CN212734292U - 一种直角挂板生产用打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于直角挂板打孔技术领域，尤其为一种直角挂板生产用打孔装置，针对能一次性把直角挂板的上下板钻孔，导致一致性差，不能对直角挂板的上下板进行支撑，钻孔时易发生变形的问题，现提出如下方案，其包括操作台，操作台的顶部放置有直角挂板本体的底部，操作台的顶部两侧均固定安装有竖板的底部，两个竖板相互靠近的一侧均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动安装有两个滑动杆。本实用新型结构设计合理，经第一锥齿轮、第二锥齿轮、蜗杆、蜗轮、齿轮齿条的联动，可使钻头自动升降钻孔，可一次性把直角挂板本体的上下板钻孔，一致性高，可固定直角挂板本体和支撑直角挂板的上下板，提高了钻孔的质量，可靠性高。

Description

一种直角挂板生产用打孔装置

技术领域

本实用新型涉及直角挂板打孔设备技术领域，尤其涉及一种直角挂板生产用打孔装置。

背景技术

按直角挂板的主要性能和用途，直角挂板大致可分为以下几类：1、悬吊金具，又称支持金具或悬垂线夹。这种直角挂板主要用来悬挂导线绝缘子串上(多用于直线杆塔)及悬挂跳线于绝缘子串上；2、锚固直角挂板，又称紧固金具或耐线线夹。这种直角挂板主要用来紧固导线的终端，使其固定在耐线绝缘子串上，也用于避雷线终端的固定及拉线的锚固，直角挂板生产中往往需要打孔。

然而现有的直角挂板打孔技术还存在不足之处，不能一次性把直角挂板的上下板钻孔，导致一致性差，不能对直角挂板的上下板进行支撑，钻孔时易发生变形，因此我们提出了一种直角挂板生产用打孔装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决直角挂板打孔时，不能一次性把直角挂板的上下板钻孔，导致一致性差，不能对直角挂板的上下板进行支撑，钻孔时易发生变形的缺点，而提出的一种直角挂板生产用打孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种直角挂板生产用打孔装置，包括操作台，操作台的顶部放置有直角挂板本体的底部，操作台的顶部两侧均固定安装有竖板的底部，两个竖板相互靠近的一侧均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动安装有两个滑动杆，四个滑动杆相互靠近的一端固定安装有同一个安装板，四个滑动杆基于安装板呈矩形分布，安装板的顶部固定安装有龙门架的底部，龙门架的内侧固定安装有电动机，电动机的输出轴上固定安装有第一锥齿轮和钻头，钻头位于安装板的下方，安装板的前侧转动连接有两个蜗杆，两个蜗杆相互靠近的一端均固定连接有第二锥齿轮，第一锥齿轮与两个第二锥齿轮相啮合，位于同一侧的两个滑动杆相互靠近的一侧均固定安装有连接板，两个连接板的前侧均转动连接有齿轮，两个齿轮的前侧均固定安装有蜗轮，两个蜗杆分别与对应的蜗轮相啮合，两个竖板相互靠近的一侧均固定连接有齿条，两个齿轮分别与对应的齿条相啮合，两个竖板的一侧均开设有螺纹孔，两个螺纹孔内分别螺纹连接有第一螺杆和第二螺杆，第一螺杆的一端转动连接有固定板的一侧，第二螺杆的一端转动连接有槽板的一侧，槽板的另一侧开设有凹槽。

优选的，操作台的底部开设有出屑口，操作台的下方设置有收集箱，收集箱位于出屑口的正下方，便于收集打孔形成的铁屑和灰尘。

优选的，位于左侧的竖板的一侧固定安装有第一导向杆的一端，固定板滑动套接在第一导向杆的外侧，用于给固定板加以导向。

优选的，位于右侧的竖板的一侧固定安装有两个第二导向杆的一端，槽板滑动套接在两个第二导向杆的外侧，用于给槽板加以导向。

优选的，固定板的顶部固定连接有L型板的底部，L型板的顶部螺纹连接有第三螺杆，第三螺杆的底端固定连接有防滑垫的顶部，固定板的底部固定连接有限位板的顶部，便于固定直角挂板本体，使其打孔时不晃动。

优选的，操作台的底部两侧均固定安装有支撑架的顶部，两个支撑架基于操作台的底部呈对称分布，用以支撑操作台，方便操作台下面放置收集箱。

本实用新型中，所述的一种直角挂板生产用打孔装置，把直角挂板本体放置操作台上，使其待打孔的位置与钻头的中心轴对齐，转动第一螺杆和第二螺杆，分别驱动了固定板和槽板向中间移动，通过第三螺杆可从上向下固定，在限位板、L型板和槽板左右夹持下以及固定板的支撑下，即固定又支撑了直角挂板本体，使钻孔时，直角挂板本体不易发生偏斜，大大提高了钻孔的质量；

本实用新型中，所述的一种直角挂板生产用打孔装置，启动电动机，电动机的输出轴带动钻头和第一锥齿轮的高速转动，经第一锥齿轮与两个第二锥齿轮的啮合，带动了两个蜗杆的转动，经两个蜗杆分别与对应的蜗轮的啮合减速，带动了两个齿轮的低速转动，经两个齿轮与对应的齿条的啮合，驱动两个齿轮转动的同时下移，从而驱动了钻头的高速转动和低速平稳下移，起到钻孔的效果，可一次性把直角挂板的上下板同时钻孔，一致性更高，有利于安装，钻孔形成的铁屑可经出屑口收入到收集箱内，钻孔完成时反向启动电动机，使设备复原；

本实用新型结构设计合理，经第一锥齿轮、第二锥齿轮、蜗杆、蜗轮、齿轮齿条的联动，可使钻头自动升降钻孔，可一次性把直角挂板本体的上下板同时钻孔，一致性高，可固定直角挂板本体和支撑直角挂板的上下板，提高了钻孔的质量，可靠性高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种直角挂板生产用打孔装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种直角挂板生产用打孔装置的A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种直角挂板生产用打孔装置的B部分的结构示意图。

图中：1、操作台；2、直角挂板本体；3、竖板；4、滑动杆；5、安装板；6、龙门架；7、电动机；8、钻头；9、齿条；10、第一螺杆；11、第一导向杆；12、蜗杆；13、连接板；14、蜗轮；15、齿轮；16、第一锥齿轮；17、第二锥齿轮；18、固定板；19、L型板；20、第三螺杆；21、第二螺杆；22、第二导向杆；23、槽板；24、支撑架；25、收集箱；26、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种直角挂板生产用打孔装置，包括操作台1，操作台1的顶部放置有直角挂板本体2的底部，操作台1的顶部两侧均固定安装有竖板3的底部，两个竖板3相互靠近的一侧均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动安装有两个滑动杆4，四个滑动杆4相互靠近的一端固定安装有同一个安装板5，四个滑动杆4基于安装板5呈矩形分布，安装板5的顶部固定安装有龙门架6的底部，龙门架6的内侧固定安装有电动机7，电动机7的输出轴上固定安装有第一锥齿轮16和钻头8，钻头8位于安装板5的下方，安装板5的前侧转动连接有两个蜗杆12，两个蜗杆12相互靠近的一端均固定连接有第二锥齿轮17，第一锥齿轮16与两个第二锥齿轮17相啮合，位于同一侧的两个滑动杆4相互靠近的一侧均固定安装有连接板13，两个连接板13的前侧均转动连接有齿轮15，两个齿轮15的前侧均固定安装有蜗轮14，两个蜗杆12分别与对应的蜗轮14相啮合，两个竖板3相互靠近的一侧均固定连接有齿条9，两个齿轮15分别与对应的齿条9相啮合，两个竖板3的一侧均开设有螺纹孔，两个螺纹孔内分别螺纹连接有第一螺杆10和第二螺杆21，第一螺杆10的一端转动连接有固定板18的一侧，第二螺杆21的一端转动连接有槽板23的一侧，槽板23的另一侧开设有凹槽。

本实用新型中，操作台1的底部开设有出屑口，操作台1的下方设置有收集箱25，收集箱25位于出屑口的正下方，便于收集打孔形成的铁屑和灰尘。

本实用新型中，位于左侧的竖板3的一侧固定安装有第一导向杆11的一端，固定板18滑动套接在第一导向杆11的外侧，用于给固定板18加以导向。

本实用新型中，位于右侧的竖板3的一侧固定安装有两个第二导向杆22的一端，槽板23滑动套接在两个第二导向杆22的外侧，用于给槽板23加以导向。

本实用新型中，固定板18的顶部固定连接有L型板19的底部，L型板19的顶部螺纹连接有第三螺杆20，第三螺杆20的底端固定连接有防滑垫的顶部，固定板18的底部固定连接有限位板26的顶部，便于固定直角挂板本体2，使其打孔时不晃动。

本实用新型中，操作台1的底部两侧均固定安装有支撑架24的顶部，两个支撑架24基于操作台1的底部呈对称分布，用以支撑操作台1，方便操作台1下面放置收集箱25。

本实用新型中，在使用时，把直角挂板本体2放置操作台1上，直角挂板本体2待打孔的位置与钻头8的中心轴对齐，转动第一螺杆10和第二螺杆21，分别经第一导向杆11和两个第二导向杆22的导向，分别驱动了固定板18和槽板23向直角挂板本体2移动，通过第三螺杆20可从上向下固定，在限位板26、L型板19和槽板23左右夹持下以及固定板18的支撑下，即固定了直角挂板本体2，又支撑了直角挂板本体2的上下板，使钻孔时，直角挂板本体2不易发生偏斜，大大提高了钻孔的质量；启动电动机7，电动机7的输出轴带动钻头8和第一锥齿轮16的高速转动，经第一锥齿轮16与两个第二锥齿轮17的啮合，带动了两个蜗杆12的转动，经两个蜗杆12分别与对应的蜗轮14的啮合减速，带动了两个齿轮15的低速转动，经两个齿轮15与对应的齿条9的啮合，可驱动两个齿轮15转动的同时下移，即驱动了钻头8的高速转动加低速平稳下移，起到钻孔的效果，可一次性把直角挂板的上下板同时钻孔，一致性更高，有利于安装，同时钻孔形成的铁屑可经出屑口收入到收集箱25内，钻孔完成时反向启动电动机7，使设备恢复原样就可换下一个直角挂板本体2。

Claims (6)

1.一种直角挂板生产用打孔装置，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)的顶部放置有直角挂板本体(2)的底部，所述操作台(1)的顶部两侧均固定安装有竖板(3)的底部，两个竖板(3)相互靠近的一侧均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动安装有两个滑动杆(4)，四个滑动杆(4)相互靠近的一端固定安装有同一个安装板(5)，四个滑动杆(4)基于安装板(5)呈矩形分布，所述安装板(5)的顶部固定安装有龙门架(6)的底部，所述龙门架(6)的内侧固定安装有电动机(7)，所述电动机(7)的输出轴上固定安装有第一锥齿轮(16)和钻头(8)，所述钻头(8)位于安装板(5)的下方，所述安装板(5)的前侧转动连接有两个蜗杆(12)，两个蜗杆(12)相互靠近的一端均固定连接有第二锥齿轮(17)，所述第一锥齿轮(16)与两个第二锥齿轮(17)相啮合，位于同一侧的两个滑动杆(4)相互靠近的一侧均固定安装有连接板(13)，两个连接板(13)的前侧均转动连接有齿轮(15)，两个齿轮(15)的前侧均固定安装有蜗轮(14)，两个蜗杆(12)分别与对应的蜗轮(14)相啮合，两个竖板(3)相互靠近的一侧均固定连接有齿条(9)，两个齿轮(15)分别与对应的齿条(9)相啮合，两个竖板(3)的一侧均开设有螺纹孔，两个螺纹孔内分别螺纹连接有第一螺杆(10)和第二螺杆(21)，所述第一螺杆(10)的一端转动连接有固定板(18)的一侧，所述第二螺杆(21)的一端转动连接有槽板(23)的一侧，所述槽板(23)的另一侧开设有凹槽。

2.根据权利要求1所述的一种直角挂板生产用打孔装置，其特征在于，所述操作台(1)的底部开设有出屑口，所述操作台(1)的下方设置有收集箱(25)，所述收集箱(25)位于出屑口的正下方。

3.根据权利要求1所述的一种直角挂板生产用打孔装置，其特征在于，位于左侧的竖板(3)的一侧固定安装有第一导向杆(11)的一端，固定板(18)滑动套接在第一导向杆(11)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种直角挂板生产用打孔装置，其特征在于，位于右侧的竖板(3)的一侧固定安装有两个第二导向杆(22)的一端，槽板(23)滑动套接在两个第二导向杆(22)的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种直角挂板生产用打孔装置，其特征在于，所述固定板(18)的顶部固定连接有L型板(19)的底部，L型板(19)的顶部螺纹连接有第三螺杆(20)，第三螺杆(20)的底端固定连接有防滑垫的顶部，固定板(18)的底部固定连接有限位板(26)的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种直角挂板生产用打孔装置，其特征在于，所述操作台(1)的底部两侧均固定安装有支撑架(24)的顶部，两个支撑架(24)基于操作台(1)的底部呈对称分布。

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