CN113941648A - 一种自动清理废料的冲压打孔设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动清理废料的冲压打孔设备，属于打孔设备技术领域。本发明包括下模和上模；下模上固定连接有打孔台，打孔台侧面设有一废料孔，打孔台上设有第一贯穿孔，上模下表面固定连接有与第一贯穿孔配合的冲压杆；废料孔内活动连接一推料板，下模上固定连接有与推料板配合连接的推料机构；推料机构包括一固定架，固定架内转动连接一竖直设置的转动杆，转动杆表面固定连接一连接杆，连接杆的一端与推料板连接。本发明通过在下模上固定连接有推料机构，上模下压时带动转动杆转动，转动杆带动推料板在废料孔内移动，从而将废料孔内的废料推出，实现了自动清理废料的功能。
Description
技术领域
本发明涉及打孔设备技术领域，具体涉及一种自动清理废料的冲压打孔设备。
背景技术
冲孔是指在钢板、革、布、木板等材料上打出各种图形以适应不同的需求，常用到的为冲孔模具，冲孔模具是一种能在薄板上加工出密集小孔的模具，这种模具主要用于生产金属薄板筛网及通讯行业服务器机柜前后网孔门等。模具冲孔的过程就是利用冲针在料板上冲切出需要的通孔，在机械加工生产中常常需要在金属材料上开孔或者槽，一些带型材料在加工时需要沿其长度方向冲压多个通孔。
在对板材连续冲压工序时，冲孔时产生的废料在落在模具上，因此需要定时对废料进行清理，现有冲压机不具备对废料清理的功能，需要人工进行清理，在对废料清理时需要停机进行清理，因此降低了材料的冲孔效率，且清理过程中影响工人安全。
发明内容
针对上述存在的技术不足，本发明的目的是提供一种自动清理废料的冲压打孔设备，通过上模下压时带动推料机构移动，推料机构将废料推出，实现了将废料孔内的废料推出的目的，解决了打孔设备废料无法自动清理的问题。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：本发明提供一种自动清理废料的冲压打孔设备，包括下模和上模；所述下模上固定连接有打孔台，所述打孔台侧面设有废料孔，所述打孔台上设有第一贯穿孔，所述第一贯穿孔贯穿于所述废料孔，所述上模下表面固定连接有与所述第一贯穿孔配合的冲压杆；所述废料孔内活动连接推料板，所述下模上固定连接有与所述推料板配合连接的推料机构；所述推料机构包括固定架，所述固定架上固定连接在所述下模上，且所述固定架内转动连接一竖直设置的转动杆，所述转动杆表面固定连接连接杆，所述连接杆的一端与所述推料板连接；所述转动杆上端固定连接圆柱体，所述圆柱体周侧面设有螺旋向下状的轨道，所述上模下表面固定连接有与所述轨道配合的下压杆。
优选的，所述打孔台上固定连接倒U型结构的限位板，所述限位板与所述打孔台之间形成限位通道，且所述限位板上设有与所述第一贯穿孔对应的第二贯穿孔。
优选的，所述打孔台上表面一端固定连接有刮料组件，所述刮料组件包括壳体，所述壳体固定连接在所述打孔台上，所述壳体内活动连接刮料板，所述刮料板与所述壳体之间固定连接有压缩弹簧，且所述刮料板贯穿于所述废料孔内，所述打孔台上设有与所述刮料板配合的活动孔。
优选的，所述推料板呈U型结构，所述推料板上表面设有一斜面。
优选的，所述转动杆表面固定连接扭矩弹簧，所述扭矩弹簧的一端与所述固定架固定连接。
优选的，所述连接杆的端部设为曲状结构，且所述连接杆上设有弧形孔，所述推料板一端固定连接有连接块，所述连接块上固定连接有与所述弧形孔配合连接的滑轴。
优选的，所述轨道上设有螺旋状的滑槽，所述下压杆的下端固定连接有与所述滑槽配合的压头。
优选的，所述打孔台两侧均设有支撑板，所述支撑板通过一对弹性伸缩柱与所述下模固定连接。
优选的，所述下模上固定连接固定座，所述固定座上固定连接一对限位块。
优选的，所述下模上固定连接有导向筒，所述上模上固定连接有与所述导向筒配合的导向杆。
本发明的有益效果在于：
1、本发明通过在下模上固定连接有推料机构，上模下压时带动转动杆转动，转动杆带动推料板在废料孔内移动，从而将废料孔内的废料推出，实现了自动清理废料的功能。
2、本发明通过在打孔台上固定连接有刮料组件，刮料组件内设有刮料板，刮料板延伸至废料孔内，从而可将落在推料板上的废料清理掉。
3、本发明通过在下模上固定连接有固定座，固定座上固定连接有一对限位块，限位块对板材两侧限位，防止板材移动过程中出现偏斜，提高板材打孔的精确度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种自动清理废料的冲压打孔设备的结构示意图。
图2为图1的正视示意图。
图3为下模的结构示意图。
图4为上模的结构示意图。
图5为打孔台的结构示意图。
图6为打孔台与刮料组件的连接示意图。
图7为刮料组件的结构示意图。
图8为推料板的结构示意图。
图9为推料机构的结构示意图。
附图标记说明：1-下模，11-导向筒，2-上模，21-导向杆，22-冲压杆，23-下压杆，24-压头，3-打孔台，31-限位板，32-废料孔，33-第一贯穿孔，34-第二贯穿孔，35-限位通道，4-推料机构，41-固定架，42-转动杆，43-连接杆，44-弧形孔，45-扭矩弹簧，46-圆柱体，47-轨道，48-滑槽，5-推料板，51-斜面，52-连接块，53-滑轴，6-刮料组件，61-壳体，62-压缩弹簧，63-刮料板，7-固定座，8-限位块，9-支撑板，10-弹性伸缩柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：如图1至图4所示，本发明提供了一种自动清理废料的冲压打孔设备，包括下模1和上模2，下模1上固定连接有导向筒11，上模2上固定连接有与导向筒11配合的导向杆21，下模1上固定连接有打孔台3和推料机构4，打孔台3两侧均设有一支撑板9，支撑板9通过一对弹性伸缩柱10与下模1固定连接，弹性伸缩柱10可伸缩，支撑板9对板材起到支撑作用，下模7上固定连接一固定座7，固定座7上通过螺栓固定连接一对限位块8，限位块8对板材两侧限位，防止板材偏斜，上模2下表面固定连接有冲压杆22，冲压杆22用于对板材冲孔。
如图5-6所示，打孔台3侧面设有一废料孔32，板材打孔后的废料掉落在废料孔32内，打孔台3上设有第一贯穿孔33，第一贯穿孔33贯穿于废料孔32，打孔台3上固定连接一倒U型结构的限位板31，限位板31与打孔台3之间形成一限位通道35，板材从限位通道35内穿过，且限位板31上设有与第一贯穿孔33对应的第二贯穿孔34，冲压杆22下降时依次穿过第二贯穿孔34和第一贯穿孔33；废料孔32内活动连接一推料板5，推料板5和推料机构4连接，推料机构4带动推料板5在废料孔32内移动，将废料孔内废料推出。
如图7所示，打孔台3上表面一端固定连接有刮料组件6，刮料组件6包括一壳体61，壳体61固定连接在打孔台3上，壳体61内活动连接一刮料板63，刮料板63与壳体61之间固定连接有压缩弹簧62，且刮料板63贯穿于废料孔32内，打孔台3上设有与刮料板63配合的活动孔，刮料板63可将推料板5上的废料刮掉，且起到压紧推料板5，使推料板5下表面与废料孔32底面充分接触的作用。
如图8所示，为方便推料板推料，推料板5呈U型结构，推料板5上表面设有一斜面51，避免推料板5在移动过程中对第一贯穿孔33造成堵塞，推料板5推料时，废料落在斜面51上，刮料板63可将斜面上的废料推掉。
如图9所示，推料机构4包括一固定架41，固定架41上固定连接在下模1上，且固定架41内转动连接一竖直设置的转动杆42，转动杆42表面固定连接一扭矩弹簧45，扭矩弹簧45的一端与固定架41固定连接，转动杆42转动时带动扭矩弹簧45一起转动，扭矩弹簧45产生扭矩力，转动杆42上端固定连接一圆柱体46，圆柱体46周侧面设有螺旋向下状的轨道47，轨道47螺旋圈数为一圈，上模2下表面固定连接有与轨道47配合的下压杆23，下压杆23下降时与轨道47接触，下压杆向下移动过程中带动圆柱体46转动，进而带动转动杆42转动，下压杆23上升后，扭矩弹簧45带动转动杆42转动恢复原位置，轨道47上设有螺旋状的滑槽48，下压杆23的下端固定连接有与滑槽48配合的压头24；转动杆42表面固定连接一连接杆43，连接杆43的一端与推料板5连接；连接杆43的端部设为曲状结构，且连接杆43上设有一弧形孔44，推料板5一端固定连接一连接块52，连接块52上固定连接有与弧形孔44配合连接的滑轴53，从而使得转动杆42转动时，带动推料板5在废料孔32内移动，从而将废料推出。
本发明工作原理：上模2向下运动时，冲压杆22对板材冲孔，废料掉落到废料孔32内，同时下压杆23与轨道47接触，下压杆23向下移动过程中带动圆柱体46转动，进而带动转动杆42转动，转动杆42通过连接杆43带动推料板5在废料孔32内移动，从而将废料孔32内的废料推出；冲压完成后，上模2上升，扭矩弹簧45带动转动杆42转动到原位置，推料板5往回移动，刮料板63对推料板5上的废料清理掉，从而完成了废料的自动出料。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种自动清理废料的冲压打孔设备，其特征在于，包括下模(1)和上模(2)；
所述下模(1)上固定连接有打孔台(3)，所述打孔台(3)侧面设有废料孔(32)，所述打孔台(3)上设有第一贯穿孔(33)，所述第一贯穿孔(33)贯穿于所述废料孔(32)，所述上模(2)下表面固定连接有与所述第一贯穿孔(33)配合的冲压杆(22)；
所述废料孔(32)内活动连接推料板(5)，所述下模(1)上固定连接有与所述推料板(5)配合连接的推料机构(4)；
所述推料机构(4)包括固定架(41)，所述固定架(41)上固定连接在所述下模(1)上，且所述固定架(41)内转动连接一竖直设置的转动杆(42)，所述转动杆(42)表面固定连接连接杆(43)，所述连接杆(43)的一端与所述推料板(5)连接；
所述转动杆(42)上端固定连接圆柱体(46)，所述圆柱体(46)周侧面设有螺旋向下状的轨道(47)，所述上模(2)下表面固定连接有与所述轨道(47)配合的下压杆(23)。
2.如权利要求1所述的一种自动清理废料的冲压打孔设备，其特征在于，所述打孔台(3)上固定连接倒U型结构的限位板(31)，所述限位板(31)与所述打孔台(3)之间形成限位通道(35)，且所述限位板(31)上设有与所述第一贯穿孔(33)对应的第二贯穿孔(34)。
3.如权利要求1或2所述的一种自动清理废料的冲压打孔设备，其特征在于，所述打孔台(3)上表面一端固定连接有刮料组件(6)，所述刮料组件(6)包括壳体(61)，所述壳体(61)固定连接在所述打孔台(3)上，所述壳体(61)内活动连接刮料板(63)，所述刮料板(63)与所述壳体(61)之间固定连接有压缩弹簧(62)，且所述刮料板(63)贯穿于所述废料孔(32)内，所述打孔台(3)上设有与所述刮料板(63)配合的活动孔。
4.如权利要求3所述的一种自动清理废料的冲压打孔设备，其特征在于，所述推料板(5)呈U型结构，所述推料板(5)上表面设有一斜面(51)。
5.如权利要求1或4所述的一种自动清理废料的冲压打孔设备，其特征在于，所述转动杆(42)表面固定连接扭矩弹簧(45)，所述扭矩弹簧(45)的一端与所述固定架(41)固定连接。
6.如权利要求1所述的一种自动清理废料的冲压打孔设备，其特征在于，所述连接杆(43)的端部设为曲状结构，且所述连接杆(43)上设有弧形孔(44)，所述推料板(5)一端固定连接有连接块(52)，所述连接块(52)上固定连接有与所述弧形孔(44)配合连接的滑轴(53)。
7.如权利要求1或6所述的一种自动清理废料的冲压打孔设备，其特征在于，所述轨道(47)上设有螺旋状的滑槽(48)，所述下压杆(23)的下端固定连接有与所述滑槽(48)配合的压头(24)。
8.如权利要求7所述的一种自动清理废料的冲压打孔设备，其特征在于，所述打孔台(3)两侧均设有支撑板(9)，所述支撑板(9)通过一对弹性伸缩柱(10)与所述下模(1)固定连接。
9.如权利要求1所述的一种自动清理废料的冲压打孔设备，其特征在于，所述下模(7)上固定连接固定座(7)，所述固定座(7)上固定连接一对限位块(8)。
10.如权利要求1所述的一种自动清理废料的冲压打孔设备，其特征在于，所述下模(1)上固定连接有导向筒(11)，所述上模(2)上固定连接有与所述导向筒(11)配合的导向杆(21)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220118 |
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