CN220239895U - 一种压边圈防跳结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具技术领域，公开了一种压边圈防跳结构，包括：导杆，导杆的一端设置为连接部，另一端设置为限位部；防跳结构，防跳结构包括由上向下依次套设在导杆上的第一限位垫片、缓冲块和第二限位垫片，缓冲块上下端面分别与第一限位垫片和第二限位垫片接触。本实用新型提供的一种压边圈防跳结构，安装在模具底板表面，设备上滑块回程模具打开时，压边圈首先与第二限位垫片碰撞，然后第二限位垫片与聚氨酯材质缓冲块碰撞，缓冲块吸收能量后与第一限位垫片碰撞，此时碰撞的力量已经大大减少，通过第一限位垫片、缓冲块以及第二限位垫片之间的碰撞吸收能量，减少了压边圈对防跳结构的损坏。

Description

一种压边圈防跳结构

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，更具体地说，涉及一种压边圈防跳结构。

背景技术

拉延是冲压件生产中最常用的工艺方法，拉延模具结构分为上模座(凹模)、压边圈、下模座(凸模)；当前多工位冲压设备生产过程中，生产速度可达到每分钟冲压20-25次，高速运行时拉延模具压边圈会由于氮气弹簧释放而发生跳动，超出理论行程，导致拉延零件跳起，设备夹手无法有效抓取零件，造成设备停台，影响生产效率及产品质量；

当前拉延模具一般直接使用限程螺钉进行限制，限制行程为压边圈行程增加2mm，实际生产过程中，压边圈与限程螺钉产生刚性碰撞，限程螺钉损坏频繁。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种压边圈防跳结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是采用如下技术方案实现的：

一种压边圈防跳结构，包括：

导杆100，所述导杆100的一端设置为连接部110；

防跳结构200，所述防跳结构200包括由上向下依次套设在所述导杆100上的第一限位垫片210、缓冲块220和第二限位垫片230，所述缓冲块220上下端面分别与所述第一限位垫片210和所述第二限位垫片230接触。

进一步地，所述连接部110为所述导杆100一端设置的外螺纹。

进一步地，所述导杆100的另一端设置有限位部120，所述第一限位垫片210设置在所述限位部120下方，并与所述限位部120接触。

进一步地，所述限位部120为所述导杆110一端设置的螺帽。

进一步地，所述缓冲块220采用聚氨酯材质。

进一步地，所述第一限位垫片210和所述第二限位垫片230均采用刚性垫片。

与现有技术相比本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的一种压边圈防跳结构，安装在模具底板表面，设备上滑块回程模具打开时，压边圈首先与第二限位垫片碰撞，然后第二限位垫片与聚氨酯材质缓冲块碰撞，缓冲块吸收能量后与第一限位垫片碰撞，此时碰撞的力量已经大大减少，通过第一限位垫片、缓冲块以及第二限位垫片之间的碰撞吸收能量，减少了压边圈对防跳结构的损坏。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

图1为一个实施例中一种压边圈防跳结构的结构示意图；

100.导杆、110.连接部、120.限位部、130.光杆部；

200.防跳结构、210.第一限位垫片、220.缓冲块、230.第二限位垫片。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型作详细的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1，本实施列提供一种压边圈防跳结构，包括导杆100和防跳结构200。

所述导杆100的一端设置为连接部110，另一端设置为限位部120，中间为光杆部130。

本实施例中，所述导杆100可以采用安全螺钉实现上述结构，所述连接部110为所述导杆100一端设置的外螺纹，所述限位部120为所述导杆110一端设置的螺帽。

所述光杆部130的长度可以根据压边圈行程限制的实际需求进行设计。

所述防跳结构200包括由上向下依次套设在所述导杆100上的第一限位垫片210、缓冲块220和第二限位垫片230，所述缓冲块220上下端面分别与所述第一限位垫片210和所述第二限位垫片230接触。

所述第一限位垫片210设置在所述限位部120下方，并与所述限位部120接触。

本实施例中，所述缓冲块220采用聚氨酯材质，所述第一限位垫片210和所述第二限位垫片230均采用刚性垫片。

本实施列提供的一种压边圈防跳结构的工作原理：

通过所述连接部110将整个压边圈防跳结构安装在模具底板表面。

当设备上滑块回程模具打开时，压边圈会由于氮气弹簧释放而发生跳动，压边圈首先与所述第二限位垫片230碰撞，然后所述第二限位垫片230与聚氨酯材质的所述缓冲块220碰撞，所述缓冲块220吸收能量后与所述第一限位垫片210碰撞，此时碰撞的力量已经大大减少，通过所述第一限位垫片210、缓冲块220以及第二限位垫片230之间的碰撞吸收能量，减少了压边圈对防跳结构的损坏。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种压边圈防跳结构，其特征在于，包括：

导杆(100)，所述导杆(100)的一端设置为连接部(110)；

防跳结构(200)，所述防跳结构(200)包括由上向下依次套设在所述导杆(100)上的第一限位垫片(210)、缓冲块(220)和第二限位垫片(230)，所述缓冲块(220)上下端面分别与所述第一限位垫片(210)和所述第二限位垫片(230)接触。

2.根据权利要求1所述的一种压边圈防跳结构，其特征在于，所述连接部(110)为所述导杆(100)一端设置的外螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种压边圈防跳结构，其特征在于，所述导杆(100)的另一端设置有限位部(120)，所述第一限位垫片(210)设置在所述限位部(120)下方，并与所述限位部(120)接触。

4.根据权利要求3所述的一种压边圈防跳结构，其特征在于，所述限位部(120)为所述导杆(100)一端设置的螺帽。

5.根据权利要求1所述的一种压边圈防跳结构，其特征在于，所述缓冲块(220)采用聚氨酯材质。

6.根据权利要求1所述的一种压边圈防跳结构，其特征在于，所述第一限位垫片(210)和所述第二限位垫片(230)均采用刚性垫片。