CN113973953A - 一种连翘菊花决明子红茶配方及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种连翘菊花决明子红茶配方及其制备工艺，包括连翘芽、菊花、决明子、枸杞和生甘草。该连翘菊花决明子红茶配方及其制备工艺，通过连翘芽、菊花、决明子、枸杞和生甘草之间的配合使用，采用步骤一到步骤八的加工工艺进行生产，对原料进行多次处理和筛选，降低了原料中残次品的含量，且使得原料的质量为均匀状态，使得生产的茶饮质量更加优良和均匀，避免了残次品的产生，同时通过取第一原料组件1g、第一原料组件1g、第二原料组件3g、第三原料组件3g、第四原料组件1g、第五原料组件1g的最优配比，形成10g重的成品，饮用者通过泡水饮用，可以体会到优质的口舌享受，同时长时间的饮用，明显的提高了的饮用者的健康状态。
Description
技术领域
本发明涉及一种茶饮品，具体是一种连翘菊花决明子红茶配方及其制备工艺。
背景技术
茶饮一般指茶，是一种中国传统饮品，茶，植物学名，连翘为木犀科连翘属多年生落叶灌木植物，枝开展或下垂，棕色、棕褐色或淡黄褐色，小枝土黄色或灰褐色，略呈四棱形，疏生皮孔，节间中空，节部具实心髓。连翘茶是一种中药保健养生茶，它是以中药材连翘为主要原料，经过浸泡加工以后得到的健康饮品，连翘茶叶的功效为清热解乏，强心利尿，缓解燥热，改善疲劳，可补充身体所需维生素及有益成分，有利于身体新陈代谢，有缓解压力，散结消肿，滋润嗓子的作用，但脾胃虚寒者禁忌饮用。
但是，目前市面上的茶饮通常仅仅只能提供饮用者口舌享受，无法起到保健养身的作用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种连翘菊花决明子红茶配方及其制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种连翘菊花决明子红茶配方及其制备工艺，包括连翘芽、菊花、决明子、枸杞和生甘草，所述制备工艺如下：
步骤一：菊花处理，将菊花进行常温晾晒，使得菊花逐渐脱水干燥，直至菊花花瓣可以容易与花蕊分离，此时，将花瓣与花蕊分离，然后取菊花花瓣继续干燥，直至完全风干，形成第一原料组件；
步骤二：连翘芽处理，连翘芽处理步骤如下：
S1：鲜叶，进行鲜叶采摘；
S2：萎凋，进行日光萎凋，直至连翘芽含水量达到60％；
S3：揉捻，对萎凋后的连翘芽采用揉捻机进行揉捻，将揉捻后的连翘芽进行摊铺；
S4：发酵，将揉捻后的连翘芽进行100％发酵；
S5：干燥，将发酵后的连翘芽进行高温脱水干燥；
S6：收集，将干燥后的连翘芽进行收集，形成第二原料组件；
步骤三：决明子处理，取加工好的决明子，对决明子进行过筛，取筛子上方剩余决明子，再次对上次过筛剩余的决明子进行过筛，取筛子下方筛除的决明子，形成第三原料组件；
步骤四：枸杞处理，取现摘枸杞，进行清洗，将清洗后的枸杞过筛，留取筛子上方的枸杞，然后继续过筛，留取筛子下方的枸杞，将二次过筛后的枸杞进行冻干脱水，形成第四原料组件；
步骤五：生甘草处理，取晾晒好的生甘草，将生甘草切成2×2mm的颗粒状，同时对加工后的生甘草进行过筛，滤除切割碎屑，形成第五原料组件；
步骤六：配比，第一原料组件0.5-1.3g、第二原料组件2-4g、第三原料组件2.5-3.7g、第四原料组件0.8-1.7g、第五原料组件0.5-1.5g；
步骤七：包装，将配比的成品进行高温消毒，同时采用小包装进行包装，形成成品，等待销售。
作为本发明进一步的方案：所述步骤四中第一次过筛筛孔直径为5mm，第二过筛筛孔直径为7mm。
作为本发明再进一步的方案：所述步骤七中包装采用氮气填充包装。
作为本发明再进一步的方案：所述步骤二中S3中揉捻包括第一次揉捻、第二次揉捻、第三次揉捻和第四次揉捻。
作为本发明再进一步的方案：所述第一次揉捻为无压力缓慢揉捻，揉速为10转/min，持续时间30min。
作为本发明再进一步的方案：所述第二次揉捻为无压力低速揉捻，揉速为25转/min，持续时间为30min。
作为本发明再进一步的方案：所述第三次揉捻为轻力低速揉捻，揉速为25转/min，持续时间为45min，揉捻压力为300g。
作为本发明再进一步的方案：所述第四次揉捻为变压变速揉捻，揉捻速度25-65转/min，均匀提速，提速时长10min，揉捻压力为300-650g，均匀提力，提力时长为10min，然后均匀降速，降速时间为5min，同时均匀降力，降力时间为5min，重复5次。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过连翘芽、菊花、决明子、枸杞和生甘草之间的配合使用，采用步骤一到步骤八的加工工艺进行生产，对原料进行多次处理和筛选，降低了原料中残次品的含量，且使得原料的质量为均匀状态，使得生产的茶饮质量更加优良和均匀，避免了残次品的产生，同时通过取第一原料组件1g、第一原料组件1g、第二原料组件3g、第三原料组件3g、第四原料组件1g、第五原料组件1g的最优配比，形成10g重的成品，饮用者通过泡水饮用，可以体会到优质的口舌享受，同时长时间的饮用，明显的提高了的饮用者的健康状态。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
本发明实施例中，一种连翘菊花决明子红茶配方及其制备工艺，包括连翘芽、菊花、决明子、枸杞和生甘草，制备工艺如下：
步骤一：菊花处理，将菊花进行常温晾晒，使得菊花逐渐脱水干燥，直至菊花花瓣可以容易与花蕊分离，此时，将花瓣与花蕊分离，然后取菊花花瓣继续干燥，直至完全风干，形成第一原料组件；
步骤二：连翘芽处理，连翘芽处理步骤如下：
S1：鲜叶，进行鲜叶采摘；
S2：萎凋，进行日光萎凋，直至连翘芽含水量达到60％；
S3：揉捻，对萎凋后的连翘芽采用揉捻机进行揉捻，将揉捻后的连翘芽进行摊铺；
S4：发酵，将揉捻后的连翘芽进行100％发酵；
S5：干燥，将发酵后的连翘芽进行高温脱水干燥；
S6：收集，将干燥后的连翘芽进行收集，形成第二原料组件；
步骤三：决明子处理，取加工好的决明子，对决明子进行过筛，取筛子上方剩余决明子，再次对上次过筛剩余的决明子进行过筛，取筛子下方筛除的决明子，形成第三原料组件；
步骤四：枸杞处理，取现摘枸杞，进行清洗，将清洗后的枸杞过筛，留取筛子上方的枸杞，然后继续过筛，留取筛子下方的枸杞，将二次过筛后的枸杞进行冻干脱水，形成第四原料组件；
步骤五：生甘草处理，取晾晒好的生甘草，将生甘草切成2×2mm的颗粒状，同时对加工后的生甘草进行过筛，滤除切割碎屑，形成第五原料组件；
步骤六：配比，第一原料组件0.5g、第二原料组件3.8g、第三原料组件3.5g、第四原料组件0.8g、第五原料组件1.2g；
步骤七：包装，将配比的成品进行高温消毒，同时采用小包装进行包装，形成成品，等待销售。
步骤四中第一次过筛筛孔直径为5mm，第二过筛筛孔直径为7mm。
步骤七中包装采用氮气填充包装。
步骤二中S3中揉捻包括第一次揉捻、第二次揉捻、第三次揉捻和第四次揉捻。
第一次揉捻为无压力缓慢揉捻，揉速为10转/min，持续时间30min。
第二次揉捻为无压力低速揉捻，揉速为25转/min，持续时间为30min。
第三次揉捻为轻力低速揉捻，揉速为25转/min，持续时间为45min，揉捻压力为300g。
第四次揉捻为变压变速揉捻，揉捻速度25-65转/min，均匀提速，提速时长10min，揉捻压力为300-650g，均匀提力，提力时长为10min，然后均匀降速，降速时间为5min，同时均匀降力，降力时间为5min，重复5次。
取步骤八产生的成品冲水饮用时，味甘，长时间饮用，对饮用者健康状态有提升作用。
实施例二：
本发明实施例中，一种连翘菊花决明子红茶配方及其制备工艺，包括连翘芽、菊花、决明子、枸杞和生甘草，制备工艺如下：
步骤一：菊花处理，将菊花进行常温晾晒，使得菊花逐渐脱水干燥，直至菊花花瓣可以容易与花蕊分离，此时，将花瓣与花蕊分离，然后取菊花花瓣继续干燥，直至完全风干，形成第一原料组件；
步骤二：连翘芽处理，连翘芽处理步骤如下：
S1：鲜叶，进行鲜叶采摘；
S2：萎凋，进行日光萎凋，直至连翘芽含水量达到60％；
S3：揉捻，对萎凋后的连翘芽采用揉捻机进行揉捻，将揉捻后的连翘芽进行摊铺；
S4：发酵，将揉捻后的连翘芽进行100％发酵；
S5：干燥，将发酵后的连翘芽进行高温脱水干燥；
S6：收集，将干燥后的连翘芽进行收集，形成第二原料组件；
步骤三：决明子处理，取加工好的决明子，对决明子进行过筛，取筛子上方剩余决明子，再次对上次过筛剩余的决明子进行过筛，取筛子下方筛除的决明子，形成第三原料组件；
步骤四：枸杞处理，取现摘枸杞，进行清洗，将清洗后的枸杞过筛，留取筛子上方的枸杞，然后继续过筛，留取筛子下方的枸杞，将二次过筛后的枸杞进行冻干脱水，形成第四原料组件；
步骤五：生甘草处理，取晾晒好的生甘草，将生甘草切成2×2mm的颗粒状，同时对加工后的生甘草进行过筛，滤除切割碎屑，形成第五原料组件；
步骤六：配比，第一原料组件1g、第二原料组件3g、第三原料组件3.5g、第四原料组件1.5g、第五原料组件0.5g；
步骤七：包装，将配比的成品进行高温消毒，同时采用小包装进行包装，形成成品，等待销售。
步骤四中第一次过筛筛孔直径为5mm，第二过筛筛孔直径为7mm。
步骤七中包装采用氮气填充包装。
步骤二中S3中揉捻包括第一次揉捻、第二次揉捻、第三次揉捻和第四次揉捻。
第一次揉捻为无压力缓慢揉捻，揉速为10转/min，持续时间30min。
第二次揉捻为无压力低速揉捻，揉速为25转/min，持续时间为30min。
第三次揉捻为轻力低速揉捻，揉速为25转/min，持续时间为45min，揉捻压力为300g。
第四次揉捻为变压变速揉捻，揉捻速度25-65转/min，均匀提速，提速时长10min，揉捻压力为300-650g，均匀提力，提力时长为10min，然后均匀降速，降速时间为5min，同时均匀降力，降力时间为5min，重复5次。
取步骤八产生的成品冲水饮用时，味苦。
实施例三：
本发明实施例中，一种连翘菊花决明子红茶配方及其制备工艺，包括连翘芽、菊花、决明子、枸杞和生甘草，制备工艺如下：
步骤一：菊花处理，将菊花进行常温晾晒，使得菊花逐渐脱水干燥，直至菊花花瓣可以容易与花蕊分离，此时，将花瓣与花蕊分离，然后取菊花花瓣继续干燥，直至完全风干，形成第一原料组件；
步骤二：连翘芽处理，连翘芽处理步骤如下：
S1：鲜叶，进行鲜叶采摘；
S2：萎凋，进行日光萎凋，直至连翘芽含水量达到60％；
S3：揉捻，对萎凋后的连翘芽采用揉捻机进行揉捻，将揉捻后的连翘芽进行摊铺；
S4：发酵，将揉捻后的连翘芽进行100％发酵；
S5：干燥，将发酵后的连翘芽进行高温脱水干燥；
S6：收集，将干燥后的连翘芽进行收集，形成第二原料组件；
步骤三：决明子处理，取加工好的决明子，对决明子进行过筛，取筛子上方剩余决明子，再次对上次过筛剩余的决明子进行过筛，取筛子下方筛除的决明子，形成第三原料组件；
步骤四：枸杞处理，取现摘枸杞，进行清洗，将清洗后的枸杞过筛，留取筛子上方的枸杞，然后继续过筛，留取筛子下方的枸杞，将二次过筛后的枸杞进行冻干脱水，形成第四原料组件；
步骤五：生甘草处理，取晾晒好的生甘草，将生甘草切成2×2mm的颗粒状，同时对加工后的生甘草进行过筛，滤除切割碎屑，形成第五原料组件；
步骤六：配比，第一原料组件1g、第二原料组件3g、第三原料组件3g、第四原料组件1g、第五原料组件1g；
步骤七：包装，将配比的成品进行高温消毒，同时采用小包装进行包装，形成成品，等待销售。
步骤四中第一次过筛筛孔直径为5mm，第二过筛筛孔直径为7mm。
步骤七中包装采用氮气填充包装。
步骤二中S3中揉捻包括第一次揉捻、第二次揉捻、第三次揉捻和第四次揉捻。
第一次揉捻为无压力缓慢揉捻，揉速为10转/min，持续时间30min。
第二次揉捻为无压力低速揉捻，揉速为25转/min，持续时间为30min。
第三次揉捻为轻力低速揉捻，揉速为25转/min，持续时间为45min，揉捻压力为300g。
第四次揉捻为变压变速揉捻，揉捻速度25-65转/min，均匀提速，提速时长10min，揉捻压力为300-650g，均匀提力，提力时长为10min，然后均匀降速，降速时间为5min，同时均匀降力，降力时间为5min，重复5次。
取步骤八产生的成品冲水饮用时，味甘，长时间饮用，饮用者健康状态明显提升。
通过实施例一到三的对比，得出在配比为取第一原料组件1g、第一原料组件1g、第二原料组件3g、第三原料组件3g、第四原料组件1g、第五原料组件1g的配比状态下，产生的成品具有优良的饮用口感和优异的保健作用。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种连翘菊花决明子红茶配方及其制备工艺，包括连翘芽、菊花、决明子、枸杞和生甘草，其特征在于：所述制备工艺如下：
步骤一：菊花处理，将菊花进行常温晾晒，使得菊花逐渐脱水干燥，直至菊花花瓣可以容易与花蕊分离，此时，将花瓣与花蕊分离，然后取菊花花瓣继续干燥，直至完全风干，形成第一原料组件；
步骤二：连翘芽处理，连翘芽处理步骤如下：
S1：鲜叶，进行鲜叶采摘；
S2：萎凋，进行日光萎凋，直至连翘芽含水量达到60％；
S3：揉捻，对萎凋后的连翘芽采用揉捻机进行揉捻，将揉捻后的连翘芽进行摊铺；
S4：发酵，将揉捻后的连翘芽进行100％发酵；
S5：干燥，将发酵后的连翘芽进行高温脱水干燥；
S6：收集，将干燥后的连翘芽进行收集，形成第二原料组件；
步骤三：决明子处理，取加工好的决明子，对决明子进行过筛，取筛子上方剩余决明子，再次对上次过筛剩余的决明子进行过筛，取筛子下方筛除的决明子，形成第三原料组件；
步骤四：枸杞处理，取现摘枸杞，进行清洗，将清洗后的枸杞过筛，留取筛子上方的枸杞，然后继续过筛，留取筛子下方的枸杞，将二次过筛后的枸杞进行冻干脱水，形成第四原料组件；
步骤五：生甘草处理，取晾晒好的生甘草，将生甘草切成2×2mm的颗粒状，同时对加工后的生甘草进行过筛，滤除切割碎屑，形成第五原料组件；
步骤六：配比，第一原料组件0.5-1.3g、第二原料组件2-4g、第三原料组件2.5-3.7g、第四原料组件0.8-1.7g、第五原料组件0.5-1.5g；
步骤七：包装，将配比的成品进行高温消毒，同时采用小包装进行包装，形成成品，等待销售。
2.根据权利要求1所述的一种连翘菊花决明子红茶配方及其制备工艺，其特征在于：所述步骤四中第一次过筛筛孔直径为5mm，第二过筛筛孔直径为7mm。
3.根据权利要求1所述的一种连翘菊花决明子红茶配方及其制备工艺，其特征在于：所述步骤七中包装采用氮气填充包装。
4.根据权利要求1所述的一种连翘菊花决明子红茶配方及其制备工艺，其特征在于：所述步骤二中S3中揉捻包括第一次揉捻、第二次揉捻、第三次揉捻和第四次揉捻。
5.根据权利要求4所述的一种连翘菊花决明子红茶配方及其制备工艺，其特征在于：所述第一次揉捻为无压力缓慢揉捻，揉速为10转/min，持续时间30min。
6.根据权利要求4所述的一种连翘菊花决明子红茶配方及其制备工艺，其特征在于：所述第二次揉捻为无压力低速揉捻，揉速为25转/min，持续时间为30min。
7.根据权利要求4所述的一种连翘菊花决明子红茶配方及其制备工艺，其特征在于：所述第三次揉捻为轻力低速揉捻，揉速为25转/min，持续时间为45min，揉捻压力为300g。
8.根据权利要求4所述的一种连翘菊花决明子红茶配方及其制备工艺，其特征在于：所述第四次揉捻为变压变速揉捻，揉捻速度25-65转/min，均匀提速，提速时长10min，揉捻压力为300-650g，均匀提力，提力时长为10min，然后均匀降速，降速时间为5min，同时均匀降力，降力时间为5min，重复5次。
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