CN208644286U - 一种棒料切割自动化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种棒料切割自动化装置，包括底座、滑轨和集尘斗，所述底座的顶端设置有工作台，所述工作台与所述底座固定连接，所述工作台的上方设置有机架，所述机架与所述工作台固定连接，所述机架的顶端设置有第一液压泵，通过压紧滚轮受力旋转并接触工件，促使工件沿着工作台进给，有效的防止棒料在进给过中发生偏移，确保了该这装置的切割精度和生产加工的质量，降低废料的产生，提高了工作效率，通过该设备配装的上料平台内部配置滑轨，可根据实际切割加工的棒料的规格大小，选取不同间距的滑轨配装挡板，安装操作简单，使用灵活，提高了该设备的适用范围，为用户使用带来了便利。

Description

一种棒料切割自动化装置

技术领域

本实用新型属于切割机技术领域，具体涉及一种棒料切割自动化装置。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升；棒料是针对于板材和其他型材而言，就是有一定长度的圆形或多边形长棍形状的材料。

原有的棒料切割自动化装置还存在一些不足之处，该装置在送料切割的过程可能因外界因素而偏移，造成棒料切割错误，影响棒料切割生产加工的质量，为用户使用带来了不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种棒料切割自动化装置，以解决上述背景技术中提出的原有的棒料切割自动化装置还存在一些不足之处，该装置在送料切割的过程可能因外界因素而偏移，造成棒料切割错误，影响棒料切割生产加工的质量，为用户使用带来了不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棒料切割自动化装置，包括底座、滑轨和集尘斗，所述底座的顶端设置有工作台，所述工作台与所述底座固定连接，所述工作台的上方设置有机架，所述机架与所述工作台固定连接，所述机架的顶端设置有第一液压泵，所述第一液压泵与所述机架固定连接，所述第一液压泵的底端设置有导柱，所述导柱与所述第一液压泵固定连接，所述导柱的右侧设置有切割机，所述切割机与所述导柱滑动连接，所述切割机的左端设置有电机，所述电机与所述切割机固定连接，所述切割机的右下方设置有压紧滚轮，所述压紧滚轮与所述机架固定连接，所述底座的前表面左侧设置有操作台，所述操作台与所述底座固定连接，所述底座的内部右端设置有第二液压泵，所述第二液压泵与所述底座固定连接，所述第二液压泵的顶端设置有上料平台，所述上料平台与所述第二液压泵固定连接，所述滑轨安装在所述上料平台的内部，所述滑轨与所述上料平台固定连接，所述滑轨的内部设置有挡板，所述挡板与所述滑轨可拆卸连接，所述集尘斗安装在所述底座的内部，所述集尘斗与所述底座固定连接，所述集尘斗的内部顶端设置有滤网，所述滤网与所述集尘斗滑动连接，所述滤网的下方设置有风机，所述风机与所述集尘斗固定连接，所述风机的下方设置有除尘器，所述除尘器与所述集尘斗固定连接，所述除尘器的下方设置有出灰箱，所述出灰箱与所述集尘斗滑动连接，所述电机、第一液压泵、第二液压泵、风机和除尘器均与外部电源电性连接。

优选的，所述第一液压泵与所述切割机通过所述导柱传动连接。

优选的，所述上料平台与所述第二液压泵通过液压杆传动连接。

优选的，所述挡板与所述上料平台通过所述滑轨滑动连接。

优选的，所述除尘器与所述集尘斗通过连杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种棒料切割自动化装置，通过在该装置配装了压紧滚轮，通过压紧滚轮受力旋转并接触工件，促使工件沿着工作台进给，有效的防止棒料在进给过中发生偏移，确保了该这装置的切割精度和生产加工的质量，降低废料的产生，提高了工作效率，通过该设备配装的上料平台内部配置滑轨，可根据实际切割加工的棒料的规格大小，选取不同间距的滑轨配装挡板，安装操作简单，使用灵活，提高了该设备的适用范围，为用户使用带来了便利。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的上料平台右视结构示意图；

图3为本实用新型的集尘斗剖视结构示意图；

图中：1、底座；2、操作台；3、机架；4、电机；5、第一液压泵；6、导柱；7、切割机；8、压紧滚轮；9、工作台；10、上料平台；11、第二液压泵；12、挡板；13、滑轨；14、集尘斗；15、滤网；16、风机；17、除尘器；18、出灰箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种棒料切割自动化装置，包括底座1、滑轨13和集尘斗14，底座1的顶端设置有工作台9，工作台9与底座1固定连接，工作台9的上方设置有机架3，机架3与工作台9固定连接，机架3的顶端设置有第一液压泵5，第一液压泵5与机架3固定连接，第一液压泵5的底端设置有导柱6，导柱6与第一液压泵5固定连接，导柱6的右侧设置有切割机7，切割机7与导柱6滑动连接，切割机7的左端设置有电机4，电机4与切割机7固定连接，切割机7的右下方设置有压紧滚轮8，压紧滚轮8与机架3固定连接，底座1的前表面左侧设置有操作台2，操作台2与底座1固定连接，底座1的内部右端设置有第二液压泵11，第二液压泵11与底座1固定连接，第二液压泵11的顶端设置有上料平台10，上料平台10与第二液压泵11固定连接，滑轨13安装在上料平台10的内部，滑轨13与上料平台10固定连接，滑轨13的内部设置有挡板12，挡板12与滑轨13可拆卸连接，集尘斗14安装在底座1的内部，集尘斗14与底座1固定连接，集尘斗14的内部顶端设置有滤网15，滤网15与集尘斗14滑动连接，滤网15的下方设置有风机16，风机16与集尘斗14固定连接，风机16的下方设置有除尘器17，除尘器17与集尘斗14固定连接，除尘器17的下方设置有出灰箱18，出灰箱18与集尘斗14滑动连接，电机4、第一液压泵5、第二液压泵11、风机16和除尘器17均与外部电源电性连接。

本实施例中，电机4的型号为Y2-160L-415KWB3，通电机4通电运行，进而带动切割机7受力旋转运行，确保该装置正常加工生产使用，第一液压泵5和第二液压泵11型号均为CDH1，通过第一液压泵5运行，带动切割机7沿着导柱6向下移动，并接触工件，进行切割处理；通过第二液压泵11运行，进而带动上料平台10及棒料沿着底座1向上移动。

本实施方案中，通过待切割加工的棒料的规格大小，向上料平台10内部的滑轨13放置挡板12，待放置固定完毕后，将压紧滚轮8的位置高度调整到棒料的规格大小相当的位置，然后通过外部输送机，经棒料输送至上料平台10处，然后通过操作台2打开第二液压泵11的运行开关，促使第二液压泵11运行，进而带动上料平台10及棒料沿着底座1向上移动，待其上升至工作台9的高度后，停止上升，接触压紧滚轮8，并通过压紧滚轮8的驱动电机通电运行，带动压紧滚轮8受力旋转，进而促使棒料沿着工作台9处右侧进行移动，待移动到额定位置处，打开电机4的电源开关，通电机4通电运行，进而带动切割机7受力旋转运行，并通过第一液压泵5运行，带动切割机7沿着导柱6向下移动，并接触工件，进行切割处理，在切割棒料的过程中，通过风机16通电运行，可将切割产生的灰尘吸进集尘斗14中，经集尘斗14内部的滤网可过滤棒料碎屑，灰尘经风机16吸力输送至除尘器17处，经除尘器17通电运行，对灰尘进行吸附，进而进行除尘处理。

进一步的，第一液压泵5与切割机7通过导柱6传动连接。

本实施例中，通过第一液压泵5运行，带动切割机7沿着导柱6向下移动，并接触工件，进行切割处理，可根据实际棒料的规格大小调整切割机7的位置高度，调节方便，使用灵活。

进一步的，上料平台10与第二液压泵11通过液压杆传动连接。

本实施例中，通过第二液压泵11运行，进而带动上料平台10及棒料沿着底座1向上移动，方便该装置进行上料，省时省力，加快了该装置的生产加工的速度。

进一步的，挡板12与上料平台10通过滑轨13滑动连接。

本实施例中，挡板12通过滑轨13安装固定在上料平台10的内部，通过挡板12方便棒料的限位固定，拆卸方便，间距调整操作简单，经济实用。

进一步的，除尘器17与集尘斗14通过连杆固定连接。

本实施例中，除尘器17通过连杆固定安装在集尘斗14的内部，除尘器17通电运行，对灰尘进行吸附，进而进行除尘处理，有效的避免了用户的工作环境遭扬尘污染。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，用户接通该装置的外部电源，然后通过待切割加工的棒料的规格大小，向上料平台10内部的滑轨13放置挡板12，待放置固定完毕后，将压紧滚轮8的位置高度调整到棒料的规格大小相当的位置，然后通过外部输送机，经棒料输送至上料平台10处，然后通过操作台2打开第二液压泵11的运行开关，促使第二液压泵11运行，进而带动上料平台10及棒料沿着底座1向上移动，待其上升至工作台9的高度后，停止上升，接触压紧滚轮8，并通过压紧滚轮8的驱动电机通电运行，带动压紧滚轮8受力旋转，进而促使棒料沿着工作台9处右侧进行移动，待移动到额定位置处，打开电机4的电源开关，进而带动切割机7受力旋转运行，并通过第一液压泵5运行，带动切割机7沿着导柱6向下移动，并接触工件，进行切割处理，在切割棒料的过程中，通过风机16通电运行，可将切割产生的灰尘吸进集尘斗14中，经集尘斗14内部的滤网可过滤棒料碎屑，灰尘经风机16吸力输送至除尘器17处，经除尘器17通电运行，对灰尘进行吸附，进而进行除尘处理，用户定期对出灰箱18进行清理即可，待该装置使用完毕后，及时关闭电源开关，切断外部电源即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种棒料切割自动化装置，其特征在于：包括底座(1)、滑轨(13)和集尘斗(14)，所述底座(1)的顶端设置有工作台(9)，所述工作台(9)与所述底座(1)固定连接，所述工作台(9)的上方设置有机架(3)，所述机架(3)与所述工作台(9)固定连接，所述机架(3)的顶端设置有第一液压泵(5)，所述第一液压泵(5)与所述机架(3)固定连接，所述第一液压泵(5)的底端设置有导柱(6)，所述导柱(6)与所述第一液压泵(5)固定连接，所述导柱(6)的右侧设置有切割机(7)，所述切割机(7)与所述导柱(6)滑动连接，所述切割机(7)的左端设置有电机(4)，所述电机(4)与所述切割机(7)固定连接，所述切割机(7)的右下方设置有压紧滚轮(8)，所述压紧滚轮(8)与所述机架(3)固定连接，所述底座(1)的前表面左侧设置有操作台(2)，所述操作台(2)与所述底座(1)固定连接，所述底座(1)的内部右端设置有第二液压泵(11)，所述第二液压泵(11)与所述底座(1)固定连接，所述第二液压泵(11)的顶端设置有上料平台(10)，所述上料平台(10)与所述第二液压泵(11)固定连接，所述滑轨(13)安装在所述上料平台(10)的内部，所述滑轨(13)与所述上料平台(10)固定连接，所述滑轨(13)的内部设置有挡板(12)，所述挡板(12)与所述滑轨(13)可拆卸连接，所述集尘斗(14)安装在所述底座(1)的内部，所述集尘斗(14)与所述底座(1)固定连接，所述集尘斗(14)的内部顶端设置有滤网(15)，所述滤网(15)与所述集尘斗(14)滑动连接，所述滤网(15)的下方设置有风机(16)，所述风机(16)与所述集尘斗(14)固定连接，所述风机(16)的下方设置有除尘器(17)，所述除尘器(17)与所述集尘斗(14)固定连接，所述除尘器(17)的下方设置有出灰箱(18)，所述出灰箱(18)与所述集尘斗(14)滑动连接，所述电机(4)、第一液压泵(5)、第二液压泵(11)、风机(16)和除尘器(17)均与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种棒料切割自动化装置，其特征在于：所述第一液压泵(5)与所述切割机(7)通过所述导柱(6)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种棒料切割自动化装置，其特征在于：所述上料平台(10)与所述第二液压泵(11)通过液压杆传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种棒料切割自动化装置，其特征在于：所述挡板(12)与所述上料平台(10)通过所述滑轨(13)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种棒料切割自动化装置，其特征在于：所述除尘器(17)与所述集尘斗(14)通过连杆固定连接。