箱23，处理箱23内部的有机溶液可以对废气中的有机物质进行吸收，所述处理箱23内壁的两侧之间固定连接有过滤网24，过滤网24可以对废气进行过滤处理，所述处理箱23的正面固定安装有电源开关25，电源开关25控制第一电机2、第二电机12、抽气机18和电动伸缩杆8的工作。

所述抽气机18的出气口连通有出气管26，所述出气管26远离抽气机18的一端依次贯穿固定箱17和处理箱23并延伸至处理箱23的内部。

所述底板1的顶部且位于传送带7的一侧固定连接有储存箱27，可以对切割后的物料进行储存，所述储存箱27内壁的一侧通过连接杆固定连接有斜板28，便于物料落入储存箱27，所述斜板28的一侧贯穿储存箱27并延伸至储存箱27的顶部，所述储存箱27的顶部开设有矩形口29。

本实用新型提供的滚动平台式激光切割机的工作原理如下：

工作时，将切割物料放在传送带7上，通过电源开关25使第二电机12工作，第二电机12带动螺纹杆13转动，带动滑块15和激光切割头16进行移动，对传送带7上的物料进行切割，然后通过电源开关25使第一电机2工作，第一电机2带动第一皮带轮3、第二皮带轮4、第一齿轮5和第二齿轮6转动，带动传送带7进行传送，这样可以完成对于切割物料的传送和卸料，在切割过程中，通过电源开关25使抽气机18工作，抽气机18将切割机切割过程中产生的气体吸入处理箱23中进行处理后通过过滤网24过滤后再进行排放。

与相关技术相比较，本实用新型提供的滚动平台式激光切割机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种滚动平台式激光切割机，通过第一电机2带动第一皮带轮3、第二皮带轮4、第一齿轮5和第二齿轮6转动，带动传送带7进行传送，这样可以完成对于切割物料的传送和卸料，无需人工卸料费时费力，节约了时间，不仅提高了切割效率，而且降低了受伤风险，更好的保证了工作人员工作的进行，通过抽气机18的工作，可以将切割机切割过程中产生的气体吸入处理箱23中进行处理后再排放，避免对环境造成污染，避免对工作人员吸入过多废气对身体健康造成影。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种滚动平台式激光切割机，其特征在于，包括：底板；

第一电机，所述第一电机固定于所述底板的顶部；

第一皮带轮，所述第一皮带轮固定于所述第一电机的输出轴；

第二皮带轮，所述第二皮带轮通过皮带传动连接于所述第一皮带轮的外表面；

第一齿轮，所述第一齿轮通过支撑杆转动连接于所述底板顶部的一侧；

第二齿轮，所述第二齿轮通过支撑杆转动连接于所述底板顶部的另一侧；

传送带，所述传送带传动连接于所述第一齿轮和第二齿轮的外表面；

电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的数量为两个，两个所述电动伸缩杆分别固定于所述底板顶部的两侧；

第一竖板，所述第一竖板通过连接板固定于所述电动伸缩杆的顶端；

第二竖板，所述第二竖板通过连接板固定于所述电动伸缩杆的顶端；

顶板，所述顶板固定于所述第一竖板和第二竖板的顶部；

第二电机，所述第二电机固定于所述第一竖板的一侧；

螺纹杆，所述螺纹杆固定于所述第二电机的输出轴，所述螺纹杆远离第二电机的一端通过轴承与第二竖板的一侧转动连接；

滑轨，所述滑轨固定于所述顶板的底部；

滑块，所述滑块螺纹连接于所述螺纹杆的外表面，所述滑块的顶部与滑轨的外表面滑动连接；

激光切割头，所述激光切割头固定于所述滑块的底部。

2.根据权利要求1所述的滚动平台式激光切割机，其特征在于，所述顶板顶部的两侧均固定连接有固定箱，两个所述固定箱内壁的顶部均固定连接有抽气机。

3.根据权利要求1所述的滚动平台式激光切割机，其特征在于，所述底板的顶部且位于第一电机的背面固定连接有稳定板，所述稳定板的正面固定连接有分流管，所述分流管的底部固定连接有吸气嘴。

4.根据权利要求2所述的滚动平台式激光切割机，其特征在于，所述抽气机的进气口连通有进气管，所述进气管远离抽气机的一端依次贯穿固定箱和顶板并延伸至顶板的底部，所述进气管延伸至顶板底部的一端与分流管的一端连通。

5.根据权利要求1所述的滚动平台式激光切割机，其特征在于，所述顶板的顶部固定连接有处理箱，所述处理箱内壁的两侧之间固定连接有过滤网，所述处理箱的正面固定安装有电源开关。

6.根据权利要求2所述的滚动平台式激光切割机，其特征在于，所述抽气机的出气口连通有出气管，所述出气管远离抽气机的一端依次贯穿固定箱和处理箱并延伸至处理箱的内部。

7.根据权利要求1所述的滚动平台式激光切割机，其特征在于，所述底板的顶部且位于传送带的一侧固定连接有储存箱，所述储存箱内壁的一侧通过连接杆固定连接有斜板，所述斜板的一侧贯穿储存箱并延伸至储存箱的顶部，所述储存箱的顶部开设有矩形口。