CN105053241A - 全自动腐竹、油皮机 - Google Patents

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Inventor
王风宜
唐超
高洪志
宋观峰
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王风宜
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Abstract

本发明属于食品加工器械技术领域,特别涉及一种全自动腐竹、油皮机。该全自动腐竹、油皮机包括本体,本体上设有新浆加注口,其特征在于:所述的本体包括加热冷却装置和运输传送装置,加热冷却装置上端设有烘干装置,烘干装置一侧连接收集装置。采用微电脑变频控制,操作简单;自动快速凝皮,自动补浆,微流循环陈浆,自动揭皮,可实现薄皮、厚皮、双层皮、小腐竹、大腐竹的生产制作;机器设计有热交换除湿功能,可实现生产过程自动烘干,保证生产出的产品的卫生要求。

Description

全自动腐竹、油皮机
[0001](一)
技术领域
本发明涉及一种全自动腐竹、油皮机,属于食品加工器械技术领域。
[0002] (二)
背景技术
传统的腐竹、油皮生产方式是依靠双层锅装置,双层锅里面是热水,上层锅里面是豆浆,通过蒸汽将双层锅里面的水加热,水加热上层锅里面的豆浆,豆浆表面形成一层油皮,人工将豆浆表面的油皮揭起并挂起来晾晒就形成了油皮,然后将油皮挨在一起就形成了腐竹,这种传统的生产方式,需要人力多,蒸汽浪费大,人工揭起的油皮不能马上烘干,很容易照成二次污染,而且生产的腐竹油皮产量低,形状不规则,生产过程中的卫生条件达不到要求,对生产的腐竹油皮容易造成多次的污染,搬运及储存不方便。
[0003](三)
发明内容
本发明为了弥补现有技术的缺陷,提供了一种结构简单,可自动快速凝皮揭皮,自动补浆,微流循环陈浆的全自动腐竹、油皮机。
[0004] 本发明是通过如下技术方案实现的:
一种全自动腐竹、油皮机,包括本体,本体上设有新浆加注口,其特征在于:所述的本体包括加热冷却装置和运输传送装置,加热冷却装置上端设有烘干装置,烘干装置一侧连接收集装置。
[0005]其中:
所述的加热冷却装置包括浆盘、冷风管和蒸汽锅,浆盘和冷风管设在新浆加注口内侧,蒸汽锅安装在浆盘下端。
[0006] 所述的烘干装置包括烘干仓、烘干排管和热交换除湿装置,热交换除湿装置设在烘干排管上端,烘干排管一侧连接收集装置。
[0007] 所述的运输传送装置包括蒸汽管道、冷凝汽出口和输送带,蒸汽管道设在本体一侧下端,冷凝汽出口设在本体另一侧下端,输送带设在烘干排管下端。
[0008] 优选方案为了防止浆盘中的豆浆静止沉淀,本体下端设有循环栗,使用循环栗可以实现陈浆和新浆的重复使用防止沉淀。
[0009] 本发明是通过如下工作原理实现的:本发明将煮熟的豆浆放到浆盘里面,经过冷风管的冷却以及蒸汽锅的加热,使得油皮快速形成,通过输送带将油皮带入烘干仓进行烘干,经过热交换除湿装置形成腐竹,成型烘干的油皮腐竹由收集装置收集即可。
[0010] 本发明采用微电脑变频控制,全不锈钢加工制造。
[0011] 本发明的有益效果是:采用微电脑变频控制,操作简单;自动快速凝皮,自动补浆,微流循环陈浆,自动揭皮,可实现薄皮、厚皮、双层皮、小腐竹、大腐竹的生产制作;机器设计有热交换除湿功能,可实现生产过程自动烘干,保证生产出的产品的卫生要求。
[0012](四)
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
[0013] 附图1为本发明结构示意图。
[0014]图中:1、本体;2、新浆加注口 ;3、收集装置;4、浆盘;5、冷风管;6、蒸汽锅;7、烘干仓;8、烘干排管;9、热交换除湿装置;10、蒸汽管道;11、冷凝汽出口 ;12、输送带;13、循环栗O
具体实施方式
[0015] 附图为本发明的具体实施例。
[0016] 如图1所示的本发明全自动腐竹、油皮机,包括本体1,本体I上设有新浆加注口2,所述的本体包括加热冷却装置和运输传送装置,加热冷却装置上端设有烘干装置,烘干装置一侧连接收集装置3,加热冷却装置包括浆盘4、冷风管5和蒸汽锅6,浆盘4和冷风管5设在新浆加注口 2内侧,蒸汽锅6安装在浆盘4下端,烘干装置包括烘干仓7、烘干排管8和热交换除湿装置9,热交换除湿装置9设在烘干排管8上端,烘干排管8 一侧连接收集装置3,运输传送装置包括蒸汽管道10、冷凝汽出口 11和输送带12,蒸汽管道10设在本体I一侧下端,冷凝汽出口 11设在本体I另一侧下端,输送带12设在烘干排管8下端,本体I下端设有循环栗13,使用循环栗13可以实现陈浆和新浆的重复使用防止沉淀。
[0017] 使用时,豆浆经过新浆加注口 2加灌到浆盘4中,浆盘4中的豆浆经过蒸汽锅6的加热以及冷风管5的冷却,在热浆冷风的作用下表层形成一层油皮,输送带12将浆盘4中形成的油皮缓缓的提到烘干仓7中,在提升过程中可整理成腐竹,可切成油皮,然后经过烘干仓7里面的烘干排管8进行烘干,烘干好的腐竹油皮由收集装置3收集。

Claims (6)

1.一种全自动腐竹、油皮机,包括本体(1),本体(I)上设有新浆加注口(2),其特征在于:所述的本体(I)包括加热冷却装置和运输传送装置,加热冷却装置上端设有烘干装置,烘干装置一侧连接收集装置(3 )。
2.根据权利要求1所述的全自动腐竹、油皮机,其特征在于所述的加热冷却装置包括浆盘(4 )、冷风管(5 )和蒸汽锅(6 ),浆盘(4 )和冷风管(5 )设在新浆加注口( 2 )内侧,蒸汽锅(6)安装在浆盘(4)下端。
3.根据权利要求1所述的全自动腐竹、油皮机,其特征在于所述的烘干装置包括烘干仓(7)、烘干排管(8)和热交换除湿装置(9),热交换除湿装置(9)设在烘干排管(8)上端。
4.根据权利要求1所述的全自动腐竹、油皮机,其特征在于所述的运输传送装置包括蒸汽管道(10)、冷凝汽出口( 11)和输送带(12),蒸汽管道(10)设在本体(I) 一侧下端,冷凝汽出口( 11)设在本体(I)另一侧下端,输送带(12 )设在烘干排管(8 )下端。
5.根据权利要求3所述的全自动腐竹、油皮机,其特征在于所述的烘干排管(8)—侧连接收集装置(3)。
6.根据权利要求1所述的全自动腐竹、油皮机,其特征在于所述的本体(I)下端设有循环栗(13),循环栗(13)可防止浆盘(4)中豆浆静止沉淀。
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