CN114052114A - 一种糖姜及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及食品领域，具体公开了一种糖姜及其制备工艺。糖姜原料包括如下重量份数的组分：原料姜100～130份；白砂糖90～100份；金银花20～30份。其制备方法包括：步骤一，选择原料姜后进行清洗；步骤二，对原料姜去皮后切块或切片；步骤三，对切块或切片的姜进行漂洗，漂洗后杀青；步骤四，通过金银花‑白砂糖熬制液对杀青后的姜进行蜜渍；步骤五，取出姜沥干后烘干；步骤六：品检后装袋。本申请的组合物/产品该组合物具有好吃不上火的优点。
Description
技术领域
本申请涉及食品领域，更具体地说，它涉及一种糖姜及其制备工艺。
背景技术
糖姜是一种块状或片状的甜食，其一般是采用地产优质鲜嫩大姜为主要原料，配以白砂糖等经科学配方精制加工而成的，具有提神醒脑、祛寒发汗、开胃生津等功能。
在公开号为CN100417337C的中国发明专利中公开了一种糖姜片的加工方法，其生产步骤为：原料选择、清洗、切片、清洗、姜片护色、漂洗、第一次糖煮、冷却糖渍4-8小时、重复糖煮冷浸操作三次、第四次煮制到终点、烘干。
上述相关技术提供了糖姜片的现有生产工艺，可知糖姜一般是通过原料姜与白砂糖进行复配得到的食品。而由于姜属于温热性食材，白砂糖则属于中性食品，因此在食用糖姜时十分容易造成上火的问题。
因此，需要提出一种新的方案来解决上述问题。
发明内容
为了解决糖姜易造成上火的问题，本申请提供一种糖姜及其制备工艺。
第一方面，本申请提供一种糖姜，采用如下的技术方案：
一种糖姜，其原料包括如下重量份数的组分：
原料姜 100～130份；
白砂糖 90～100份；
金银花 20～30份；
还包括糖姜制备过程中所需的水。
通过采用上述技术方案，由于金银花性凉，因此采用金银花能够与姜的性热形成平衡状态，一方面能够降低糖姜成品造成的上火问题，另一方面，金银花熬制液与白砂糖混合后味甜，对糖姜成品的原本甜味改变小，且会使得糖姜成品的口味更加独特，受到消费者的喜爱。
第二方面，本申请提供一种糖姜制备工艺，采用如下的技术方案：
糖姜制备工艺，包括如下步骤：
步骤一，选择原料姜后进行清洗；
步骤二，对原料姜去皮后切块或切片；
步骤三，对切块或切片的姜进行漂洗，漂洗后杀青；
步骤四，通过金银花-白砂糖熬制液对杀青后的姜进行蜜渍；
步骤五，取出姜沥干后烘干；
步骤六：品检后装袋。
通过采用上述技术方案，通过杀青能够对姜进行松化，使得姜发生膨胀，提高姜丝之间的间隙，随后通过金银花-白砂糖熬制液蜜渍能够实现金银花以及白砂糖在姜原料内的负载。
优选的，步骤四中的蜜渍过程包括如下步骤：
S1、将姜置于金银花-白砂糖熬制液中浸泡，浸泡的温度为80～90℃，浸泡10～20min；
S2、在1min内将浸泡温度降低至15～25℃，随后常温浸泡1～3h；
S3、分离姜与金银花-白砂糖熬制液，将分离后的姜沥干，沥干后送入烘箱内烘干；将分离后的金银花-白砂糖熬制液浓缩至其体积的1/2；
S4、将烘干后的姜置于S3浓缩后的金银花-白砂糖熬制液中浸泡，浸泡的温度为80～90℃，浸泡10～20min；
S5、重复S2至S4，直至S3浓缩后的金银花-白砂糖熬制液呈拉丝状。
通过采用上述技术方案，在S2中，1min内将浸泡温度降低至15～25℃能够实现原料姜的急冷，使得金银花-白砂糖熬制液粘稠化，流动性降低，同时由于热胀冷缩的原理，原料姜内部收缩，能够将金银花-白砂糖熬制液封闭在原料姜内，实现金银花以及白砂糖在原料姜内的固化成型，提高姜内金银花-白砂糖混合物的负载率。
随后在S3的烘干过程中，姜内部的水分会蒸发，一方面能够实现金银花晶体、白砂糖晶体在姜内的析出与附着，另一方面能够使得姜内原本被水分填充的空间形成空洞，在S4再次浸泡熬制液的过程中，能够通过渗透压进一步地把金银花-白砂糖熬制液渗透至内姜内，实现金银花-白砂糖负载率的大幅提升。
优选的，在S2中，通过向金银花-白砂糖熬制液内投入冰袋，在1min内将浸泡温度降低至15～25℃。
通过采用上述技术方案，一方面冰袋能够迅速降低溶液温度，实现急冷；另一方面冰袋能够重复使用，经济价值高；再一方面，冰袋加入并不会像冰块一样改变熬制液的浓度，保证熬制液的浓缩以及蜜渍过程。
优选的，步骤四中，蜜渍过程中在超声条件下进行。
通过采用上述技术方案，超声条件下具有空化作用，使得原料姜上产生大量的渗透通道，不仅能够加速金银花-白砂糖熬制液在姜内的渗透，并且由于比表面积的增大，金银花-白砂糖熬制液在姜内的余留度高。
优选的，超声频率为20～40kHz。
通过采用上述技术方案，在此频率下，空化作用效率较高，有助于金银花-白砂糖熬制液在原料姜内的渗透。
综上所述，本申请具有以下有益效果：
1、本申请采用金银花与原料姜以及白砂糖的组合，由于金银花具有降火的功效，并且在白砂糖的添加下对糖姜的口味影响小，甚至于具有更好的独特口味，不仅能够解决糖姜导致的上火问题，而且受到消费者的喜爱。
2、本申请的方法采用金银花-白砂糖熬制液制作糖姜，能够同时将糖分以及金银花有效成分负载在糖姜内，且制作十分方便。本申请还优选通过急冷以及烘干重复渗透的方式来负载金银花以及白砂糖，能够有效的提高金银花以及白砂糖的负载率；
3、本申请的方法优选采用超声条件，超声条件下具有空化作用，使得原料姜上产生大量的渗透通道，不仅能够加速金银花-白砂糖熬制液在姜内的渗透，并且由于比表面积的增大，金银花-白砂糖熬制液在姜内的余留度高。
具体实施方式
以下结合实施例对本申请作进一步详细说明。
实施例
实施例1：一种糖姜，其原料的组分及其重量份数如表1所示，并通过如下步骤制备：
步骤一，选择原料姜后，通过清水对原料姜进行清洗；
步骤二，通过生姜去皮机对原料姜去皮，随后通过人工进行切块或切片；
步骤三，通过清水对切块或切片的姜进行漂洗，漂洗过程为边搅拌边清洗；漂洗后杀青，杀青过程为通过90±5℃的清水浸泡姜，浸泡时间为10～30min；
步骤四，通过金银花-白砂糖熬制液对杀青后的姜进行蜜渍；
其中，本实施例中，金银花-白砂糖熬制液为金银花、白砂糖、水按照3：10：25的重量比，在大火下沸腾15min得到的熬制液，在其它实施例中，金银花、白砂糖、水的比例可为其它不同糖度的比例。
步骤四中的蜜渍过程包括如下步骤：
S1、将姜置于金银花-白砂糖熬制液中浸泡，浸泡的温度为90℃，浸泡10min。
S2、通过向熬制液内投入冰冻的冰袋，在1min内将浸泡温度降低至25℃，随后常温浸泡3h，取出冰袋；
S3、分离姜与金银花-白砂糖熬制液，将分离后的姜沥干，沥干后送入烘箱内烘干；将分离后的金银花-白砂糖熬制液通过蒸发的方式浓缩至原本体积的1/2；
S4、将烘干后的姜置于S3浓缩后的金银花-白砂糖熬制液中浸泡，浸泡的温度为90℃，浸泡10min。
S5、重复S2至S4，直至S3浓缩后的金银花-白砂糖熬制液呈拉丝状。
步骤五，取出姜置于筛网上沥干，随后送入烘干房内烘干。
步骤六：品检后装袋，品检过程包括金属外来物检测等食品常规检测。
本实施例中，金银花-白砂糖熬制液的原料为重量比为2：9：25的金银花、白砂糖、水。金银花-白砂糖熬制液的制作方法如下：先将相应重量份数的金银花洗净，置于加热锅内大火熬制2h。熬制后将固体物以及残渣过滤掉，将金银花熬制液与相应重量分数的白砂糖、水一同在大火下熬制20min得到的熬制液。在其它实施例中，金银花、白砂糖、水的比例可为其它不同糖度的比例，熬制时间也可不同。
实施例2～3：一种糖姜，与实施例1的区别之处在于：其原料的组分及其重量份数如表1所示。
表1实施例1-3中各组分及其重量份数
实施例4：一种糖姜，与实施例1的区别之处在于：步骤四中的蜜渍过程包括如下步骤：
S1、将姜置于金银花-白砂糖熬制液中浸泡，浸泡的温度为85℃，浸泡15min。
S2、通过向熬制液内投入冰冻的冰袋，在1min内将浸泡温度降低至20℃，随后常温浸泡3h，取出冰袋；
S3、分离姜与金银花-白砂糖熬制液，将分离后的姜沥干，沥干后送入烘箱内烘干；将分离后的金银花-白砂糖熬制液通过蒸发的方式浓缩至原本体积的1/2；
S4、将烘干后的姜置于S3浓缩后的金银花-白砂糖熬制液中浸泡，浸泡的温度为85℃，浸泡15min。
S5、重复S2至S4，直至S3浓缩后的金银花-白砂糖熬制液呈拉丝状。
实施例5：一种糖姜，与实施例1的区别之处在于：步骤四中的蜜渍过程包括如下步骤：
S1、将姜置于金银花-白砂糖熬制液中浸泡，浸泡的温度为80℃，浸泡20min。
S2、通过向熬制液内投入冰冻的冰袋，在1min内将浸泡温度降低至15℃，随后常温浸泡3h，取出冰袋；
S3、分离姜与金银花-白砂糖熬制液，将分离后的姜沥干，沥干后送入烘箱内烘干；将分离后的金银花-白砂糖熬制液通过蒸发的方式浓缩至原本体积的1/2；
S4、将烘干后的姜置于S3浓缩后的金银花-白砂糖熬制液中浸泡，浸泡的温度为80℃，浸泡15min。
S5、重复S2至S4，直至S3浓缩后的金银花-白砂糖熬制液呈拉丝状。
实施例6：一种糖姜，与实施例1的区别之处在于：步骤四中，蜜渍过程中在超声条件下进行，超声频率为20kHz。
实施例7：一种糖姜，与实施例6的区别之处在于：超声频率为40kHz。
本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (6)
1.一种糖姜，其特征在于，其原料包括如下重量份数的组分：
原料姜 100～130份；
白砂糖 90～100份；
金银花 20～30份；
还包括糖姜制备过程中所需的水。
2.根据权利要求1所述的糖姜制备工艺，其特征在于：包括如下步骤：
步骤一，选择原料姜后进行清洗；
步骤二，对原料姜去皮后切块或切片；
步骤三，对切块或切片的姜进行漂洗，漂洗后杀青；
步骤四，通过金银花-白砂糖熬制液对杀青后的姜进行蜜渍；
步骤五，取出姜沥干后烘干；
步骤六：品检后装袋。
3.根据权利要求1所述的糖姜制备工艺，其特征在于，步骤四中的蜜渍过程包括如下步骤：
S1、将姜置于金银花-白砂糖熬制液中浸泡，浸泡的温度为80～90℃，浸泡10～20min；
S2、在1min内将浸泡温度降低至15～25℃，随后常温浸泡1～3h；
S3、分离姜与金银花-白砂糖熬制液，将分离后的姜沥干，沥干后送入烘箱内烘干；将分离后的金银花-白砂糖熬制液浓缩至其体积的1/2；
S4、将烘干后的姜置于S3浓缩后的金银花-白砂糖熬制液中浸泡，浸泡的温度为80～90℃，浸泡10～20min；
S5、重复S2至S4，直至S3浓缩后的金银花-白砂糖熬制液呈拉丝状。
4.根据权利要求3所述的糖姜制备工艺，其特征在于，在S2中，通过向金银花-白砂糖熬制液内投入冰袋，在1min内将浸泡温度降低至15～25℃。
5.根据权利要求2所述的糖姜制备工艺，其特征在于，步骤四中，蜜渍过程中在超声条件下进行。
6.根据权利要求5所述的糖姜制备工艺，其特征在于，超声频率为20～40kHz。
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