CN104351860B - 一种虾干制备预处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种虾干制备预处理方法，属于海产品加工设备技术领域。它解决了现有的虾干制备劳动强度较高，效率较低的问题。本虾干制备预处理装置，包括1、鲜虾清洗；2、烘干；3、冷却；4、自动下料。本虾干制备预处理方法能够自动对鲜虾进行清洗、烘干等，工作效率高，劳动强度低。
Description
技术领域
本发明属于海产品加工设备技术领域，涉及一种虾干制备预处理方法。
背景技术
虾具有较高的营养价值和药用价值，是生活中不可或缺的海产品之一，虾具有季节性，当捕捞季节来临时，大量的虾被投放市场，但是消费市场往往难以消化，因此鲜虾需要进一步深加工，如制作虾干、虾仁、罐头等，在制作虾干过程中，需要对虾进行清洗、烘干等工序，劳动强度较大。
如中国发明专利申请(申请号：200820190828.8)公开了一种鱼虾清洗分选机，包括输虾装置和分选床，所述分选床上相邻且转向朝上的两根滚筒构成一组选虾滑道，接料漏斗上对应每一组选虾滑道均设置有下料口，在两组选虾滑道之间相邻的两根滚筒最大端的上方罩有分流盖，所述输虾装置的出料端设置在接料漏斗的上方。鱼虾均匀平铺进入分选机对鱼虾进行分选，降低劳动强度，但是鱼虾分选仅仅是预处理的基本，在鲜虾被分选出来后仍然需要进行进一步的预处理，劳动强度较高，效率也较低。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种虾干制备预处理方法，该虾干制备预处理方法能够自动对鲜虾进行清洗、烘干等，工作效率高，劳动强度低。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种虾干制备预处理方法，采用虾干制备预处理机实现以下步骤：1、鲜虾清洗；2、烘干；3、冷却；4、自动下料。
虾干制备预处理机包括机架，所述机架上转动连接有两转盘，该两转盘竖直设置且相互平行，所述转盘外边沿均周向固连有四根托杆，该四根托杆均匀分布，且托杆的长度方向沿转盘径向设置，所述托杆上均沿轴向滑动连接有伸缩杆，两转盘上相对的两伸缩杆之间铰接有用于铺放鲜虾的过滤网盘，所述转盘上设有能够驱动过滤网盘移动的驱动件，所述机架上设有能够驱动转盘转动的动力件一，所述机架在转盘的下方设有清洗池，所述清洗池在过滤网盘下方设有能够向上喷射水流并使过滤网盘上的杂质向上漂浮的竖喷水管，在过滤网盘的一侧设有能够将漂浮的杂质推向另一侧的横喷水管，所述清洗池内还设有能够对杂质进行收集的收集网；所述机架在转盘的一侧设有加热丝网，机架在加热丝网的下方转动连接有风叶，机架在加热丝网的转动连接有上轴，该上轴竖直设置，所述上轴上滑动连接有一用于喷洒保鲜剂的喷洒管，该喷洒管与上轴相垂直，所述机架上分别设有能够驱动风叶转动的动力件二和能够驱动上轴转动的动力件三；所述机架在转盘的另一侧连接有主传送带，所述机架上在主传送带的上方固连有两导向杆，该两导向杆倾斜设置，且相互平行，所述导向杆朝向过滤网盘的一端高于另一端，当过滤网盘移动时，过滤网盘的边沿能够与导向杆相抵靠并倾斜，所述机架上还设有能够将过滤网盘上的虾干推落至主传送带上的推力件。
过滤网盘有四个，分别沿转盘周向均匀分布，即该四个过滤网盘分别位于四个工位同时进行不同的工序，经过初步分选的鲜虾铺放在过滤网盘上，动力件一驱动转盘转动，使得该过滤网盘移动至最下方，即与清洗池相对，驱动件驱动伸缩杆伸出，过滤网盘伸入清洗池内，竖喷水管位于过滤网盘的正下方，其向上喷射水流，该水流能够将夹杂在鲜虾内的杂质向上吹起，杂质水流作用下向上漂浮，横喷水管相过滤网盘的一侧水平喷射水流，该水流能够将漂浮起来的杂质推向另一侧，同时杂质在清洗池内侧壁的导向作用下逐渐进入收集网，即实现了对鲜虾的自动清洗，也能够对杂质进行收集；鲜虾清洗完毕后，驱动件驱动伸缩杆缩回，过滤网盘移出清洗池，动力件一继续驱动转盘转动，当过滤网盘移动至水平位置时，驱动件驱动伸缩杆伸出，过滤网盘移动至加热丝网上方，动力件二驱动风叶转动，向上产生风力，使得加热丝网产生向上的暖流，提高鲜虾的烘干效率，与此同时，驱动件三驱动上轴转动，即喷洒管在喷洒保鲜剂的同时转动，使得保鲜剂能够均匀的喷洒到铺放的鲜虾上，避免保鲜剂局部喷洒过多而造成浪费；在鲜虾烘干完毕后，动力件一驱动转盘转动，使得过滤网盘移动至最上方位置，在该位置，烘干后的鲜虾将进行自然冷却，避免堆积后由于温度过高出现质变，进而，通过动力件一转动转盘，该过滤网盘进入下一个工序，过滤网盘被移动至水平位置，驱动件驱动伸缩杆伸出，在过滤网盘移动过程中，过滤网盘的边沿与导向杆下侧面抵靠，随着伸缩杆的继续移出，过滤网盘在导向杆的作用下逐渐倾斜，主传送带位于过滤网盘的下方，过滤网盘倾斜到位后，推力件能够将过滤网盘上的鲜虾推落至主传送带上，避免个别鲜虾由于烘干和冷却而粘附在过滤网盘上，该装置从鲜虾清洗、烘干、冷却到下料均能够自动进行，无需手动介入，自动化程度和效率较高，劳动强度较低。
在上述的虾干制备预处理方法中，所述驱动件包括驱动气缸，所述托杆侧壁上均沿长度方向开设有滑槽，所述滑槽的相对两槽壁上均沿长度方向开设有连接槽，所述伸缩杆的相对两侧壁上均沿长度方向具有连接凸沿，所述伸缩杆滑动连接在滑槽内，连接凸沿滑动连接在连接槽内，所述驱动气缸固连在转盘侧壁上，且驱动气缸的活塞杆与伸缩杆相固连。连接凸沿与连接槽起到连接作用，滑槽起到导向作用，每个转盘上的驱动气缸均有四个，在驱动气缸的作用下，伸缩杆能够沿着托杆移动，实现过滤网盘的伸出与缩回。
在上述的虾干制备预处理方法中，所述竖喷水管包括竖主管和竖支管，所述竖主管呈矩形，且水平固连在清洗池底面上，所述竖支管垂直固连在竖主管上，所述横喷水管包括横主管和横支管，所述横主管呈笔直状，且水平固连在清洗池一侧侧壁上，所述横支管垂直固连在横主管上，所述竖主管和横主管均与一水泵相连接。竖主管呈矩形，通过竖支管向上喷射水流，使得整个过滤网盘均受到水流冲击，而横主管通过横支管水平喷射水流，推动漂浮的杂质。
在上述的虾干制备预处理方法中，所述清洗池另一侧侧壁上具有导流腔，该导流腔的内侧壁呈弧形，且开口朝向横喷水管，所述导流腔内侧壁与清洗池底面平滑过渡。杂质在横支管水流作用下进入导流腔，并沿着导流腔侧壁向下转向，并最终流向位于导流腔相对一侧。
在上述的虾干制备预处理方法中，所述清洗池内侧壁在横喷水管下方位置沿宽度方向开设有条形出水口，该出水口的横截面呈锥形，且开口较大的一端朝向导流腔，上述收集网固连在出水口开口较大的一端。横喷水管和竖喷水管分别对清洗池进水，而出水管出水，保持水平衡，同时在导流腔导流作用下的水流由出水口排出时，杂质能够被收集网收集，提高清洗池内水的洁净度，提高鲜虾清洗质量。
在上述的虾干制备预处理方法中，所述动力件二包括固连在机架上的动力电机二，所述机架上竖直固连有下轴，所述下轴上转动套设有转动套，所述风叶固连在转动套上，所述转动套上固连有从动带轮二，所述动力电机二的输出轴上固连有主动带轮二，所述主动带轮二与从动带轮二通过皮带相连接。动力电机二通过皮带传动带动转动套转动，进而带动风叶高速转动，对加热丝网产生风力。
在上述的虾干制备预处理方法中，所述动力件三包括固连在机架上的动力电机三，所述上轴的下端垂直固连有连接套，上述喷洒管滑动插接在连接套内，所述机架在喷洒管的上方固连有两螺旋状的导向条，该两导向条之间形成导向通道，所述喷洒管上垂直固连有滑杆，所述滑杆滑动插接在导向通道内，所述上轴的上端固连有从动带轮三，所述动力电机三的输出轴上固连有主动带轮三，所述主动带轮三与从动带轮三通过皮带相连接。动力电机三通过皮带传动带动上轴正反往复转动，上轴通过连接套带动喷洒管转动，同时导向条呈螺旋状，滑杆滑动插接在导向通道内，因此在喷洒管转动过程中，能够在滑杆的作用下沿自身轴向往复移动，使得过滤网盘上的鲜虾能够被均匀的喷洒保鲜剂，避免局部保鲜剂喷洒过多造成浪费。
在上述的虾干制备预处理方法中，所述推力件包括连接在机架上的辅传送带，该辅传送带的长度方向与导向杆的长度方向一致，所述辅传送带的带面上沿宽度方向固连有条形推板，该推板采用橡胶材料制成，当过滤网盘倾斜时，上述推板边沿能够与过滤网盘侧面相抵靠。当过滤网盘移动时，过滤网盘逐渐倾斜并与推板相抵靠，辅传送带工作，推板能够将过滤网盘上的鲜虾推落至主传送带上，避免烘干和冷却后的鲜虾粘附在过滤网盘上。
在上述的虾干制备预处理方法中，所述过滤网盘呈矩形，包括底网、三根固连在一起的定边杆和一动边杆，所述底网固连在定边杆上，所述动边杆的两端通过销轴铰接在两定边杆上，所述销轴上套设有扭簧，该扭簧的一端抵压在动边杆上，另一端抵压在定边杆上，在扭簧的作用下，动边杆抵靠在定边杆上，在相对的两定边杆下侧面上还沿长度方向固连有弧形平衡杆。即在扭簧的作用下，动边杆抵靠在定边杆上，整个过滤网盘边沿呈封闭状，当推板推动鲜虾移动时，动边杆受到挤压而克服扭簧扭力脱离定边杆，方便鲜虾脱离过滤网盘，平衡杆呈弧形，向下凸出，用于保持过滤网盘水平。
在上述的虾干制备预处理方法中，所述动力件一包括固连在机架上的动力电机一，所述转盘通过转动轴转动连接在机架上，所述转动轴的一端固连有从动带轮一，所述动力电机一的输出轴上固连有主动带轮一，所述主动带轮三与从动带轮一通过皮带相连接。动力电机一通过皮带传动带动转盘间歇式转动，结构简单稳定。
与现有技术相比，本虾干制备预处理方法具有以下优点：
1、由于该预处理方法从鲜虾清洗、烘干、冷却到下料均能够自动进行，无需手动介入，因此自动化程度和效率较高，劳动强度较低。
2、由于竖喷水管向上喷射水流，将夹杂在鲜虾内的杂质向上吹起并漂浮，横喷水管相过滤网盘的一侧水平喷射水流，将漂浮起来的杂质推向另一侧，实现了对鲜虾的自动清洗，清洗效果好。
3、由于清洗池侧壁上具有导流腔，在导流腔导流作用下的水流由出水口排出时，杂质能够被收集网收集，提高清洗池内水的洁净度，提高鲜虾清洗质量。
4、由于导向条呈螺旋状，因此在喷洒管转动过程中，能够在滑杆的作用下沿自身轴向往复移动，使得过滤网盘上的鲜虾能够被均匀的喷洒保鲜剂，避免局部保鲜剂喷洒过多造成浪费。
5、由于过滤网盘能够自动倾斜，并在辅传送带的作用下将鲜虾退落至传送带上，自动化程度高。
附图说明
图1是本虾干制备预处理方法中虾干制备预处理机的立体结构示意图。
图2是图1中A处的结构放大图。
图3是图1中B处的结构放大图。
图4是图1中C处的结构放大图。
图5是图1中E处的结构放大图。
图中，1、机架；11、转盘；12、托杆；121、滑槽；122、连接槽；13、伸缩杆；131、连接凸沿；14、驱动气缸；15、动力电机一；151、主动带轮一；152、从动带轮一；2、过滤网盘；21、底网；22、定边杆；23、动边杆；24、销轴；25、扭簧；26、平衡杆；3、清洗池；31、竖喷水管；311、竖主管；312、竖支管；32、横喷水管；321、横主管；322、横支管；33、收集网；34、导流腔；35、出水口；4、加热丝网；5、动力电机二；51、风叶；52、下轴；53、转动套；54、主动带轮二；55、从动带轮二；6、动力电机三；61、上轴；62、连接套；63、喷洒管；631、滑杆；64、导向条；65、主动带轮三；66、从动带轮三；7、主传送带；8、导向杆；9、辅传送带；91、推板。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1所示，一种虾干制备预处理方法，采用虾干制备预处理机实现以下步骤：1、鲜虾清洗；2、烘干；3、冷却；4、自动下料。
虾干制备预处理机包括机架1，机架1上转动连接有两转盘11，该两转盘11竖直设置且相互平行，所述转盘11外边沿均周向固连有四根托杆12，该四根托杆12均匀分布，且托杆12的长度方向沿转盘11径向设置，所述托杆12上均沿轴向滑动连接有伸缩杆13，两转盘11上相对的两伸缩杆13之间铰接有用于铺放鲜虾的过滤网盘2，所述转盘11上设有能够驱动过滤网盘2移动的驱动件，机架1上设有能够驱动转盘11转动的动力件一，机架1在转盘11的下方设有清洗池3，清洗池3在过滤网盘2下方设有能够向上喷射水流并使过滤网盘2上的杂质向上漂浮的竖喷水管31，在过滤网盘2的一侧设有能够将漂浮的杂质推向另一侧的横喷水管32，清洗池3内还设有能够对杂质进行收集的收集网33；机架1在转盘11的一侧设有加热丝网4，机架1在加热丝网4的下方转动连接有风叶51，机架1在加热丝网4的转动连接有上轴61，该上轴61竖直设置，上轴61上滑动连接有一用于喷洒保鲜剂的喷洒管63，该喷洒管63与上轴61相垂直，机架1上分别设有能够驱动风叶51转动的动力件二和能够驱动上轴61转动的动力件三；所述机架1在转盘11的另一侧连接有主传送带7，机架1上在主传送带7的上方固连有两导向杆8，该两导向杆8倾斜设置，且相互平行，导向杆8朝向过滤网盘2的一端高于另一端，当过滤网盘2移动时，过滤网盘2的边沿能够与导向杆8相抵靠并倾斜，机架1上还设有能够将过滤网盘2上的虾干推落至主传送带7上的推力件。过滤网盘2有四个，分别沿转盘11周向均匀分布，即该四个过滤网盘2分别位于四个工位同时进行不同的工序，经过初步分选的鲜虾铺放在过滤网盘2上，动力件一驱动转盘11转动，使得该过滤网盘2移动至最下方，即与清洗池3相对，驱动件驱动伸缩杆13伸出，过滤网盘2伸入清洗池3内，竖喷水管31位于过滤网盘2的正下方，其向上喷射水流，该水流能够将夹杂在鲜虾内的杂质向上吹起，杂质水流作用下向上漂浮，横喷水管32相过滤网盘2的一侧水平喷射水流，该水流能够将漂浮起来的杂质推向另一侧，同时杂质在清洗池3内侧壁的导向作用下逐渐进入收集网33，即实现了对鲜虾的自动清洗，也能够对杂质进行收集；鲜虾清洗完毕后，驱动件驱动伸缩杆13缩回，过滤网盘2移出清洗池3，动力件一继续驱动转盘11转动，当过滤网盘2移动至水平位置时，驱动件驱动伸缩杆13伸出，过滤网盘2移动至加热丝网4上方，动力件二驱动风叶51转动，向上产生风力，使得加热丝网4产生向上的暖流，提高鲜虾的烘干效率，与此同时，驱动件三驱动上轴61转动，即喷洒管63在喷洒保鲜剂的同时转动，使得保鲜剂能够均匀的喷洒到铺放的鲜虾上，避免保鲜剂局部喷洒过多而造成浪费；在鲜虾烘干完毕后，动力件一驱动转盘11转动，使得过滤网盘2移动至最上方位置，在该位置，烘干后的鲜虾将进行自然冷却，避免堆积后由于温度过高出现质变，进而，通过动力件一转动转盘11，该过滤网盘2进入下一个工序，过滤网盘2被移动至水平位置，驱动件驱动伸缩杆13伸出，在过滤网盘2移动过程中，过滤网盘2的边沿与导向杆8下侧面抵靠，随着伸缩杆13的继续移出，过滤网盘2在导向杆8的作用下逐渐倾斜，主传送带7位于过滤网盘2的下方，过滤网盘2倾斜到位后，推力件能够将过滤网盘2上的鲜虾推落至主传送带7上，避免个别鲜虾由于烘干和冷却而粘附在过滤网盘2上，该装置从鲜虾清洗、烘干、冷却到下料均能够自动进行，无需手动介入，自动化程度和效率较高，劳动强度较低。
具体来说，结合图2所示，驱动件包括驱动气缸14，托杆12侧壁上均沿长度方向开设有滑槽121，滑槽121的相对两槽壁上均沿长度方向开设有连接槽122，伸缩杆13的相对两侧壁上均沿长度方向具有连接凸沿131，伸缩杆13滑动连接在滑槽121内，连接凸沿131滑动连接在连接槽122内，驱动气缸14固连在转盘11侧壁上，且驱动气缸14的活塞杆与连接板相固连，连接凸沿131与伸缩杆13起到连接作用，滑槽121起到导向作用，每个转盘11上的驱动气缸14均有四个，在驱动气缸14的作用下，伸缩杆13能够沿着托杆12移动，实现过滤网盘2的伸出与缩回。动力件一包括固连在机架1上的动力电机一15，转盘11通过转动轴转动连接在机架1上，主动轴的一端固连有从动带轮三66，动力电机三6的输出轴上固连有主动带轮三65，主动带轮三65与从动带轮三66通过皮带相连接，动力电机一15通过皮带传动带动转盘11间歇式转动，结构简单稳定。
竖喷水管31包括竖主管311和竖支管312，竖主管311呈矩形，且水平固连在清洗池3底面上，竖支管312垂直固连在竖主管311上，横喷水管32包括横主管321和横支管322，横主管321呈笔直状，且水平固连在清洗池3一侧侧壁上，横支管322垂直固连在横主管321上，竖主管311和横主管321均与一水泵相连接，竖主管311呈矩形，通过竖支管312向上喷射水流，使得整个过滤网盘2均受到水流冲击，而横主管321通过横支管322水平喷射水流，推动漂浮的杂质。清洗池3另一侧侧壁上具有导流腔34，该导流腔34的内侧壁呈弧形，且开口朝向横喷水管32，导流腔34内侧壁与清洗池3底面平滑过渡，杂质在横支管322水流作用下进入导流腔34，并沿着导流腔34侧壁向下转向，并最终流向位于导流腔34相对一侧。清洗池3内侧壁在横喷水管32下方位置沿宽度方向开设有条形出水口35，该出水口35的横截面呈锥形，且开口较大的一端朝向导流腔34，收集网33固连在出水口35开口较大的一端，横喷水管32和竖喷水管31分别对清洗池3进水，而出水管出水，保持水平衡，同时在导流腔34导流作用下的水流由出水口35排出时，杂质能够被收集网33收集，提高清洗池3内水的洁净度，提高鲜虾清洗质量。
结合图3、图4所示，动力件二包括固连在机架1上的动力电机二5，机架1上竖直固连有下轴52下轴52上转动套设有转动套53，风叶51固连在转动套53上，所述转动套53上固连有从动带轮二55，动力电机二5的输出轴上固连有主动带轮二54，主动带轮二54与从动带轮二55通过皮带相连接，动力电机二5通过皮带传动带动转动套53转动，进而带动风叶51高速转动，对加热丝网4产生风力。动力件三包括固连在机架1上的动力电机三6，上轴61的下端垂直固连有连接套62，喷洒管63滑动插接在连接套62内，机架1在喷洒管63的上方固连有两螺旋状的导向条64，该两导向条64之间形成导向通道，喷洒管63上垂直固连有滑杆631，滑杆631滑动插接在导向通道内，上轴61的上端固连有从动带轮三66，动力电机三6的输出轴上固连有主动带轮三65，主动带轮三65与从动带轮三66通过皮带相连接，动力电机三6通过皮带传动带动上轴61正反往复转动，上轴61通过连接套62带动喷洒管63转动，同时导向条64呈螺旋状，滑杆631滑动插接在导向通道内，因此在喷洒管63转动过程中，能够在滑杆631的作用下沿自身轴向往复移动，使得过滤网盘2上的鲜虾能够被均匀的喷洒保鲜剂，避免局部保鲜剂喷洒过多造成浪费。
结合图5所示，推力件包括连接在机架1上的辅传送带9，该辅传送带9的长度方向与导向杆8的长度方向一致，辅传送带9的带面上沿宽度方向固连有条形推板91，该推板91采用橡胶材料制成，当过滤网盘2倾斜时，推板91边沿能够与过滤网盘2侧面相抵靠，当过滤网盘2移动时，过滤网盘2逐渐倾斜并与推板91相抵靠，辅传送带9工作，推板91能够将过滤网盘2上的鲜虾推落至主传送带7上，避免烘干和冷却后的鲜虾粘附在过滤网盘2上。过滤网盘2呈矩形，包括底网21、三根固连在一起的定边杆22和一动边杆23，底网21固连在定边杆22上，动边杆23的两端通过销轴24铰接在两定边杆22上，销轴24上套设有扭簧25，该扭簧25的一端抵压在动边杆23上，另一端抵压在定边杆22上，在扭簧25的作用下，动边杆23抵靠在定边杆22上，在相对的两定边杆22下侧面上还沿长度方向固连有弧形平衡杆26。即在扭簧25的作用下，动边杆23抵靠在定边杆22上，整个过滤网盘2边沿呈封闭状，当推板91推动鲜虾移动时，动边杆23受到挤压而克服扭簧25扭力脱离定边杆22，方便鲜虾脱离过滤网盘2，平衡杆26呈弧形，向下凸出，用于保持过滤网盘2水平。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了机架1、转盘11、托杆12等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
Claims (9)
1.一种虾干制备预处理方法，其特征在于，采用虾干制备预处理机实现以下步骤：1、鲜虾清洗；2、烘干；3、冷却；4、自动下料；
虾干制备预处理机包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上转动连接有两转盘(11)，该两转盘(11)竖直设置且相互平行，所述转盘(11)外边沿均周向固连有四根托杆(12)，该四根托杆(12)均匀分布，且托杆(12)的长度方向沿转盘(11)径向设置，所述托杆(12)上均沿轴向滑动连接有伸缩杆(13)，两转盘(11)上相对的两伸缩杆(13)之间铰接有用于铺放鲜虾的过滤网盘(2)，所述转盘(11)上设有能够驱动过滤网盘(2)移动的驱动件，所述机架(1)上设有能够驱动转盘(11)转动的动力件一，所述机架(1)在转盘(11)的下方设有清洗池(3)，所述清洗池(3)在过滤网盘(2)下方设有能够向上喷射水流并使过滤网盘(2)上的杂质向上漂浮的竖喷水管(31)，在过滤网盘(2)的一侧设有能够将漂浮的杂质推向另一侧的横喷水管(32)，所述清洗池(3)内还设有能够对杂质进行收集的收集网(33)；所述机架(1)在转盘(11)的一侧设有加热丝网(4)，机架(1)在加热丝网(4)的下方转动连接有风叶(51)，机架(1)在加热丝网(4)的上方转动连接有上轴(61)，该上轴(61)竖直设置，所述上轴(61)上滑动连接有一用于喷洒保鲜剂的喷洒管(63)，该喷洒管(63)与上轴(61)相垂直，所述机架(1)上分别设有能够驱动风叶(51)转动的动力件二和能够驱动上轴(61)转动的动力件三；所述机架(1)在转盘(11)的另一侧连接有主传送带(7)，所述机架(1)上在主传送带(7)的上方固连有两导向杆(8)，该两导向杆(8)倾斜设置，且相互平行，所述导向杆(8)朝向过滤网盘(2)的一端高于另一端，当过滤网盘(2)移动时，过滤网盘(2)的边沿能够与导向杆(8)相抵靠并倾斜，所述机架(1)上还设有能够将过滤网盘(2)上的虾干推落至主传送带(7)上的推力件。
2.根据权利要求1所述的虾干制备预处理方法，其特征在于，所述驱动件包括驱动气缸(14)，所述托杆(12)侧壁上均沿长度方向开设有滑槽(121)，所述滑槽(121)的相对两槽壁上均沿长度方向开设有连接槽(122)，所述伸缩杆(13)的相对两侧壁上均沿长度方向具有连接凸沿(131)，所述伸缩杆(13)滑动连接在滑槽(121)内，连接凸沿(131)滑动连接在连接槽(122)内，所述驱动气缸(14)固连在转盘(11)侧壁上，且驱动气缸(14)的活塞杆与伸缩杆(13)相固连。
3.根据权利要求2所述的虾干制备预处理方法，其特征在于，所述竖喷水管(31)包括竖主管(311)和竖支管(312)，所述竖主管(311)呈矩形，且水平固连在清洗池(3)底面上，所述竖支管(312)垂直固连在竖主管(311)上，所述横喷水管(32)包括横主管(321)和横支管(322)，所述横主管(321)呈笔直状，且水平固连在清洗池(3)一侧侧壁上，所述横支管(322)垂直固连在横主管(321)上，所述竖主管(311)和横主管(321)均与一水泵相连接。
4.根据权利要求3所述的虾干制备预处理方法，其特征在于，所述清洗池(3)另一侧侧壁上具有导流腔(34)，该导流腔(34)的内侧壁呈弧形，且开口朝向横喷水管(32)，所述导流腔(34)内侧壁与清洗池(3)底面平滑过渡。
5.根据权利要求4所述的虾干制备预处理方法，其特征在于，所述清洗池(3)内侧壁在横喷水管(32)下方位置沿宽度方向开设有条形出水口(35)，该出水口(35)的横截面呈锥形，且开口较大的一端朝向导流腔(34)，上述收集网(33)固连在出水口(35)开口较大的一端。
6.根据权利要求2所述的虾干制备预处理方法，其特征在于，所述动力件二包括固连在机架(1)上的动力电机二(5)，所述机架(1)上竖直固连有下轴(52)，所述下轴(52)上转动套设有转动套(53)，所述风叶(51)固连在转动套(53)上，所述转动套(53)上固连有从动带轮二(55)，所述动力电机二(5)的输出轴上固连有主动带轮二(54)，所述主动带轮二(54)与从动带轮二(55)通过皮带相连接。
7.根据权利要求6所述的虾干制备预处理方法，其特征在于，所述动力件三包括固连在机架(1)上的动力电机三(6)，所述上轴(61)的下端垂直固连有连接套(62)，上述喷洒管(63)滑动插接在连接套(62)内，所述机架(1)在喷洒管(63)的上方固连有两螺旋状的导向条(64)，该两导向条(64)之间形成导向通道，所述喷洒管(63)上垂直固连有滑杆(631)，所述滑杆(631)滑动插接在导向通道内，所述上轴(61)的上端固连有从动带轮三(66)，所述动力电机三(6)的输出轴上固连有主动带轮三(65)，所述主动带轮三(65)与从动带轮三(66)通过皮带相连接。
8.根据权利要求5所述的虾干制备预处理方法，其特征在于，所述推力件包括连接在机架(1)上的辅传送带(9)，该辅传送带(9)的长度方向与导向杆(8)的长度方向一致，所述辅传送带(9)的带面上沿宽度方向固连有条形推板(91)，该推板(91)采用橡胶材料制成，当过滤网盘(2)倾斜时，上述推板(91)边沿能够与过滤网盘(2)侧面相抵靠。
9.根据权利要求8所述的虾干制备预处理方法，其特征在于，所述过滤网盘(2)呈矩形，包括底网(21)、三根固连在一起的定边杆(22)和一动边杆(23)，所述底网(21)固连在定边杆(22)上，所述动边杆(23)的两端通过销轴(24)铰接在两定边杆(22)上，所述销轴(24)上套设有扭簧(25)，该扭簧(25)的一端抵压在动边杆(23)上，另一端抵压在定边杆(22)上，在扭簧(25)的作用下，动边杆(23)抵靠在定边杆(22)上，在相对的两定边杆(22)下侧面上还沿长度方向固连有弧形平衡杆(26)；所述动力件一包括固连在机架(1)上的动力电机一(15)，所述转盘(11)通过转动轴转动连接在机架(1)上，所述转动轴的一端固连有从动带轮一(152)，所述动力电机一(15)的输出轴上固连有主动带轮一(151)，所述主动带轮一(151)与从动带轮一(152)通过皮带相连接。
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