CN114181924A - 一种用来快速降解牲畜骨的恒温生物复合酶复合物及其使用方法 - Google Patents

一种用来快速降解牲畜骨的恒温生物复合酶复合物及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用来快速降解牲畜骨的恒温生物复合酶复合物及其使用方法,1)筛选,2)破碎,3)二次清洗,4)酶解,5)灭酶,6)离心脱油,7)浓缩,本发明提高了骨素产量,保证了骨素的纯度,降低骨素的苦味,风味独特、口感醇厚,粉体细腻,而且含有蛋白质和人体需要的多种氨基酸;骨素的抽提率提高了10%以上,适用于大部分的牲畜骨。

Description

一种用来快速降解牲畜骨的恒温生物复合酶复合物及其使用 方法
技术领域
本发明涉及食品生产加工技术领域,尤其涉及一种用来快速降解牲畜骨的恒温生物复合酶复合物及其使用方法。
背景技术
目前,骨素、骨蛋白和精炼油通常采用高压蒸煮的工艺方法,生产工艺落后,效率低下,而且在生产骨素、骨蛋白、脂肪过程中产生的废弃物(骨粉、肉骨粉和肉粉)没有被有效的利用,当做农家肥应用了,产生的经济效益低,对环境产生了污染。
骨素是以可食性动物的骨为生产原料,利用热压、抽提、酶解、热压抽取以及分离等技术,得到易被人体吸收利用的蛋白质、脂肪、矿物质等营养成分,经过脱脂和一系列衍生化处理得到的骨源食品。骨素的主要成分包括蛋白质、脂肪、矿物质、维生素等,骨素中含有人体必需的氨基酸。骨素中除含有各种复杂的鲜味成分外,还保留了畜禽骨髓和肉中天然的香气成分。在这个骨素的生产过程中酶解液是必不可少的重要步骤,由此,可以看出酶是骨素生产中的重中之重。
发明内容
本发明提供了一种用来快速降解牲畜骨的恒温生物复合酶复合物及其使用方法,以解决现有技术的上述问题。
本发明的方案是:
一种用来快速降解牲畜骨的恒温生物复合酶复合物,包括下列重量份的原料:
Figure BDA0003364717500000011
Figure BDA0003364717500000021
作为优选的技术方案,包括下列重量份的原料:
Figure BDA0003364717500000022
作为优选的技术方案,所述添加剂包括变性淀粉、大豆磷脂、山梨醇酐单月桂酸酯、甘油单硬脂酸酯与硬脂酰乳酸钙的混合物,其投料重量比为30~40:10~40:3~6:2~8:5~8。
作为优选的技术方案,所述混合剂包括蔗糖、酪蛋白与碱性磷酸酶缓冲液的混合物,其投料重量比为2~15:1~3:15~30。
本发明还公开了一种用来快速降解牲畜骨的恒温生物复合酶复合物的使用方法,包括下列步骤:
1)筛选,将牲畜的骨进行清洗,剔除碎肉,洗去血沫;
2)破碎,将骨原料破碎至30~50mm,所述破碎方式采用机械破碎或液氮低温破碎其中方式之一;
3)二次清洗,冲洗破碎后的骨料,沥干水分,随后对骨料喷洒0.5~1.2重量份的混合剂;
4)酶解,喷洒玩骨料投入酶解池中,随后往酶解池中投入0.5~1.1重量份的复合风味蛋白酶、0.5~1.1重量份的木瓜蛋白酶、0.3~0.6重量份的中性蛋白酶、0.2~0.8重量份的骨胶原酶、0.2~0.5重量份的硫酸软骨素ABC复合酶、0.8~1.5重量份的碱性蛋白酶、30~35重量份的水,pH值7~7.9,酶解温度50~60℃,酶解时间10~12h,得到提取物液;
5)灭酶,通过灭酶装置对提取物进行灭酶,灭酶后的物料进行过滤;
6)离心脱油,在真空条件下进行离心脱油,转速为13000~16000r/min,脱油时间为10min~15min,分别获得骨油与骨上清液;
7)浓缩,将获得的骨上清液在真空换进行浓缩,浓缩得到的骨料,将浓缩得到的骨料加入3~8重量份的添加剂与赋香混料混匀后进行美拉德生香反应,将所得产物均质,得到成品的骨素,灌装保存。
作为优选的技术方案,所述步骤3)中骨料的添加重量占水重量的30~35%。
作为优选的技术方案,所述赋香混料包括香辛料、甜味剂其中的一种或多种混合物。
作为优选的技术方案,所述香辛料包括辣椒粉、香葱粉、香叶粉、桂皮粉、八角粉与丁香粉其中的一种或多种;所述甜味剂包括葡萄糖、蔗糖其中的一种或多种。
作为优选的技术方案,所述添加剂包括变性淀粉、大豆磷脂、山梨醇酐单月桂酸酯、甘油单硬脂酸酯与硬脂酰乳酸钙的混合物;所述混合剂包括蔗糖、酪蛋白与碱性磷酸酶缓冲液的混合物。
作为优选的技术方案,所述步骤6)中均质压力为30~40MPa,时间为10~20min。
由于采用了上述技术方案一种用来快速降解牲畜骨的恒温生物复合酶复合物及其使用方法,包括以下步骤,1)筛选,将牲畜的骨进行清洗,剔除碎肉,洗去血沫;
2)破碎,将骨原料破碎至30~50mm,所述破碎方式采用机械破碎或液氮低温破碎其中方式之一;
3)二次清洗,冲洗破碎后的骨料,沥干水分,随后对骨料喷洒0.5~1.2重量份的混合剂;
4)酶解,喷洒玩骨料投入酶解池中,随后往酶解池中投入0.5~1.1重量份的复合风味蛋白酶、0.5~1.1重量份的木瓜蛋白酶、0.3~0.6重量份的中性蛋白酶、0.2~0.8重量份的骨胶原酶、0.2~0.5重量份的硫酸软骨素ABC复合酶、0.8~1.5重量份的碱性蛋白酶、30~35重量份的水,pH值7~7.9,酶解温度50~60℃,酶解时间10~12h,得到提取物液;
5)灭酶,通过灭酶装置对提取物进行灭酶,灭酶后的物料进行过滤;
6)离心脱油,在真空条件下进行离心脱油,转速为13000~16000r/min,脱油时间为10min~15min,分别获得骨油与骨上清液;
7)浓缩,将获得的骨上清液在真空换进行浓缩,浓缩得到的骨料,将浓缩得到的骨料加入3~8重量份的添加剂与赋香混料混匀后进行美拉德生香反应,将所得产物均质,得到成品的骨素,灌装保存。
本发明的优点:
提高了骨素产量,保证了骨素的纯度,降低骨素的苦味,风味独特、口感醇厚,粉体细腻,而且含有蛋白质和人体需要的多种氨基酸;骨素的抽提率提高了10%以上,适用于大部分的牲畜骨。
具体实施方式
为了弥补以上不足,本发明提供了一种用来快速降解牲畜骨的恒温生物复合酶复合物及其使用方法以解决上述背景技术中的问题。
一种用来快速降解牲畜骨的恒温生物复合酶复合物,包括下列重量份的原料:
Figure BDA0003364717500000041
包括下列重量份的原料:
Figure BDA0003364717500000042
Figure BDA0003364717500000051
所述添加剂包括变性淀粉、大豆磷脂、山梨醇酐单月桂酸酯、甘油单硬脂酸酯与硬脂酰乳酸钙的混合物,其投料重量比为30~40:10~40:3~6:2~8:5~8。
所述混合剂包括蔗糖、酪蛋白与碱性磷酸酶缓冲液的混合物,其投料重量比为2~15:1~3:15~30。
本发明还公开了一种用来快速降解牲畜骨的恒温生物复合酶复合物的使用方法,包括下列步骤:
1)筛选,将牲畜的骨进行清洗,剔除碎肉,洗去血沫;
2)破碎,将骨原料破碎至30~50mm,所述破碎方式采用机械破碎或液氮低温破碎其中方式之一;
3)二次清洗,冲洗破碎后的骨料,沥干水分,随后对骨料喷洒0.5~1.2重量份的混合剂;
4)酶解,喷洒玩骨料投入酶解池中,随后往酶解池中投入0.5~1.1重量份的复合风味蛋白酶、0.5~1.1重量份的木瓜蛋白酶、0.3~0.6重量份的中性蛋白酶、0.2~0.8重量份的骨胶原酶、0.2~0.5重量份的硫酸软骨素ABC复合酶、0.8~1.5重量份的碱性蛋白酶、30~35重量份的水,pH值7~7.9,酶解温度50~60℃,酶解时间10~12h,得到提取物液;
5)灭酶,通过灭酶装置对提取物进行灭酶,灭酶后的物料进行过滤;
6)离心脱油,在真空条件下进行离心脱油,转速为13000~16000r/min,脱油时间为10min~15min,分别获得骨油与骨上清液;
7)浓缩,将获得的骨上清液在真空换进行浓缩,浓缩得到的骨料,将浓缩得到的骨料加入3~8重量份的添加剂与赋香混料混匀后进行美拉德生香反应,将所得产物均质,得到成品的骨素,灌装保存。
所述步骤3)中骨料的添加重量占水重量的30~35%。
所述赋香混料包括香辛料、甜味剂其中的一种或多种混合物。
所述香辛料包括辣椒粉、香葱粉、香叶粉、桂皮粉、八角粉与丁香粉其中的一种或多种;所述甜味剂包括葡萄糖、蔗糖其中的一种或多种。
所述添加剂包括变性淀粉、大豆磷脂、山梨醇酐单月桂酸酯、甘油单硬脂酸酯与硬脂酰乳酸钙的混合物;所述混合剂包括蔗糖、酪蛋白与碱性磷酸酶缓冲液的混合物。
所述步骤7)中均质压力为30~40MPa,时间为10~20min。
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
实施例1:
1)筛选,将牲畜的骨进行清洗,剔除碎肉,洗去血沫;
2)破碎,将骨原料破碎至30~50mm,所述破碎方式采用机械破碎或液氮低温破碎其中方式之一;
3)二次清洗,冲洗破碎后的骨料,沥干水分,随后对骨料喷洒0.5重量份的混合剂;
4)酶解,喷洒玩骨料投入酶解池中,随后往酶解池中投入0.5重量份的复合风味蛋白酶、重量份的木瓜蛋白酶、0.3重量份的中性蛋白酶、0.2重量份的骨胶原酶、0.2重量份的硫酸软骨素ABC复合酶、0.8重量份的碱性蛋白酶、30重量份的水,pH值7~7.9,酶解温度50~60℃,酶解时间10~12h,得到提取物液;
5)灭酶,通过灭酶装置对提取物进行灭酶,灭酶后的物料进行过滤;
6)离心脱油,在真空条件下进行离心脱油,转速为13000/min,脱油时间为10min~15min,分别获得骨油与骨上清液;
7)浓缩,将获得的骨上清液在真空换进行浓缩,浓缩得到的骨料,将浓缩得到的骨料加入3重量份的添加剂与赋香混料混匀后进行美拉德生香反应,将所得产物均质,得到成品的骨素,灌装保存。
所述步骤3)中骨料的添加重量占水重量的30~35%。
所述赋香混料包括香辛料、甜味剂其中的一种或多种混合物。
所述香辛料包括辣椒粉、香葱粉、香叶粉、桂皮粉、八角粉与丁香粉其中的一种或多种;所述甜味剂包括葡萄糖、蔗糖其中的一种或多种。
所述添加剂包括变性淀粉、大豆磷脂、山梨醇酐单月桂酸酯、甘油单硬脂酸酯与硬脂酰乳酸钙的混合物,其投料重量比为30:10:3:2:5。
所述混合剂包括蔗糖、酪蛋白与碱性磷酸酶缓冲液的混合物,其投料重量比为2:1:15。
所述步骤7)中均质压力为30MPa,时间为10min。
实施例2:
1)筛选,将牲畜的骨进行清洗,剔除碎肉,洗去血沫;
2)破碎,将骨原料破碎至30~50mm,所述破碎方式采用机械破碎或液氮低温破碎其中方式之一;
3)二次清洗,冲洗破碎后的骨料,沥干水分,随后对骨料喷洒1.2重量份的混合剂;
4)酶解,喷洒玩骨料投入酶解池中,随后往酶解池中投入1.1重量份的复合风味蛋白酶、1.1重量份的木瓜蛋白酶、0.6重量份的中性蛋白酶、0.8重量份的骨胶原酶、0.5重量份的硫酸软骨素ABC复合酶、1.5重量份的碱性蛋白酶、35重量份的水,pH值7~7.9,酶解温度50~60℃,酶解时间10~12h,得到提取物液;
5)灭酶,通过灭酶装置对提取物进行灭酶,灭酶后的物料进行过滤;
6)离心脱油,在真空条件下进行离心脱油,转速为16000r/min,脱油时间为10min~15min,分别获得骨油与骨上清液;
7)浓缩,将获得的骨上清液在真空换进行浓缩,浓缩得到的骨料,将浓缩得到的骨料加入8重量份的添加剂与赋香混料混匀后进行美拉德生香反应,将所得产物均质,得到成品的骨素,灌装保存。
所述步骤3)中骨料的添加重量占水重量的30~35%。
所述赋香混料包括香辛料、甜味剂其中的一种或多种混合物。
所述香辛料包括辣椒粉、香葱粉、香叶粉、桂皮粉、八角粉与丁香粉其中的一种或多种;所述甜味剂包括葡萄糖、蔗糖其中的一种或多种。
所述添加剂包括变性淀粉、大豆磷脂、山梨醇酐单月桂酸酯、甘油单硬脂酸酯与硬脂酰乳酸钙的混合物,其投料重量比为40:40:6:8:8。
所述混合剂包括蔗糖、酪蛋白与碱性磷酸酶缓冲液的混合物,其投料重量比为15:3:30。
所述步骤7)中均质压力为40MPa,时间为20min。
实施例3:
1)筛选,将牲畜的骨进行清洗,剔除碎肉,洗去血沫;
2)破碎,将骨原料破碎至30~50mm,所述破碎方式采用机械破碎或液氮低温破碎其中方式之一;
3)二次清洗,冲洗破碎后的骨料,沥干水分,随后对骨料喷洒0.6重量份的混合剂;
4)酶解,喷洒玩骨料投入酶解池中,随后往酶解池中投入1重量份的复合风味蛋白酶、1重量份的木瓜蛋白酶、0.5重量份的中性蛋白酶、0.4重量份的骨胶原酶、0.3重量份的硫酸软骨素ABC复合酶、1.2重量份的碱性蛋白酶、32重量份的水,pH值7~7.9,酶解温度50~60℃,酶解时间10~12h,得到提取物液;
5)灭酶,通过灭酶装置对提取物进行灭酶,灭酶后的物料进行过滤;
6)离心脱油,在真空条件下进行离心脱油,转速为15000r/min,脱油时间为10min~15min,分别获得骨油与骨上清液;
7)浓缩,将获得的骨上清液在真空换进行浓缩,浓缩得到的骨料,将浓缩得到的骨料加入4重量份的添加剂与赋香混料混匀后进行美拉德生香反应,将所得产物均质,得到成品的骨素,灌装保存。
所述步骤3)中骨料的添加重量占水重量的30~35%。
所述赋香混料包括香辛料、甜味剂其中的一种或多种混合物。
所述香辛料包括辣椒粉、香葱粉、香叶粉、桂皮粉、八角粉与丁香粉其中的一种或多种;所述甜味剂包括葡萄糖、蔗糖其中的一种或多种。
所述添加剂包括变性淀粉、大豆磷脂、山梨醇酐单月桂酸酯、甘油单硬脂酸酯与硬脂酰乳酸钙的混合物,其投料重量比为35:12:4:3:6。
所述混合剂包括蔗糖、酪蛋白与碱性磷酸酶缓冲液的混合物,其投料重量比为7:2:20。
所述步骤7)中均质压力为35MPa,时间为20min。
实验:
各组分别采用各100kg的牛骨、羊骨、鸡骨与鱼骨进行下列实验;
试验组1按照实施例3方法制备骨素;
试验组2按照实施例3方法制备骨素,步骤4)中不使用1重量份的复合风味蛋白酶、1重量份的木瓜蛋白酶、0.5重量份的中性蛋白酶、0.4重量份的骨胶原酶、0.3重量份的硫酸软骨素ABC复合酶、1.2重量份的碱性蛋白酶、32重量份的水,采用常规酶解液220~270U/g,酶解液包括木瓜蛋白酶与中性蛋白酶;
试验组3按照实施例3方法制备骨素,不使用步骤3)中的混合剂;
试验组4按照实施例3方法制备骨素,不使用步骤7)中的添加剂;
试验组5按照常规现有技术制备骨素;现有技术为骨破碎,热压抽提;振动除渣收集滤液,滤液静置分离,获得骨油提取物,将骨油提取物真空浓缩,浓缩后的产物进行酶解;完成的液体产物离心,上清液赋香均质干燥获得骨素。
获得下表1
Figure BDA0003364717500000091
由此可见,本发明骨素回收率高,商品价值更高,并且适用大部分骨类的回收,效果显著。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种用来快速降解牲畜骨的恒温生物复合酶复合物,其特征在于,包括下列重量份的原料:
Figure FDA0003364717490000011
2.如权利要求1所述的用来快速降解牲畜骨的恒温生物复合酶复合物,其特征在于,包括下列重量份的原料:
Figure FDA0003364717490000012
3.如权利要求1或2所述的用来快速降解牲畜骨的恒温生物复合酶复合物,其特征在于:所述添加剂包括变性淀粉、大豆磷脂、山梨醇酐单月桂酸酯、甘油单硬脂酸酯与硬脂酰乳酸钙的混合物,其投料重量比为30~40:10~40:3~6:2~8:5~8。
4.如权利要求1所述的用来快速降解牲畜骨的恒温生物复合酶复合物,其特征在于:所述混合剂包括蔗糖、酪蛋白与碱性磷酸酶缓冲液的混合物,其投料重量比为2~15:1~3:15~30。
5.一种使用如权利要求1或2所述的用来快速降解牲畜骨的恒温生物复合酶复合物的使用方法,其特征在于,包括下列步骤:
1)筛选,将牲畜的骨进行清洗,剔除碎肉,洗去血沫;
2)破碎,将骨原料破碎至30~50mm,所述破碎方式采用机械破碎或液氮低温破碎其中方式之一;
3)二次清洗,冲洗破碎后的骨料,沥干水分,随后对骨料喷洒0.5~1.2重量份的混合剂;
4)酶解,喷洒玩骨料投入酶解池中,随后往酶解池中投入0.5~1.1重量份的复合风味蛋白酶、0.5~1.1重量份的木瓜蛋白酶、0.3~0.6重量份的中性蛋白酶、0.2~0.8重量份的骨胶原酶、0.2~0.5重量份的硫酸软骨素ABC复合酶、0.8~1.5重量份的碱性蛋白酶、30~35重量份的水,pH值7~7.9,酶解温度50~60℃,酶解时间10~12h,得到提取物液;
5)灭酶,通过灭酶装置对提取物进行灭酶,灭酶后的物料进行过滤;
6)离心脱油,在真空条件下进行离心脱油,转速为13000~16000r/min,脱油时间为10min~15min,分别获得骨油与骨上清液;
7)浓缩,将获得的骨上清液在真空换进行浓缩,浓缩得到的骨料,将浓缩得到的骨料加入3~8重量份的添加剂与赋香混料混匀后进行美拉德生香反应,将所得产物均质,得到成品的骨素,灌装保存。
6.如权利要求5所述的用来快速降解牲畜骨的恒温生物复合酶复合物的使用方法,其特征在于:所述步骤3)中骨料的添加重量占水重量的30~35%。
7.如权利要求5所述的用来快速降解牲畜骨的恒温生物复合酶复合物的使用方法,其特征在于:所述赋香混料包括香辛料、甜味剂其中的一种或多种混合物。
8.如权利要求7所述的用来快速降解牲畜骨的恒温生物复合酶复合物的使用方法,其特征在于:所述香辛料包括辣椒粉、香葱粉、香叶粉、桂皮粉、八角粉与丁香粉其中的一种或多种;所述甜味剂包括葡萄糖、蔗糖其中的一种或多种。
9.如权利要求5所述的用来快速降解牲畜骨的恒温生物复合酶复合物的使用方法,其特征在于:所述添加剂包括变性淀粉、大豆磷脂、山梨醇酐单月桂酸酯、甘油单硬脂酸酯与硬脂酰乳酸钙的混合物;所述混合剂包括蔗糖、酪蛋白与碱性磷酸酶缓冲液的混合物。
10.如权利要求5所述的用来快速降解牲畜骨的恒温生物复合酶复合物的使用方法,其特征在于:所述步骤6)中均质压力为30~40MPa,时间为10~20min。
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