CN202885484U - 立式多层旋流刀架结构及其立式循环破碎干燥设备 - Google Patents

Abstract

一种立式多层旋流刀架结构及其立式循环破碎干燥设备，该立式循环破碎干燥设备包括具有热源入口和热源套层的干燥罐，所述干燥罐内设置有立式多层旋流刀架结构，所述空心轴上端或下端设置有带动其旋转的驱动机构。该立式多层旋流刀架结构包括上端具有热源入口的空心轴，所述空心轴上间隔设置有第一传热孔，所述空心轴下部安装有螺旋提升器，所述空心轴上还安装有多层的刀片支架，所述刀片支架包括内支撑套、支撑管、刀具固定环和螺旋提升刀片；所述内支撑套上对应开设有第一热源通孔，所述螺旋提升刀片沿刀具固定环外壁均匀布置且其安装角度可调。该设备不仅能使物料在干燥罐内被高速旋转的多层刀片不断的切割、破碎并与干燥罐壁进行高速的热交换以到达将物料快速干燥为目的。

Description

立式多层旋流刀架结构及其立式循环破碎干燥设备

技术领域

本实用新型涉及一种立式多层旋流刀架结构及其立式循环破碎干燥设备。

背景技术

旋流式干燥设备是目前比较常见的干燥设备。其具体结构如专利号为：201110162700.7的发明专利所公开的一种旋流式干燥机，机体腔的上部设有气流导向件，气流导向件包括芯管和固定在芯管上的螺旋带，螺沟则成为螺旋状气流通道，螺旋状气流通道的后端与沉降室相通，螺旋带的上半部边缘固定在机体腔的内壁上，机体腔的下部设有一对搅拌轴，每搅拌轴上设有若干对桨叶抄板和犁刀。虽然该旋流式干燥机扩大了流态化干燥的适用范围，可对膏状、浆状、颗粒状、粉状以及滤饼状物料的干燥，在一台干燥机内完成破碎和干燥。该旋流式干燥机的体积干燥强度远高于普通的流态化干燥机，可在一台机内将终水份降到极低值，克服了气流干燥物料对物料的初水份要求严格的缺点。但是由于该旋流式干燥机采用卧式的方式配置，其烘干效率低。

发明内容

本实用新型的目的是要提供一种立式多层旋流刀架结构及其立式循环破碎干燥设备，该立式循环破碎干燥设备是让物料在干燥罐内进行高速的螺旋提升，在提升的过程中被高速旋转的多层刀片不断的切割、破碎并与干燥罐壁进行高速的热交换以到达将物料快速干燥为目的，同时也完全区别于现有的搅拌提升器。

本实用新型的技术方案之一在于提供一种立式多层旋流刀架结构，包括立式的空心轴，其特征在于，所述空心轴的上端为热源入口，其下端封闭，所述空心轴上间隔设置有第一传热孔，所述空心轴下部安装有螺旋提升器，所述空心轴上还安装有多层的刀片支架，所述刀片支架包括内支撑套、支撑管、刀具固定环和螺旋提升刀片；所述支撑管沿径向均匀连接在内支撑套上，且其另一端连接在刀具固定环上；所述内支撑套安装在空心轴上，所述内支撑套上对应开设有用于将空心轴内的热源引入到支撑管上的第一热源通孔，所述螺旋提升刀片沿刀具固定环外壁均匀布置且其安装角度可调。

进一步，所述螺旋提升器包括内套管、若干个螺旋提升刀、铲刀和径向管，所述内套管安装在空心轴下部，所述内套管上与第一传热孔对应的第二传热孔，所述铲刀沿径向安装在内套管与螺旋提升刀的下侧部，所述径向管沿径向安装在内套管与螺旋提升刀的上侧部，所述内套管上部设置有用于将空心轴内的热源引入到径向管上的第二热源通孔。

进一步，所述多层的刀片支架的层数为1~60层。

进一步，所述刀具固定环外壁上设置有刀片固定板，所述螺旋提升刀片安装在刀片固定板上。

进一步，所述螺旋提升刀片的螺旋升角为20°~30°。

进一步，每个刀具固定环外壁上设置有3~24片的螺旋提升刀片。

进一步，所述刀具固定环的内径为300~4000mm。

进一步，所述多层的刀片支架的总高度为500~6000mm。

本实用新型的技术方案之二在于提供一种立式循环破碎干燥设备，包括具有热源入口和热源套层的干燥罐，其特征在于：所述干燥罐内设置有立式多层旋流刀架结构，所述立式多层旋流刀架结构的空心轴上端或下端设置有带动其旋转的驱动机构。所述立式多层旋流刀架结构的螺旋提升刀片与干燥罐内壁之间的间隙为3~15mm。

本实用新型的有益效果：（1）由于采用了立式设计，空心转轴立式多层旋流整体刀架可在满负荷的状态下进行高速的旋转，可达190转/每分钟之高，而卧式干燥设备在满负荷的状态下转速不高于20转/每分钟，颠覆了现有卧式干燥设备的工作方式，本实用新型的效率可达到卧式干燥设备的3-6倍。（2）立式设计的空心轴受力点只有一点，可极大地降低工作时的阻力，可减少运行成本。（3）由于采用了提升角可调节，螺旋提升刀片可拆卸的多层刀架，极大地提高设备的效率和设备的通用性也为设备的维修和刀片更换提供了极大方便。（4）多层的刀架设计可将物料均匀的分布在干燥罐的热壁上充分而快速的与热壁进行热交换。

附图说明

图1是实施例中的立式多层旋流刀架结构的结构示意图。

图2是实施例中的刀片支架的结构示意图。

图3是实施例中的螺旋提升器的结构示意图。

图4是实施例中的立式循环破碎干燥设备的结构示意图。

图中：1空心轴  2热源入口  3第一传热孔   4螺旋提升器   5刀片支架  6内支撑套  7支撑管   8刀具固定环   9螺旋提升刀片  10刀片固定板  11第一热源通孔  12内套管  13螺旋提升刀   14铲刀   15径向管  16第二传热孔  17干燥罐   18传动电机  19间隙   20热源入口   a螺旋升角。

具体实施方式

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。

如图1、2和3所示，一种立式多层旋流刀架结构，包括立式的空心轴1，所述空心轴1的上端为热源入口2，其下端连接有排出管路，所述空心轴1上间隔设置有第一传热孔3，所述空心轴1下部安装有螺旋提升器4，所述空心轴1上还安装有多层的刀片支架5，所述刀片支架5包括内支撑套6、支撑管7、刀具固定环8和螺旋提升刀片9；所述刀具固定环8外壁上设置有刀片固定板10，所述螺旋提升刀片9安装在刀片固定板10上。所述支撑管7沿径向均匀连接在内支撑套6上，且其另一端连接在刀具固定环8上；所述内支撑套6安装在空心轴1上，所述内支撑套6上对应开设有用于将空心轴1内的热源引入到支撑管7上的第一热源通孔11，所述螺旋提升刀片9沿刀具固定环8外壁均匀布置且其安装角度可调。所述螺旋提升器4包括内套管12、若干个螺旋提升刀13、铲刀14和径向管15，所述内套管12安装在空心轴1下部，所述内套管12上与第一传热孔3对应的第二传热孔16，所述铲刀14沿径向安装在内套管12与螺旋提升刀13的下侧部，所述径向管15沿径向安装在内套管12与螺旋提升刀13的上侧部，所述内套管12上部设置有用于将空心轴1内的热源引入到径向管上的第二热源通孔。所述多层的刀片支架的层数为1~60层。所述螺旋提升刀片9的螺旋升角a为20°~30°。每个刀具固定环外壁上设置有3~24片的螺旋提升刀片9。所述刀具固定环的内径为300~4000mm。所述多层的刀片支架的总高度为500~6000mm。

需要说明的是：上、下层刀片支架5的螺旋提升刀片9之间具有承接关系，在实际应用中，根据被干燥物料的粘度及空心轴的转速，上、下层刀片支架5的螺旋提升刀片9之间可以留有间隙。

如图1、2、3和4所示，一种立式循环破碎干燥设备，包括具有热源入口20和热源套层的干燥罐17，所述干燥罐17内设置有立式多层旋流刀架结构，所述立式多层旋流刀架结构的空心轴1上端或下端设置有带动其旋转的驱动机构。在本实施例中，所述驱动机构为传动电机18、皮带和皮带轮。所述立式多层旋流刀架结构的螺旋提升刀片9与干燥罐内壁之间的间隙19为3~15mm。

被干燥物在干燥罐的底部时经电机转动带动有一定温度的空心轴转动，带动空心轴底层至少有3头的螺旋提升器，螺旋提升器的底部设有铲刀，将物料铲起并搅动，在离心力的作用下被搅动的物料向干燥罐的罐壁贴附同时被高速旋转的螺旋提升刀片向上沿干燥罐的罐壁提升，送至多层有提升角的可拆卸式螺旋提升刀片并沿干燥罐壁快速的螺旋提升到罐体顶部的螺旋提升刀片终止端，物料离开螺旋提升刀片后由于失去了升力，在重力的作用下物料又跌落到干燥罐的底部形成一次循环，接着又重复上次循环，直到干燥罐顶的出料器打开后排出罐外。

本实用新型的立式循环破碎干燥设备可以配合《废气循环破碎干燥设备》（专利号201220185294.6）的干燥罐体，通过高速旋转的螺旋提升刀片将要干燥的物料经干燥罐底部被快速的沿干燥罐壁快速提升到干燥罐体顶部，在紧贴干燥罐壁高速螺旋提升的过程中与干燥罐的高温热壁快速进行接触换热，物料在干燥罐内高速飞旋、提升交换的过程中被快速的干燥。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。

Claims (10)

1.一种立式多层旋流刀架结构，包括立式的空心轴，其特征在于，所述空心轴的上端为热源入口，所述空心轴上间隔设置有第一传热孔，所述空心轴下部安装有螺旋提升器，所述空心轴上还安装有多层的刀片支架，所述刀片支架包括内支撑套、支撑管、刀具固定环和螺旋提升刀片；所述支撑管沿径向均匀连接在内支撑套上，且其另一端连接在刀具固定环上；所述内支撑套安装在空心轴上，所述内支撑套上对应开设有用于将空心轴内的热源引入到支撑管上的第一热源通孔，所述螺旋提升刀片沿刀具固定环外壁均匀布置且其安装角度可调。

2.根据权利要求1所述的立式多层旋流刀架结构，其特征在于：所述螺旋提升器包括内套管、若干个螺旋提升刀、铲刀和径向管，所述内套管安装在空心轴下部，所述内套管上与第一传热孔对应的第二传热孔，所述铲刀沿径向安装在内套管与螺旋提升刀的下侧部，所述径向管沿径向安装在内套管与螺旋提升刀的上侧部，所述内套管上部设置有用于将空心轴内的热源引入到径向管上的第二热源通孔。

3.根据权利要求2所述的立式多层旋流刀架结构，其特征在于：所述多层的刀片支架的层数为1~60层。

4.根据权利要求1所述的立式多层旋流刀架结构，其特征在于：所述刀具固定环外壁上设置有刀片固定板，所述螺旋提升刀片安装在刀片固定板上。

5.根据权利要求1所述的立式多层旋流刀架结构，其特征在于：所述螺旋提升刀片的螺旋升角为20°~30°。

6.根据权利要求1、4或5所述的立式多层旋流刀架结构，其特征在于：每个刀具固定环外壁上设置有3~24片的螺旋提升刀片。

7.根据权利要求1或4所述的立式多层旋流刀架结构，其特征在于：所述刀具固定环的内径为300~4000mm。

8.根据权利要求1所述的立式多层旋流刀架结构，其特征在于：所述多层的刀片支架的总高度为500~6000mm。

9.一种立式循环破碎干燥设备，包括具有热源入口和热源套层的干燥罐，其特征在于：所述干燥罐内设置有如权利要求1~8所述的立式多层旋流刀架结构，所述立式多层旋流刀架结构的空心轴上端或下端设置有带动其旋转的驱动机构。

10.根据权利要求1所述的立式循环破碎干燥设备，其特征在于：所述立式多层旋流刀架结构的螺旋提升刀片与干燥罐内壁之间的间隙为3~15mm。

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