CN208944936U - 一种精密薄材不锈钢冲裁模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密薄材不锈钢冲裁模具，包括上模座、底座和下模座，所述下模座位于底座上端，所述上模座位于下模座正上方，所述上模座顶端设有冲压杆，且上模座下表面安装有冲压头，所述冲压头顶端设有耐磨合金钢，且耐磨合金钢与冲压头固定连接，所述冲压头两侧均设有压边杆。本实用新型通过将压边块通过压边杆和强力弹簧与上模座连接，当冲压头下压工作时，强力弹簧收缩，通过压边杆挤压压边块，使压边块将坯料压住，通过在压边块底端安装有硅胶垫，可以增加压边块与坯料之间的摩擦力，压紧效果好，当冲裁工作结束时，强力弹簧的回弹力可以将上模座向上推，便于上模座复位，便于进行冲裁工作。

Description

一种精密薄材不锈钢冲裁模具

技术领域

本实用新型涉及冲裁模具领域，特别涉及一种精密薄材不锈钢冲裁模具。

背景技术

冲裁模具是冲压生产中不可缺少的工艺装备，良好的模具结构是实现工艺方案的可靠保证，冲压零件的质量好坏和精度高低，主要取决于冲裁模的质量和精度，冲裁模结构是否合理、先进，有直接影响到生产效率及冲裁模本身的使用寿命和操作的安全、方便性等，由于冲裁件形状、尺寸、精度和生产批量及生产条件不同，冲裁模的结构类型也不同。

现有的冲裁模具在冲裁工作时，不能够对坯料进行稳定的压紧的工作，导致冲裁效果一般，而且冲压头长期使用，磨损严重，影响冲压头的使用寿命，现有的冲裁模具，一般都采用机械提供动力进行回弹，这种回复的方式容易对冲裁件的表面造成损伤，影响产品的质量，需要进行改进。为此，我们提出一种精密薄材不锈钢冲裁模具。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种精密薄材不锈钢冲裁模具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种精密薄材不锈钢冲裁模具，包括上模座、底座和下模座，所述下模座位于底座上端，所述上模座位于下模座正上方，所述上模座顶端设有冲压杆，且上模座下表面安装有冲压头，所述冲压头顶端设有耐磨合金钢，且耐磨合金钢与冲压头固定连接，所述冲压头两侧均设有压边杆，所述压边杆上端安装有强力弹簧，且压边杆通过强力弹簧与上模座下表面固定连接，所述压边杆底端安装有压边块，且压边块与压边杆焊接，以及压边块下表面粘连有硅胶垫。

进一步地，所述下模座上嵌设有凹槽，且下模座表面放置有坯料，所述坯料两侧均设有挡料板，所述挡料板设有多组，且挡料板与下模座侧壁焊接。

进一步地，所述底座上表面两端均焊接有限位柱，所述限位柱上环设有弹簧，且限位柱一端与上模座两端贯穿设有的限位孔连接。

进一步地，压边块与坯料之间的距离大于冲压头与坯料之间的距离。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过将压边块通过压边杆和强力弹簧与上模座连接，当冲压头下压工作时，强力弹簧收缩，通过压边杆挤压压边块，使压边块将坯料压住，通过在压边块底端安装有硅胶垫，可以增加压边块与坯料之间的摩擦力，压紧效果好，当冲裁工作结束时，强力弹簧的回弹力可以将上模座向上推，便于上模座复位，便于进行冲裁工作。

2、本实用新型通过在冲压头顶端安装有耐磨合金钢，可以增加冲压头的耐磨性和抗冲击性，延长冲压头的使用寿命，通过在下模座两侧安装有挡料板，可以利用挡料板将坯料放置整齐，保证冲裁的精度，放置坯料发生偏斜。

3、本实用新型通过设置限位柱和限位孔，可以利用限位柱和限位孔连接，保证上模座与下模座位置精准，同时当冲裁结束时，上模座会受到弹簧的回弹力向上运动，便于上模座快速复位，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型一种精密薄材不锈钢冲裁模具的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种精密薄材不锈钢冲裁模具的下模座俯视图结构示意图。

图3为本实用新型一种精密薄材不锈钢冲裁模具的压边块结构示意图。

图中：1、上模座；2、冲压杆；3、冲压头；4、压边杆；5、挡料板；6、凹槽；7、坯料；8、底座；9、下模座；10、弹簧；11、限位柱；12、限位孔；13、强力弹簧；14、耐磨合金钢；15、压边块；16、硅胶垫。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种精密薄材不锈钢冲裁模具，包括上模座1、底座8和下模座9，所述下模座9位于底座8上端，所述上模座1 位于下模座9正上方，所述上模座1顶端设有冲压杆2，且上模座 1下表面安装有冲压头3，所述冲压头3顶端设有耐磨合金钢14，且耐磨合金钢14与冲压头3固定连接，所述冲压头3两侧均设有压边杆4，所述压边杆4上端安装有强力弹簧13，且压边杆4通过强力弹簧13与上模座1下表面固定连接，所述压边杆4底端安装有压边块15，且压边块15与压边杆4焊接，以及压边块15下表面粘连有硅胶垫16。

其中，所述下模座9上嵌设有凹槽6，且下模座9表面放置有坯料7，所述坯料7两侧均设有挡料板5，所述挡料板5设有多组，且挡料板5与下模座9侧壁焊接。

其中，所述底座8上表面两端均焊接有限位柱11，所述限位柱 11上环设有弹簧10，且限位柱11一端与上模座1两端贯穿设有的限位孔12连接。

其中，压边块15与坯料7之间的距离大于冲压头3与坯料7 之间的距离。

需要说明的是，本实用新型为一种精密薄材不锈钢冲裁模具，工作时，将坯料7放置在下模座9上表面，可以利用挡料板5将坯料7规划整齐，保证冲裁的精度，防止坯料7发生偏斜，然后冲压杆2向下运动，上模座1在冲压杆2的推动下向下运动，强力弹簧 13收缩，通过压边杆4挤压压边块15，使压边块15将坯料7压住，通过在压边块15底端安装有硅胶垫16，可以增加压边块15与坯料 7之间的摩擦力，压紧效果好，当冲压块15将坯料7压紧时，冲压头3顶端安装的耐磨合金钢14与坯料7接触向下冲压，继续做冲裁工作，耐磨合金钢14可以增加冲压头3的耐磨性和抗冲击性，延长冲压头3的使用寿命，当冲裁工作结束时，强力弹簧13的回弹力可以将上模座1向上推，便于上模座1复位，便于进行冲裁工作，通过设置限位柱11和限位孔12，可以利用限位柱11和限位孔 12连接，保证上模座1与下模座9位置精准，同时当冲裁结束时，上模座1会受到弹簧10的回弹力向上运动，便于上模座1快速复位，操作简单。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种精密薄材不锈钢冲裁模具，包括上模座(1)、底座(8)和下模座(9)，所述下模座(9)位于底座(8)上端，所述上模座(1)位于下模座(9)正上方，其特征在于：所述上模座(1)顶端设有冲压杆(2)，且上模座(1)下表面安装有冲压头(3)，所述冲压头(3)顶端设有耐磨合金钢(14)，且耐磨合金钢(14)与冲压头(3)固定连接，所述冲压头(3)两侧均设有压边杆(4)，所述压边杆(4)上端安装有强力弹簧(13)，且压边杆(4)通过强力弹簧(13)与上模座(1)下表面固定连接，所述压边杆(4)底端安装有压边块(15)，且压边块(15)与压边杆(4)焊接，以及压边块(15)下表面粘连有硅胶垫(16)。

2.根据权利要求1所述的一种精密薄材不锈钢冲裁模具，其特征在于：所述下模座(9)上嵌设有凹槽(6)，且下模座(9)表面放置有坯料(7)，所述坯料(7)两侧均设有挡料板(5)，所述挡料板(5)设有多组，且挡料板(5)与下模座(9)侧壁焊接。

3.根据权利要求1所述的一种精密薄材不锈钢冲裁模具，其特征在于：所述底座(8)上表面两端均焊接有限位柱(11)，所述限位柱(11)上环设有弹簧(10)，且限位柱(11)一端与上模座(1)两端贯穿设有的限位孔(12)连接。

4.根据权利要求1所述的一种精密薄材不锈钢冲裁模具，其特征在于：压边块(15)与坯料(7)之间的距离大于冲压头(3)与坯料(7)之间的距离。