CN201256611Y - 一种鱼虾清洗分选机 - Google Patents

Abstract

一种鱼虾清洗分选机，属于食品加工技术领域。包括输虾装置和分选床(1)，所述分选床(1)上相邻且转向朝上的两根滚筒(3)构成一组选虾滑道(4)，接料漏斗(3)上对应每一组选虾滑道(4)均设置有下料口(5)，在两组选虾滑道(4)之间相邻的两根滚筒(3)最大端的上方罩有分流盖(6)，所述输虾装置的出料端设置在接料漏斗(2)的上方。鱼虾均匀平铺进入分选机，分级精度高，分选后的鱼虾更加干净，品质更好。整机结构简单，操作方便，对虾分级机的改动小，具有高强度、高分选精度，耐磨性和耐腐蚀性能优良等多方面的优点。有效提高了虾分级机的加工品质和经济效益，是虾类行业分选加工的理想设备。

Description

一种鱼虾清洗分选机

技术领域

本实用新型涉及一种水产品加工设备，具体来说涉及一种鱼虾清洗分选机。属于食品加工技术领域。

背景技术

目前，我国对鱼或虾等水产品的分选加工大多采用手工的方式进行。手工分选作业工作效率低，耗时长，劳动强度大，而且分级后的产品规格极不均匀，不准确。为了提高分级精度，有些企业还要对其进行二次分级作业，这又容易导致鱼虾等水产品受到污染或发生变质，不仅影响产品的质量，而且提高了生产成本，降低了企业的经济效益。

中国专利公告号：CN 2824583Y，公告日：2006年10月11日，实用新型名称《虾分级机》，提出了包括提升输送带、分级床、器皿输送带的虾分级技术方案。其中，分级床至少由两个上粗下细的滚筒组成，两滚筒之间形成可分选虾大小的间隙，器皿输送带设置在各级间隙的下方。可将虾按大小分成多种等级，实现了鱼虾分级的机械化作业，生产效率高。在该技术方案中，分级床上一般并列设置有8—12个滚筒，各滚筒之间均形成分虾间隙，由于各滚筒的旋转方向不同，相邻的滚筒或同时向上转动，或同时向下转动，在向下转动的一侧，两滚筒向下的转动会对虾体形成挤压和向下的拉力，不利于虾体的分级，还会损伤虾体，影响虾的质量。在向上转动一侧，两滚筒向上的转动将虾体向上抛起，有利于摆正虾体进行分级处理，但由于滚筒为圆弧面，被抛起的虾体下落后会斜置或倒平在圆弧面上，造成一些虾体横卧在两滚筒的间隙上方，难以从相应级别的间隙处下落到器皿输送带上，分级精度不高。另外，该技术方案还存在以下的缺陷，一是提升输送带上的虾不均匀，易多层堆放，造成分级床的堵塞。二是虾体虽然经过提升输送带的水槽进行清洗，但洗净度不高，含沙量仍较大。三是虾体有时会挂在输送皮带上，难以从输出端落下。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有虾分级机，分级精度不高，提升输送带送虾不匀，虾体洗净度较低的缺陷和不足，提出一种分级精度高，质量好，送虾均匀且洗净度较高的鱼虾清洗分选机。

本实用新型的目的是通过以下方式实现的：一种鱼虾清洗分选机，包括输虾装置和分选床，分选床上设置有接料漏斗，接料漏斗下方设置有四根以上的滚筒，滚筒呈台阶轴形状，大端朝上，小端朝下倾斜布置，相邻的滚筒旋转方向均相反，所述分选床上相邻且转向朝上的两根滚筒构成一组选虾滑道，接料漏斗上对应每一组选虾滑道均设置有下料口，在两组选虾滑道之间相邻的两根滚筒最大端的上方罩有分流盖，所述输虾装置的出料端设置在接料漏斗的上方。

所述分流盖的外侧壁垂直于滚筒的水平中心线，分流盖的底面上对应两根滚筒分别设置有圆弧面，分流盖上方的轴座中穿有固定轴，固定轴的两端固定在分选床两侧的机架上。

所述选虾滑道的中心线至分流盖外侧壁的距离等于选虾滑道中两根滚筒最小端间隙的1/2—3/4。

所述选虾滑道中两根滚筒最大端间隙的上方设置有喷水管，所述喷水管上对应选虾滑道中心线均匀设置有喷水孔。

所述滚筒最大端的外圆表面上制有两个径向对称的平面，所述平面至滚筒中心的距离等于滚筒最大端半径的9/10-4/5。

所述输虾装置由第一级输虾皮带机和第二级输虾皮带机组成，第一级输虾皮带机的出料端设置在第二级输虾皮带机进料端的上方，第二级输虾皮带机的出料端设置在接料漏斗的上方，所述第二级输虾皮带机的运行速度大于第一级输虾皮带机的运行速度。

所述第二级输虾皮带机与第一级输虾皮带机的运行速度之比为4—6∶3。

所述第一级输虾皮带机和第二级输虾皮带机的输出端下方设置有皮带刮板。

本实用新型的有益效果是：1.分级精度高。以相邻且转向朝上的两根滚筒构成一组选虾滑道，选虾滑道的上方对应设置有下料口，鱼虾从下料口直接进入选虾滑道中。不向滚筒向下转动的一侧输送鱼虾，避免滚筒向下转动时对鱼虾的挤压，也有利于提高鱼虾分级的精度。选虾滑道的两侧被分流盖隔成直槽状，而且在滚筒的最大端切削有平面，形成棱角，当两滚筒向上转动时，其棱角容易将鱼虾向上抛起，而被抛起的鱼虾顺槽边下落时容易竖直起来，便于相应规格的鱼虾从选虾滑道中间的间隙落下，从而实现高精度的分级作业。2.在滚筒最大端的选虾滑道上方设置有喷水管，在第一级分选时可将鱼虾洗净，并分选出小鱼虾，泥沙随小鱼虾一并从滚筒最大端的间隙落入下方的小鱼虾器皿输送带上，经过这次喷水冲洗，其他级别的鱼虾更加干净，品质更好。3.采用两级输虾皮带机输送鱼虾，且第二级输虾皮带机的速度大于第一级输虾皮带机的速度。第二级输虾皮带机上的鱼虾均匀平铺进入分选机，较好地解决了鱼虾堆积和堵塞的问题，也为下一步鱼虾分级提供了方便。4.在输虾皮带机的输出端下方设置有皮带刮板，可以清除皮带上挂住的虾。5.结构简单，操作方便，对虾分级机的改动小，大大提高了生产效率，与同类产品相比具有高强度、高分选精度，耐磨性和耐腐蚀性能优良等多方面的优点。有效提高了虾分级机的加工品质和经济效益，是虾类行业分选加工的理想设备。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是滚筒3和分流盖布置的结构示意图。

图中，分选床1，接料漏斗2，滚筒3，选虾滑道4，下料口5，分流盖6，轴座7，固定轴8，喷水管9，平面10，第一级输虾皮带机11，第二级输虾皮带机12，皮带刮板13。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述：

参见图1，图2，图3，本实用新型的一种鱼虾清洗分选机，包括输虾装置和分选床1，分选床1上设置有接料漏斗2，接料漏斗2下方设置有四根以上的滚筒3，滚筒3呈台阶轴形状，大端朝上，小端朝下倾斜布置，相邻的滚筒3旋转方向均相反，在滚筒3各台阶段的下方对应设置有出虾带，12根滚筒3均采用尼龙轴加工制成。所述分选床1上相邻且转向朝上的两根滚筒3构成一组选虾滑道4，接料漏斗3上对应每一组选虾滑道4均设置有下料口5，在两组选虾滑道4之间相邻的两根滚筒3最大端的上方罩有分流盖6，所述输虾装置的出料端设置在接料漏斗2的上方。12根滚筒3分别安装在上轴承座和下轴承座，组成一个长方型的整体。在上下轴承座板上，装成六组选虾滑道4。其中有六根尼龙轴是固定死的，另有六根滚筒3固定在同一根滑道轨上，能与六根滚筒3同步调整间隙。六组滚筒3的间距要一致，最大的偏差不能超过0.1毫米.每根滚筒3的下端有四道台阶，台阶轴的直径依次递减1毫米。其四道台阶轴之间的间隙也依次递减1毫米，每组两根滚筒3上端的间隙为0.5毫米，下端的间隙为4.5毫米。

所述滚筒3最大端的外圆表面上制有两个径向对称的平面10，所述平面10至滚筒3中心的距离等于滚筒3最大端半径的9/10-4/5。在滚筒3的横截面上制作出棱角，使滚筒3在转动时，便于将虾体向上抛起，在选虾过程中，可在选虾滑道4内起到掀虾的作用。

所述分流盖6的外侧壁垂直于滚筒3的水平中心线，分流盖6的底面上对应两根滚筒3分别设置有圆弧面，分流盖6上方的轴座7中穿有固定轴8，固定轴8的两端固定在分选床1两侧的机架上。分流盖6下方与滚筒3应留有间隙，但间隙不能过大，要调节分流盖6下部与滚筒3的间隙，以避免虾跟随滚筒3的转动脱离选虾滑道4跳出来，掉到出虾带上。所述选虾滑道4的中心线至分流盖6外侧壁的距离等于选虾滑道4中两根滚筒3最小端间隙的1/2—3/4。这样既可保证最大的虾通过，又可满足虾体垂直下落的需要。

选虾滑道4两侧的分流盖6在滚筒3的最大端上方构成了便于使虾体头朝下垂直下落的导槽。当虾从选虾滑道4和该导槽中经过时，小虾即从选虾滑道4下方的间隙中下落至送虾带上，被分选出去，其余的大虾则随着滚筒3的转动，向上掀起，随着侧边分流盖6自动调整成虾头向上、虾尾向下落入选虾滑道4间隙的上方，竖着顺选虾滑道4向下滑动，并从所对应的间隙中下落至相应的送虾带上，完成各个级别的分虾过程。由于分流盖6的设置，在选虾滑道4中很少出现虾体平置，小虾无法从相应间隙下落的现象，所以其选虾的精度高，分虾准确，各个级别的虾大小一致，均匀，很少出现大虾级别中夹杂小虾的现象。

所述选虾滑道4中两根滚筒3最大端间隙的上方设置有喷水管9，所述喷水管9上对应选虾滑道9中心线均匀设置有喷水孔。可以对选虾滑道4中的虾进行清洗，并将小虾和泥沙冲入第一级小虾的送虾带上。经过清洗的大虾干净整洁，便于下一级的分级处理，而且在分级后的大虾可直接包装或进行深加工。

所述输虾装置由第一级输虾皮带机11和第二级输虾皮带机12组成，第一级输虾皮带机11的出料端设置在第二级输虾皮带机12进料端的上方，第二级输虾皮带机12的出料端设置在接料漏斗2的上方，所述第二级输虾皮带机12的运行速度大于第一级输虾皮带机11的运行速度。由于第二输虾皮带机12速度大于第一级输虾皮带机11，可以少量和快速地将第一级输虾皮带机11送入的鱼虾分别带走，从而较好地避免了鱼虾在皮带上重叠堆放的现象。

最好是使所述第二级输虾皮带机12与第一级输虾皮带机11的运行速度之比为4—6：3。

为了避免虾体挂在皮带上，还可以在所述第一级输虾皮带机11和第二级输虾皮带机12的输出端下方设置有皮带刮板13。当虾体挂在皮带上而未从皮带机的输出端掉出时，可由皮带刮板强行将其刮下。这种结构特别适于对新鲜河虾进行分选。

按本实用新型的结构制作出高分级精度的数控自动选虾机，其中滚筒3采用尼龙轴加工制成，主要部件采用加厚不锈钢材制作，并采用数控系统进行控制。第二级输虾皮带机12与第一级输虾皮带机11的运行速度之比为5:3，使用中第二级输虾皮带机12上的鱼虾呈一层平铺在皮带上进入接料漏斗3。其选虾机的主要技术性能指标见下表：

 

外型尺寸(mm)	6500x2300x2500	控制方式	自动/手动
				机重(T)	2	出虾范围	0—25
分虾轴数(根)	12	辊轴转速(r/min)	0—250可调
				分虾级数(级)	6等级	出虾带转速(r/min)	0—70
输入电压(V)	380v/220v	一级送虾带转速(r/min)	0—50
				整机动率(kw)	3.5	二级送虾带转速(r/min)	0—60
		出虾量(吨/小时)	1.4吨/小时

经试验：本实用新型的数控自动选虾机能自动完成送虾、出虾，挑选六个等级全部生产过程，并能数控调节出虾规格，精确度可达0.15毫米，每小时生产量可达1.4吨。有效节省大量人工分检的工序，大大提高生产效率，与同类产品相比具有高强度、高精度，耐磨性和耐腐蚀性能优良等多方面的优点，是虾类行业分选加工的理想设备。

Claims (8)

1.一种鱼虾清洗分选机，包括输虾装置和分选床(1)，分选床(1)上设置有接料漏斗(2)，接料漏斗(2)下方设置有四根以上的滚筒(3)，滚筒(3)呈台阶轴形状，大端朝上，小端朝下倾斜布置，相邻的滚筒(3)旋转方向均相反，其特征在于：所述分选床(1)上相邻且转向朝上的两根滚筒(3)构成一组选虾滑道(4)，接料漏斗(3)上对应每一组选虾滑道(4)均设置有下料口(5)，在两组选虾滑道(4)之间相邻的两根滚筒(3)最大端的上方罩有分流盖(6)，所述输虾装置的出料端设置在接料漏斗(2)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种鱼虾清洗分选机，其特征在于：所述分流盖(6)的外侧壁垂直于滚筒(3)的水平中心线，分流盖(6)的底面上对应两根滚筒(3)分别设置有圆弧面，分流盖(6)上方的轴座(7)中穿有固定轴(8)，固定轴(8)的两端固定在分选床(1)两侧的机架上。

3.根据权利要求1或2所述的一种鱼虾清洗分选机，其特征在于：所述选虾滑道(4)的中心线至分流盖(6)外侧壁的距离等于选虾滑道(4)中两根滚筒(3)最小端间隙的1/2—3/4。

4.根据权利要求1所述的一种鱼虾清洗分选机，其特征在于：所述选虾滑道(4)中两根滚筒(3)最大端间隙的上方设置有喷水管(9)，所述喷水管(9)上对应选虾滑道(9)中心线均匀设置有喷水孔。

5.根据权利要求1所述的一种鱼虾清洗分选机，其特征在于：所述滚筒(3)最大端的外圆表面上制有两个径向对称的平面(10)，所述平面(10)至滚筒(3)中心的距离等于滚筒(3)最大端半径的9/10-4/5。

6.根据权利要求1所述的一种鱼虾清洗分选机，其特征在于：所述输虾装置由第一级输虾皮带机(11)和第二级输虾皮带机(12)组成，第一级输虾皮带机(11)的出料端设置在第二级输虾皮带机(12)进料端的上方，第二级输虾皮带机(12)的出料端设置在接料漏斗(2)的上方，所述第二级输虾皮带机(12)的运行速度大于第一级输虾皮带机(11)的运行速度。

7.根据权利要求6所述的一种鱼虾清洗分选机，其特征在于：所述第二级输虾皮带机(12)与第一级输虾皮带机(11)的运行速度之比为4—6：3。

8.根据权利要求6所述的一种鱼虾清洗分选机，其特征在于：所述第一级输虾皮带机(11)和第二级输虾皮带机(12)的输出端下方设置有皮带刮板(13)。

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