CN209887679U - 一种用于覆铜板切割的定位设备 - Google Patents

一种用于覆铜板切割的定位设备 Download PDF

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Abstract

本实用新型属于定位设备领域,尤其是一种用于覆铜板切割的定位设备,针对现有的在对覆铜板进行切割时,不便于对覆铜板的位置进行固定,导致覆铜板在切割时位置容易偏移,降低了切割质量的问题,现提出如下方案,其包括切割台,所述切割台的两侧均固定安装有支撑板,切割台的顶部滑动安装有两个安装板,两个安装板上均开设有安装孔,两个安装孔内均转动安装有转动杆,所述转动杆上焊接有连接杆的一端,连接杆的另一端固定安装有弧形杆,本实用新型便于对覆铜板进行固定,避免在切割过程中覆铜板发生移动,同时便于对两个压紧块和两个夹紧块的位置进行调节,从而适应不同尺寸的覆铜板,结构简单,使用方便。

Description

一种用于覆铜板切割的定位设备
技术领域
本实用新型涉及定位设备技术领域,尤其涉及一种用于覆铜板切割的定位设备。
背景技术
覆铜板是由木浆纸或玻纤布等作增强材料,浸以树脂,单面或双面覆以铜箔,经热压而成的一种产品。
现有技术中,在对覆铜板进行切割时,不便于对覆铜板的位置进行固定,导致覆铜板在切割时位置容易偏移,降低了切割质量,因此我们提出了一种用于覆铜板切割的定位设备,用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在在对覆铜板进行切割时,不便于对覆铜板的位置进行固定,导致覆铜板在切割时位置容易偏移,降低了切割质量的缺点,而提出的一种用于覆铜板切割的定位设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于覆铜板切割的定位设备,包括切割台,所述切割台的两侧均固定安装有支撑板,切割台的顶部滑动安装有两个安装板,两个安装板上均开设有安装孔,两个安装孔内均转动安装有转动杆,所述转动杆上焊接有连接杆的一端,连接杆的另一端固定安装有弧形杆,两个弧形杆的一端均固定安装有压紧块,两个压紧块均位于切割台的上方,通过两个转动杆带动两个连接杆运动,两个连接杆带动两个弧形杆转动,两个弧形杆带动两个压紧块向下移动压住覆铜板的顶部,两个转动杆的外侧均固定套设有齿轮,两个支撑板相互靠近的一侧均开设有矩形槽,两个矩形槽内滑动安装有同一个矩形板,所述矩形板上滑动安装有两个安装座,两个安装座的顶部均固定安装有推动板,两个推动板的顶部均固定安装有齿条,两个齿条相互靠近的一侧分别与两个齿轮相啮合,通过齿条的移动使齿轮转动,所述切割台的底部固定安装有第一电机,第一电机的输出轴与矩形板的顶部相焊接,通过第一电机带动矩形板上下移动。
优选的,两个安装座上均开设有螺纹孔,两个螺纹孔内均螺纹安装有螺纹杆,两个螺纹杆相互靠近的一侧相焊接,矩形板的底部固定安装有第二电机,第二电机的输出轴与两个螺纹杆中的一个螺纹杆的一端相焊接,两个螺纹杆中的另一个螺纹杆的外侧焊接有轴承的内圈,轴承的外侧与矩形板的底部相焊接,两个螺纹杆的外侧均设有外螺纹,两个外螺纹的旋向相反,通过两个螺纹杆的转动可以使两个安装座朝着相反的方向水平移动。
优选的,两个安装座上均开设有矩形连接孔,矩形板与矩形连接孔的侧壁滑动连接,可以在两个螺纹杆转动时,使两个安装座只能在矩形板上左右滑动,两个矩形槽的侧壁均焊接有滑轨,矩形板的两侧均焊接有滑块,滑块与滑轨滑动连接,可以使矩形板稳定的上下滑动,不会偏位。
优选的,两个推动板相互靠近的一侧均固定安装有横板,两个横板的顶部均固定安装有梯形块,两个安装板的底部均固定安装有连接限位板,两个横板上均开设有通孔,两个连接限位板分别与两个通孔的侧壁滑动连接,切割台上开设有两个连接孔,两个横板分别位于两个连接孔内,当两个横板水平移动时,两个横板也会带动两个连接限位板水平移动,从而带动安装板水平移动,当横板上下移动时,横板只在连接限位板上滑动。
优选的,两个安装孔的底部内壁上均固定安装有固定座,两个固定座分别位于两个齿轮的下方,两个固定座相互靠近的一侧均开设有滑槽,两个滑槽内均滑动安装有夹紧块,两个夹紧块相互远离的一侧均固定安装有三角块,两个梯形块的斜面分别与两个三角块的斜面相接触,通过两个梯形块的斜面与两个三角块的斜面相互挤压,从而使两个三角块相互靠近,两个滑槽的顶部内壁上均开设有弹簧槽,弹簧槽内滑动安装有挤压块,挤压块的底部与三角块的顶部相焊接,两个挤压块相互远离的一侧均固定安装有弹簧的一端,两个弹簧的另一端分别与两个弹簧槽相互远离的一侧内壁相焊接,固定座的底部开设有插入孔,梯形块贯穿插入孔,两个弹簧的作用是:当梯形块向下移动不再挤压三角块时,两个弹簧复位从而拉动两个三角块相互远离,两个三角块拉动两个夹紧块远离覆铜板。
优选的,所述切割台的顶部固定安装有四个限位立板,四个限位立板两两一组水平对称设置,安装板位于对应的两个限位立板之间,限位立板的一侧开设有凹槽,安装板的两侧均焊接有限制块,限制块与凹槽的侧壁滑动连接,可以使两个安装板只能水平滑动,同时在滑动时不会偏位。
本实用新型中,所述一种用于覆铜板切割的定位设备通过切割台、支撑板、安装板、安装孔、转动杆、连接杆、弧形杆、压紧块、齿轮、矩形板、推动板、齿条、安装座和第一电机相配合,使用时,第一电机拉动矩形板向上移动,矩形板带动两个安装座向上移动,两个安装座带动两个推动板移动,两个推动板带动两个齿条和两个横板向上移动,两个齿轮带动两个转动杆转动,从而使两个弧形杆带动两个压紧块向下移动压住覆铜板的顶部;
通过连接孔、螺纹杆、第二电机、连接限位板、横板、梯形块、固定座、滑槽、夹紧块、三角块、限位立板和限制块相配合,两个横板向上移动会带动两个梯形块向上移动,两个梯形块的斜面与两个三角块的斜面相互挤压,三角块带动两个夹紧块对覆铜板的两侧进行夹紧,当覆铜板的尺寸改变时,第二电机带动两个螺纹杆转动,使两个安装座朝着相反的方向移动,两个安装座带动两个推动板移动,从而对两个压紧块和两个夹紧块的位置进行调节,从而适应不同尺寸的覆铜板;
本实用新型便于对覆铜板进行固定,避免在切割过程中覆铜板发生移动,同时便于对两个压紧块和两个夹紧块的位置进行调节,从而适应不同尺寸的覆铜板,结构简单,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于覆铜板切割的定位设备的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于覆铜板切割的定位设备的A部分的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种用于覆铜板切割的定位设备的切割台与安装板连接的侧视结构示意图。
图中:1切割台、2支撑板、3安装板、4安装孔、5转动杆、6连接杆、7弧形杆、8压紧块、9齿轮、10矩形板、11推动板、12齿条、13安装座、14第一电机、15连接孔、16螺纹杆、17第二电机、18连接限位板、19横板、20梯形块、21固定座、22滑槽、23夹紧块、24三角块、25限位立板、26限制块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种用于覆铜板切割的定位设备,包括切割台1,切割台1的两侧均固定安装有支撑板2,切割台1的顶部滑动安装有两个安装板3,两个安装板3上均开设有安装孔4,两个安装孔4内均转动安装有转动杆5,转动杆5上焊接有连接杆6的一端,连接杆6的另一端固定安装有弧形杆7,两个弧形杆7的一端均固定安装有压紧块8,两个压紧块8均位于切割台1的上方,通过两个转动杆5带动两个连接杆6运动,两个连接杆6带动两个弧形杆7转动,两个弧形杆7带动两个压紧块8向下移动压住覆铜板的顶部,两个转动杆5的外侧均固定套设有齿轮9,两个支撑板2相互靠近的一侧均开设有矩形槽,两个矩形槽内滑动安装有同一个矩形板10,矩形板10上滑动安装有两个安装座13,两个安装座13的顶部均固定安装有推动板11,两个推动板11的顶部均固定安装有齿条12,两个齿条12相互靠近的一侧分别与两个齿轮9相啮合,通过齿条12的移动使齿轮9转动,切割台1的底部固定安装有第一电机14,第一电机14的输出轴与矩形板10的顶部相焊接,通过第一电机14带动矩形板10上下移动。
本实用新型中,两个安装座13上均开设有螺纹孔,两个螺纹孔内均螺纹安装有螺纹杆16,两个螺纹杆16相互靠近的一侧相焊接,矩形板10的底部固定安装有第二电机17,第二电机17的输出轴与两个螺纹杆16中的一个螺纹杆16的一端相焊接,两个螺纹杆16中的另一个螺纹杆16的外侧焊接有轴承的内圈,轴承的外侧与矩形板10的底部相焊接,两个螺纹杆16的外侧均设有外螺纹,两个外螺纹的旋向相反,通过两个螺纹杆16的转动可以使两个安装座13朝着相反的方向水平移动。
本实用新型中,两个安装座13上均开设有矩形连接孔,矩形板10与矩形连接孔的侧壁滑动连接,可以在两个螺纹杆16转动时,使两个安装座13只能在矩形板10上左右滑动,两个矩形槽的侧壁均焊接有滑轨,矩形板10的两侧均焊接有滑块,滑块与滑轨滑动连接,可以使矩形板10稳定的上下滑动,不会偏位。
本实用新型中,两个推动板11相互靠近的一侧均固定安装有横板19,两个横板19的顶部均固定安装有梯形块20,两个安装板3的底部均固定安装有连接限位板18,两个横板19上均开设有通孔,两个连接限位板18分别与两个通孔的侧壁滑动连接,切割台1上开设有两个连接孔15,两个横板19分别位于两个连接孔15内,当两个横板19水平移动时,两个横板19也会带动两个连接限位板18水平移动,从而带动安装板3水平移动,当横板19上下移动时,横板19只在连接限位板18上滑动。
本实用新型中,两个安装孔4的底部内壁上均固定安装有固定座21,两个固定座21分别位于两个齿轮9的下方,两个固定座21相互靠近的一侧均开设有滑槽22,两个滑槽22内均滑动安装有夹紧块23,两个夹紧块23相互远离的一侧均固定安装有三角块24,两个梯形块20的斜面分别与两个三角块24的斜面相接触,通过两个梯形块20的斜面与两个三角块24的斜面相互挤压,从而使两个三角块24相互靠近,两个滑槽22的顶部内壁上均开设有弹簧槽,弹簧槽内滑动安装有挤压块,挤压块的底部与三角块24的顶部相焊接,两个挤压块相互远离的一侧均固定安装有弹簧的一端,两个弹簧的另一端分别与两个弹簧槽相互远离的一侧内壁相焊接,固定座21的底部开设有插入孔,梯形块20贯穿插入孔,两个弹簧的作用是:当梯形块20向下移动不再挤压三角块24时,两个弹簧复位从而拉动两个三角块24相互远离,两个三角块24拉动两个夹紧块23远离覆铜板。
本实用新型中,切割台1的顶部固定安装有四个限位立板25,四个限位立板25两两一组水平对称设置,安装板3位于对应的两个限位立板25之间,限位立板25的一侧开设有凹槽,安装板3的两侧均焊接有限制块26,限制块26与凹槽的侧壁滑动连接,可以使两个安装板3只能水平滑动,同时在滑动时不会偏位。
本实用新型中,使用时,将覆铜板放置在切割台1的顶部,通过电机开关启动第一电机14,第一电机14拉动矩形板10向上移动,矩形板10带动两个安装座13向上移动,两个安装座13带动两个推动板11移动,两个推动板11带动两个齿条12和两个横板19向上移动,两个齿条12移动时使两个齿轮9朝着相反的方向转动,两个齿轮9带动两个转动杆5转动,两个转动杆5带动两个连接杆6运动,两个连接杆6带动两个弧形杆7转动,两个弧形杆7带动两个压紧块8向下移动压住覆铜板的顶部,两个横板19向上移动会带动两个梯形块20向上移动,两个梯形块20的斜面与两个三角块24的斜面相互挤压,从而使两个三角块24相互靠近,两个三角块24带动两个夹紧块23对覆铜板的两侧进行夹紧,与此同时,两个三角块24带动两个挤压块拉伸两个弹簧,通过两个压紧块8和两个夹紧块23可以对覆铜板进行固定,防止覆铜板在切割时发生移动,当覆铜板的尺寸改变时,通过电机开关启动第二电机17,第二电机17带动两个螺纹杆16转动,由于两个螺纹杆16上的外螺纹旋向相反,所以两个螺纹杆16转动时可以使两个安装座13朝着相反的方向水平移动,两个安装座13带动两个推动板11水平移动,两个推动板11带动通过两个横板19带动两个连接限位板18水平移动,两个连接限位板18带动两个安装板3朝着相反的方向水平移动,从而对两个压紧块8和两个夹紧块23的位置进行调节,从而适应不同尺寸的覆铜板。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种用于覆铜板切割的定位设备,包括切割台(1),其特征在于,所述切割台(1)的两侧均固定安装有支撑板(2),切割台(1)的顶部滑动安装有两个安装板(3),两个安装板(3)上均开设有安装孔(4),两个安装孔(4)内均转动安装有转动杆(5),所述转动杆(5)上焊接有连接杆(6)的一端,连接杆(6)的另一端固定安装有弧形杆(7),两个弧形杆(7)的一端均固定安装有压紧块(8),两个压紧块(8)均位于切割台(1)的上方,两个转动杆(5)的外侧均固定套设有齿轮(9),两个支撑板(2)相互靠近的一侧均开设有矩形槽,两个矩形槽内滑动安装有同一个矩形板(10),所述矩形板(10)上滑动安装有两个安装座(13),两个安装座(13)的顶部均固定安装有推动板(11),两个推动板(11)的顶部均固定安装有齿条(12),两个齿条(12)相互靠近的一侧分别与两个齿轮(9)相啮合,所述切割台(1)的底部固定安装有第一电机(14),第一电机(14)的输出轴与矩形板(10)的顶部相焊接;两个安装座(13)上均开设有螺纹孔,两个螺纹孔内均螺纹安装有螺纹杆(16),两个螺纹杆(16)相互靠近的一侧相焊接,矩形板(10)的底部固定安装有第二电机(17),第二电机(17)的输出轴与两个螺纹杆(16)中的一个螺纹杆(16)的一端相焊接,两个螺纹杆(16)中的另一个螺纹杆(16)的外侧焊接有轴承的内圈,轴承的外侧与矩形板(10)的底部相焊接,两个螺纹杆(16)的外侧均设有外螺纹,两个外螺纹的旋向相反;两个安装座(13)上均开设有矩形连接孔,矩形板(10)与矩形连接孔的侧壁滑动连接,两个矩形槽的侧壁均焊接有滑轨,矩形板(10)的两侧均焊接有滑块,滑块与滑轨滑动连接;两个推动板(11)相互靠近的一侧均固定安装有横板(19),两个横板(19)的顶部均固定安装有梯形块(20),两个安装板(3)的底部均固定安装有连接限位板(18),两个横板(19)上均开设有通孔,两个连接限位板(18)分别与两个通孔的侧壁滑动连接,切割台(1)上开设有两个连接孔(15),两个横板(19)分别位于两个连接孔(15)内。
2.根据权利要求1所述的一种用于覆铜板切割的定位设备,其特征在于,两个安装孔(4)的底部内壁上均固定安装有固定座(21),两个固定座(21)分别位于两个齿轮(9)的下方,两个固定座(21)相互靠近的一侧均开设有滑槽(22),两个滑槽(22)内均滑动安装有夹紧块(23),两个夹紧块(23)相互远离的一侧均固定安装有三角块(24),两个梯形块(20)的斜面分别与两个三角块(24)的斜面相接触,两个滑槽(22)的顶部内壁上均开设有弹簧槽,弹簧槽内滑动安装有挤压块,挤压块的底部与三角块(24)的顶部相焊接,两个挤压块相互远离的一侧均固定安装有弹簧的一端,两个弹簧的另一端分别与两个弹簧槽相互远离的一侧内壁相焊接,固定座(21)的底部开设有插入孔,梯形块(20)贯穿插入孔。
3.根据权利要求1所述的一种用于覆铜板切割的定位设备,其特征在于,所述切割台(1) 的顶部固定安装有四个限位立板(25),四个限位立板(25)两两一组水平对称设置,安装板(3)位于对应的两个限位立板(25)之间,限位立板(25)的一侧开设有凹槽,安装板(3)的两侧均焊接有限制块(26),限制块(26)与凹槽的侧壁滑动连接。
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