CN114287548A - 一种春砂仁果醋 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种春砂仁果醋，该种春砂仁果醋由如下百分比含量的原材料制成：春砂仁鲜果8‑12％，山楂3‑6％，陈皮1‑5％，红枣1‑5％，酿造大米醋2‑4％，山西陈醋1‑3％，白砂糖3‑6％，葡萄糖浆4‑7％，食品添加剂以及水适量。本发明所述的春砂仁果醋通过将春砂仁、陈皮以及山楂等健脾开胃的食品辅以食用醋制备而成，使该种春砂仁果醋具有行气、化湿、和胃、醒脾的功效，对脘腹胀满、食少吐泻、咳嗽痰多的人群效果显著，大大提高了春砂仁果醋的饮用价值，同时通过在制备过程中严格把控萃取、乳化、压滤以及灭菌工艺，能够有效的去除春砂仁果醋中的杂质以及细菌，大大提高了春砂仁果醋饮用的安全性，以及达到强身健体、滋润身心的目的。
Description
技术领域
本发明属于养生饮品技术领域，尤其是涉及一种春砂仁果醋。
背景技术
春砂仁浑身是宝，花、果、根、茎、叶均可入药。《中药大辞典》载：“砂仁生产广东、广西等地……以阳春砂仁质量为优”，阳春春砂仁是我地方的名优特产。《中国药学大辞典》载：“阳春砂仁饱满坚实，气味芬烈……其他砂仁则干缩扁薄，气味俱弱。”特别是《本草纲目》上也载有：“姜科植物春砂仁，性温味辛，功用行气化湿，和胃醒脾，主治胸脘胀满，胃果食滞，噎膈呕吐等症。
目前的春砂仁多以春砂酒、春砂蜜饯以及砂仁茶出现人们的生活当中，而上述各类产品并不能有效发挥到春砂仁的功效，导致春砂仁制品的食用价值以及效果均较差。
发明内容
有鉴于此，本发明旨在提出一种春砂仁果醋，通过将春砂仁鲜果、陈皮以及山楂等开胃健脾的食品辅以食用醋制备而成，使得该种春砂仁果醋具有行气化湿和胃健脾的功效，对脘腹胀满、食少吐泻、咳嗽痰多的人群效果显著，大大提高了春砂仁果醋的饮用价值，同时通过在制备过程中严格把控萃取、乳化、压滤以及灭菌工艺，能够有效的去除春砂仁果醋中的杂质以及细菌，大大提高春砂仁果醋的饮用的价值以及安全性，以达到强身健体，滋润身心的目的。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种春砂仁果醋，该种春砂仁果醋由如下百分比含量的原料制成：春砂仁鲜果8-12％，山楂3-6％，陈皮1-5％，红枣1-5％，酿造大米醋2-4％，山西陈醋1-3％，白砂糖3-6％，葡萄糖浆4-7％，食品添加剂以及水适量。
进一步的，所述的春砂仁果醋由包括如下百分比含量的原料制成：春砂仁鲜果8-10％，山楂4-5％，陈皮3-5％，红枣3-5％，酿造大米醋2-3％，山西陈醋1.5-3％，白砂糖3-5％，葡萄糖浆4-6％，食品添加剂以及水适量。
进一步的，所述的春砂仁果醋优选的配比如下：春砂仁鲜果10％，山楂5％，陈皮3％，红枣3％，酿造大米醋3％，山西陈醋2％，白砂糖5％，葡萄糖浆5％，食品添加剂以及水适量。
进一步的，食品添加剂的成分配比如下：柠檬酸0.1％，柠檬酸钠0.2％，山梨酸钾0.8g/Kg，焦糖色0.2％，安赛蜜0.3g/Kg，通过严格把控食品添加剂中各成分含量，能够在确保春砂仁果醋口感的前提下确保食品添加剂使用的安全性。
所述的春砂仁果醋的制备方法，包括如下步骤：
步骤(1)：原料预处理：将春砂仁鲜果清洗去尘后沥干磨浆，并将磨浆后的春砂仁鲜果加入到萃取机中萃取，并将萃取后的春砂仁萃取液采用储液罐储存备用；将山楂清洗去沙尘沥干至胶体磨中磨浆备用；将陈皮清洗去沙尘沥干至胶体磨中磨浆备用；将红枣清洗去沙尘沥干脱核至胶体磨中磨浆备用；
步骤(2)：提取罐提取：将山楂果浆、陈皮浆以及红枣浆加入到夹层加热提取罐中进行提取，其中第一次加入十倍量饮用水，泡60分钟，加压煮沸90分钟；第二次加入八倍量饮用水，加压煮沸60分钟，然后将两次所获得的提取液合并粗滤；
步骤(3)：浓缩提取罐塔浓缩：将步骤(2)中所获得的提取液浓缩至0.55-0.75倍，得到浓缩液；
步骤(4)：醇沉罐处理：用95％乙醇(食品级)使乙醇沉液含量75％，常温36小时以上，回收乙醇至尽，得上清液浓缩液；
步骤(5)：水沉罐处理：将醇沉后得到的上清液浓缩液加入一倍量的饮用水、白砂糖、葡萄糖浆搅拌乳化，然后降至常温备用；
步骤(6)：真空乳化混合机处理：向水沉后的复合糖化液加入春砂仁萃取液、酿造米醋、山西陈醋、柠檬酸、山梨酸钾、焦糖色、安赛蜜、柠檬酸钠，并将加入后的混合液加热90℃，乳化30分钟；
步骤(7)：均质机处理：将步骤(6)中复合乳化后的春砂仁果醋进行均质处理；
步骤(8)：压滤机处理：将步骤(7)所得的春砂仁果醋通管道输送到压滤机中进行压滤处理；
步骤(9)：加压灭菌处理：将部步骤(8)中经过压滤后的春砂仁果醋通过管道输送到加压储液罐进行加压灭菌；
步骤(10)：将步骤(9)中加压灭菌后的春砂仁果醋检验后通过灌装机进行灌装，便可完成该种春砂仁果醋的制备。
进一步的，所述步骤(5)中搅拌乳化的条件如下：低温4-8℃，60小时以上，能够有效确保水沉处理的效果；所述步骤(9)中的加压温度为120℃，加压时间为30分钟，能够有效确保春砂仁果醋的杀菌效果。
相对于现有技术，本发明所述的春砂仁果醋具有以下优势：
本发明所述的春砂仁果醋通过将春砂仁鲜果、陈皮以及山楂等开胃健脾的食品辅以食用醋制备而成，使得该春砂仁果醋具有行气化湿和胃醒脾的功效，对脘腹胀满、食少吐泻、咳嗽痰多的人群效果显著，大大提高了春砂仁果醋的饮用效果，同时通过在制备过程中严格把控萃取、乳化、压滤以及灭菌工艺，能够有效的去除春砂仁果醋中的杂质以及细菌，大大提高了春砂仁果醋的饮用价值以及安全性。
具体实施方式
除有定义外，以下实施例中所用的技术术语具有与本发明所属领域技术人员普遍理解的相同含义。
下面来详细说明本发明。
一种春砂仁果醋，该春砂仁果醋由如下百分比含量的原料制成：春砂仁鲜果8-12％，山楂3-6％，陈皮1-5％，红枣1-5％，酿造大米醋2-4％，山西陈醋1-3％，白砂糖3-6％，葡萄糖浆4-7％，食品添加剂以及水适量。
本实施例中，所述的春砂仁果醋由包括如下百分比含量的原料制成：春砂仁鲜果8-10％，山楂4-5％，陈皮3-5％，红枣3-5％，酿造大米醋2-3％，山西陈醋1.5-3％，白砂糖3-5％，葡萄糖浆4-6％，食品添加剂以及水适量。
本实施例中，所述的春砂仁果醋优选的配比如下：春砂仁鲜果10％，山楂5％，陈皮3％，红枣3％，酿造大米醋3％，山西陈醋2％，白砂糖5％，葡萄糖浆5％，食品添加剂以及水适量。
本实施例中，食品添加剂的成分配比如下：柠檬酸0.1％，柠檬酸钠0.2％，山梨酸钾0.8g/Kg，焦糖色0.2％，安赛蜜0.3g/Kg，通过严格把控食品添加剂中各成分含量，能够在确保春砂仁果醋口感的前提下确保食品添加剂使用的安全性。
所述的春砂仁果醋的制备方法，包括如下步骤：
步骤(1)：原料预处理：将春砂仁鲜果清洗去尘后沥干磨浆，并将磨浆后的春砂仁鲜果加入到萃取机中萃取，并将萃取后的春砂仁萃取液采用储液罐储存备用；将山楂清洗去沙尘沥干至胶体磨中磨浆备用；将陈皮清洗去沙尘沥干至胶体磨中磨浆备用；将红枣清洗去沙尘沥干脱核至胶体磨中磨浆备用；
步骤(2)：提取罐提取：将山楂果浆、陈皮浆以及红枣浆加入到夹层加热提取罐中进行提取，其中第一次加入十倍量饮用水，泡60分钟，加压煮沸90分钟；第二次加入八倍量饮用水，加压煮沸60分钟，然后将两次所获得的提取液合并粗滤；
步骤(3)：浓缩提取罐塔浓缩：将步骤(2)中所获得的提取液浓缩至0.55-0.75倍，得到浓缩液；
步骤(4)：醇沉罐处理：用95％乙醇(食品级)使乙醇沉液含量75％，常温36小时以上，回收乙醇至尽，得上清液浓缩液；
步骤(5)：水沉罐处理：将醇沉后得到的上清液浓缩液加入一倍量的饮用水、白砂糖、葡萄糖浆搅拌乳化，然后降至常温备用；
步骤(6)：真空乳化混合机处理：向水沉后的复合糖化液加入春砂仁萃取液、酿造米醋、山西陈醋、柠檬酸、山梨酸钾、焦糖色、安赛蜜、柠檬酸钠，并将加入后的混合液加热90℃，乳化30分钟；
步骤(7)：均质机处理：将步骤(6)中复合乳化后的春砂仁果醋进行均质处理；
步骤(8)：压滤机处理：将步骤(7)所得的春砂仁果醋通过管道输送到压滤机中进行压滤处理；
步骤(9)：加压灭菌处理：将步骤(8)中经过压滤后的春砂仁果醋通过管道输送到加压储液罐进行加压灭菌；
步骤(10)：将步骤(9)中加压灭菌后的春砂仁果醋检验后通过灌装机进行灌装，便可完成该种春砂仁果醋的制备。
本实施例中，所述步骤(5)中搅拌乳化的条件如下：低温4-8℃，60小时以上，能够有效确保水沉处理的效果；所述步骤(9)中的加压温度为120℃，加压持续时间为30分钟，能够有效确保春砂仁果醋的杀菌效果。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种春砂仁果醋，其特征在于：该春砂仁果醋由如下百分比含量的原材料制成：春砂仁鲜果8-12％，山楂3-6％，陈皮1-5％，红枣1-5％，酿造大米醋2-4％，山西陈醋1-3％，白砂糖3-6％，葡萄糖浆4-7％，食品添加剂以及水适量。
2.根据权利要求1所述的春砂仁果醋，其特征在于：所述的春砂仁果醋由包括如下百分比含量的原材料制成：春砂仁鲜果8-10％，山楂4-5％，陈皮3-5％，红枣3-5％，酿造大米醋2-3％，山西陈醋1.5-3％，白砂糖3-5％，葡萄糖浆4-6％，食品添加剂以及水适量。
3.根据权利要求1所述的一种春砂仁果醋，其特征在于：所述的春砂仁果醋优选的配比如下：春砂仁鲜果10％，山楂5％，陈皮3％，红枣3％，酿造大米醋3％，山西陈醋2％，白砂糖5％，葡萄糖浆5％，食品添加剂以及水适量。
4.根据权利要求1所述的一种春砂仁果醋，其特征在于：食品添加剂的成份配比如下：柠檬酸0.1％，柠檬酸钠0.2％，山梨酸钾0.8g/Kg，焦糖色0.2％，安赛蜜0.3g/Kg。
5.权利要求1-4中任一项所述的一种春砂仁果醋的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤(1)：原料预处理：将春砂仁鲜果清洗去尘后沥干磨浆，并将磨浆后的春砂仁鲜果浆加入到萃取机中萃取，并将萃取后的春砂仁萃取液采用储液罐储存备用；将山楂清洗去沙尘沥干至胶体磨中磨浆备用；将陈皮清洗去沙尘沥干至胶体磨中磨浆备用；将红枣清洗去沙尘沥干脱核至胶体磨中磨浆备用；
步骤(2)：提取罐提取：将山楂果浆、陈皮浆以及红枣浆加入到夹层加热提取罐中进行提取，其中第一次加入十倍量饮用水，泡60分钟，加压煮沸90分钟；第二次加入八倍量饮用水，加压煮沸60分钟，然后将两次所获得的提取液合并粗滤；
步骤(3)：浓缩提取罐塔浓缩：将步骤(2)中所获得的提取液浓缩至0.55-0.75倍，得到浓缩液；
步骤(4)：醇沉罐处理：用95％乙醇(食品级)使乙醇沉液含量75％，常温36小时以上，回收乙醇至尽，得上清液浓缩液；
步骤(5)：水沉罐处理：将醇沉后得到的上清液浓缩液加入一倍量的饮用水、白砂糖、葡萄糖浆搅拌乳化，然后降至常温备用；
步骤(6)：真空乳化混合机处理：向水沉后的复合糖化液加入春砂仁萃取液、酿造米醋、山西陈醋、柠檬酸、山梨酸钾、焦糖色、安赛蜜、柠檬酸钠，并将加入后的混合液加热90℃，乳化30分钟；
步骤(7)：均质机处理：将步骤(6)中复合乳化后的春砂仁果醋进行均质处理；
步骤(8)：压滤机处理：将步骤(7)所得的春砂仁果醋通过管道输送到压滤机中进行压滤处理；
步骤(9)：加压灭菌处理：将步骤(8)中经过压滤后的春砂仁果醋通过管道输送到加压储液罐进行加压灭菌；
步骤(10)：将步骤(9)中加压灭菌后的春砂仁果醋检验后通过灌装机进行灌装，便可完成该春砂仁果醋的制备。
6.根据权利要求5所述的一种春砂仁果醋的制备方法，其特征在于：所述步骤(5)中搅拌乳化的条件如下：低温4-8℃，60小时以上；所述步骤(9)中的加压温度为120℃，加压持续时间为30分钟。
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