CN110238266A - 一种冲压设备冲孔废料收集装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及金属加工技术领域，且公开了一种冲压设备冲孔废料收集装置，包括顶板和冲压底板，所述顶板的底部焊接压杆，所述压杆的底部焊接有压板，所述压板的底部焊接有冲头，所述冲头的底部穿插设置有顶杆，所述压板的顶部穿插设置有连接杆。该冲压设备冲孔废料收集装置，通过在冲头和冲压底板之间安装滑斗，使用时，压杆带动压板下压，通过控制杆和调节杆带动滑斗向左移动，冲头正常对物料进行冲压，完成冲压后，压板向上移动，通过控制杆和调节杆带动滑斗向右移动到冲头下方，冲压出的废料掉落到滑斗内，再顺着滑斗滑落到收集箱内，这样可以防止冲孔出废料被冲头带到冲压底板的上方，影响下次冲压。

Description

一种冲压设备冲孔废料收集装置

技术领域

本发明涉及金属加工技术领域，具体为一种冲压设备冲孔废料收集装置。

背景技术

冲压技术在金属加工业中起到重要作用，主要是通过冲压设备对板材、带材、管材和型材等原始材料施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状或尺寸的工件。

在使用自动冲压设备对板材进行冲孔时，金属冲头不断与板材挤压摩擦，导致内部电子排列发生变化，从而产生磁性，这样冲孔出的废料可能会吸附到冲头上，影响下次冲压，因此我们提出了一种冲压设备冲孔废料收集装置来解决问题。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于提供一种冲压设备冲孔废料收集装置，具有清理收集冲压废料的作用。

本发明为实现技术目的采用如下技术方案：一种冲压设备冲孔废料收集装置，包括顶板和冲压底板，顶板与冲压底板平行，所述顶板的底部焊接压杆，所述压杆的底部焊接有压板，所述压板的底部焊接有冲头，所述冲头的底部穿插设置有顶杆，所述压板的顶部穿插设置有连接杆，所述连接杆的顶部焊接有垫板，所述垫板的底部焊接有弹簧，起复位作用。

所述压板的底部和冲压底板的顶部均焊接有安装架，两个所述安装架相对的一侧均铰接有控制杆，两根所述控制杆之间转动连接有滑杆，所述控制杆远离安装架的一端铰接有调节杆，两根所述调节杆之间铰接有滑斗，所述滑斗的正面和背面均开设有滑槽。

作为优化，所述冲头的内部且位于顶杆的两侧镶嵌有磁铁，磁铁与冲头底面的距离不超过一厘米，冲头的底部开设有收纳槽，所述顶杆与收纳槽无缝结合，防止影响冲压效果，顶杆与连接杆连接。

作为优化，所述滑斗的底面设置成右高左低的斜面，方便物料滑落，滑斗的长度大于冲压底板的直径，所述调节杆与滑斗的连接点位于滑槽的左侧，所述滑杆贯穿两个滑槽。

作为优化，所述压板的顶部开设有与连接杆相对应的通孔，所述顶杆的直径大于通孔的直径，两个安装架位于不同的竖直平面上。

作为优化，所述冲压底板的顶部开设有冲孔，冲压底板安装在工作台上，所述工作台的左侧放置有收集箱，所述弹簧缠绕在连接杆的顶部。

本发明具备以下有益效果：

1、该冲压设备冲孔废料收集装置，通过在冲头和冲压底板之间安装滑斗，使用时，压杆带动压板下压，如图1-6，压板下压，通过控制杆和调节杆带动滑斗向左移动，冲头正常对物料进行冲压，完成冲压后，冲压出的废料被磁铁吸附在冲头底部，压板向上移动，通过控制杆和调节杆带动滑斗向右移动到冲头下方。

压板带着冲头继续上移，垫板与顶板接触，垫板受到挤压下移，通过连接杆将顶杆推出收纳槽，将冲头底部吸附的废料顶落，废料掉落到滑斗内，再顺着滑斗滑落到收集箱内，这样可以防止冲孔出的废料吸附在冲头上，影响第二次冲压，提高了工件质量。

2、该冲压设备冲孔废料收集装置，通过在冲头的内部镶嵌磁铁，这样可以将冲孔出的废料暂时牢牢吸附在冲头上，到达指定位置后才被顶落，防止冲头自身摩擦生产的磁性不足，使废料掉落到板材上表面，这样冲头再次下压时可能会触碰到废料，导致板材表面产生压痕，影响工件质量。

附图说明

图1为本发明冲压设备冲孔废料收集装置结构第一状态主视图。

图2为本发明冲压设备冲孔废料收集装置结构第一状态后视图。

图3为本发明冲压设备冲孔废料收集装置结构第二状态主视图。

图4为本发明冲压设备冲孔废料收集装置结构第二状态后视图。

图5为本发明冲压设备冲孔废料收集装置结构第三状态主视图。

图6为本发明冲压设备冲孔废料收集装置结构第三状态后视图。

图7为本发明冲压设备冲孔废料收集装置结构第一状态侧视图。

图8为本发明冲压设备冲孔废料收集装置结构冲压部分示意图。

图9为本发明冲压设备冲孔废料收集装置结构滑斗示意图。

图中：1-顶板，2-压杆，3-压板，4-冲头，5-顶杆，6-连接杆，7-垫板，8-弹簧，9-冲压底板，10-安装架，11-控制杆，12-滑杆，13-调节杆，14-滑斗，15-滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，一种冲压设备冲孔废料收集装置，包括顶板1和冲压底板9，顶板1与冲压底板9平行，顶板1的底部焊接压杆2，压杆2的底部焊接有压板3，压板3的顶部开设有与连接杆6相对应的通孔，压板3的底部焊接有冲头4，冲头4的内部且位于顶杆5的两侧镶嵌有磁铁，磁铁与冲头4底面的距离不超过一厘米，冲头4的底部开设有收纳槽，冲头4的底部穿插设置有顶杆5，顶杆5与收纳槽无缝结合，防止影响冲压效果，顶杆5与连接杆6连接，顶杆5的直径大于通孔的直径，压板3的顶部穿插设置有连接杆6，连接杆6的顶部焊接有垫板7，垫板7的底部焊接有弹簧8，弹簧8缠绕在连接杆6的顶部，起复位作用。

冲压底板9的顶部开设有冲孔，冲压底板9安装在工作台上，工作台的左侧放置有收集箱，压板3的底部和冲压底板9的顶部均焊接有安装架10，两个安装架10位于不同的竖直平面上，两个安装架10相对的一侧均铰接有控制杆11，两根控制杆11之间转动连接有滑杆12，滑杆12贯穿两个滑槽15，控制杆11远离安装架10的一端铰接有调节杆13，调节杆13与滑斗14的连接点位于滑槽15的左侧，两根调节杆13之间铰接有滑斗14，滑斗14的底面设置成右高左低的斜面，方便物料滑落，滑斗14的长度大于冲压底板9的直径，滑斗14的正面和背面均开设有滑槽15。

在使用时，压杆2带动压板3下压，如图1-6，压板3下压，通过控制杆11和调节杆13带动滑斗14向左移动，冲头4正常对物料进行冲压，完成冲压后，冲压出的废料被磁铁吸附在冲头4底部，压板3向上移动，通过控制杆11和调节杆13带动滑斗14向右移动到冲头4下方。

压板3带着冲头4继续上移，垫板7与顶板1接触，垫板7受到挤压下移，通过连接杆6将顶杆5推出收纳槽，将冲头4底部吸附的废料顶落，废料掉落到滑斗14内，再顺着滑斗14滑落到收集箱内。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种冲压设备冲孔废料收集装置，包括顶板(1)和冲压底板(9)，其特征在于：所述顶板(1)的底部固定连接有压杆(2)，所述压杆(2)的底部固定连接有压板(3)，所述压板(3)的底部固定连接有冲头(4)，所述冲头(4)的底部穿插设置有顶杆(5)，所述压板(3)的顶部穿插设置有连接杆(6)，所述连接杆(6)的顶部固定连接有垫板(7)，所述垫板(7)的底部固定连接有弹簧(8)，所述压板(3)的底部和冲压底板(9)的顶部均固定连接有安装架(10)，两个所述安装架(10)相对的一侧均活动连接有控制杆(11)，两根所述控制杆(11)之间活动连接有滑杆(12)，所述控制杆(11)远离安装架(10)的一端活动连接有调节杆(13)，两根所述调节杆(13)之间活动连接有滑斗(14)，所述滑斗(14)的正面和背面均开设有滑槽(15)。

2.根据权利要求1所述的一种冲压设备冲孔废料收集装置，其特征在于：所述冲头(4)的内部且位于顶杆(5)的两侧镶嵌有磁铁，冲头(4)的底部开设有收纳槽，所述顶杆(5)与收纳槽无缝结合，顶杆(5)与连接杆(6)连接。

3.根据权利要求1所述的一种冲压设备冲孔废料收集装置，其特征在于：所述滑斗(14)的底面设置成右高左低的斜面，滑斗(14)的长度大于冲压底板(9)的直径，所述调节杆(13)与滑斗(14)的连接点位于滑槽(15)的左侧，所述滑杆(12)贯穿两个滑槽(15)。

4.根据权利要求1所述的一种冲压设备冲孔废料收集装置，其特征在于：所述压板(3)的顶部开设有与连接杆(6)相对应的通孔，所述顶杆(5)的直径大于通孔的直径，两个所述安装架(10)位于不同的竖直平面上。