CN219030895U - 用于刹车片输送加工的自动摆片机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及用于刹车片输送加工的自动摆片机，属于摆片机技术领域。其主要针对现有的刹车片生产过程中需要人工摆片的问题，提出如下技术方案，包括机架，及设置于机架上的上料机构与输送组件，所述输送组件的顶部安装有用于物料位移的调节机构，所述上料机构包括固定连接于机架上的三角架，三角架的斜面设置有光轴滑块装置与丝杆滑台调整装置。本实用新型通过设置上料机构与输送组件的设置，再辅以调节机构从而使得刹车片在输送加工的过程中以自动化上料摆片的方式取代现有的人工操作，进而不仅提高摆片速度及布满率，从而增强工作效率及设备的利用率，且本装置对于刹车片的排布整齐，有益于工序后的收片自动化，从而节能降耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及摆片机技术领域，尤其涉及用于刹车片输送加工的自动摆片机。
背景技术
刹车片也叫刹车皮。在汽车的刹车系统中，刹车片是最关键的安全零件，所有刹车效果的好坏都是刹车片起决定性作用。
刹车片在加工的过程中以流水线的方式进行生产，而现有的刹车片生产工序中，上道工序在完成后进入次道工序时，需要依靠人工将刹车片依次放置于输送带上，不仅效率低下，且难以保障输送带上的刹车片排布整齐，从而影响后续生产工序。
因此，如何对摆片机进行处理是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种用于刹车片输送加工的自动摆片机。
本实用新型的技术方案：用于刹车片输送加工的自动摆片机，包括机架，及设置于机架上的上料机构与输送组件，所述输送组件的顶部安装有用于物料位移的调节机构，所述上料机构包括固定连接于机架上的三角架，三角架的斜面设置有光轴滑块装置与丝杆滑台调整装置，光轴滑块装置与丝杆滑台调整装置的顶部安装有上料槽板，上料槽板的右侧设置有用于物料传动的驱动组件一与用于物料导向的过渡斜板；
所述调节机构包括固定架，固定架的顶部两侧滑动连接于轨道移动块，多个轨道移动块之间固定连接有横梁，横梁上左右对称设置有升降导向装置，对称升降导向装置的底部安装有磁性抓取器。
优选的，所述上料机构位于输送组件的左侧，所述驱动组件一包括有驱动电机一与滚轮，所述驱动电机一通过螺钉连接于三角架下方的机架上。
优选的，所述滚轮通过支板设置于三角架的斜面上，所述过渡斜板固定连接于支板上，且过渡斜板的右侧位于输送组件的上方，所述滚轮与驱动电机一之间通过皮带传动。
优选的，所述输送组件包括有输送带与减速电机，所述输送带通过支撑柱固定连接于机架的顶部，所述减速电机通过螺钉连接于机架的顶部内壁上，且减速电机与输送带之间也通过皮带传动。
优选的，所述固定架的前后对称设置有传动轴，对称传动轴的两端均设置有皮带组件，所述皮带组件包括设置于传动轴上的传动轮，前后对称所述传动轮之间连接有传动皮带。
优选的，所述横梁与传动皮带之间固定连接，用于调整磁性抓取器的位置。
优选的，所述传动轴通过驱动组件二进行驱动，所述驱动组件二包括有驱动电机二与传动件，所述驱动电机二设置于机架的正面壳壁上，前方所述传动轴的右端穿过所述固定架的右侧壳壁，并通过传动件联接驱动电机二。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
通过设置上料机构与输送组件的设置，再辅以调节机构从而使得刹车片在输送加工的过程中以自动化上料摆片的方式取代现有的人工操作，进而不仅提高摆片速度及布满率，从而增强工作效率及设备的利用率，且本装置对于刹车片的排布整齐，有益于工序后的收片自动化，从而节能降耗。
附图说明
图1给出本实用新型一种实施例的正视结构示意图；
图2为图1的俯视结构示意图。
附图标记：1、机架；2、上料机构；21、上料槽板；22、光轴滑块装置；23、丝杆滑台调整装置；24、过渡斜板；25、驱动组件一；251、驱动电机一；252、滚轮；3、输送组件；31、输送带；32、减速电机；4、调节机构；41、固定架；42、驱动组件二；421、驱动电机二；422、传动件；43、横梁；44、升降导向装置；45、磁性抓取器；46、轨道移动块。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1-2所示，本实用新型提出的用于刹车片输送加工的自动摆片机，包括机架1，及设置于机架1上的上料机构2与输送组件3，输送组件3的顶部安装有用于物料位移的调节机构4，上料机构2包括固定连接于机架1上的三角架，三角架的斜面设置有光轴滑块装置22与丝杆滑台调整装置23，光轴滑块装置22与丝杆滑台调整装置23的顶部安装有上料槽板21，上料槽板21的右侧设置有用于物料传动的驱动组件一25与用于物料导向的过渡斜板24；
调节机构4包括固定架41，固定架41的顶部两侧滑动连接于轨道移动块46，多个轨道移动块46之间固定连接有横梁43，横梁43上左右对称设置有升降导向装置44，对称升降导向装置44的底部安装有磁性抓取器45；
输送组件3包括有输送带31与减速电机32，输送带31通过支撑柱固定连接于机架1的顶部，减速电机32通过螺钉连接于机架1的顶部内壁上，且减速电机32与输送带31之间也通过皮带传动。
本实施例中，光轴滑块装置22有两个，且两个光轴滑块装置22之间左右对称设置，丝杆滑台调整装置23位于两个光轴滑块装置22之间。
本实施例中，对称升降导向装置44的侧边均设置有永磁体升降拉索与磁性抓取器升降拉索，用于方便对刹车片的抓取。
本实施例中，输送组件3的背面设置有外置的输送机构，用于刹车片位置移动后的放置，及刹车片后续加工的输送。
基于实施例一的用于刹车片输送加工的自动摆片机工作原理是:当设备进行运行时，先将待加工的刹车片堆放于上料机构2的上料槽板21中，启动上料机构2中的驱动组件一25与输送组件3。驱动组件一25的运动使得上料槽板21中的刹车片依次经过过渡斜板24运输到输送组件3中的输送带31上。输送组件3中随着减速电机32的运行，进而使得输送带31进行活动，从而使得落到其上的刹车片有序排布。当其排布到达适量数量时，关闭驱动组件一25与输送组件3，停止上料。同步启动调节机构4，调节机构4中的升降导向装置44预先启动，使得磁性抓取器45下落，从而将输送带31上的刹车片抓取，并带其上移。再启动驱动组件二42使得传动轴进行活动，进而使得横梁43进行移动，当其移动到适当位置后，升降导向装置44使得磁性抓取器45下落，将刹车片放置于其他输送机构上，且磁性抓取器45松开对刹车片的抓取，从而实现刹车片的位置调整。完成刹车片位置调整后驱动组件二42使得调节机构4恢复初始状态，方便再次的运行。
实施例二
如图1所示，本实用新型提出的用于刹车片输送加工的自动摆片机，相较于实施例一，本实施例还包括：上料机构2位于输送组件3的左侧，驱动组件一25包括有驱动电机一251与滚轮252，驱动电机一251通过螺钉连接于三角架下方的机架1上，滚轮252通过支板设置于三角架的斜面上，过渡斜板24固定连接于支板上，且过渡斜板24的右侧位于输送组件3的上方，滚轮252与驱动电机一251之间通过皮带传动。
本实施例中，驱动组件一25的运行，使得滚轮252进行转动，进而对上料槽板21中的刹车片进行翻运，将其依次输送到输送组件3上。
实施例三
如图2所示，本实用新型提出的用于刹车片输送加工的自动摆片机，相较于实施例一或实施例二，本实施例还包括：固定架41的前后对称设置有传动轴，对称传动轴的两端均设置有皮带组件，皮带组件包括设置于传动轴上的传动轮，前后对称传动轮之间连接有传动皮带，横梁43与传动皮带之间固定连接，用于调整磁性抓取器45的位置，传动轴通过驱动组件二42进行驱动，驱动组件二42包括有驱动电机二421与传动件422，驱动电机二421设置于机架1的正面壳壁上，前方传动轴的右端穿过固定架41的右侧壳壁，并通过传动件422联接驱动电机二421。
本实施例中，驱动组件二42的设置实现了调节机构4的驱动，从而使得刹车片能够进行位置调整。
本实施例中，传动件422同样采用皮带传动的方式。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (7)
1.用于刹车片输送加工的自动摆片机，包括机架(1)，及设置于机架(1)上的上料机构(2)与输送组件(3)，所述输送组件(3)的顶部安装有用于物料位移的调节机构(4)，其特征在于：所述上料机构(2)包括固定连接于机架(1)上的三角架，三角架的斜面设置有光轴滑块装置(22)与丝杆滑台调整装置(23)，光轴滑块装置(22)与丝杆滑台调整装置(23)的顶部安装有上料槽板(21)，上料槽板(21)的右侧设置有用于物料传动的驱动组件一(25)与用于物料导向的过渡斜板(24)；
所述调节机构(4)包括固定架(41)，固定架(41)的顶部两侧滑动连接于轨道移动块(46)，多个轨道移动块(46)之间固定连接有横梁(43)，横梁(43)上左右对称设置有升降导向装置(44)，对称升降导向装置(44)的底部安装有磁性抓取器(45)。
2.根据权利要求1所述的用于刹车片输送加工的自动摆片机，其特征在于：所述上料机构(2)位于输送组件(3)的左侧，所述驱动组件一(25)包括有驱动电机一(251)与滚轮(252)，所述驱动电机一(251)通过螺钉连接于三角架下方的机架(1)上。
3.根据权利要求2所述的用于刹车片输送加工的自动摆片机，其特征在于：所述滚轮(252)通过支板设置于三角架的斜面上，所述过渡斜板(24)固定连接于支板上，且过渡斜板(24)的右侧位于输送组件(3)的上方，所述滚轮(252)与驱动电机一(251)之间通过皮带传动。
4.根据权利要求1所述的用于刹车片输送加工的自动摆片机，其特征在于：所述输送组件(3)包括有输送带(31)与减速电机(32)，所述输送带(31)通过支撑柱固定连接于机架(1)的顶部，所述减速电机(32)通过螺钉连接于机架(1)的顶部内壁上，且减速电机(32)与输送带(31)之间也通过皮带传动。
5.根据权利要求1所述的用于刹车片输送加工的自动摆片机，其特征在于：所述固定架(41)的前后对称设置有传动轴，对称传动轴的两端均设置有皮带组件，所述皮带组件包括设置于传动轴上的传动轮，前后对称所述传动轮之间连接有传动皮带。
6.根据权利要求5所述的用于刹车片输送加工的自动摆片机，其特征在于：所述横梁(43)与传动皮带之间固定连接，用于调整磁性抓取器(45)的位置。
7.根据权利要求5所述的用于刹车片输送加工的自动摆片机，其特征在于：所述传动轴通过驱动组件二(42)进行驱动，所述驱动组件二(42)包括有驱动电机二(421)与传动件(422)，所述驱动电机二(421)设置于机架(1)的正面壳壁上，前方所述传动轴的右端穿过所述固定架(41)的右侧壳壁，并通过传动件(422)联接驱动电机二(421)。
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Assignee: Zhejiang Wansai Import and Export Co.,Ltd. Assignor: Zhejiang Wansai Automobile Parts Co.,Ltd. Contract record no.: X2024980004350 Denomination of utility model: Automatic disc swinging machine for brake pad conveying and processing Granted publication date: 20230516 License type: Common License Record date: 20240412 |
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