CN201640383U - 蜗牛蒸煮加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蜗牛蒸煮加工装置，包括机架、进料机构、输送机构、清洗机构、蒸煮机构和冷却机构，进料机构、输送机构、清洗机构、蒸煮机构和冷却机构分别固定在机架上，进料机构包括料斗，输送机构包括电机和输送带，蒸煮机构包括加热部件，料斗设于输送带的前端上方，清洗机构设于输送带的前段上方，加热部件设于输送带的中段下方，冷却机构设于输送带的后段上方。利用本实用新型加工装置可实现对蜗牛等需要头道蒸煮的水产品进行自动清洗、自动蒸煮和自动冷却，代替人工操作，工作效率高，加工安全性好。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及到一种蜗牛的蒸煮加工机械，具体地说是一种能实现蜗牛蒸煮自动化操作的机械，可大大提高蜗牛的蒸煮效率。
背景技术
蜗牛的蒸煮是蜗牛加工的头道工序，在蜗牛即食食品加工工艺中有着十分重要的地位，其过程是将鲜活蜗牛清洗干净后，放入沸水中蒸煮6-8分钟，捞出冷却后进入下一道加工工序。目前普遍采用的蜗牛蒸煮方法是先将蜗牛放在带网格的塑料框中，然后将塑料框放入装有沸水的大锅中进行烧煮，大锅下面用明火加热。这种方法的缺点是工作效率低，燃料和人工需求量大，且操作时带有一定的危险性。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种工作效率高、燃料和人工需求量小、操作安全性好的蜗牛蒸煮加工装置。
为解决上述技术问题，本实用新型蜗牛蒸煮加工装置包括机架、进料机构、输送机构、清洗机构、蒸煮机构和冷却机构，所述进料机构、输送机构、清洗机构、蒸煮机构和冷却机构分别固定在所述机架上，所述进料机构包括料斗，所述输送机构包括电机和输送带，所述蒸煮机构包括加热部件，所述料斗设于所述输送带的前端上方，所述清洗机构设于所述输送带的前段上方，所述加热部件设于所述输送带的中段下方，所述冷却机构设于所述输送带的后段上方。
上述蜗牛蒸煮加工装置，所述输送机构包括清洗输送机构、加热输送机构和冷却输送机构三个相互独立的分段，各输送机构分别包括有电机和输送带，所述清洗机构设于所述清洗输送机构输送带的上方，所述加热部件设于所述加热输送机构输送带的下方，所述冷却机构设于所述输送带的后端上方。
上述蜗牛蒸煮加工装置，所述蒸煮机构的加热部件为管道式蒸汽加热部件，包括蒸汽管道、进气管和排水阀。
上述蜗牛蒸煮加工装置，所述清洗机构包括喷淋部分和接水槽，所述喷淋部分包括进水阀和喷淋头，所述接水槽上设有排水阀。
上述蜗牛蒸煮加工装置，所述冷却机构为喷淋结构，包括进水阀、喷淋头和排水阀。
上述蜗牛蒸煮加工装置，所述输送带为网格状输送带或带孔输送带。
上述蜗牛蒸煮加工装置，它还包括有流量控制旋钮开关，它设于所述输送机构的尾端。
上述蜗牛蒸煮加工装置，它还包括冷却水循环利用机构，包括接水容器、排水阀、水泵和管路，所述接水容器设于所述冷却机构的下端，所述排水阀设于所述接水容器上，它与所述管路相连，所述水泵连接在所述管路中，并与所述清洗机构相连。
本实用新型由于采用了上述技术结构，装载在进料机构(料斗)内的蜗牛依次通过清洗机构、蒸煮机构和冷却机构后，就可实现对蜗牛等需要头道蒸煮的水产品进行自动清洗、自动蒸煮和自动冷却，代替人工操作，工作效率高，加工安全性好。同时，针对不同的物料内容，通过流量控制旋钮开关调节电机的转动频率以改变输送带的输送速度，可调节输送机构的输送速度及进气速度，从而达到理想的蒸煮效果。另外，通过冷却水循环利用机构可使用水量较原有的烧煮方式节约35％(加工等量蜗牛的前提下)，并且人工由原来的12人缩减至4人(加工等量蜗牛的前提下)，大大提高了工作效率，有效防止了烧煮过程中意外事故的发生。本实用新型采用循环利用机构将冷却机构中流出的冷却用水，由接水容器接住，然后由水泵抽出作为清洗机构的蜗牛清洗用水，可以进一步提高水资源的利用效率。
附图说明
图1是本实用新型蜗牛蒸煮加工装置的侧向结构示意图；
图2是本实用新型蜗牛蒸煮加工装置的俯视结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型蜗牛蒸煮加工装置包括机架1、进料机构2、输送机构3、清洗机构4、蒸煮机构5、冷却机构6和冷却水循环利用机构，进料机构2、输送机构3、清洗机构4、蒸煮机构5和冷却机构6分别固定在机架1上。进料机构2包括料斗21，料斗21上设有活动闸门22。输送机构3包括清洗输送机构31、加热输送机构32和冷却输送机构33三个相互独立的分段，清洗输送机构31包括有电机313、输送带314和料斗315，加热输送机构32包括有电机323、输送带324和料斗325，冷却输送机构33包括有减速电机333、输送带334和滑板335。输送带314和输送带324斜向上设置。料斗21设于输送带314的前端上方，料斗315设于输送带314的后端、输送带324的前端上方，料斗325设于输送带324的后端、输送带334的前端上方，滑板335设于输送带334的尾端。料斗315和料斗325的下端及输送带334的尾端分别设有流量控制旋钮开关316、326、336，分别通过控制三个电机313、323、333的转动频率来调节输送带314、324、334的前进速度，从而达到控制蜗牛肉流速的目的。输送带314、输送带324和输送带334采用网格状输送带(请同时参阅图2)。当然，输送带314、输送带324和输送带334也可采用带有孔的输送带或其它能漏水而又能承载蜗牛肉的输送带)。
清洗机构4设于清洗输送机构31的输送带314的上方，包括喷淋部分41和接水槽42，喷淋部分41包括进水阀和喷淋头，接水槽42上设有排水阀43。
蒸煮机构5设于加热输送机构32的输送带324的下方，为管道式蒸汽加热部件，包括蒸汽管道51、进气管52和排水阀53(请同时参阅图2)。
冷却机构6设于输送带334的上方，为喷淋结构，包括进水阀、喷淋头61、接水容器62和排水阀63，接水容器62设于冷却机构6的下端，排水阀63设于接水容器62上。
冷却水循环利用机构通过水泵71和管路72，将接水容器62和清洗机构4的进水阀相连。这样，完成对蜗牛冷却作用后的冷却水可由水泵71抽出，循环作为清洗机构4的用水，用于清洗蜗牛。
Claims (8)
1.蜗牛蒸煮加工装置，其特征在于，它包括机架、进料机构、输送机构、清洗机构、蒸煮机构和冷却机构，所述进料机构、输送机构、清洗机构、蒸煮机构和冷却机构分别固定在所述机架上，所述进料机构包括料斗，所述输送机构包括电机和输送带，所述蒸煮机构包括加热部件，所述料斗设于所述输送带的前端上方，所述清洗机构设于所述输送带的前段上方，所述加热部件设于所述输送带的中段下方，所述冷却机构设于所述输送带的后段上方。
2.如权利要求1所述的蜗牛蒸煮加工装置，其特征在于，所述输送机构包括清洗输送机构、加热输送机构和冷却输送机构三个相互独立的分段，各输送机构分别包括有电机和输送带，所述清洗机构设于所述清洗输送机构输送带的上方，所述加热部件设于所述加热输送机构输送带的下方，所述冷却机构设于所述输送带的后端上方。
3.如权利要求1或2所述的蜗牛蒸煮加工装置，其特征在于，所述蒸煮机构的加热部件为管道式蒸汽加热部件，包括蒸汽管道、进气管和排水阀。
4.如权利要求1或2所述的蜗牛蒸煮加工装置，其特征在于，所述清洗机构包括喷淋部分和接水槽，所述喷淋部分包括进水阀和喷淋头，所述接水槽上设有排水阀。
5.如权利要求1或2所述的蜗牛蒸煮加工装置，其特征在于，所述冷却机构为喷淋结构，包括进水阀、喷淋头和排水阀。
6.如权利要求1或2所述的蜗牛蒸煮加工装置，其特征在于，所述输送带为网格状输送带或带孔输送带。
7.如权利要求1或2所述的蜗牛蒸煮加工装置，其特征在于，它还包括有流量控制旋钮开关，它设于所述输送机构的尾端。
8.如权利要求1或2所述的蜗牛蒸煮加工装置，其特征在于，它还包括冷却水循环利用机构，包括接水容器、排水阀、水泵和管路，所述接水容器设于所述冷却机构的下端，所述排水阀设于所述接水容器上，它与所述管路相连，所述水泵连接在所述管路中，并与所述清洗机构相连。
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Cited By (4)
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|---|---|---|---|---|
| CN106036492A (zh) * | 2016-05-31 | 2016-10-26 | 鹤山市东古调味食品有限公司 | 制备豉油用的黄豆加工系统 |
| CN107836668A (zh) * | 2017-12-15 | 2018-03-27 | 福清市兆华水产食品有限公司 | 鲍鱼清洗蒸煮一体化装置及其使用方法 |
| CN110916052A (zh) * | 2019-12-09 | 2020-03-27 | 杭州佳瑞食品机械有限公司 | 一种大肠蒸煮冷却一体机 |
| CN114514942A (zh) * | 2022-03-06 | 2022-05-20 | 丹东泰华食品有限公司 | 一种蛤类加工用一体化设备及其使用方法 |
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- 2010-04-07 CN CN2010201571036U patent/CN201640383U/zh not_active Expired - Fee Related
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