CN113953275B - 一种生物质颗粒机及其使用方法 - Google Patents

一种生物质颗粒机及其使用方法 Download PDF

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Abstract

发明属于生物质能领域，为一种生物质颗粒机及其使用方法，一种生物质颗粒机及其使用方法,包括壳体，所述壳体下端固定设有底座，所述底座右端上侧壁固定设有螺杆轴固定板，所述螺杆轴固定板与所述壳体之间设有送料装置，所述壳体内部设有生物质颗粒挤压装置，所述壳体左侧滑动设有震动清洁装置。本发明适用于对预处理后的生物质物料进行颗粒加工，通过偏心盘和挤压盘的作用实现对生物质颗粒的挤压成型，能通过控制电机反转实现偏心盘的高频震动，且螺杆能间歇性的转动，并配合弧形挡料板的开关实现对挤压装置的适量喂食，解决了挤压过程中物料过多导致的堵塞，以及长时间不使用导致残余的物料堵塞出料孔。

Description

一种生物质颗粒机及其使用方法
技术领域
本发明属于生物质能领域，尤其涉及一种生物质颗粒机及其使用方法。
背景技术
众所周知，生物质燃料是利用农作物的玉米杆、麦草、稻草、锯末、树皮等固体废弃物为原料，经过粉碎、加压、增密、成型，成为小棒状固体颗粒燃料，近些年来国家高度重视生物质能、风能等新型的可再生能源，近年来在能源政策及环保措施的强势助推下，生物质能的开发利用突飞猛进，生物质固化燃料供不应求，现有的生物质颗粒成型设备大多采用挤压方式进行生物质颗粒的生产，但大多采用堆积进料的方式，使得大量物料堵塞出料孔，进而导致生产设备的无法运行，且疏通堵塞的出料孔十分不方便，并容易伤到出料孔的表面导致出料不顺，进而形成恶性循环。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种生物质颗粒机及其使用方法，本生物质颗粒机及其使用方法能能对预处理后的生物质物料进行不易堵塞的生物质颗粒加工。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种生物质颗粒机，包括壳体，所述壳体下端固定设有底座，所述底座右端上侧壁固定设有螺杆轴固定板，所述螺杆轴固定板与所述壳体之间设有送料装置，所述送料装置用于将进料箱的生物质向壳体内部输送，所述壳体内部设有生物质颗粒挤压装置，所述壳体左侧滑动设有震动清洁装置，所述震动清洁装置用于完成生物质颗粒生产后，防止孔内有残留结块进而导致下次使用时出现堵塞。
优选的，送料装置包括固定设置在所述螺杆轴固定板左侧的送料桶，所述送料桶与所述壳体右侧壁上固定设有进料挡板，所述送料桶内部的所述螺杆轴固定板左侧壁上转动设有螺杆。
优选的，连轴装置包括固定设置在所述螺杆左端的螺杆轴转头，所述螺杆轴转头上转动且滑动设有小齿轮轴，所述小齿轮轴上固定设有小直齿，所述螺杆轴转头上固定设有缺齿齿环，所述螺杆轴转头外部滑动设有转动滑台，所述小齿轮轴与所述转动滑台固定连接。
优选的，限量喂食装置包括固定设置在所述底座左端上侧壁上的电机固定箱，所述电机固定箱内部固定设有电机，所述电机的输出端上设有电机延长轴，所述电机延长轴的右端固定设有传动轴，所述传动轴与所述转动滑台固定连接，所述传动轴右端固定设有固定挡板，所述传动轴中部固定设有滑杆固定块，所述滑杆固定块上沿圆周方向均匀固定设有四个固定滑动杆，每个所述固定滑动杆上滑动设有喂食挡板，每个所述喂食挡板与所述滑杆固定块之间连接有复位弹簧，每个所述喂食挡板左端固定设有弧形挡料板，所述弧形挡料板与所述固定挡板滑动连接，当所述喂食挡板压缩所述复位弹簧时，所述送料桶与所述喂食挡板之间会形成出料口。
优选的，生物质颗粒挤压装置包括固定设置在所述喂食挡板上的滑动支撑杆，所述滑动支撑杆与所述固定滑动杆滑动连接，每个所述滑动支撑杆上固定设有挤压板，所述传动轴与所述电机延长轴上固定设有限位滑台，所述限位滑台与所述喂食挡板滑动且转动连接，所述送料桶左端沿圆周方向均匀固定设有四个固定支撑板，每个所述固定支撑板上固定设有滑杆，每个所述固定支撑板上固定设有滑动壁，所述滑动壁上滑动设有偏心盘，所述偏心盘与所述固定支撑板之间连接有缓冲弹簧，所述偏心盘的左侧与所述限位滑台滑动连接，所述偏心盘上固定设有颗粒成型板，所述颗粒成型板上均匀开设有若干出料孔。
优选的，震动清洁装置包括固定设置在所述偏心盘上的固定圆盘，所述固定圆盘内沿圆周方向均匀固定设有四个传动固定箱，所述传动固定箱内部滑动设有滑块，所述滑块与所述传动固定箱内部连接有硬质弹簧，所述滑块上固定设有单斜齿，所述电机延长轴中部固定设有棘轮，所述棘轮上均匀分布若干棘轮齿，当电机正转时所述单斜齿与所述棘轮齿相对静止，当电机反转时所述单斜齿与所述棘轮齿的斜面滑动连接。
当需要对生物质进行颗粒制造时，向进料挡板加入生物质原料，启动电机使得电机延长轴正转，带动传动轴转动，使得螺杆通过连轴装置转动，使得在储料腔内的物料向偏心盘内部输送，传动轴转动的同时，带动固定在传动轴上的滑杆固定块转动，使得固定滑动杆带动滑动设置在固定滑动杆上的滑动支撑杆，以及固定在滑动支撑杆上的喂食挡板和挤压板在偏心盘内转动，在转动时通过偏心盘偏心的作用，实现颗粒成型板对挤压板的挤压，带动喂食挡板向上滑动，使得复位弹簧压缩，从而使得弧形挡料板与固定挡板之间形成出料口，使得物料落至挤压板与颗粒成型板之间的空隙，接着通过挤压将物料从出料孔内挤出，最后通过切断板进行切断，螺杆能间歇性的转动，使得处于储料腔内的物料不会一直向偏心盘内部输送，并配合弧形挡料板的开关实现对挤压装置的适量喂食，有效的解决了，挤压过程中物料过多导致的堵塞。
当结束挤压时，启动电机，使得电机延长轴反转，带动电机延长轴上的棘轮转动，使得棘轮齿与单斜齿滑动，并使得单斜齿不断进行相对的上下移动，进而带动滑块在传动固定箱内滑动，通过硬质弹簧的传动带动固定圆盘不断震动，进而使得与固定圆盘固定连接的偏心盘同步震动，同时右侧的偏心盘通过缓冲弹簧的缓冲在滑动壁内滑动，自带震动清洁装置，在完成生物质颗粒生产后可以通过控制电机反转实现高频震动，从而使附着在出料孔内的残余生物质排出，有效的防止在之后使用造粒机时出料孔堵塞的情况。
此外，本发明在此还提供一种生物质颗粒机的使用方法，包括以下步骤：
S1：先将预处理好的生物质放入进料口，启动电机，使电机延长轴正转；
S2：进行生物质颗粒生产，颗粒成型板下端的切断板对颗粒进行切断从出料口排出；
S3：结束生物质颗粒的制造后，启动电机，使电机延长轴反转；
S4：圆盘震动，并带动偏心盘震动，使得残留在出料孔内的生物质排出，完成清洁。
与现有技术相比，本生物质颗粒机及其使用方法具有以下优点：
1.螺杆能间歇性的转动，使得处于储料腔内的物料不会一直向偏心盘内部输送，并配合弧形挡料板的开关实现对挤压装置的适量喂食，有效的解决了挤压过程中物料过多导致的堵塞。
2.自带震动清洁装置，在完成生物质颗粒生产后可以通过控制电机反转实现高频震动，从而使附着在出料孔内的残余生物质排出，有效的防止在之后使用造粒机时出料孔堵塞的情况。
附图说明
图1是生物质颗粒机及其使用方法的结构示意图。
图2是图1中A-A方向剖视图。
图3是图1中B处结构放大图。
图4是图1中C-C方向剖视图。
图5是图3中D-D方向剖视图。
图中，10、壳体；11、偏心盘；12、挤压板；13、固定圆盘；14、硬质弹簧；15、限位滑台；16、滑块；17、单斜齿；18、电机；19、电机固定箱；20、电机延长轴；21、棘轮；22、切断轴；23、底座；24、螺杆；25、固定挡板；26、螺杆轴固定板；27、固定支撑板；28、滑动壁；29、缓冲弹簧；30、滑杆；31、颗粒成型板；32、出料孔；33、滑动支撑杆；34、固定滑动杆；35、喂食挡板；36、复位弹簧；37、滑杆固定块；38、进料挡板；39、切断板；40、送料桶；41、传动固定箱；42、棘轮齿；43、传动轴；44、出料口；45、转动滑台；46、小直齿；47、缺齿齿环；48、螺杆轴转头；49、小齿轮轴；50、储料腔；51、弧形挡料板。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1所示，一种生物质颗粒机,包括壳体10，壳体10下端固定设有底座23，底座23右端上侧壁固定设有螺杆轴固定板26，螺杆轴固定板26与壳体10之间设有送料装置，送料装置用于将进料箱的生物质向壳体10内部输送，壳体10内部设有生物质颗粒挤压装置，壳体10左侧滑动设有震动清洁装置，震动清洁装置用于完成生物质颗粒生产后，防止孔内有残留结块进而导致下次使用时出现堵塞。
如图1所示，送料装置包括固定设置在螺杆轴固定板26左侧的送料桶40，送料桶40与壳体10右侧壁上固定设有进料挡板38，送料桶40内部的螺杆轴固定板26左侧壁上转动设有螺杆24。
如图3和图5所示，连轴装置包括固定设置在螺杆24左端的螺杆轴转头48，螺杆轴转头48上转动且滑动设有小齿轮轴49，小齿轮轴49上固定设有小直齿46，螺杆轴转头48上固定设有缺齿齿环47，螺杆轴转头48外部滑动设有转动滑台45，小齿轮轴49与转动滑台45固定连接。
如图1、图2和图3所示，限量喂食装置包括固定设置在底座23左端上侧壁上的电机固定箱19，电机固定箱19内部固定设有电机18，电机18的输出端上设有电机延长轴20，电机延长轴20的右端固定设有传动轴43，传动轴43与转动滑台45固定连接，传动轴43右端固定设有固定挡板25，传动轴43中部固定设有滑杆固定块37，滑杆固定块37上沿圆周方向均匀固定设有四个固定滑动杆34，每个固定滑动杆34上滑动设有喂食挡板35，每个喂食挡板35与滑杆固定块37之间连接有复位弹簧36，每个喂食挡板35左端固定设有弧形挡料板51，弧形挡料板51与固定挡板25滑动连接，当喂食挡板35压缩复位弹簧36时，送料桶40与喂食挡板35之间会形成出料口44。
如图1和图2所示，生物质颗粒挤压装置包括固定设置在喂食挡板35上的滑动支撑杆33，滑动支撑杆33与固定滑动杆34滑动连接，每个滑动支撑杆33上固定设有挤压板12，传动轴43与电机延长轴20上固定设有限位滑台15，限位滑台15与喂食挡板35滑动且转动连接，送料桶40左端沿圆周方向均匀固定设有四个固定支撑板27，每个固定支撑板27上固定设有滑杆30，每个固定支撑板27上固定设有滑动壁28，滑动壁28上滑动设有偏心盘11，偏心盘11与固定支撑板27之间连接有缓冲弹簧29，偏心盘11的左侧与限位滑台15滑动连接，偏心盘11上固定设有颗粒成型板31，颗粒成型板31上均匀开设有若干出料孔32。
如图1、图3和图4所示，震动清洁装置包括固定设置在偏心盘11上的固定圆盘13，固定圆盘13内沿圆周方向均匀固定设有四个传动固定箱41，传动固定箱41内部滑动设有滑块16，滑块16与传动固定箱41内部连接有硬质弹簧14，滑块16上固定设有单斜齿17，电机延长轴20中部固定设有棘轮21，棘轮21上均匀分布若干棘轮齿42，当电机正转时单斜齿17与棘轮齿42相对静止，当电机反转时单斜齿17与棘轮齿42的斜面滑动连接。
当需要对生物质进行颗粒制造时，向进料挡板38加入生物质原料，启动电机18使得电机延长轴20正转，带动传动轴43转动，使得螺杆24通过连轴装置转动，使得在储料腔50内的物料向偏心盘11内部输送，传动轴43转动的同时，带动固定在传动轴43上的滑杆固定块37转动，使得固定滑动杆34带动滑动设置在固定滑动杆34上的滑动支撑杆33，以及固定在滑动支撑杆33上的喂食挡板35和挤压板12在偏心盘11内转动，在转动时通过偏心盘11偏心的作用，实现颗粒成型板31对挤压板12的挤压，带动喂食挡板35向上滑动，使得复位弹簧36压缩，从而使得弧形挡料板51与固定挡板25之间形成出料口44，使得物料落至挤压板12与颗粒成型板31之间的空隙，接着通过挤压将物料从出料孔32内挤出，最后通过切断板39进行切断，螺杆24能间歇性的转动，使得处于储料腔50内的物料不会一直向偏心盘11内部输送，并配合弧形挡料板51的开关实现对挤压装置的适量喂食，有效的解决了，挤压过程中物料过多导致的堵塞。
当结束挤压时，启动电机18，使得电机延长轴20反转，带动电机延长轴20上的棘轮21转动，使得棘轮齿42与单斜齿17滑动，并使得单斜齿17不断进行相对的上下移动，进而带动滑块16在传动固定箱41内滑动，通过硬质弹簧14的传动带动固定圆盘13不断震动，进而使得与固定圆盘13固定连接的偏心盘11同步震动，同时右侧的偏心盘11通过缓冲弹簧29的缓冲在滑动壁28内滑动，自带震动清洁装置，在完成生物质颗粒生产后可以通过控制电机反转实现高频震动，从而使附着在出料孔32内的残余生物质排出，有效的防止在之后使用造粒机时出料孔32堵塞的情况。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种生物质颗粒机，包括壳体(10)，其特征在于，所述壳体(10)下端固定设有底座(23)，所述底座(23)右端上侧壁固定设有螺杆轴固定板(26)，所述螺杆轴固定板(26)与所述壳体(10)之间设有送料装置，所述送料装置用于将进料箱的生物质向壳体(10)内部输送，所述壳体(10)内部设有生物质颗粒挤压装置，所述壳体(10)左侧滑动设有震动清洁装置，所述震动清洁装置用于完成生物质颗粒生产后，防止孔内有残留结块进而导致下次使用时出现堵塞；送料装置包括固定设置在所述螺杆轴固定板(26)左侧的送料桶(40)，所述送料桶(40)与所述壳体(10)右侧壁上固定设有进料挡板(38)，所述送料桶(40)内部的所述螺杆轴固定板(26)左侧壁上转动设有螺杆(24)；连轴装置包括固定设置在所述螺杆(24)左端的螺杆轴转头(48)，所述螺杆轴转头(48)上转动且滑动设有小齿轮轴(49)，所述小齿轮轴(49)上固定设有小直齿(46)，所述螺杆轴转头(48)上固定设有缺齿齿环(47)，所述螺杆轴转头(48)外部滑动设有转动滑台(45)，所述小齿轮轴(49)与所述转动滑台(45)固定连接；限量喂食装置包括固定设置在所述底座(23)左端上侧壁上的电机固定箱(19)，所述电机固定箱(19)内部固定设有电机(18)，所述电机(18)的输出端上设有电机延长轴(20)，所述电机延长轴(20)的右端固定设有传动轴(43)，所述传动轴(43)与所述转动滑台(45)固定连接，所述传动轴(43)右端固定设有固定挡板(25)，所述传动轴(43)中部固定设有滑杆固定块(37)，所述滑杆固定块(37)上沿圆周方向均匀固定设有四个固定滑动杆(34)，每个所述固定滑动杆(34)上滑动设有喂食挡板(35)，每个所述喂食挡板(35)与所述滑杆固定块(37)之间连接有复位弹簧(36)，每个所述喂食挡板(35)左端固定设有弧形挡料板(51)，所述弧形挡料板(51)与所述固定挡板(25)滑动连接，当所述喂食挡板(35)压缩所述复位弹簧(36)时，所述送料桶(40)与所述喂食挡板(35)之间会形成出料口(44)。
2.根据权利要求1的所述一种生物质颗粒机，其特征在于：生物质颗粒挤压装置包括固定设置在所述喂食挡板(35)上的滑动支撑杆(33)，所述滑动支撑杆(33)与所述固定滑动杆(34)滑动连接，每个所述滑动支撑杆(33)上固定设有挤压板(12)，所述传动轴(43)与所述电机延长轴(20)上固定设有限位滑台(15)，所述限位滑台(15)与所述喂食挡板(35)滑动且转动连接，所述送料桶(40)左端沿圆周方向均匀固定设有四个固定支撑板(27)，每个所述固定支撑板(27)上固定设有滑杆(30)，每个所述固定支撑板(27)上固定设有滑动壁(28)，所述滑动壁(28)上滑动设有偏心盘(11)，所述偏心盘(11)与所述固定支撑板(27)之间连接有缓冲弹簧(29)，所述偏心盘(11)的左侧与所述限位滑台(15)滑动连接，所述偏心盘(11)上固定设有颗粒成型板(31)，所述颗粒成型板(31)上均匀开设有若干出料孔(32)。
3.根据权利要求2的所述一种生物质颗粒机，其特征在于：震动清洁装置包括固定设置在所述偏心盘(11)上的固定圆盘(13)，所述固定圆盘(13)内沿圆周方向均匀固定设有四个传动固定箱(41)，所述传动固定箱(41)内部滑动设有滑块(16)，所述滑块(16)与所述传动固定箱(41)内部连接有硬质弹簧(14)，所述滑块(16)上固定设有单斜齿(17)，所述电机延长轴(20)中部固定设有棘轮(21)，所述棘轮(21)上均匀分布若干棘轮齿(42)，当电机正转时所述单斜齿(17)与所述棘轮齿(42)相对静止，当电机反转时所述单斜齿(17)与所述棘轮齿(42)的斜面滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种生物质颗粒机的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1：先将预处理好的生物质放入进料口，启动电机(18)，使电机延长轴(20)正转；
S2：进行生物质颗粒生产，颗粒成型板(31)下端的切断板(39)对颗粒进行切断从出料口排出；
S3：结束生物质颗粒的制造后，启动电机(18)，使电机延长轴(20)反转；
S4：圆盘(13)震动，并带动偏心盘(11)震动，使得残留在出料孔(32)内的生物质排出，完成清洁。
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