CN114193053B - 一种热轧钢板垂直焊接设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种热轧钢板垂直焊接设备，属于钢板焊接技术领域，包括放置支撑部和焊接部，所述放置支撑部包括活动支撑部分和承接放置部分，二者相互配合用于将竖直钢板放置在水平钢板上并对竖直钢板进行支撑限位，焊接部用于将竖直钢板的底面焊接在水平钢板的上表面。该热轧钢板垂直焊接设备优化了钢板的放置的过程，使整个放置过程具有劳动强度低、简单便捷、稳定性好、放置精度高以及放置速度快的优点，其次提高了钢板的完整度以及焊接过程的连续性，相应的提高了焊接的效率和焊接的质量。

Description

一种热轧钢板垂直焊接设备

技术领域

本发明涉及钢板焊接技术领域，具体为一种热轧钢板垂直焊接设备。

背景技术

热轧钢板具有良好的韧性和延展性，常用于钢结构件、桥梁以及船舶的生产领域，在实际使用的过程中，经常需要根据应用场合的具体情况对热轧钢板进行焊接拼接加工，其中较为常见的是条状热轧钢板的垂直拼接加工，将两个相互垂直的条状热轧钢板（以下简称钢板）焊接在一起形成T字形或者L形的钢构件后再投入使用。

现有的焊接设备在对相互垂直的钢板进行焊接的过程中，主要通过人工或者支架对钢板进行支撑限位使其处于垂直的状态，前者不仅精度低，且人工劳动强度大，而后者通常只是通过简单的直角支撑架从竖直钢板的两侧对其进行支撑限位使其垂直放置在水平钢板上，在焊接的过程中，直角支撑架会影响焊接的持续进而降低焊接的效率，且在钢板放置的过程中难以快速精准的将垂直钢板放置在水平钢板上，进一步的降低了整体焊接的效率。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种热轧钢板垂直焊接设备由以下具体技术手段所达成：包括放置支撑部和焊接部，所述放置支撑部包括活动支撑部分和承接放置部分，二者相互配合用于将竖直钢板放置在水平钢板上并对竖直钢板进行支撑限位，焊接部用于将竖直钢板的底面焊接在水平钢板的上表面；所述活动支撑部分包括固定架，固定架上对称设置有限位组件，限位组件包括相互配合使用的限位板件和斜面收紧板件，斜面收紧板件滑动插接在限位板件上且固定连接在固定架上，限位板件滑动连接在固定架上；所述承接放置部分包括转动连接在固定架上的转动轴，转动轴对称分布且分别位于限位板件相背的一侧，转动轴上均匀连接有弧形承接板，弧形承接板的承接端面上转动嵌接有滚珠一；弧形承接板上固定连接有直线滑动座，直线滑动座上滑动连接有增补送进杆，增补送进杆上连接有配重块，限位板件上开设有供弧形承接板和增补送进杆活动的通槽。

优选技术方案一：所述限位板件包括带有滚珠二的辅助放置板、带有波浪面的固定支撑板以及总连接座，辅助放置板与固定支撑板呈依次交替状设置在总连接座上，总连接座上通过齿轮齿条组件与转动轴啮合连接，且总连接座上下滑动连接在固定架上，辅助放置板固定连接在总连接座上，固定支撑板左右滑动连接在总连接座上，斜面收紧板件包括总固定板和斜面固定块，斜面固定块通过总固定板固定连接在固定架上，且斜面固定块与固定支撑板配合使用。

优选技术方案二：所述固定架包括两个连接板和两个前后对称的且带有升降功能的固定支撑块，连接板连接在固定支撑块之间，且连接板呈左右对称状分布，对称的限位板件分别滑动连接在对称分布的连接板上，对称的固定支撑块中任意一个上开设有与竖直钢板相对应的送进槽，且对称的固定支撑块之间滑动连接有与水平钢板相对应的抽拉承接板。

优选技术方案三：所述抽拉承接板包括滑动承接板、调节承接板以及限位挡板，调节承接板与滑动承接板均带有梳齿状结构，且二者上的梳齿状结构相互交错分布，限位挡板固定连接在调节承接板上且滑动连接在滑动承接板上，滑动承接板与调节承接板滑动连接。

优选技术方案四：所述直线滑动座呈倾斜状连接在弧形承接板上，且以弧形承接板的承接端面为向上的方向基准，直线滑动座靠近承接端面的一端相对位于另外一端的上方。

优选技术方案五：所述增补送进杆上设置有辅助保护组件，辅助保护组件包括滑动传递块、斜面槽和弹性复位件，斜面槽均匀开设在增补送进杆上，且斜面槽交错分布，滑动传递块通过弹性复位件滑动连接在斜面槽内，提高竖直钢板的完整度。

优选技术方案六：所述滑动传递块伸出增补送进杆的部分呈弧线形凸起状，降低摩擦力。

优选技术方案七：所述配重块包括配重段和磁性段，固定架上定点设置有与磁性段相对应的磁性件，提高焊接过程的顺利度。

本发明具备以下有益效果：1、该热轧钢板垂直焊接设备通过固定架、限位组件、转动轴、弧形承接板、直线滑动座、增补送进杆、配重块、抽拉承接板以及辅助保护组件的组合作用，优化了钢板的放置的过程，使整个放置过程具有劳动强度低、简单便捷、稳定性好、放置精度高以及放置速度快的优点，且有效提高了焊接的质量，其次提高了焊接过程的连续性，相应的提高了焊接的效率。

2、该热轧钢板垂直焊接设备通过弧形承接板、滚珠一、直线滑动座、增补送进杆、配重块以及辅助保护组件的组合作用，有效的延长了竖直钢板的送进距离且降低了竖直钢板在送进过程中所受到的摩擦力，相应的提高了竖直钢板送进过程的稳定性，同时提高了竖直钢板的完好性，相应的提高了钢板焊接的质量。

3、该热轧钢板垂直焊接设备通过滑动承接板、调节承接板以及限位挡板的组合作用，可对水平钢板的位置进行调节进而控制竖直钢板与水平钢板的位置状态，相应的可满足钢板不同位置垂直状态的焊接的需求，有效提高了本发明的适用范围。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明竖直钢板送进过程结构示意图。

图3为本发明图2中A处的放大图。

图4为本发明竖直钢板送进过程中，弧形承接板和限位板件的运动状态结构示意图。

图5为本发明限位组件的结构示意图。

图6为本发明辅助保护组件的结构示意图。

图7为本发明斜面槽的分布状态示意图。

图8为本发明抽拉承接板的结构示意图。

图中：1、固定架；101、固定支撑块；102、连接板；2、限位组件；21、限位板件；211、辅助放置板；212、固定支撑板；213、总连接座；22、斜面收紧板件；221、总固定板；222、斜面固定块；3、转动轴；4、弧形承接板；5、滚珠一；6、直线滑动座；7、增补送进杆；8、配重块；9、通槽；10、送进槽；11、抽拉承接板；111、滑动承接板；112、调节承接板；113、限位挡板；12、辅助保护组件；121、滑动传递块；122、斜面槽；123、弹性复位件；13、磁性件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，一种热轧钢板垂直焊接设备，包括放置支撑部和焊接部，放置支撑部包括活动支撑部分和承接放置部分，二者相互配合用于将竖直钢板放置在水平钢板上并对竖直钢板进行支撑限位，焊接部用于将竖直钢板的底面焊接在水平钢板的上表面，焊接部可以是焊接枪，通过人工手持焊接，也可以是焊接枪和焊接轨道的组合，通过驱动装置带动焊接枪在焊接轨道上移动并在移动的过程中进行焊接，在焊接的过程中，先将放置支撑部架设在水平钢板的上方，然后通过活动支撑部分和承接放置部分的配合将竖直钢板放置在水平钢板上并对其进行支撑限位，最后通过焊接部对二者进行焊接，整个放置过程不仅简单便捷，且具有放置精度高，放置速度快以及便于焊接的优点，其次有效提高了焊接过程的连续性，相应的提高了焊接的效率。

活动支撑部分包括固定架1，固定架1包括两个连接板102和两个前后对称的且带有升降功能的固定支撑块101，连接板102连接在固定支撑块101之间，且连接板102呈左右对称分布，对称的限位板件21分别滑动连接在对称分布的连接板102上，对称的固定支撑块101中任意一个上开设有与竖直钢板相对应的送进槽10，固定架1上对称设置有限位组件2，限位组件2包括相互配合使用的限位板件21和斜面收紧板件22，斜面收紧板件22滑动插接在限位板件21上且固定连接在连接板102上，承接放置部分包括转动连接在连接板102上的转动轴3，转动轴3对称分布且分别位于限位板件21相背的一侧，固定架1上设置有外部驱动装置，通过外部驱动装置同步的带动对称的转动轴3转动，转动轴3上均匀连接有弧形承接板4，弧形承接板4的承接端面上转动嵌接有滚珠一5，在焊接的过程中，首先将固定架1架设在水平钢板上，然后将竖直钢板由送进槽10送至弧形承接板4的承接端面上，弧形承接板4的承接端面组成一个不连续的承接面，沿着承接面可快速的将竖直钢板推送至水平钢板的上方，然后通过外部驱动装置带动转动轴3转动，转动轴3同步的带动弧形承接板4转动，如图2所示，弧形承接板4在转动的过程中竖直钢板自动的随之向下移动，且随着弧形承接板4持续转动会与竖直钢板分离，竖直钢板会在限位板件21的限制下以竖直的状态落在水平钢板的表面上，与此同时，限位板件21随着竖直钢板向下移动且在斜面收紧板件22的作用下向竖直的钢板移动收紧，使竖直钢板保持稳定的竖直状态，当竖直钢板落在水平钢板表面上的时候，竖直钢板在限位板件21的收紧支撑下处于稳定的竖直状态，确保焊接位置不发生偏移，便于焊接部顺利的将其焊接在水平钢板上，不仅有效提高了焊接的效率，同时相应的提高了焊接的质量。

参阅图2、图3和图4，弧形承接板4上固定连接有直线滑动座6，直线滑动座6呈倾斜状连接在弧形承接板4上，且以弧形承接板4的承接端面为向上的方向基准，直线滑动座6靠近承接端面的一端相对位于另外一端的上方，直线滑动座6上滑动连接有增补送进杆7，增补送进杆7上远离承接端面的一端连接有配重块8，限位板件21上开设有供弧形承接板4和增补送进杆7活动的通槽9，在转动轴3转动将竖直钢板送向水平钢板的时候，直线滑动座6随着弧形承接板4转动，在转动的过程中，增补送进杆7受到重力的作用沿着直线滑动座6向下滑出，此时，如图4中中间的结构示意图所示，当弧形承接板4与竖直钢板分离的时候，竖直钢板先落在增补送进杆7上，并随着弧形承接板4的转动逐渐向下移动，当增补送进杆7与竖直钢板分离的时候，竖直钢板才会落在水平钢板上，通过增补送进杆7延长了竖直钢板的送进距离，提高了竖直钢板送进过程的稳定性，使竖直钢板可以平稳的落在水平钢板上。

参阅图2和图3，配重块8包括配重段和磁性段，连接板102上定点设置有与磁性段相对应的磁性件13，通过磁性件13与磁性段之间的磁吸力带动增补送进杆7沿着直线滑动座6向上滑动复位，避免伸出去的增补送进杆7影响焊接过程的进行。

参阅图3、图4、图6和图7，增补送进杆7上设置有辅助保护组件12，辅助保护组件12包括滑动传递块121、斜面槽122和弹性复位件123，斜面槽122均匀开设在增补送进杆7上，且斜面槽122交错分布，滑动传递块121通过弹性复位件123滑动连接在斜面槽122内，且滑动传递块121伸出增补送进杆7的部分呈弧线形凸起状，当竖直钢板落在增补送进杆7上的时候，受到相应滑动传递块121的作用，竖直钢板与该相应滑动传递块121接触且不与增补送进杆7接触，随着增补送进杆7的转动，滑动传递块121随着竖直钢板向下滑动并沿着斜面槽122向下滑动，当当前滑动传递块121滑至增补送进杆7内的时候，竖直钢板刚好落在下一个滑动传递块121上并重复前述的过程，以此类推，通过滑动传递块121不断的传递送进，有效降低了竖直钢板在送进过程中所受到的摩擦力，相应的提高了竖直钢板焊接面的完整度，在平稳送进的基础上，进一步提高了竖直钢板送进的完整度，相应的提高了焊接的质量。

参阅图2、图3、图4和图5，限位板件21包括带有滚珠二的辅助放置板211、带有波浪面的固定支撑板212以及总连接座213，辅助放置板211与固定支撑板212从前往后呈依次交替状设置在总连接座213上，总连接座213通过齿轮齿条组件与转动轴3啮合连接，齿轮齿条组件包括相互啮合的齿轮和齿条，齿轮套接在转动轴3上，齿条嵌接在总连接座213上（图中未出示齿条的结构示意图），总连接座213上下滑动连接在连接板102上，辅助放置板211固定连接在总连接座213上，固定支撑板212左右滑动连接在总连接座213上，斜面收紧板件22包括总固定板221和斜面固定块222，斜面固定块222通过总固定板221固定连接在连接板102上，且斜面固定块222与固定支撑板212配合使用，当转动轴3带动弧形承接板4转动的时候，同步的通过齿轮齿条组件带动总连接座213沿着连接板102向下滑动，结合图2和图4所示，在向下滑动的过程中，固定支撑板212在斜面固定块222的作用下向竖直钢板的方向滑动收紧，对钢板进行固定限位，提高竖直钢板放置的精度的和稳定性。

参阅图1和图8，对称的固定支撑块101之间滑动连接有与水平钢板相对应的抽拉承接板11，抽拉承接板11包括滑动承接板111、调节承接板112以及限位挡板113，调节承接板112与滑动承接板111均带有梳齿状结构，且二者上的梳齿状结构相互交错分布，限位挡板113固定连接在调节承接板112上且滑动连接在滑动承接板111上，滑动承接板111与调节承接板112滑动连接，如图8所示，在焊接的过程中，将水平钢板放置在抽拉承接板11上，并通过人工或者机械装置控制调节承接板112相对滑动承接板111的滑动对水平钢板的位置进行调节，通过对水平钢板位置的调节控制竖直钢板与水平钢板的位置状态，进而可满足钢板不同位置垂直状态的焊接的需求，相应的提高了本发明的适用范围。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种热轧钢板垂直焊接设备，其特征在于：包括放置支撑部和焊接部，所述放置支撑部包括活动支撑部分和承接放置部分，二者相互配合用于将竖直钢板放置在水平钢板上并对竖直钢板进行支撑限位，焊接部用于将竖直钢板的底面焊接在水平钢板的上表面；

所述活动支撑部分包括固定架（1），所述固定架（1）包括两个连接板（102）和两个前后对称的且带有升降功能的固定支撑块（101），连接板（102）连接在固定支撑块（101）之间，且连接板（102)呈左右对称状分布，固定架（1）上对称设置有限位组件（2），限位组件（2）包括相互配合使用的限位板件（21）和斜面收紧板件（22），斜面收紧板件（22）滑动插接在限位板件（21）上且固定连接在连接板（102)上，对称的限位板件（21）分别滑动连接在对称分布的连接板（102）上；

所述限位板件（21）包括带有滚珠二的辅助放置板（211）、带有波浪面的固定支撑板（212）以及总连接座（213），辅助放置板（211）与固定支撑板（212）从前往后呈依次交替状设置在总连接座（213）上，总连接座（213）通过齿轮齿条组件与转动轴（3）啮合连接，且总连接座（213）上下滑动连接在连接板（102）上，辅助放置板（211）固定连接在总连接座（213）上，固定支撑板（212）左右滑动连接在总连接座（213）上，斜面收紧板件（22）包括总固定板（221）和斜面固定块（222），斜面固定块（222）通过总固定板（221）固定连接在连接板（102）上，且斜面固定块（222）与固定支撑板（212）配合使用；

所述承接放置部分包括转动连接在连接板（102）上的转动轴（3），转动轴（3）对称分布且分别位于限位板件（21）相背的一侧，转动轴（3）上均匀连接有弧形承接板（4），弧形承接板（4）的承接端面上转动嵌接有滚珠一（5）；

所述弧形承接板（4）上固定连接有直线滑动座（6），直线滑动座（6）上滑动连接有增补送进杆（7），增补送进杆（7）上连接有配重块（8），限位板件（21）上开设有供弧形承接板（4）和增补送进杆（7）活动的通槽（9）；

所述直线滑动座（6）呈倾斜状连接在弧形承接板（4）上，且以弧形承接板（4）的承接端面为向上的方向基准，直线滑动座（6）靠近承接端面的一端相对位于另外一端的上方；

所述配重块（8）包括配重段和磁性段，连接板（102）上定点设置有与磁性段相对应的磁性件（13）。

2.根据权利要求1所述的一种热轧钢板垂直焊接设备，其特征在于：对称的固定支撑块（101）中任意一个上开设有与竖直钢板相对应的送进槽（10），且对称的固定支撑块（101）之间滑动连接有与水平钢板相对应的抽拉承接板（11）。

3.根据权利要求2所述的一种热轧钢板垂直焊接设备，其特征在于：所述抽拉承接板（11）包括滑动承接板（111）、调节承接板（112）以及限位挡板（113），调节承接板（112）与滑动承接板（111)均带有梳齿状结构，且二者上的梳齿状结构相互交错分布，限位挡板（113）固定连接在调节承接板（112）上且滑动连接在滑动承接板（111）上，滑动承接板（111）与调节承接板（112）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种热轧钢板垂直焊接设备，其特征在于：所述增补送进杆（7）上设置有辅助保护组件（12），辅助保护组件（12）包括滑动传递块（121）、斜面槽（122）和弹性复位件（123），斜面槽（122）均匀开设在增补送进杆（7）上，且斜面槽（122）交错分布，滑动传递块（121）通过弹性复位件（123）滑动连接在斜面槽（122）内。

5.根据权利要求4所述的一种热轧钢板垂直焊接设备，其特征在于：所述滑动传递块（121）伸出增补送进杆（7）的部分呈弧线形凸起状。

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