CN212703915U - 一种具有自动排渣结构的冲切模 - Google Patents

Abstract

本申请的一种具有自动排渣结构的冲切模，包括有上模组与下模组，所述下模组包括有由上至下依次设置的下模切板与下模座，所述上模组包括有由上至下依次设置的上模座、夹板以及上模切板，在所述上模切板的底面设有与上模切板一体成型的切刀模，所述切刀模包括有用于切割产品外轮廓的外切刀和用于切割产品内孔的内切刀，在所述上模切板上位于内切刀内侧设有通孔，在所述夹板上设有推块，所述推块滑动在通孔内，在所述下模切板与下模座之间设有横向槽，防止废料影响正常的冲切工作；切刀模与上模切板一体成型，更加好管控好冲半裁微粘膜，不掉板，不起翘变形；同时切刀模与上模切板一体成型可延长模具的使用寿命，减少冲切的不良品，从而提高了效率。

Description

一种具有自动排渣结构的冲切模

【技术领域】

本申请涉及冲切模具技术领域，特别涉及一种具有自动排渣结构的冲切模。

【背景技术】

在标牌的生产过程中，进行完印刷之后，通常需要将标牌从成卷的标牌料带上冲切下来，对于有些标牌上具有避让孔，需要冲切外轮廓的时候一起将避让孔冲出，内孔冲出之后会得到圆片状的废料，需要将废料及时清除，否则容易影响后续标牌的冲切；但是现有技术中，废料清洁比较麻烦，费时费力。

而且现有的冲切模为组装模具，是由钢模加刀模组成，此组合模具存在组装后不平整而导致冲切不断，冲完掉成单件，散板，刀模严重变形等现象，另外组装模具的使用寿命达到4万次就需要更换刀模，因此成本无形提高。

故此针对现有技术中的不足提高一种冲切模。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是为了提供一种具有自动排渣结构的冲切模，另外该冲切模能够更好管控好冲半裁微粘膜，不掉板，不起翘变形。

一种具有自动排渣结构的冲切模，包括有上模组与下模组，所述下模组包括有由上至下依次设置的下模切板与下模座，所述上模组包括有由上至下依次设置的上模座、夹板以及上模切板，在所述上模切板的底面设有与上模切板一体成型的切刀模，所述切刀模包括有用于切割产品外轮廓的外切刀和用于切割产品内孔的内切刀，在所述上模切板上位于内切刀内侧设有通孔，在所述夹板上设有推块，所述推块滑动在通孔内，在所述下模切板与下模座之间设有横向槽，在所述下模切板上表面设有与横向槽相连通的排渣孔，所述排渣孔与通孔相对应，在所述横向槽内滑动设有能将横向槽内的渣料推出的推杆，在所述推杆与上模组之间连接有传动机构，所述传动机构能通过上模组向上移动时带动推杆将横向槽内的渣料推出。

进一步地，所述推杆包括有滑动设置在横向槽内的移动座，在所述移动座设有沿横向槽方向设置的导向槽，在所述导向槽内活动设有移动杆，所述移动杆一端设有用于推动横向槽内渣料的推板，在所述移动座上设有用于锁定移动杆的锁定机构。

进一步地，所述锁定机构包括有设置在移动杆上端沿移动杆长度方向设置的多个螺栓孔，在所述移动座上端设有与导向槽相连通的通槽，在所述通槽内设有螺栓，所述螺栓能与螺栓孔螺纹配合。

进一步地，在所述下模座一侧设有沿横向槽方向设置的轨道，所述移动座活动设置在轨道内，在所述轨道外端设有挡板，在所述挡板与移动杆之间连接有第一弹簧。

进一步地，所述传动机构包括有设置在上模座底面的铰接座，在所述铰接座下端铰接有连接杆，所述连接杆下端与移动座一侧相铰接。

进一步地，在所述上模座底面的四角处设有导向柱，所述导向柱穿过夹板以及上模切板并延伸至上模切板下方，在所述下模切板上设有与导向柱相配合的导向套。

进一步地，在所述上模切板上螺纹连接有防松螺栓，所述上模座上设有能供防松螺栓的头部在其内滑动的台阶孔，在所述夹板与上模切板之间连接有第二弹簧。

优选地，所述第二弹簧套设在防松螺栓外。

优选地，所述铰接座通过螺栓可拆卸安装在上模座上。

优选地，所述轨道通过螺栓可拆卸安装在下模座上。

综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：

本实用新型的具有自动排渣结构的冲切模，与现有技术相比，优点在于，通过排渣孔及横向槽的设置，将冲切的废料通过排渣孔掉落到横向槽内，再由上模组向上移动同时驱动了传动机构，通过传动机构带动推杆移动，推杆将横向槽内的废料推出，进一步收集，防止废料影响正常的冲切工作；另外，切刀模与上模切板通过铣床和CNC精雕一体成型，完美的解决了常规组合钢刀模的不足，不存在镶嵌不平整的，可以完全保证整个模具平整度，更加好管控好冲半裁微粘膜，不掉板，不起翘变形；同时切刀模与上模切板一体成型可延长模具的使用寿命，可以减少冲切的不良品，从而提高了效率。

【附图说明】

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为本实用新型的半剖示意图；

图3为本实用新型上模组的立体示意图；

图4为本实用新型图2的A处放大示意图。

【具体实施方式】

以下具体实施内容提供用于实施本实用新型的多种不同实施例或实例。当然，这些仅为实施例或实例且不希望具限制性。另外，在不同实施例中可能使用重复标号标示，如重复的数字及/或字母。这些重复是为了简单清楚的描述本实用新型，不代表所讨论的不同实施例及/或结构之间有特定的关系。

此外，其中可能用到与空间相关的用词，像是“在…下方”、“下侧”、“由内而外”、“上方”、“上侧”及类似的用词，这些关系词为了便于描述附图中一个(些)元件或特征与另一个(些)元件或特征之间的关系，这些空间关系词包括使用中或操作中的装置之不同方位，以及附图中所描述的方位。装置可能被转向不同方位(旋转90度或其他方位)，则其中使用的空间相关形容词也可相同地照着解释，因此不能理解为对本实用新型的限制，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1至4所示的一种具有自动排渣结构的冲切模，其具体实施方式如下：包括有上模组与下模组，所述下模组包括有由上至下依次设置的下模切板1与下模座2，所述上模组包括有由上至下依次设置的上模座3、夹板4以及上模切板5，在所述上模切板5的底面设有与上模切板5一体成型的切刀模6，所述切刀模6包括有用于切割产品外轮廓的外切刀7和用于切割产品内孔的内切刀8，在所述上模切板5上位于内切刀8内侧设有通孔9，在所述夹板4上设有推块10，所述推块10滑动在通孔9内，在所述下模切板1与下模座2之间设有横向槽11，在所述下模切板1上表面设有与横向槽11相连通的排渣孔12，所述排渣孔12与通孔9相对应，在所述横向槽11内滑动设有能将横向槽11内的渣料推出的推杆13，在所述推杆13与上模组之间连接有传动机构，所述传动机构能通过上模组向上移动时带动推杆13将横向槽11内的渣料推出，通过排渣孔12及横向槽11的设置，将冲切的废料通过排渣孔12掉落到横向槽11内，再由上模组向上移动同时驱动了传动机构，通过传动机构带动推杆13移动，推杆13将横向槽11内的废料推出，进一步收集，防止废料影响正常的冲切工作；另外，切刀模6与上模切板5通过铣床和CNC精雕一体成型，完美的解决了常规组合钢刀模的不足，不存在镶嵌不平整的，可以完全保证整个模具平整度，更加好管控好冲半裁微粘膜，不掉板，不起翘变形；同时切刀模6与上模切板5一体成型可延长模具的使用寿命，可以减少冲切的不良品，从而提高了效率。

本实用新型中所述推杆13包括有滑动设置在横向槽11内的移动座21，在所述移动座21设有沿横向槽11方向设置的导向槽，在所述导向槽内活动设有移动杆22，所述移动杆22一端设有用于推动横向槽11内渣料的推板23，在所述移动座21上设有用于锁定移动杆22的锁定机构，移动杆22能沿导向槽移动，进而能根据实际情况调节推板23推出的距离。

本实用新型中所述锁定机构包括有设置在移动杆22上端沿移动杆22长度方向设置的多个螺栓孔31，在所述移动座21上端设有与导向槽相连通的通槽，在所述通槽内设有螺栓32，所述螺栓32能与螺栓孔31螺纹配合，结构简单，调节方便。

本实用新型中在所述下模座2一侧设有沿横向槽11方向设置的轨道41，所述移动座21活动设置在轨道41内，在所述轨道41外端设有挡板42，在所述挡板42与移动杆22之间连接有第一弹簧43，通过轨道41看提高移动座21的稳定性，而第一弹簧43能使移动杆22保持移动势力，防止连接杆卡死。

本实用新型中所述传动机构包括有设置在上模座3底面的铰接座51，在所述铰接座51下端铰接有连接杆52，所述连接杆52下端与移动座21一侧相铰接，当上模组往下移动时，可通过连接杆52带移动座21及移动杆22往外移动，使移动杆22上的推板23远离排渣孔12，让切完的废料通过排渣孔12进入到横向槽11，而当上模组冲切完往下移动时，此时通过连接杆52带动移动座21、移动杆22及推板23移动，将横向槽11内的废料推出，防止堵塞横向槽11，同时能收集废料。

本实用新型中在所述上模座3底面的四角处设有导向柱61，所述导向柱61穿过夹板4以及上模切板5并延伸至上模切板5下方，在所述下模切板1上设有与导向柱61相配合的导向套62，通过导向柱61与导向套62的设置，可提高冲切时的稳定性。

本实用新型中在所述上模切板5上螺纹连接有防松螺栓71，所述上模座3上设有能供防松螺栓71的头部在其内滑动的台阶孔，在所述夹板4与上模切板5之间连接有第二弹簧72，所述第二弹簧72套设在防松螺栓71外，切刀模6冲切完后，通过第二弹簧72复位。

本实用新型中所述铰接座51通过螺栓可拆卸安装在上模座3上，所述轨道41通过螺栓可拆卸安装在下模座2上，当不需要排渣功能时，可将传动机构拆卸，实用性更强。

综上所述对本申请的实施方式作了详细说明，但是本申请不限于上述实施方式。即使其对本申请作出各种变化，则仍落入在本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种具有自动排渣结构的冲切模，包括有上模组与下模组，所述下模组包括有由上至下依次设置的下模切板(1)与下模座(2)，所述上模组包括有由上至下依次设置的上模座(3)、夹板(4)以及上模切板(5)，其特征在于：在所述上模切板(5)的底面设有与上模切板(5)一体成型的切刀模(6)，所述切刀模(6)包括有用于切割产品外轮廓的外切刀(7)和用于切割产品内孔的内切刀(8)，在所述上模切板(5)上位于内切刀(8)内侧设有通孔(9)，在所述夹板(4)上设有推块(10)，所述推块(10)滑动在通孔(9)内，在所述下模切板(1)与下模座(2)之间设有横向槽(11)，在所述下模切板(1)上表面设有与横向槽(11)相连通的排渣孔(12)，所述排渣孔(12)与通孔(9)相对应，在所述横向槽(11)内滑动设有能将横向槽(11)内的渣料推出的推杆(13)，在所述推杆(13)与上模组之间连接有传动机构，所述传动机构能通过上模组向上移动时带动推杆(13)将横向槽(11)内的渣料推出。

2.根据权利要求1所述的具有自动排渣结构的冲切模，其特征在于：所述推杆(13)包括有滑动设置在横向槽(11)内的移动座(21)，在所述移动座(21)设有沿横向槽(11)方向设置的导向槽，在所述导向槽内活动设有移动杆(22)，所述移动杆(22)一端设有用于推动横向槽(11)内渣料的推板(23)，在所述移动座(21)上设有用于锁定移动杆(22)的锁定机构。

3.根据权利要求2所述的具有自动排渣结构的冲切模，其特征在于：所述锁定机构包括有设置在移动杆(22)上端沿移动杆(22)长度方向设置的多个螺栓孔(31)，在所述移动座(21)上端设有与导向槽相连通的通槽，在所述通槽内设有螺栓(32)，所述螺栓(32)能与螺栓孔(31)螺纹配合。

4.根据权利要求2所述的具有自动排渣结构的冲切模，其特征在于：在所述下模座(2)一侧设有沿横向槽(11)方向设置的轨道(41)，所述移动座(21)活动设置在轨道(41)内，在所述轨道(41)外端设有挡板(42)，在所述挡板(42)与移动杆(22)之间连接有第一弹簧(43)。

5.根据权利要求2所述的具有自动排渣结构的冲切模，其特征在于：所述传动机构包括有设置在上模座(3)底面的铰接座(51)，在所述铰接座(51)下端铰接有连接杆(52)，所述连接杆(52)下端与移动座(21)一侧相铰接。

6.根据权利要求1所述的具有自动排渣结构的冲切模，其特征在于：在所述上模座(3)底面的四角处设有导向柱(61)，所述导向柱(61)穿过夹板(4)以及上模切板(5)并延伸至上模切板(5)下方，在所述下模切板(1)上设有与导向柱(61)相配合的导向套(62)。

7.根据权利要求1所述的具有自动排渣结构的冲切模，其特征在于：在所述上模切板(5)上螺纹连接有防松螺栓(71)，所述上模座(3)上设有能供防松螺栓(71)的头部在其内滑动的台阶孔，在所述夹板(4)与上模切板(5)之间连接有第二弹簧(72)。

8.根据权利要求7所述的具有自动排渣结构的冲切模，其特征在于：所述第二弹簧(72)套设在防松螺栓(71)外。

9.根据权利要求5所述的具有自动排渣结构的冲切模，其特征在于：所述铰接座(51)通过螺栓可拆卸安装在上模座(3)上。

10.根据权利要求4所述的具有自动排渣结构的冲切模，其特征在于：所述轨道(41)通过螺栓可拆卸安装在下模座(2)上。

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