CN208131578U - 碎米清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碎米清洗装置，包括桶体、第一电机、搅拌轴、固定圆盘、转盘和第二电机，桶体上端设有进料口，桶体的顶壁上设置有多个向桶体内部喷水的喷头；第一电机设置在桶体的上端；搅拌轴同轴设置在桶体内部，搅拌轴上沿周向间隔设置有多个叶片；固定圆盘同轴设置在桶体内部，固定圆盘上间隔设置有多个第一通孔；转盘同轴设置在桶体内，转盘上间隔设置有均与第一通孔一一对应的多个第二通孔和多个第三通孔，且第三通孔内设置有供泥沙穿过的滤网；第二电机通过支架设置在桶体内，且位于转盘的下端，第二电机的输出轴与转盘同轴设置并与转盘的下端连接。本实用新型提供一种碎米清洗装置。

Description

碎米清洗装置

技术领域

本实用新型涉及碎米加工设备领域。更具体地说，本实用新型涉及一种碎米清洗装置。

背景技术

碎米加工成蛋白粉之前需要对其进行清洗，而目前碎米的清洗主要靠机器清洗和人工清洗，现有的用于清洗碎米的机器，其难以将碎米中的砂石去除，而人工清洗存在着工人劳动强度高、生产效率低、清洗不彻底的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可以一次性清洗大批量碎米的碎米清洗装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种碎米清洗装置，包括桶体、第一电机、搅拌轴、固定圆盘、转盘和第二电机：

所述桶体为内部中空的圆柱体形，其上端设有进料口，所述桶体的顶壁上设置有多个向所述桶体内部喷水的喷头；

所述第一电机设置在所述桶体的上端，所述第一电机的输出轴向下同轴穿过所述桶体的顶壁并延伸至所述桶体内；

所述搅拌轴同轴设置在所述桶体内部，其上端与所述第一电机的输出轴连接，所述搅拌轴上沿周向间隔设置有多个叶片；

所述固定圆盘同轴设置在所述桶体内部，并位于所述搅拌轴下方，所述固定圆盘上沿周向间隔设置有多个第一通孔；

所述转盘同轴设置在所述桶体内，并位于所述固定圆盘下方，所述转盘上沿周向间隔设置有均与所述第一通孔一一对应的多个第二通孔和多个第三通孔，且所述第三通孔内设置有供泥沙穿过的滤网；

所述第二电机通过支架设置在桶体内，且位于所述转盘的下端，所述第二电机的输出轴与所述转盘同轴设置并与所述转盘的下端连接，所述转盘在所述第二电机的驱动下转动以封住第一通孔，或使多个第二通孔或第三通孔与对应的第一通孔分别连通。

优选的是，所述的碎米清洗装置中，还包括下料斗，所述下料斗的上端与所述桶体的下端连接并连通，所述下料斗的下方设有出料口。

优选的是，所述的碎米清洗装置中，所述下料斗下方设置有支撑架。

优选的是，所述的碎米清洗装置中，还包括供水设备，所述供水设备通过贯穿所述桶体上端的水管与多个所述喷头连接并连通。

优选的是，所述的碎米清洗装置中，所述搅拌轴与所述第一电机的输出轴通过联轴器连接。

优选的是，所述固定圆盘上沿周向等间隔设置有3个扇环形的第一通孔，所述转盘上沿周向等间隔设置有3个扇环形的第二通孔和3个扇环形的第三通孔。

本实用新型通过搅拌轴对待洗的碎米进行清洗，将碎米上的泥沙等赃物清洗干净，并通过转盘将清洗后的碎米和污水、泥沙分离，实现碎米的快速清洗。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型所述的碎米清洗装置的结构示意图；

图2为本实用新型所述的固定圆盘的俯视图；

图3为本实用新型所述的转盘的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

图1-图3为本实用新型实施例提供的一种碎米清洗装置，包括桶体1、第一电机2、搅拌轴3、固定圆盘4、转盘5和第二电机6：

所述桶体1为内部中空的圆柱体形，其上端设有进料口11，所述桶体1的顶壁上设置有多个向所述桶体1内部喷水的喷头12；

所述第一电机2设置在所述桶体1的上端，所述第一电机2的输出轴向下同轴穿过所述桶体1的顶壁并延伸至所述桶体1内；

所述搅拌轴3同轴设置在所述桶体1内部，其上端与所述第一电机2的输出轴连接，所述搅拌轴3上沿周向间隔设置有多个叶片；

所述固定圆盘4同轴设置在所述桶体1内部，并位于所述搅拌轴3下方，所述固定圆盘4上沿周向间隔设置有多个第一通孔41；

所述转盘5同轴设置在所述桶体1内，并位于所述固定圆盘4下方，所述转盘5上沿周向间隔设置有均与所述第一通孔41一一对应的多个第二通孔51和多个第三通孔52，且所述第三通孔52内设置有供泥沙穿过的滤网；

所述第二电机6通过支架61设置在桶体1内，且位于所述转盘5的下端，所述第二电机6的输出轴与所述转盘5同轴设置并与所述转盘5的下端连接，所述转盘5在所述第二电机6的驱动下转动以封住第一通孔41，或使多个第二通孔51或第三通孔52与对应的第一通孔41分别连通。

上述技术方案中，将待清洗的碎米从进料口11放入桶体1内之前，第二电机6带动转盘5转动，使得转盘5封住第一通孔41，使得转盘5与固定圆盘4之间密封，从而使得固定圆盘4上端形成独立空间，将待清洗的碎米从进料口11放入桶体1内，碎米进入独立空间内，碎米落到固定圆盘4上，第一电机2带动搅拌轴3转动，同时桶体1顶壁上设置的多个喷头12向独立空间内喷水，搅拌轴3搅动独立空间内的碎米，对其进行清洗；当清洗完成后，喷头12停止喷水，需要将独立空间内的碎米和污水分离，此时第二电机6带动转盘5转动，使得第三通孔52与对应的第一通孔41连通，由于第三通孔52内设置有供泥沙穿过的滤网，独立空间内的污水和泥沙就可以从滤网中穿过，再在桶体1下端开一下料口，污水和泥沙即可从下料口中流出桶体1；当污水和泥沙排除后，为了防止部分泥沙残留，喷头12再次启动进行喷水，对独立空间内的碎米进行冲洗，冲洗后的水直接从滤网处流出，冲洗完成后，第二电机6带动转盘5转动使得第二通孔51与对应的第一通孔41连通，这样碎米就会从第一通孔41和其对应的第三通孔52形成的通孔中落下，同时，搅拌轴3慢速搅拌，搅拌轴3上的叶片可将独立空间内的碎米扫到第一通孔41和其对应的第三通孔52形成的通孔中。

所述的碎米清洗装置中，还包括下料斗7，所述下料斗7的上端与所述桶体1的下端连接并连通，所述下料斗7的下方设有出料口71。

在另一种技术方案中，通过在桶体1的下端设置与桶体1连接并连通的下料斗7，并在下料斗7的下方设有出料口71，可利用下料斗7对从桶体1下部落下的清洗后的鱼进行一定的缓冲，便于收集处理。

所述的碎米清洗装置中，所述下料斗7下方设置有支撑架8。

在另一种技术方案中，支撑架8可提高下料斗7的高度，从而便于在下料斗7的出料口71下方防放置收集清洗完的碎米的装置，如收集桶、传送带等。

所述的碎米清洗装置中，还包括供水设备9，所述供水设备9通过贯穿所述桶体1上端的水管91与多个所述喷头12连接并连通。

在另一种技术方案中，供水设备9通过贯穿桶体1上端的水管91与多个所述喷头12连接并连通，以向喷头12内供水，市场上流行的供水设备9，可以根据其类型的不同分为：无负压变频供水设备，无塔变频供水设备，双模变频供水设备，家用一体式供水设备，数控气压供水设备等。

所述的碎米清洗装置中，所述搅拌轴3与所述第一电机2的输出轴通过联轴器连接。

在另一种技术方案中，联轴器是用来联接不同机构中的两根轴使之共同旋转以传递扭矩的机械零件，在高速重载的动力传动中，具有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。联轴器由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接。

如图3所示，所述的碎米清洗装置中，所述固定圆盘4上沿周向等间隔设置有3个扇环形的第一通孔41，所述转盘5上沿周向等间隔设置有3个扇环形的第二通孔51和3个扇环形的第三通孔52。

在另一种技术方案中，固定圆盘4上沿周向等间隔设置有3个扇环形的第一通孔41，3个扇环形的第一通孔41彼此间隔120°设置，转盘5上沿周向等间隔设置有3个扇环形的第二通孔51和3个扇环形的第三通孔52，转盘5上的3个扇环形的第二通孔51彼此间隔120°设置、3个扇环形的第三通孔52彼此间隔120°设置，且任意一个第二通孔51与其一侧的第三通孔52间隔60°设置，这样转盘5上任意一个第二通孔51与其一侧的第三通孔52的部分，即可将固定圆盘4上对应的第一通孔41完全遮挡住，从而通过第二电机6带动转盘5转动，使转盘5在第二电机6的驱动下转动以封住第一通孔41，或使多个第二通孔51或第三通孔52与对应的第一通孔41分别连通。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。

Claims (6)

1.一种碎米清洗装置，包括桶体(1)、第一电机(2)、搅拌轴(3)、固定圆盘(4)、转盘(5)和第二电机(6)，其特征在于：

所述桶体(1)为内部中空的圆柱体形，其上端设有进料口(11)，所述桶体(1)的顶壁上设置有多个向所述桶体(1)内部喷水的喷头(12)；

所述第一电机(2)设置在所述桶体(1)的上端，所述第一电机(2)的输出轴向下同轴穿过所述桶体(1)的顶壁并延伸至所述桶体(1)内；

所述搅拌轴(3)同轴设置在所述桶体(1)内部，其上端与所述第一电机(2)的输出轴连接，所述搅拌轴(3)上沿周向间隔设置有多个叶片；

所述固定圆盘(4)同轴设置在所述桶体(1)内部，并位于所述搅拌轴(3)下方，所述固定圆盘(4)上沿周向间隔设置有多个第一通孔(41)；

所述转盘(5)同轴设置在所述桶体(1)内，并位于所述固定圆盘(4)下方，所述转盘(5)上沿周向间隔设置有均与所述第一通孔(41)一一对应的多个第二通孔(51)和多个第三通孔(52)，且所述第三通孔(52)内设置有供泥沙穿过的滤网；

所述第二电机(6)通过支架(61)设置在桶体(1)内，且位于所述转盘(5)的下端，所述第二电机(6)的输出轴与所述转盘(5)同轴设置并与所述转盘(5)的下端连接，所述转盘(5)在所述第二电机(6)的驱动下转动以封住第一通孔(41)，或使多个第二通孔(51)或第三通孔(52)与对应的第一通孔(41)分别连通。

2.如权利要求1所述的碎米清洗装置，其特征在于，还包括下料斗(7)，所述下料斗(7)的上端与所述桶体(1)的下端连接并连通，所述下料斗(7)的下方设有出料口(71)。

3.如权利要求2所述的碎米清洗装置，其特征在于，所述下料斗(7)下方设置有支撑架(8)。

4.如权利要求1所述的碎米清洗装置，其特征在于，还包括供水设备(9)，所述供水设备(9)通过贯穿所述桶体(1)上端的水管(91)与多个所述喷头(12)连接并连通。

5.如权利要求1-4任一项所述的碎米清洗装置，其特征在于，所述搅拌轴(3)与所述第一电机(2)的输出轴通过联轴器连接。

6.如权利要求1-4任一项所述的碎米清洗装置，其特征在于，所述固定圆盘(4)上沿周向等间隔设置有3个扇环形的第一通孔(41)，所述转盘(5)上沿周向等间隔设置有3个扇环形的第二通孔(51)和3个扇环形的第三通孔(52)。