CN114126578A

CN114126578A - 亲水化有机粉末及掺混有亲水化有机粉末的化妆品

Info

Publication number: CN114126578A
Application number: CN201980098761.6A
Authority: CN
Inventors: 长谷川幸夫
Original assignee: Miyoshi Kasei Inc
Current assignee: Miyoshi Kasei Inc
Priority date: 2019-07-25
Filing date: 2019-07-25
Publication date: 2022-03-01
Also published as: US20220273549A1; JPWO2021014654A1; WO2021014654A1; EP4005552A1; EP4005552A4; JP7284529B2

Abstract

提供对疏水性有机粉末进行亲水化处理而得到的、且具有适宜的性质的亲水化有机粉末以及掺混有该亲水化有机粉末的化妆品。提供在疏水性有机粉末上具有聚氧乙烯(10)异硬脂基醚的亲水化处理被膜的亲水化有机粉末。另外，提供掺混有该亲水化有机性粉末的化妆品。疏水性有机粉末优选为有机树脂粉末、金属皂粉末中的任一种或其组合。

Description

亲水化有机粉末及掺混有亲水化有机粉末的化妆品

技术领域

本发明涉及亲水化有机粉末及掺混有亲水化有机粉末的化妆品。

背景技术

近年来，开发了对疏水性粉体进行亲水化处理，从而掺混到化妆品的水层中的技术。例如，在专利文献1中，公开了对硅酮粒子的表面进行等离子体处理而使其亲水化的技术。另外，还开发了使用非离子性表面活性剂对疏水性粉体进行亲水化处理的技术。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：国际公开WO2014/106768号公报。

发明内容

发明所要解决的课题

以下的分析是从本发明的角度出发而成的。需说明的是，将上述现有技术文献的各公开内容通过引用而加入到本说明书中。

在对疏水性粉体进行了亲水化处理的情况下，存在不一定能实现所希望的性质的问题。例如，专利文献1的亲水化硅酮粒子有放置在空气时随着时间推移而失去亲水性，会恢复为原本的疏水性粒子的问题。另外，即使是相同结构的非离子性表面活性剂，也有能实现和不能实现所希望的性质的物质，需要考虑所希望的性质来选择非离子性表面活性剂，但不存在可成为其选择方针的见解。

因此，本发明的目的在于，有助于提供以疏水性有机粉末为基材、具有亲水性和其它适宜的性质的亲水化有机粉末以及掺混有该亲水化有机粉末的化妆品。

解决课题的手段

根据本发明的第1观点，提供在疏水性有机粉末上具有聚氧乙烯(10)异硬脂基醚的亲水化处理被膜的亲水化有机粉末。

在上述第1观点中，疏水性有机粉末优选为有机树脂粉末、金属皂粉末中的任一种或其组合。

根据本发明的第2观点，提供掺混有第1观点的亲水化有机性粉末的化妆品。

发明的效果

根据本发明的各观点，提供有助于提供以疏水性有机粉末为基材、具有亲水性和其它适宜的性质的亲水化有机粉末以及掺混有该亲水化有机粉末的化妆品的技术。

附图说明

[图1] 图1示出本发明的亲水化有机粉末的亲水性的评价结果的一个实例。

[图2] 图2示出本发明的亲水化有机粉末的亲水性的评价结果的一个实例。

[图3] 图3示出本发明的亲水化有机粉末的铺展附着性的评价结果的一个实例。

具体实施方式

首先，对本申请中使用的术语进行说明。

[聚氧乙烯(10)异硬脂基醚]

聚氧乙烯(10)异硬脂基醚是指聚氧乙烯(10)与异硬脂醇成醚键而得的非离子性表面活性剂。聚氧乙烯(10)是指10个环氧乙烷形成聚合物(聚合)而得的部分(moiety)。异硬脂醇的种类有格尔伯特(guerbet)型、甲基分支型、多分支型，无论哪种类型都可以。在这里，环氧乙烷的聚合度通常是所加成的环氧乙烷数的平均值或峰值，例如在聚氧乙烯(10)中，聚氧乙烯(9)、聚氧乙烯(11)等可混合存在。需说明的是，通常环氧乙烷的聚合度也可用加成摩尔数表示。

通常可获取的聚氧乙烯(10)异硬脂基醚可列举出日油公司的NONION IS-210、NIHON EMULSION Co., Ltd.的EMALEX1810。需说明的是，聚氧乙烯(10)异硬脂基醚的HLB为12.4。在这里，HLB例如可由通过如下所示的格里芬(Griffin)法定义的公式求得。

HLB=(表面活性剂中的亲水部的分子量/表面活性剂的分子量)×20 。

[疏水性有机粉末]

疏水性有机粉末是指其自身显示疏水性的有机性的粉末，特别是在本申请中是指用作亲水化有机粉末的基材的粉末。在这里，其自身为疏水性是指例如在200cc的玻璃烧杯中装入100cc的离子交换水，向其中投入1.0g的有机性的粉末并静置1小时时，有机性的粉末粒子完全不或几乎不移动到水层中的性质。

具体而言，疏水性有机粉末包括(甲基)丙烯酸烷基酯粉末、聚乙烯粉末、聚丙烯粉末、聚苯乙烯粉末、聚对苯二甲酸乙二醇酯粉末、聚四氟乙烯粉末、聚氨酯粉末、聚乳酸粉末、尼龙12粉末、辛酰基赖氨酸、月桂酰基赖氨酸、酰基化赖氨酸等有机树脂的粉末或硅酮弹性体粉末、聚甲基倍半硅氧烷等硅酮粉末等的有机树脂粉末，硬脂酸钙、硬脂酸锌、硬脂酸镁等金属皂粉末等。

疏水性有机粉末的平均粒径优选为0.1~500μm的范围。粒子形状可以是球状、半球状、薄片状、针状、无定形等任一形状。需说明的是，通过用有机性疏水化处理剂对亲水性的无机粉体(例如金属氧化物或金属氢氧化物)进行处理而得到的疏水性粉体，由于起初本身(粉体的基材)不能说是疏水性，并且只不过是用有机性疏水化处理剂覆盖无机粉体，所以在本申请中不被称为疏水性有机粉末。

作为硅酮粉末通常可获取的疏水性有机粉末可列举出信越化学工业公司的KSP-100、KSP-101、KSP-102、KSP-105，KSP-300、KSP-411、KSP―441、KMP-590、KMP-591等。另外，作为聚对苯二甲酸乙二醇酯粉末通常可获取的疏水性有机粉末可列举出スノーリーフ P或スノーリーフPF等。作为聚氨酯粉末，可列举出大日精化公司的DAIMIC BEAZ等；作为金属皂粉末，可列举出日油公司的CALCIUM STEARATE S或AULABRITE NC、AULABRITE NM、ZINCSTEARATE S等；作为氨基酸粉末，可列举出月桂酰基赖氨酸的Amihope LL等，可列举出己酰基赖氨酸的Amihope OL。

[亲水化有机粉末]

在本申请中亲水化有机粉末是指具有通过对疏水性有机粉末进行亲水化处理而形成的亲水性处理被膜的粉末。在本申请中，具体而言，提供以疏水性有机粉末为基材、具有聚氧乙烯(10)异硬脂基醚的亲水化处理被膜的粉末。

亲水化处理的方法无特殊限定，只要将聚氧乙烯(10)异硬脂基醚与有机性粉末在接触的状态下混合并干燥，即可调制。混合方法亦无特殊限定，只要采用可均匀地进行处理的混合机即可。例如，可列举出亨舍尔混合机、带式掺合器、捏合机、挤出机、分散混合机、均质混合机、湿式气流粉碎机、珠磨机等。在混合后要除去溶剂的情况下，可用热风干燥机或喷雾干燥器、急骤干燥器、锥形干燥器等进行干燥，并根据需要使用钉盘式粉碎机(pinmill)或超雾粉碎机(atomizer)、干式气流粉碎机等粉碎机得到亲水化有机粉末。

聚氧乙烯(10)异硬脂基醚(A)与疏水性有机粉末(B)的掺混比率为(A)/(B)=0.05/99.95~10.0/90.0(wt%)。优选为0.1/99.9~7.0/93.0(wt%)，更优选为0.1/99.9~5.0/95.0(wt%)。需说明的是，其中间的数值范围或任意的中间值也可能没有明示，而可视为有记载。从对皮肤的刺激性的角度出发，表面活性剂(即聚氧乙烯(10)异硬脂基醚)优选尽可能少的掺混量。

[水分散液]

水分散液是指在以水作为主要成分的水系(或水性)溶剂中分散有亲水化有机粉末的液体。例如，通过调制作为化妆品的原材料的水分散液，可得到在制备化妆品时可防止亲水化有机粉末的飞散等优点。

在调制作为化妆品的原材料的水分散液的情况下，也可掺混与水相容的其它成分。作为其它成分，可列举出乙醇、多元醇、丙二醇、二丙二醇、1,3-丁二醇、聚乙二醇、甘油、双甘油、聚甘油、己基甘油、环己基甘油、三羟甲基丙烷、木糖醇、赤藓糖醇、海藻糖、山梨糖醇等醇类。水与醇的掺混比率为水/醇=100/0~50/50(wt%)，醇的掺混比率越低越优选。

另外，可适当掺混表面活性剂、保湿剂、有机紫外线吸收剂、防腐剂、抗氧化剂、成膜剂、增稠剂、染料、颜料、各种药剂、香料等作为水分散液的其它成分。

作为表面活性剂，使用非离子性表面活性剂、特别是聚氧乙烯(10)异硬脂基醚，但在作为化妆品的组成进行掺混的情况下，如下述实施例9、10所示，使用感稍微变差，因此与在调制亲水化有机粉末时使用的表面活性剂(本发明的用途的表面活性剂)明确地区别开来。

作为增稠剂，可列举出透明质酸钠、阳离子化透明质酸钠、以丙烯酰基二甲基牛磺酸及其盐作为结构单元的聚合物和共聚物、聚乙烯吡咯烷酮等。具体而言，例如可列举出(丙烯酸钠/丙烯酰基二甲基牛磺酸/二甲基丙烯酰胺)交联聚合物(商品名：SEPIMAX ZEN，成和化成公司)或聚丙烯酸酯交联聚合物-6 (商品名：SEPINOV P88，成和化成公司)、(丙烯酸羟基乙酯/丙烯酰基二甲基牛磺酸钠)共聚物(商品名：SEPINOV EMT 10，成和化成公司)、聚乙烯吡咯烷酮(商品名：Luviskol K17、Luviskol K30、Luviskol K90，BASF JapanLtd.)、(PEG-240/癸基十四醇聚醚-20/HDI)共聚物/月桂酸K/BG/水的混合物(ADEKA NOLGT-730，ADEKA公司)、聚氨酯-59/BG/水的混合物(ADEKA NOL GT-930，ADEKA公司)、十三醇聚醚-6 (Avalure Flex-6 CC Polymer，Lubrizol Corporation)、黄原胶(KELTROL CG-T，三晶公司)、结冷胶(KELCOGEL、KELCOGEL HM，DSP GOKYO FOOD & CHEMICAL CO., LTD.)、硅酸(钠/镁) (商品名：OVEIL ER (Osaka Gas Chemicals Co., Ltd.))、膨润土(商品名：OVEIL BR (Osaka Gas Chemicals Co., Ltd.))等。

[化妆品]

化妆品包括美妆化妆品、护肤化妆品、头发化妆品等。作为美妆化妆品，可列举出化妆底霜、香粉(水系、油系)、粉状粉底、液体粉底、W/O型乳化粉底、油性粉底、油性固体粉体、粉底棒、粉饼、扑面粉、白粉、口红、口红外涂层、唇彩、遮瑕膏、腮红、眼影(水系、油系)、眉笔、眼线笔、睫毛膏、水性指甲油、油性指甲油、乳化型指甲油、指甲油封层、指甲油底油等。作为护肤化妆品，可列举出润肤霜、冷霜、美白霜、乳液、化妆水、美容液、面膜、皮脂调理露(carmine lotion)、洗面液、洗面泡沫、洗面霜、洗面粉末、卸妆剂、美体乳、防晒或晒黑用霜或露、水系防晒露(suncut lotion)、O/W型防晒化妆品等。作为头发化妆品，可列举出发胶(hair gloss)、发乳、洗发香波、护发素、染发剂、梳发剂、焗油膏等。作为止汗剂，可列举出霜或露、粉末、喷雾型的除臭剂制品等。此外，在本申请中，乳液、皂、浴用剂、香水等也包括在化妆品中。

实施例

以下，列举适宜的实施例和与该实施例对应的比较例来详细地说明本发明。需说明的是，本发明不限于下述实施例，在不脱离由下述实施例所见的本发明的技术意义的情况下，可进行修改、变更、应用(包括部分的应用)及它们的组合。

[亲水化有机粉末的亲水性、铺展附着性的评价]

首先，调制以下的实施例1~6和比较例1~7所示的亲水化有机粉末，对各自的亲水性、铺展附着性进行评价。

(实施例1)

将45.7g的聚氧乙烯(10)异硬脂基醚(NONION IS-210)投入到1.6kg的离子交换水中，在60℃下溶解至白浊。将该溶液投入到3kg的硅酮粉末(商品名：KSP-100 (信越化学工业公司))中，用捏合混合机混炼15分钟后，边搅拌边真空加热，得到亲水化硅酮粉末。需说明的是，该亲水化硅酮粉末具有由聚氧乙烯(10)异硬脂基醚形成的亲水性处理被膜。关于该亲水性处理被膜，在以下的实施例中也是同样的。

(实施例2)

将40g的聚氧乙烯(10)异硬脂基醚(NONION IS-210)投入到200g的离子交换水/异丙醇(IPA)=8/2(wt%)溶液中并溶解。将4kg的月桂酰基赖氨酸(商品名：Amihope LL(AJINOMOTO HEALTHY SUPPLY CO., INC.))投入到加热式亨舍尔混合机中搅拌15分钟。向加热式亨舍尔混合机的夹套中通入加热蒸气，在搅拌下加热，蒸馏除去离子交换水和IPA。用超雾粉碎机进行粉碎，得到亲水化氨基酸粉末。

(实施例3)

将30g的聚氧乙烯(10)异硬脂基醚(NONION IS-210)投入到3kg的离子交换水中，在60℃下溶解至白浊。对该溶液在分散混合机搅拌下缓慢添加3kg的硅酮粉末(商品名：KSP-102 (信越化学工业公司))并使其分散于水层中。将该分散液用双流体喷嘴喷雾式的喷雾干燥器在160℃气氛下除去水分，得到亲水化硅酮粉末。

(实施例4)

用实施例1的方法，将溶剂变为离子交换水/IPA=8/2(wt%)，对3kg的聚氨酯粉末(商品名：DAIMIC BEAZ UCN-8070CM (大日精化公司))进行同样的处理，得到亲水化聚氨酯粉末。

(实施例5)

用实施例4的方法，对3kg的金属皂微粉(商品名：CALCIUM STEARATE S (日油公司))进行同样的处理，得到亲水化金属皂粉末。

(实施例6)

用实施例2的方法，对4kg的硅酮粉末(商品名：KMP-591 (信越化学工业公司))进行同样的处理，得到亲水化硅酮粉末。

(比较例1)

将实施例1的聚氧乙烯(10)异硬脂基醚变为聚氧乙烯(15)异硬脂基醚(EMALEX1815)，进行同样的处理，得到亲水化硅酮粉末。需说明的是，该亲水化硅酮粉末具有由聚氧乙烯(15)异硬脂基醚形成的亲水性处理被膜。关于该亲水性处理被膜，在以下的比较例中也是同样的。

(比较例2)

将实施例1的聚氧乙烯(10)异硬脂基醚变为聚氧乙烯(5)异硬脂基醚(EMALEX1805)，进行同样的处理，得到亲水化硅酮粉末。

(比较例3)

将实施例2的聚氧乙烯(10)异硬脂基醚变为聚氧乙烯(15)异硬脂基醚(EMALEX1815)，进行同样的处理，得到亲水化月桂酰基赖氨酸。

(比较例4)

将实施例3的聚氧乙烯(10)异硬脂基醚变为聚氧乙烯(15)异硬脂基醚(EMALEX1815)，进行同样的处理，得到亲水化硅酮粉末。

(比较例5)

将实施例4的聚氧乙烯(10)异硬脂基醚变为聚氧乙烯(15)异硬脂基醚(EMALEX1815)，进行同样的处理，得到亲水化聚氨酯粉末。

(比较例6)

将实施例5的聚氧乙烯(10)异硬脂基醚变为聚氧乙烯(15)异硬脂基醚(EMALEX1815)，进行同样的处理，得到亲水化金属皂粉末。

(比较例7)

将WO2007/007521号的制造例6中记载的硅酮树脂变为硅酮粉末(商品名：KMP-591(信越化学工业公司))，除此以外进行同样的处理，得到亲水化硅酮粉末。

(亲水性的评价方法)

向50cc的玻璃小瓶中装入离子交换水和亲水化有机粉末(0.3g)，剧烈振动10次后放置1分钟，观察在水中的分散性(即亲水性)。进而在24小时后同样地观察在水中的分散状态。

(1分钟后的亲水性的评价标准)

〇：所有的粉末都分散在水层中而强烈白浊，泡沫少。

×：大部分的粉末分散在水层中而白浊，但泡沫多，在气液界面可观察到少量粉末。

图1示出1分钟后的评价标准下的评价例(实施例6：〇，比较例3：×)。

(24小时后的亲水性的评价标准)

〇：粉末分散在水层中。

×：粉末未分散在水层中，而是漂浮或沉降。

图2示出24小时后的评价标准下的评价例(实施例6：〇，比较例3：×)。

(铺展附着性的评价方法)

将长×宽为25cm×10cm片的人造皮革(出光化学公司制，商品名：サプラーレ)安置在自动涂布装置(TESTER SANGYO CO,. LTD.)上。在人造皮革的宽端上放置0.3g的各处理粉末，接着将粘贴有海绵粉扑的平面压头放置在粉末上。观察以35mm/s的移动速度在200mm的条件下使该平面压头在人造皮革上移动时的人造皮革上的粉末的涂布情况，对粉末的铺展附着状态进行3等级评价。

(铺展附着性的评价标准)

〇：在人造皮革上在整个海绵粉扑移动距离均匀地形成粉末涂膜。

△：涂膜存在不均匀。

×：几乎无法涂布。

图3示出铺展附着性的评价标准下的评价例(△、〇)。

(亲水性和铺展附着性的评价结果)

[表1]

由实施例1和比较例1、2的评价结果等可知，在用聚氧乙烯异硬脂基醚使硅酮粉末亲水化时，以亲水性和铺展附着性的角度，聚氧乙烯的加成摩尔数为10是最合适的。即可知，不管环氧乙烷的加成摩尔数比10少(特别是比较例2的加成摩尔数：5)还是多(特别是比较例3的加成摩尔数：15)，与加成摩尔数：10相比，亲水性和铺展附着性变差。

另外，由实施例2、4、5、6的评价结果可知，聚氧乙烯(10)异硬脂基醚的有用性可不依赖于溶剂的种类或疏水性有机粉末的种类而实现。

另外，由实施例3的评价结果可知，聚氧乙烯(10)异硬脂基醚的有用性可不依赖于亲水化有机粉末的调制方法而实现。

可知以亲水性和铺展附着性的角度，实施例1~6的亲水化有机粉末与公知技术(比较例7)相比，具有有用的性质。

此外可知，由于亲水化硅酮粉末、亲水化聚氨酯粉末的比重低于1.0，所以即使暂时分散于水中，也会因固液的比重差而随时间推移漂浮在水面上，但用聚氧乙烯(10)异硬脂基醚处理过的亲水化有机粉末抑制了该倾向(参照图1、2)。另外可知，由于亲水化金属皂粉末的比重为1.0以上，所以随时间推移在水中沉降，但用聚氧乙烯(10)异硬脂基醚处理过的亲水化有机粉末抑制了该倾向。

[水分散液的刚分散后的状态、经时稳定性、使用感的评价]

调制以下的实施例7~10和比较例8~10所示的水分散液，评价各水分散液的刚分散后的状态、50℃下7日后的经时稳定性和使用感。各水分散液按表2所示的配方使用均质混合机调制。

(刚分散后的状态的评价标准)

〇：外观光滑且具有流动性。

×：观察到凝聚物，不流动。

(经时稳定性的评价标准)

〇：外观光滑且具有流动性，没有离液漂浮。

×：粉末层漂浮，下层观察到澄清层。

(使用感的评价标准)

〇：光滑且铺展良好。

△：稍微光滑且铺展良好。

×：稍微发粘，滞重。

(刚分散后的状态、经时稳定性、使用感的评价结果)

[表2]

实施例7

实施例8

实施例9

实施例10

比较例8

比较例9

比较例10

实施例1的粉末

53g

—

比较例1的粉末

—

53g

—

比较例2的粉末

—

53g

KSP-100

—

53g

—

NONION IS-210

—

0.8g

—

BG

5.0g

苯氧基乙醇

0.5g

SEPINOV P88

—

0.3g

—

0.3g

—

0.3g

离子交换水

余量

刚分散后的状态

○

×

分散稳定性(50℃/7日)

×

○

×

○

×

有机性粉末的使用感

○

△

×

由实施例7的评价结果可知，用聚氧乙烯(10)异硬脂基醚处理过的亲水化硅酮粉末(即实施例1的粉末)即使调制成含有BG (丁二醇：保湿剂)和苯氧基乙醇(防腐剂)的水分散液的状态，刚分散后的状态也良好，并且得到良好的使用感。

另外，由实施例8的评价结果可知，若进一步掺混SEPINOV 88 (增稠剂)，则经时稳定性得到改善。即，通过调制作为化妆品的原材料的水分散液，可得到可抑制制备化妆品时的亲水化有机粉末的飞散的优点或可防止亲水化有机粉末成为凝聚状态的优点，但为了得到该优点，要求亲水化有机粉末具有经时稳定地分散在水中的性质。在这里，由于本发明的亲水化有机粉末通过使用增稠剂而改善了经时稳定性，所以认为无需添加分散剂等其它成分。

另外，由实施例9、10的评价结果可知，在将硅酮粉末(KSP-100)和聚氧乙烯(10)异硬脂基醚(NONION IS-210)个别地掺混到水分散液中的情况下，刚分散后的状态良好，使用感与调制成亲水化硅酮粉末的状态的情况相比稍差，但大体上良好。

另一方面，由比较例8、9的评价结果可知，以刚分散后的状态和使用感的角度，用聚氧乙烯(15)异硬脂基醚处理过的亲水化硅酮粉末(即比较例1的粉末)和用聚氧乙烯(5)异硬脂基醚处理过的亲水化硅酮粉末(即比较例2的粉末)无法实现所希望的性质。

[粉状粉底的使用感、化妆效果、化妆持续性的评价]

调制以下的实施例11和比较例11所示的组成的粉状粉底，评价各粉状粉底的使用感、化妆效果、化妆持续性。

(粉状粉底的调制方法)

A：将粉末成分充分分散混合。

B：将油性成分充分混合溶解。

C：向A中加入B后，进行混合粉碎后通过筛子，并在金属器皿中压缩成型，得到粉状粉底。

(使用感、化妆效果、化妆持续性的评价方法)

使用感、化妆效果、化妆持续性是由25人的专业小组使用各粉状粉底1天，对相当于以下所示的5个等级中的哪一个的分数进行评分，以其平均值进行评价。需说明的是，使用感是以光滑性好、不发粘、舒适性的角度进行的评价。另外，化妆效果是以粉状感、无涂布不均匀、化妆膜的均匀性、自然的光泽感的角度进行的评价。另外，化妆持续性是以随时间推移产生颜色暗淡或油亮、无卡粉的角度进行的评价。

(评价标准)

评价结果　　：　分数

非常好　： 5分

好　　　　：　 4分

普通　　　　：　3分

稍差　： 2分

差　　　　： 1分。

[表3]

由实施例11的评价结果可知，用聚氧乙烯(10)异硬脂基醚处理过的亲水化硅酮粉末(即实施例2的粉末)和亲水化金属皂粉末(即实施例5的粉末)，即使调制成粉状粉底，也可得到良好的使用感、化妆效果、化妆持续性。

另一方面，由比较例11的评价结果可知，用聚氧乙烯(15)异硬脂基醚处理过的亲水化硅酮粉末(即比较例3的粉末)和亲水化金属皂粉末(即比较例6的粉末)，在调制成粉状粉底的情况下，与用聚氧乙烯(10)异硬脂基醚处理过的粉末(即实施例11)相比，使用感、化妆效果、化妆持续性差。

[油性固体粉底的使用感、化妆效果、化妆持续性的评价]

调制以下的实施例12和比较例12所示的组成的油性固体粉底，评价各油性固体粉底的使用感、化妆效果、化妆持续性。

(油性固体粉底的调制方法)

A：将粉末成分充分分散混合。

B：将油性成分充分混合溶解。

C：向A中加入B后，用热辊进行处理，并灌注到金属器皿中冷却成型，得到油性固体粉底。

(使用感、化妆效果、化妆持续性的评价方法)

油性固体粉底的使用感、化妆效果、化妆持续性与上述粉状粉底同样地进行评价。

[表4]

由实施例12的评价结果可知，用聚氧乙烯(10)异硬脂基醚处理过的亲水化硅酮粉末(即实施例1、2的粉末)即使调制成油性固体粉底，也可得到良好的使用感、化妆效果、化妆持续性。

另一方面，由比较例12的评价结果可知，用聚氧乙烯(15)异硬脂基醚处理过的亲水化硅酮粉末(即比较例1、3的粉末)在调制成油性固体粉底的情况下，与用聚氧乙烯(10)异硬脂基醚处理过的粉末(即实施例12)相比，使用感、化妆效果、化妆持续性差。

[W/O型乳化粉底的使用感、化妆效果、化妆持续性的评价]

调制以下的实施例13、14和比较例13、14所示的组成的W/O型乳化粉底，评价各W/O型乳化粉底的使用感、化妆效果、化妆持续性。

(W/O型乳化粉底的调制方法)

A：将油层成分充分分散混合。

B：将水层成分充分分散混合。

C：向A中加入B后，用均质混合机乳化，得到W/O型乳化粉底。

(使用感、化妆效果、化妆持续性的评价方法)

W/O型乳化粉底的使用感、化妆效果、化妆持续性与上述粉状粉底同样地进行评价。

[表5]

[表6]

由实施例13、14的评价结果可知，用聚氧乙烯(10)异硬脂基醚处理过的亲水化硅酮粉末(即实施例1、2的粉末)即使调制成W/O型乳化粉底，也可得到良好的使用感、化妆效果、化妆持续性。另外，可知含有用聚氧乙烯(10)异硬脂基醚处理过的亲水化硅酮粉末的W/O型乳化粉底可不依赖于油层成分和水层成分而实现良好的使用感、化妆效果、化妆持续性。

另一方面，由比较例13、14的评价结果可知，用聚氧乙烯(15)异硬脂基醚处理过的亲水化硅酮粉末(即比较例1、3的粉末)在调制成W/O型乳化粉底的情况下，与用聚氧乙烯(10)异硬脂基醚处理过的粉末(即实施例13、14)相比，使用感、化妆效果、化妆持续性差。

[水系防晒露的化妆效果的评价]

调制以下的实施例15和比较例15所示的组成的水系防晒露，评价各水系防晒露的化妆效果。

(水系防晒露的调制方法)

A：将油层成分充分分散混合。

B：将水层成分充分分散混合。

C：向B中加入A后，用均质混合机乳化，得到水系防晒露。

(化妆效果的评价方法)

化妆效果以发粘、油性感、舒适性的角度，与上述粉状粉底同样地进行评价。

[表7]

由实施例15的评价结果可知，用聚氧乙烯(10)异硬脂基醚处理过的亲水化聚氨酯粉末(即实施例4的粉末)即使调制成水系防晒露，也可得到良好的化妆效果，即不发粘、无油性感、舒适性。

另一方面，由比较例15的评价结果可知，用聚氧乙烯(15)异硬脂基醚处理过的亲水化聚氨酯粉末(即比较例5的粉末)在调制成水系防晒露的情况下，与用聚氧乙烯(10)异硬脂基醚处理过的粉末(即实施例15)相比，化妆效果差。

[O/W型防晒化妆品的化妆效果的评价]

调制以下的实施例16、17和比较例16、17所示的组成的O/W型防晒化妆品，评价各O/W型防晒化妆品的化妆效果。

(O/W型防晒化妆品的调制方法)

A：将油层成分充分分散混合。

B：将水层成分充分分散混合。

C：向B中加入A后，用均质混合机乳化，得到O/W型防晒化妆品。

(化妆效果的评价方法)

化妆效果，即发粘、油性感、舒适性与上述水系防晒露同样地进行评价。

[表8]

[表9]

由实施例16、17的评价结果可知，用聚氧乙烯(10)异硬脂基醚处理过的亲水化硅酮粉末(即实施例1的粉末)和亲水化聚氨酯粉末(即实施例4的粉末)即使调制成O/W型防晒化妆品，也可得到良好的化妆效果，即不发粘、无油性感、舒适性。另外，可知含有用聚氧乙烯(10)异硬脂基醚处理过的亲水化粉末的O/W型防晒化妆品可不依赖于油层成分和水层成分而实现良好的化妆效果。

另一方面，由比较例16、17的评价结果可知，用聚氧乙烯(15)异硬脂基醚处理过的亲水化硅酮粉末(即比较例1的粉末)和亲水化聚氨酯粉末(即比较例5的粉末)在调制成O/W型防晒化妆品的情况下，与用聚氧乙烯(10)异硬脂基醚处理过的粉末(即实施例16、17)相比，化妆效果差。

[水系香粉的使用感、化妆效果、化妆持续性的评价]

调制以下的实施例18和比较例18、19所示的组成的水系香粉，评价各水系香粉的使用感、化妆效果、化妆持续性。

(水系香粉的调制方法)

A：将粉体成分充分混合。

B：将水层成分混合并溶解。

C：向B中加入A后，充分搅拌，得到水系香粉。

(使用感、化妆效果、化妆持续性的评价方法)

水系香粉的使用感、化妆效果、化妆持续性与上述粉状粉底同样地进行评价。

[表10]

由实施例18的评价结果可知，用聚氧乙烯(10)异硬脂基醚处理过的亲水化硅酮粉末(即实施例1的粉末)即使调制成水系香粉，也可得到良好的使用感、化妆效果、化妆持续性。

另一方面，由比较例18的评价结果可知，用聚氧乙烯(15)异硬脂基醚处理过的亲水化硅酮粉末(即比较例1的粉末)在调制成水系香粉的情况下，与用聚氧乙烯(10)异硬脂基醚处理过的粉末(即实施例18)相比，使用感、化妆效果、化妆持续性差。另外，由比较例19的评价结果可知，含有用聚氧乙烯(5)异硬脂基醚处理过的亲水化硅酮粉末(即比较例2的粉末)的水系香粉的使用感、化妆效果、化妆持续性也差。

[水系眼影的使用感、化妆效果、化妆持续性的评价]

调制以下的实施例19和比较例20所示的组成的水系眼影，评价各水系眼影的使用感、化妆效果、化妆持续性。

(水系眼影的调制方法)

(制备方法)

A：将粉体成分充分混合。

B：将水层成分混合并溶解。

C：向B中加入A后，充分搅拌，得到水系眼影。

(使用感、化妆效果、化妆持续性的评价方法)

水系眼影的使用感、化妆效果、化妆持续性与上述粉状粉底同样地进行评价。

[表11]

由实施例19的评价结果可知，用聚氧乙烯(10)异硬脂基醚处理过的亲水化金属皂粉末(即实施例5的粉末)即使调制成水系眼影，也可得到良好的使用感、化妆效果、化妆持续性。

另一方面，由比较例20的评价结果可知，用聚氧乙烯(15)异硬脂基醚处理过的亲水化金属皂粉末(即比较例6的粉末)在调制成水系眼影的情况下，与用聚氧乙烯(10)异硬脂基醚处理过的粉末(即实施例19)相比，使用感、化妆效果、化妆持续性差。

[水系化妆底霜的使用感、化妆效果、化妆持续性的评价]

调制以下的实施例20和比较例21所示的组成的水系化妆底霜，评价各水系化妆底霜的使用感、化妆效果、化妆持续性。

(水系化妆底霜的调制方法)

A：将粉体成分充分混合。

B：将水层成分的BG和上述A成分混合，并用辊进行处理。

C：向B中加入A后，充分搅拌，得到水系化妆底霜。

(使用感、化妆效果、化妆持续性的评价方法)

水系化妆底霜的使用感、化妆效果、化妆持续性与上述粉状粉底同样地进行评价。

[表12]

由实施例20的评价结果可知，用聚氧乙烯(10)异硬脂基醚处理过的亲水化氨基酸粉末(即实施例2的粉末)和亲水化聚氨酯粉末(即实施例4的粉末)即使调制成水系化妆底霜，也可得到良好的使用感、化妆效果、化妆持续性。

另一方面，由比较例21的评价结果可知，用聚氧乙烯(15)异硬脂基醚处理过的亲水化氨基酸粉末(即比较例3的粉末)和亲水化聚氨酯粉末(即比较例5的粉末)在调制成水系化妆底霜的情况下，与用聚氧乙烯(10)异硬脂基醚处理过的粉末(即实施例20)相比，使用感、化妆效果、化妆持续性差。

[止汗剂的使用感、化妆效果、化妆持续性的评价]

调制以下的实施例21和比较例22所示的组成的止汗剂，评价各止汗剂的发粘、油性感、舒适性。

(止汗剂的调制方法)

A：将粉体成分充分混合。

B：将水层成分混合并溶解。

C：向B中加入A后，充分搅拌，得到止汗剂。

(发粘、油性感、舒适性的评价方法)

水系化妆底霜的使用感、化妆效果、化妆持续性与上述水系防晒露同样地进行评价。

[表13]

由实施例21的评价结果可知，用聚氧乙烯(10)异硬脂基醚处理过的亲水化硅酮粉末(即实施例3的粉末)和亲水化聚氨酯粉末(即实施例4的粉末)即使调制成止汗剂，也不发粘，无油性感，可得到良好的舒适性。

另一方面，由比较例22的评价结果可知，用聚氧乙烯(15)异硬脂基醚处理过的亲水化硅酮粉末(即比较例4的粉末)和亲水化聚氨酯粉末(即实施例5的粉末)在调制成止汗剂的情况下，以发粘、油性感、舒适性的角度，比用聚氧乙烯(10)异硬脂基醚处理过的粉末(即实施例21)差。

[焗油膏的使用感、化妆效果、化妆持续性的评价]

调制以下的实施例22和比较例23所示的组成的焗油膏，评价各焗油膏的发粘、梳理的通顺性、毛发的光滑度。

(焗油膏的调制方法)

A：将油层成分加热混合。

B：将水层成分分散混合。

C：向A中加入B后，充分混合，得到焗油膏。

(发粘、梳理的通顺性、毛发的光滑度的评价方法)

焗油膏的发粘、梳理的通顺性、毛发的光滑度与上述粉状粉底同样地基于25人的专业小组给出的5个等级的评分进行评价。

[表14]

由实施例22的评价结果可知，用聚氧乙烯(10)异硬脂基醚处理过的亲水化硅酮粉末(即实施例6的粉末)即使调制成焗油膏，在使用时也不会发粘，可得到良好的梳理的通顺性、良好的毛发的光滑度。

另一方面，由比较例23的评价结果可知，基于公知技术调制的亲水化硅酮粉末(即比较例7的粉末)在调制成焗油膏的情况下，在使用时的发粘、梳理的通顺性、毛发的光滑度的角度，比用聚氧乙烯(10)异硬脂基醚处理过的粉末(即实施例22)差。

[总结]

如上所述，可知使疏水性有机粉末具有聚氧乙烯(10)异硬脂基醚的亲水化处理被膜的本发明的亲水化有机粉末，与具有用聚氧乙烯(5)异硬脂基醚或聚氧乙烯(15)异硬脂基醚亲水化处理的亲水化处理被膜的作为比较对象的亲水化有机粉末相比，可实现适宜的性质。即，在用聚氧乙烯异硬脂基醚对疏水性有机粉末进行亲水化处理的情况下，以亲水性、铺展附着性、经时稳定性、使用感、化妆效果、化妆持续性等的角度，可知聚氧乙烯的聚合度相比5或15更优选为10。

Claims

1.亲水化有机粉末，其中，在疏水性有机粉末上具有聚氧乙烯(10)异硬脂基醚的亲水化处理被膜。

2.根据权利要求1所述的亲水化有机粉末，其中，所述疏水性有机粉末为有机树脂粉末、金属皂粉末中的任一种或其组合。

3.化妆品，其中，掺混有根据权利要求1或2所述的亲水化有机性粉末。