CN114102469B - 整定装置及钢筋构件生产设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种整定装置及钢筋构件生产设备，涉及钢筋构件生产领域。该整定装置，包括基架、整定组件和横移机构，基架包括横梁，横移机构包括第一固定部和横移部，第一固定部设置于横梁，横移部设置于整定组件；整定组件包括安装立板、靠拢组件和升降机构，安装立板活动安装于横梁，横移部设置于安装立板并带动安装立板横向移动；升降机构包括第二固定部和升降部，第二固定部设置于安装立板，升降部与靠拢组件连接；靠拢组件包括安装板、驱动件和拨靠件，安装板设置于升降部，拨靠件活动设置于安装板，驱动件用于驱动拨靠件向横向目标位置靠拢。相对人工定位，该整定装置，可以准确而快速地将桁架筋调整至横向目标位置，效率高，定位精度也高。

Description

整定装置及钢筋构件生产设备

技术领域

本发明涉及钢筋构件生产的技术领域，具体而言，涉及一种整定装置及钢筋构件生产设备。

背景技术

建筑行业中，在生产装配式叠合板钢筋构件的过程中，人工先将底层网片放入料框中定位固定，再将多排桁架筋放置在底层网片上，而在放置桁架筋的过程中，现有技术通过人工将桁架筋调整至目标位置，效率低，定位精度也低。

发明内容

本发明的第一个目的在于提供一种整定装置，以解决现有技术中存在的生产钢筋构件的过程中，人工将桁架筋调整至目标位置，效率低，定位精度也低的技术问题。

本发明提供的整定装置，包括基架、整定组件和横移机构，所述基架包括横梁，所述横梁能够横跨于循环线体的上方，所述横移机构包括传动连接的第一固定部和横移部，所述第一固定部设置于所述横梁，所述横移部设置于所述整定组件；

所述整定组件包括安装立板、靠拢组件和升降机构，所述安装立板活动安装于所述横梁，所述横移部设置于所述安装立板并带动所述安装立板横向移动；所述升降机构包括传动连接的第二固定部和升降部，所述第二固定部设置于所述安装立板，所述升降部与所述靠拢组件连接；

所述靠拢组件包括安装板、驱动件和拨靠件，所述安装板设置于所述升降部，所述拨靠件活动设置于所述安装板，所述驱动件用于驱动所述拨靠件向横向目标位置靠拢。

进一步地，所述第一固定部为第一齿条，所述第一齿条横向固设于所述横梁；所述横移部包括横移电机和横移齿轮，所述横移电机固定安装于所述安装立板，所述横移齿轮固定设置于所述横移电机的输出轴且与所述输出轴同轴设置，所述横移齿轮与所述第一齿条啮合连接。

进一步地，所述第二固定部包括升降导轨和升降气缸，所述升降导轨垂向设置于所述安装立板，所述升降气缸固定安装于所述安装立板；所述升降部包括浮动接头和加强立板，所述浮动接头的一端连接至所述升降气缸的输出端，另一端与所述安装板连接；所述加强立板活动设置于所述升降导轨，且底部与所述安装板固定连接。

进一步地，所述拨靠件包括两组整定柱，两组所述整定柱沿左右方向间隔排布，每组所述整定柱包括两个所述整定柱以及沿前后方向连接两个所述整定柱的连接杆，所述连接杆活动设置于所述安装板，所述驱动件固定安装于所述安装板，且输出端与所述连接杆固定连接。

进一步地，所述基架还包括两个侧架和两个立板，两个所述侧架对称设置于所述循环线体的两侧，两个所述立板分别活动设置于其中一个所述侧架，所述横梁的两端分别固设于两个所述立板。

进一步地，所述整定装置还包括随动组件，所述随动组件用于带动所述横梁与所述循环线体同步运动；

所述随动组件包括随动电机、传动轴、两组传动组件和两个随动机构，所述传动轴横向活动设置于所述横梁，所述随动电机固定安装于所述横梁，并驱动所述传动轴绕自身轴线转动；两个所述随动机构均包括传动连接的随动部和第三固定部，两个所述随动部分别安装于其中一个所述立板，且通过其中一组所述传动组件与所述传动轴的端部连接；两个所述第三固定部分别固定设置于其中一个所述侧架，所述传动轴转动时带动所述随动部相对于所述第三固定部往复运动。

进一步地，所述升降部的底部设置有连接板，所述安装板设置于所述连接板的下方，且能够在预设长度范围内沿所述循环线体的延伸方向运动。

进一步地，所述整定组件的数量为多组，多组所述整定组件沿横向设置于所述横梁；所述横移机构的数量为多个，多个所述横移机构与多组所述整定组件一一对应，且多个所述横移机构共用一个所述第一固定部。

本发明提供的整定装置，能够产生以下有益效果：

本发明提供的整定装置，横移机构的第一固定部和横移部分别设置于基架的横梁和整定组件的安装立板，当横移部相对第一固定部作横移运动时，横移部能够通过安装立板带动整个整定组件相对横梁作横移运动，从而能够使整定组件抵达其目标位置；而整定组件中，升降机构的第二固定部和升降部分别与安装立板和靠拢组件连接，当升降部相对于安装立板作升降运动时，升降部能够带动整个靠拢组件相对安装立板作升降运动，从而能够使靠拢组件抵达目标位置；在靠拢组件中，驱动件则能够驱动拨靠件向横向目标位置靠拢。

当将底层网片定位并固定于循环线体的料框上，并将桁架筋大致放置于底层网片上后，可以使用本发明提供的整定装置，对桁架筋进行归整，使桁架筋抵达横向目标位置，具体地，使用时，首先通过横移机构将整定组件横移至目标位置，然后通过升降机构将靠拢组件下降至靠近底层网片的位置，最后通过驱动件驱动拨靠件运动，拨靠件即可将桁架筋拨至目标位置，可见，相对人工定位，通过本发明提供的整定装置，可以准确而快速地将桁架筋调整至横向目标位置，效率高，定位精度也高。

本发明的第二个目的在于提供一种钢筋构件生产设备，以解决现有技术中存在的生产钢筋构件的过程中，人工将桁架筋调整至目标位置，效率低，定位精度也低的技术问题。

本发明提供的钢筋构件生产设备，所述钢筋构件为底层网片与桁架筋的组合构件，所述钢筋构件生产设备包括循环线体以及上述的整定装置，所述整定装置横跨所述循环线体的两侧。

进一步地，所述循环线体包括主体框架、料框、往复电机和同步带，所述料框用于定位和固定所述底层网片，所述料框活动设置于所述主体框架；所述往复电机固定安装于所述主体框架，且通过所述同步带带动所述料框往复运动。

本发明提供的钢筋构件生产设备，生产钢筋构件时，将底层网片定位并固定于循环线体的料框上，并将桁架筋大致放置于底层网片上后，可以使用整定装置，准确而快速地将桁架筋调整至横向目标位置，效率高，定位精度也高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为现有技术中桁架筋的结构示意图；

图2为现有技术中底层网片的结构示意图；

图3为现有技术中钢筋构件的结构示意图；

图4为现有技术中底层网片和桁架筋置于料框上时的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的整定装置的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的整定装置的整定组件的结构示意图。

图7为本发明实施例提供的钢筋骨架生产设备的循环线体的局部结构示意图；

图8为本发明实施例提供的钢筋骨架生产设备的局部结构示意图。

附图标记说明：

100-整定装置；

110-基架；111-横梁；112-立板；113-侧架；

120-整定组件；121-安装立板；122-安装板；123-整定气缸；124-整定柱；125-连接杆；126-升降导轨；127-升降气缸；128-浮动接头；129-加强立板；191-电磁阀；192-固定板；

131-第一齿条；132-横移电机；133-横移齿轮；134-横移导轨；

141-随动电机；142-传动轴；143-传动带；144-随动齿轮组件；145-第二齿条；146-随动导轨；

150-连接板；151-连接导轨；152-连接滑块；

200-循环线体；210-主体框架；220-料框；221-横向定位板；222-纵向定位板；230-往复滑轨；240-同步带；250-往复电机；

300-底层网片；

400-桁架筋。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

首先，需要说明的是，本申请中，钢筋构件指底层网片300与桁架筋300结合的构件，本实施例提供的整定装置100以及生产设备均可以用于该钢筋构件的生产，但是，本申请提供的整定装置100不限于应用于对桁架筋400的整定，本申请提供的生产设备也不限于应用于该种钢筋构件的生产，而是还可以应用于其他类似刚性件的整定以及其他类似产品的生产。

还需要说明的是，本申请中，“横向”“左右方向”均是指垂直于循环线体200的输送方向的方向，“纵向”“前后方向”则是指循环线体200的输送方向。

附图中，图1示出了一种桁架筋400的结构，图2示出了一种底层网片300的结构，图3则示出了使用图1中的桁架筋400和图2中的底层网片300所能够生产出来的其中一种钢筋构件的结构，图4则示出了生产过程中，将底层网片300定位固定于料框220，并将桁架筋400放置于底层网片300上时的结构，其中，料框220上设置有横向定位板221和纵向定位板222，料框220通过两个横向定位板221和三个纵向定位板222对底层网片300进行定位和固定。本实施例便是借助以上桁架筋400和底层网片300介绍本实施例提供的整定装置100和钢筋构件生产设备的。

本实施例提供一种整定装置100，如图5和图6所示，包括基架110、整定组件120和横移机构，基架110包括横梁111，横梁111能够横跨于循环线体200的上方，横移机构包括传动连接的第一固定部和横移部，第一固定部设置于横梁111，横移部设置于整定组件120；整定组件120包括安装立板121、靠拢组件和升降机构，安装立板121活动安装于横梁111，横移部设置于安装立板121并带动安装立板121横向移动；升降机构包括传动连接的第二固定部和升降部，第二固定部设置于安装立板121，升降部与靠拢组件连接；靠拢组件包括安装板122、驱动件和拨靠件，安装板122设置于升降部，拨靠件活动设置于安装板122，驱动件用于驱动拨靠件向横向目标位置靠拢。

本实施例提供的整定装置100，横移机构的第一固定部和横移部分别设置于基架110的横梁111和整定组件120的安装立板121，当横移部相对第一固定部作横移运动时，横移部能够通过安装立板121带动整个整定组件120相对横梁111作横移运动，从而能够使整定组件120抵达其目标位置；而整定组件120中，升降机构的第二固定部和升降部分别与安装立板121和靠拢组件连接，当升降部相对于安装立板121作升降运动时，升降部能够带动整个靠拢组件相对安装立板121作升降运动，从而能够使靠拢组件抵达目标位置；在靠拢组件中，驱动件则能够驱动拨靠件向横向目标位置靠拢。

当将底层网片300定位并固定于循环线体200的料框220上，并将桁架筋400大致放置于底层网片300上后，可以使用本实施例提供的整定装置100，对桁架筋400进行规整定位，使桁架筋400抵达横向目标位置，具体地，使用时，首先通过横移机构将整定组件120横移至目标位置，然后通过升降机构将靠拢组件下降至靠近底层网片300的位置，最后通过驱动件驱动拨靠件运动，拨靠件即可将桁架筋400拨至目标位置，可见，相对人工定位，通过本实施例提供的整定装置100，可以准确而快速地将桁架筋400调整至横向目标位置，效率高，定位精度也高。

具体地，本实施例中，继续如图5和图6所示，第一固定部为第一齿条131，第一齿条131横向固设于横梁111；横移部包括横移电机132和横移齿轮133，横移电机132固定安装于安装立板121，横移齿轮133固定设置于横移电机132的输出轴且与输出轴同轴设置，横移齿轮133与第一齿条131啮合连接。此种设置形式下，横移电机132运转时，其输出轴带动横移齿轮133转动，从而横移齿轮133相对第一齿条132作横移运动，并带动安装立板121以及设置于安装立板121的所有部件同时做横移运动。横移齿轮133与第一齿条131的传动准确，从而有利于将整定组件120准确地移动至目标位置。

但是，需要说明的是，在本申请的其他实施例中，横移机构的第一固定部还可以为第一链条，而横移部的横移齿轮还可以为横移链轮，即横移电机132带动横移链轮转动，横移链轮带动安装立板121横移。

更具体地，本实施例中，横梁111还设置有横移导轨134，横移导轨134与第一齿条131平行设置，安装立板121活动设置于横移导轨134。优选地，横移导轨134的数量可以为两条，且两条横移导轨134分别位于第一齿条131的上方和下方。

具体地，本实施例中，驱动件为整定气缸123，但是，在本申请的其他实施例中，驱动件还可以为直线电机等。

具体地，本实施例中，如图6所示，第二固定部包括升降导轨126和升降气缸127，升降导轨126垂向设置于安装立板121，升降气缸127固定安装于安装立板121；升降部包括浮动接头128和加强立板129，浮动接头128的一端连接至升降气缸127的输出端，另一端与安装板122连接；加强立板129活动设置于升降导轨126，且底部与安装板122固定连接。此种设置形式下，升降气缸127通过其输出端连接的浮动接头128带动安装板122升降，而与此同时，加强立板129沿升降导轨126升降，加强立板129对其底部连接的安装板122的升降起到导向和稳定作用。

优选地，加强立板128和升降导轨126的数量均可以为两个，两个升降导轨126平行设置，两个加强立板128分别位于升降气缸127的两侧，并分别沿其中一个升降导轨126升降，如此设置进一步提高了安装板122及整个靠拢组件的升降稳定性。

具体地，本实施例中，如图6所示，安装立板121垂直连接有固定板192，升降气缸126安装于固定板192，用于控制升降气缸126的电磁阀192也安装于固定板192。

具体地，本实施例中，继续如图6所示，拨靠件包括两组整定柱124，两组整定柱124沿左右方向间隔排布，每组整定柱124包括两个整定柱124以及沿前后方向连接两个整定柱124的连接杆125，连接杆125活动设置于安装板122，驱动件固定安装于安装板122，且输出端与连接杆125固定连接。此种设置形式下，横移时，可以使两组整定柱124分别位于桁架筋400的目标位置的两侧，最后整定时，两组整定柱124均向桁架筋400的目标位置方向运动，以将桁架筋400拨至其目标位置。当然，也可以在横移时便使其中一组整定柱124抵达其最终的目标位置，而在最后整定时使其保持不动，仅使用另一组整定柱124将桁架筋400拨靠至保持不动的整定柱旁，但是，该种方式要求在初步放置桁架筋400时，必须将桁架筋400放置于其目标位置的一侧，对桁架筋400的放置要求稍高。

需要说明的是，在本申请的其他实施例中，每组整定柱124的数量不限于两个，例如：每组包括三个整定柱124，或者，一组包括两个整定柱124，而另一组包括三个整定柱124；此外，在本申请的其他实施例中，拨靠件的设置形式也不限于上述形式，例如：拨靠件还可以为两个平行且间隔设置的拨靠板。

具体地，本实施例中，如图5所示，基架110还包括两个侧架113和两个立板112，两个侧架113对称设置于循环线体200的两侧，两个立板112分别活动设置于其中一个侧架113，横梁111的两端分别固设于两个立板112。

具体地，本实施例中，继续如图5所示，整定装置100还包括随动组件，随动组件用于带动横梁110与循环线体200同步运动；随动组件包括随动电机141、传动轴142、两组传动组件和两个随动机构，传动轴142横向活动设置于横梁111，随动电机141固定安装于横梁111，并驱动传动轴142绕自身轴线转动；两个随动机构均包括传动连接的随动部和第三固定部，两个随动部分别安装于其中一个立板112，且通过其中一组传动组件与传动轴142的端部连接；两个第三固定部分别固定设置于其中一个侧架113，传动轴142转动时带动随动部相对于第三固定部往复运动。

更具体地，本实施例中，第三固定部为第二齿条145，第二齿条145设置于侧架113，并沿循环线体200的输送方向延伸设置；随动部为随动齿轮组件144，随动齿轮组件144包括连接板和随动齿轮，连接板固定设置于立板112，随动齿轮安装于连接板，且一端与传动组件连接，另一端与第二齿条145啮合连接。此种设置形式下，随动电机141驱动传动轴142转动，传动轴142通过传动组件带动随动齿轮转动，从而随动齿轮沿第二齿条145运动，并同时通过连接板带动立板112以及立板112上设置的横梁111和整定组件120等沿循环线体200的输送方向移动。即，通过随动组件可以使整定组件120和横移机构与循环线体200作同向运动。而使用时，可以通过设置随动电机141的运行速度，使得整定组件120和横移机构与循环线体200的输送速度保持一致，从而，在循环线体200的输送过程中，整定组件120即可横移以及对桁架筋400进行整定，实现了边输送边整定，生产效率大大提高。其中，设置随动电机141的运行速度使整定组件120的运动速度与循环线体200的输送速度保持一致为非常成熟的现有技术，在此不作赘述。

具体地，本实施例中，如图5所示，传动组件包括传动带143和两个传动带轮，其中一个传动带轮同轴固定于传动轴142的端部，另一个传动带轮与随动齿轮同轴固定连接。

需要说明的是，在本申请的其他实施例中，第三固定部还可以为第二链条，而随动部的随动齿轮还可以为与第二齿条145啮合的随动链轮，当然，与此同时，传动组件应该包括传动链以及两个传动链轮。

具体地，本实施例中，如图5所示，每个侧架113还设置有与第二齿条145平行的随动导轨146，立板112活动设置于对应的随动导轨146，随动导轨146对立板112及其上设置的所有部件起到导向和稳定作用。

具体地，本实施例中，升降部的底部设置有连接板150，安装板122设置于连接板150的下方，且能够在预设长度范围内沿循环线体200的延伸方向运动。如此设置，当桁架筋400的纵向位置距离目标位置具有偏差时，可以在循环线体200上、在输送方向的前方位置竖直设置横板，使桁架筋400的前端对齐于横板。

更具体地，如图6所示，连接板150和安装板122之间通过连接导轨151和连接滑块152滑动连接，其中，连接滑块152设置于安装板122顶部，连接导轨151沿前后方向延伸设置于连接板底部，且连接导轨151的前后设置有限位件，连接滑块152位于两个限位件之间，而两个限位件之间的距离即为预设长度。

具体地，本实施例中，整定组件120的数量为四组，四组整定组件120沿横向设置于横梁111；横移机构的数量为四个，四个横移机构与四组整定组件120一一对应，且四个横移机构共用一个第一固定部。此种结构适用于具有一排至四排桁架筋400的钢筋构件，当然，在本申请的其他实施例中，整定组件120和横移机构的数量不限于此，使用者可以根据需求进行具体设置。

本实施例还提供一种钢筋构件生产设备，钢筋构件为底层网片300与桁架筋400的组合构件，钢筋构件生产设备包括循环线体200以及上述的整定装置100，整定装置100横跨循环线体200的两侧。

本实施例提供的钢筋构件生产设备，生产钢筋构件时，将底层网片300定位并固定于循环线体200的料框220上，并将桁架筋400大致放置于底层网片300上后，可以使用整定装置100，准确而快速地将桁架筋400调整至横向目标位置，效率高，定位精度也高。

具体地，本实施例中，循环线体200包括主体框架210、料框220、往复电机250和同步带240，料框220用于定位和固定底层网片300，料框220活动设置于主体框架210；往复电机250固定安装于主体框架210，且通过同步带240带动料框220往复运动。

更具体地，如图7所示，主体框架210还设置有与同步带240平行的往复滑轨230，料框220活动设置于往复滑轨230，往复滑轨230对料框220及其上的构件起到导向和稳定运行的作用。当然，在本申请的其他实施例中，料框220的运行可以不限于带传动，还可以使用链传动和齿轮传动等方式，在此不作赘述。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或者操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或者操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种整定装置，其特征在于，包括基架(110)、整定组件(120)和横移机构，所述基架(110)包括横梁(111)，所述横梁(111)能够横跨于循环线体(200)的上方，所述横移机构包括传动连接的第一固定部和横移部，所述第一固定部设置于所述横梁(111)，所述横移部设置于所述整定组件(120)；

所述整定组件(120)包括安装立板(121)、靠拢组件和升降机构，所述安装立板(121)活动安装于所述横梁(111)，所述横移部设置于所述安装立板(121)并带动所述安装立板(121)横向移动；所述升降机构包括传动连接的第二固定部和升降部，所述第二固定部设置于所述安装立板(121)，所述升降部与所述靠拢组件连接；

所述靠拢组件包括安装板(122)、驱动件和拨靠件，所述安装板(122)设置于所述升降部，所述拨靠件活动设置于所述安装板(122)，所述驱动件用于驱动所述拨靠件向横向目标位置靠拢。

2.根据权利要求1所述的整定装置，其特征在于，所述第一固定部为第一齿条(131)，所述第一齿条(131)横向固设于所述横梁(111)；所述横移部包括横移电机(132)和横移齿轮(133)，所述横移电机(132)固定安装于所述安装立板(121)，所述横移齿轮(133)固定设置于所述横移电机(132)的输出轴且与所述输出轴同轴设置，所述横移齿轮(133)与所述第一齿条(131)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的整定装置，其特征在于，所述第二固定部包括升降导轨(126)和升降气缸(127)，所述升降导轨(126)垂向设置于所述安装立板(121)，所述升降气缸(127)固定安装于所述安装立板(121)；所述升降部包括浮动接头(128)和加强立板(129)，所述浮动接头(128)的一端连接至所述升降气缸(127)的输出端，另一端与所述安装板(122)连接；所述加强立板(129)活动设置于所述升降导轨(126)，且底部与所述安装板(122)固定连接。

4.根据权利要求1所述的整定装置，其特征在于，所述拨靠件包括两组整定柱组，两组所述整定柱组沿左右方向间隔排布，每组所述整定柱组包括两个整定柱(124)以及沿前后方向连接两个所述整定柱(124)的连接杆(125)，所述连接杆(125)活动设置于所述安装板(122)，所述驱动件固定安装于所述安装板(122)，且输出端与所述连接杆(125)固定连接。

5.根据权利要求1所述的整定装置，其特征在于，所述基架(110)还包括两个侧架(113)和两个立板(112)，两个所述侧架(113)对称设置于所述循环线体(200)的两侧，两个所述立板(112)分别活动设置于其中一个所述侧架(113)，所述横梁(111)的两端分别固设于两个所述立板(112)。

6.根据权利要求5所述的整定装置，其特征在于，所述整定装置(100)还包括随动组件，所述随动组件用于带动所述横梁(111)与所述循环线体(200)同步运动；

所述随动组件包括随动电机(141)、传动轴(142)、两组传动组件和两个随动机构，所述传动轴(142)横向活动设置于所述横梁(111)，所述随动电机(141)固定安装于所述横梁(111)，并驱动所述传动轴(142)绕自身轴线转动；两个所述随动机构均包括传动连接的随动部和第三固定部，两个所述随动部分别安装于其中一个所述立板(112)，且通过其中一组所述传动组件与所述传动轴(142)的端部连接；两个所述第三固定部分别固定设置于其中一个所述侧架(113)，所述传动轴(142)转动时带动所述随动部相对于所述第三固定部往复运动。

7.根据权利要求1所述的整定装置，其特征在于，所述升降部的底部设置有连接板(150)，所述安装板(122)设置于所述连接板(150)的下方，且能够在预设长度范围内沿所述循环线体(200)的延伸方向运动。

8.根据权利要求1-7任一项所述的整定装置，其特征在于，所述整定组件(120)的数量为多组，多组所述整定组件(120)沿横向设置于所述横梁(111)；所述横移机构的数量为多个，多个所述横移机构与多组所述整定组件(120)一一对应，且多个所述横移机构共用一个所述第一固定部。

9.一种钢筋构件生产设备，所述钢筋构件为底层网片(300)与桁架筋(400)的组合构件，其特征在于，所述钢筋构件生产设备包括循环线体(200)以及权利要求1-8任一项所述的整定装置(100)，所述整定装置(100)横跨所述循环线体(200)的两侧。

10.根据权利要求9所述的钢筋构件生产设备，其特征在于，所述循环线体(200)包括主体框架(210)、料框(220)、往复电机(250)和同步带(240)，所述料框(220)用于定位和固定所述底层网片(300)，所述料框(220)活动设置于所述主体框架(210)；所述往复电机(250)固定安装于所述主体框架(210)，且通过所述同步带(240)带动所述料框(220)往复运动。