CN213530884U - 一种电力机械生产加工用钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电力机械生产加工用钻孔装置,包括工作台、锥形齿轮和复位弹簧,所述工作台的上表面安装有立柱,且立柱的上方安装有横板,所述横板的内部设置有调节杆,所述锥形齿轮的右侧设置有驱动块,且驱动块的上端边缘位置设置有连接齿块,并且驱动块通过连接齿块与锥形齿轮相互连接,所述连接杆的上方设置有复位弹簧,且复位弹簧位于收纳槽的内侧,并且连接杆通过复位弹簧与竖杆相互连接。该电力机械生产加工用钻孔装置,手动拧动调节杆进行旋转,调节杆会通过锥形齿轮以及连接齿块推动驱动块进行同步旋转,而此时旋转的驱动块能够带动竖杆进行同步旋转,有利于竖杆带动连接杆和钻头进行旋转钻孔加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻孔加工技术领域,具体为一种电力机械生产加工用钻孔装置。
背景技术
电力相关设备或者零件在进行加工的过程中通常需要对其进行钻孔加工,因而通常需要使用到钻孔装置进行钻孔加工。
传统的钻孔装置,在进行钻孔时,需要人工手动操作钻头下压进行钻孔,提升了钻孔操作的复杂程度,同时无法控制钻头的下压力度,因而容易导致钻头受损或者工件受损,影响进行钻孔加工。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种电力机械生产加工用钻孔装置,以解决上述背景技术中提出,传统的钻孔装置,在进行钻孔时,需要人工手动操作钻头下压进行钻孔,提升了钻孔操作的复杂程度,同时无法控制钻头的下压力度,因而容易导致钻头受损或者工件受损,影响进行钻孔加工的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电力机械生产加工用钻孔装置,包括工作台、锥形齿轮和复位弹簧,所述工作台的上表面安装有立柱,且立柱的上方安装有横板,所述横板的内部设置有调节杆,且调节杆的右端安装有锥形齿轮,所述锥形齿轮的右侧设置有驱动块,且驱动块的上端边缘位置设置有连接齿块,并且驱动块通过连接齿块与锥形齿轮相互连接,所述驱动块的表面开设有槽轨,且槽轨的内侧设置有滚珠,并且驱动块通过槽轨和滚珠与横板相互连接,所述驱动块上安装有竖杆,且竖杆的下端内部开设有收纳槽,所述收纳槽的内侧设置有连接杆,且连接杆的下方设置有钻头,所述连接杆的上端表面设置有支杆,且支杆位于导轨的内侧,并且导轨开设于收纳槽的内壁上,所述连接杆的上方设置有复位弹簧,且复位弹簧位于收纳槽的内侧,并且连接杆通过复位弹簧与竖杆相互连接。
优选的,所述调节杆与横板之间构成旋转结构,且调节杆与锥形齿轮之间为固定连接。
优选的,所述驱动块的外侧均匀分布有滚珠,且驱动块通过槽轨和滚珠与横板构成旋转结构。
优选的,所述连接齿块在驱动块的上端表面等角度分布,且驱动块通过连接齿块与锥形齿轮啮合连接。
优选的,所述竖杆与驱动块之间为贯穿式固定连接,且竖杆与横板构成旋转结构。
优选的,所述连接杆俯视为矩形结构,且连接杆通过复位弹簧与收纳槽构成伸缩结构。
优选的,所述支杆在连接杆的上端表面对称分布,且支杆与导轨构成滑动结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该电力机械生产加工用钻孔装置;
(1)手动拧动调节杆进行旋转,调节杆会通过锥形齿轮以及连接齿块推动驱动块进行同步旋转,而此时旋转的驱动块能够带动竖杆进行同步旋转,有利于竖杆带动连接杆和钻头进行旋转钻孔加工;
(2)复位弹簧能够推动连接杆在收纳槽内进行伸缩运动,方便连接杆带动钻头顶紧在工件表面进行钻孔加工,避免需要相关人员推动钻头与工件保持紧密连接。
附图说明
图1为本实用新型的正剖结构示意图;
图2为本实用新型连接杆安装结构示意图;
图3为本实用新型驱动块仰视结构示意图;
图4为本实用新型连接杆俯剖结构示意图。
图中:1、工作台;2、立柱;3、横板;4、调节杆;5、锥形齿轮;6、驱动块;7、连接齿块;8、槽轨;9、滚珠;10、竖杆;11、收纳槽;12、连接杆;13、钻头;14、支杆;15、导轨;16、复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种电力机械生产加工用钻孔装置,包括工作台1、锥形齿轮5和复位弹簧16,工作台1的上表面安装有立柱2,且立柱2的上方安装有横板3,横板3的内部设置有调节杆4,且调节杆4的右端安装有锥形齿轮5,锥形齿轮5的右侧设置有驱动块6,且驱动块6的上端边缘位置设置有连接齿块7,并且驱动块6通过连接齿块7与锥形齿轮5相互连接,驱动块6的表面开设有槽轨8,且槽轨8的内侧设置有滚珠9,并且驱动块6通过槽轨8和滚珠9与横板3相互连接,驱动块6上安装有竖杆10,且竖杆10的下端内部开设有收纳槽11,收纳槽11的内侧设置有连接杆12,且连接杆12的下方设置有钻头13,连接杆12的上端表面设置有支杆14,且支杆14位于导轨15的内侧,并且导轨15开设于收纳槽11的内壁上,连接杆12的上方设置有复位弹簧16,且复位弹簧16位于收纳槽11的内侧,并且连接杆12通过复位弹簧16与竖杆10相互连接;
具体地,调节杆4与横板3之间构成旋转结构,且调节杆4与锥形齿轮5之间为固定连接,有利于拧动调节杆4带动锥形齿轮5进行旋转运动;
具体地,驱动块6的外侧均匀分布有滚珠9,且驱动块6通过槽轨8和滚珠9与横板3构成旋转结构,方便驱动块6进行旋转运动;
具体地,连接齿块7在驱动块6的上端表面等角度分布,且驱动块6通过连接齿块7与锥形齿轮5啮合连接,方便锥形齿轮5在进行旋转时,锥形齿轮5能够通过连接齿块7推动驱动块6进行同步旋转;
具体地,竖杆10与驱动块6之间为贯穿式固定连接,且竖杆10与横板3构成旋转结构,方便驱动块6在进行旋转时带动竖杆10进行同步旋转;
具体地,连接杆12俯视为矩形结构,且连接杆12通过复位弹簧16与收纳槽11构成伸缩结构,方便竖杆10在进行旋转时能够带动连接杆12进行同步旋转;
具体地,支杆14在连接杆12的上端表面对称分布,且支杆14与导轨15构成滑动结构,提升了连接杆12进行滑动伸缩的流畅性。
工作原理:本实用新型在使用时,首先将工件置于工作台1上,然后手动拧动调节杆4在横板3上进行旋转,此时旋转运动的调节杆4带动锥形齿轮5进行同步旋转,此时旋转的锥形齿轮5通过连接齿块7推动驱动块6进行同步旋转,而此时的驱动块6则通过滚珠9以及槽轨8在横板3上进行旋转运动,驱动块6在进行旋转时带动竖杆10进行同步旋转,以此同时,竖杆10通过连接杆12带动钻头13进行同步旋转运动对工件进行打孔加工,根据图2和图4所示,此时的复位弹簧16会推动连接杆12伸出收纳槽11,且连接杆12通过支杆14和导轨15在收纳槽11的内侧向下进行滑动伸出,方便钻头13贴合在物料表面对其进行钻孔加工处理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种电力机械生产加工用钻孔装置,包括工作台(1)、锥形齿轮(5)和复位弹簧(16),其特征在于:所述工作台(1)的上表面安装有立柱(2),且立柱(2)的上方安装有横板(3),所述横板(3)的内部设置有调节杆(4),且调节杆(4)的右端安装有锥形齿轮(5),所述锥形齿轮(5)的右侧设置有驱动块(6),且驱动块(6)的上端边缘位置设置有连接齿块(7),并且驱动块(6)通过连接齿块(7)与锥形齿轮(5)相互连接,所述驱动块(6)的表面开设有槽轨(8),且槽轨(8)的内侧设置有滚珠(9),并且驱动块(6)通过槽轨(8)和滚珠(9)与横板(3)相互连接,所述驱动块(6)上安装有竖杆(10),且竖杆(10)的下端内部开设有收纳槽(11),所述收纳槽(11)的内侧设置有连接杆(12),且连接杆(12)的下方设置有钻头(13),所述连接杆(12)的上端表面设置有支杆(14),且支杆(14)位于导轨(15)的内侧,并且导轨(15)开设于收纳槽(11)的内壁上,所述连接杆(12)的上方设置有复位弹簧(16),且复位弹簧(16)位于收纳槽(11)的内侧,并且连接杆(12)通过复位弹簧(16)与竖杆(10)相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种电力机械生产加工用钻孔装置,其特征在于:所述调节杆(4)与横板(3)之间构成旋转结构,且调节杆(4)与锥形齿轮(5)之间为固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种电力机械生产加工用钻孔装置,其特征在于:所述驱动块(6)的外侧均匀分布有滚珠(9),且驱动块(6)通过槽轨(8)和滚珠(9)与横板(3)构成旋转结构。
4.根据权利要求1所述的一种电力机械生产加工用钻孔装置,其特征在于:所述连接齿块(7)在驱动块(6)的上端表面等角度分布,且驱动块(6)通过连接齿块(7)与锥形齿轮(5)啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种电力机械生产加工用钻孔装置,其特征在于:所述竖杆(10)与驱动块(6)之间为贯穿式固定连接,且竖杆(10)与横板(3)构成旋转结构。
6.根据权利要求1所述的一种电力机械生产加工用钻孔装置,其特征在于:所述连接杆(12)俯视为矩形结构,且连接杆(12)通过复位弹簧(16)与收纳槽(11)构成伸缩结构。
7.根据权利要求1所述的一种电力机械生产加工用钻孔装置,其特征在于:所述支杆(14)在连接杆(12)的上端表面对称分布,且支杆(14)与导轨(15)构成滑动结构。
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