CN213645516U - 一种滑块整形加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滑块整形加工设备，加工设备包括振动上料机构、送料管、冲切工装以及安装基座；其中，冲切工装包括进料模组、整形模组以及冲切模组，进料模组上设有置料槽，整形模组上设有整形刀口；送料管的一端连接至振动上料机构的出料口；进料模组的置料槽活动往返于送料管的出料口与整形刀口；冲切模组配合在整形模组的一侧，并且活动进出整形刀口。本实用新型通过设有振动上料机构、送料管以及冲切工装，由振动上料机构通过送料管向进料模组输送滑块，进料模组再将滑块移动至整形刀口的前方，通过冲切模组和整形模组的配合，对滑块进行冲切加工，从而替代人工拿取、铣削，极大的提高了对滑块的加工效率。

Description

一种滑块整形加工设备

技术领域

本实用新型涉及滑块整形加工的技术领域，特别是涉及一种滑块整形加工设备。

背景技术

滑块是机械设备中常用的、易损耗的精密零件，其加工精度要求高、需求量大。在加工过程中，需要对滑块进行整形加工，在滑块上加工出切口槽。

现有的切口槽加工技术是，由工人将滑块拿至并固定在加工机台上，再由工人通过铣刀对滑块进行反复的铣削加工，直至在滑块上加工出切口槽。

通过观察发现，反复的铣削加工容易造成工人疲劳、注意力不集中，对滑块的整形加工呈散漫状态，所以其加工效率极低。

有鉴于此，本设计人针对上述滑块整形加工过程中未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滑块整形加工设备，用以提高对滑块的加工效率。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种滑块整形加工设备，所述加工设备包括振动上料机构、送料管、冲切工装以及安装基座；所述振动上料机构和冲切工装均安装在安装基座上；其中，所述冲切工装包括进料模组、整形模组以及冲切模组，所述进料模组上设有置料槽，所述整形模组上设有整形刀口；所述送料管的一端连接至振动上料机构的出料口；所述进料模组的置料槽活动往返于送料管的出料口与整形刀口；所述冲切模组配合在整形模组的一侧，并且活动进出整形刀口。

所述振动上料机构包括振动电机、储料仓、螺旋上料板以及窄桥接板；所述储料仓配合在振动电机上；所述螺旋上料板固定在储料仓的内壁上，其起始端连接至储料仓的仓内底面，其末端延伸至储料仓的仓口，并通过窄桥接板与送料管的进料口连通；所述窄桥接板的外侧设有外侧挡板以及固定在外侧挡板上的限位卡条。

所述储料仓的外侧设有回收框体，所述回收框体位于窄桥接板的下方；所述窄桥接板朝外侧挡板向下倾斜设置；并且，所述窄桥接板呈圆弧状，并与螺旋上料板之间内切连接，所述外侧挡板亦呈圆弧状，并与储料仓的仓体之间内切连接；并且，所述窄桥接板靠近送料管的一端设有加宽段，所述加宽段的内侧设有内侧挡板。

所述送料管包括缓接段以及陡降段，所述缓接段设置在靠近窄桥接板的一端，所述陡降段设置在靠近进料模组的一端；并且，所述送料管的外侧设有观测窗，所述观测窗贯通送料管首尾。

所述整形模组包括整形模块以及整形模座，所述整形模座固定在安装基座上，所述整形模块可拆卸的安装在整形模座上，所述整形刀口设置在整形模块上。

所述进料模组包括第一活塞缸以及送料板块，所述第一活塞缸安装在安装基座上，所述送料板块固定在第一活塞缸的活塞杆上并贴靠在整形模座上，所述置料槽设置在送料板块上；所述冲切模组包括第二活塞缸、安装座以及冲头，所述第二活塞缸安装在安装基座上，所述安装座固定在第二活塞缸的活塞杆上，所述冲头可拆卸的安装在安装座上。

所述进料模组还包括限位组件，所述限位组件安装在安装基座上，并与送料板块相对设置，所述送料板块朝向限位组件的一端设有延伸段，所述延伸段上设有与整形模块相匹配的更换槽；所述限位组件包括限位座以及限位杆，所述限位座安装在安装基座上，所述限位杆螺接在限位座上，并与送料板块相对设置。

所述冲切工装还包括润滑模组，所述润滑模组包括润滑油泵送器以及输液管，所述润滑油泵送器安装在安装基座上，所述输液管的一端连接至润滑油泵送器，另一端配合在整形刀口前端的上方。

所述冲切工装还包括出料模组，所述出料模组包括出料引导模块、导料槽以及集料盒，其中，所述出料引导模块上设有出料滑道；所述出料引导模块安装在安装基座上，并贴靠在整形模组上，所述整形刀口配合在出料滑道的入口；所述导料槽的一端连接至出料滑道的出口；所述集料盒设置在导料槽另一端的下方。

所述加工设备还包括数控机构，所述振动上料机构和冲切工装均与数控机构电性连接。

采用上述方案后，本实用新型通过设有振动上料机构、送料管以及冲切工装，由振动上料机构通过送料管向进料模组输送滑块，进料模组再将滑块移动至整形刀口的前方，通过冲切模组和整形模组的配合，对滑块进行冲切加工，从而替代人工拿取、铣削，极大的提高了对滑块的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图一；

图2为本实用新型较佳实施例的结构示意图二；

图3为本实用新型较佳实施例的结构示意图三；

图4为本实用新型较佳实施例中冲切工装的结构示意图；

图5为本实用新型较佳实施例中振动上料机构的结构示意图。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

如图1至图5所示，为本实用新型一种滑块整形加工设备的较佳实施例，该加工设备包括振动上料机构1、送料管2、冲切工装3以及安装基座4；振动上料机构1和冲切工装3均安装在安装基座4上；其中，冲切工装3包括进料模组31、整形模组32以及冲切模组33，进料模组31上设有置料槽311，整形模组32上设有整形刀口321；送料管2的一端连接至振动上料机构1的出料口；进料模组31的置料槽311活动往返于送料管2的出料口与整形刀口321；冲切模组33配合在整形模组32的一侧，并且活动进出整形刀口321。

使用时，将待加工的滑块置于振动上料机构1内，由振动上料机构1持续地将滑块输送至送料管2内；之后，再通过送料管2将滑块运送至进料模组31的置料槽311内；之后，该置料槽311在进料模组31的驱动下，带着滑块行进至整形刀口321的前方；此时，冲切模组33朝向整形刀口321快速冲切，冲切过程中，将滑块快速推入整形刀口321内，利用整形刀口321的边缘对滑块进行切削，进而对滑块进行整形加工；加工完成后，滑块从整形刀口321的另一端被推出；冲切模组33退出整形刀口321和置料槽311复位；之后，置料槽311在进料模组31的驱动下，返回至送料管2的出料口；此时，下一个滑块即可被送入到置料槽311内，从而准备对下一个滑块进行整形加工。

本实用新型的重点在于，本实用新型通过设有振动上料机构1、送料管2以及冲切工装3，由振动上料机构1通过送料管2向进料模组31输送滑块，进料模组31再将滑块移动至整形刀口321的前方，通过冲切模组33和整形模组32的配合，对滑块进行冲切加工，从而替代人工拿取、铣削，极大的提高了对滑块的加工效率。

上述振动上料机构1包括振动电机11、储料仓12、螺旋上料板13以及窄桥接板14；储料仓12配合在振动电机11上；螺旋上料板13固定在储料仓12的内壁上，其起始端连接至储料仓12的仓内底面，其末端延伸至储料仓12的仓口，并通过窄桥接板14与送料管2的进料口连通；窄桥接板14的外侧设有外侧挡板141以及固定在外侧挡板141上的限位卡条142。

在本实施例中，待加工的滑块断面为“凸”字形，并且呈长条状。利用本实用新型的加工设备对该滑块进行加工时，将待加工的滑块置于储料仓12内；之后，在振动电机11的持续振动下，滑块能够贴着储料仓12的内壁，沿着螺旋上料板13朝向位于储料仓12仓口的窄桥接板14移动，当滑块的长度方向与窄桥接板14一致且“凸”字形滑块两侧的台阶均朝上时，滑块能够贴着窄桥接板14的外侧挡板141，限位卡条142能够刚好压靠在“凸”字形滑块一侧的台阶上，从而将滑块卡在限位卡条142和窄桥接板14之间，避免滑块从窄桥接板14上掉落，使其能够通过窄桥接板14进入到送料管2内，由送料管2送往冲切工装3；而其他状态的滑块均无法进入到限位卡条142和窄桥接板14之间，即无法通过窄桥接板14，最终，此部分滑块会随着振动大部分露出窄桥接板14，直至滑块的重心位于窄桥接板14外并从窄桥接板14上掉落。

所以，通过设有窄桥接板14、外侧挡板141以及限位卡条142，使得振动上料机构1在输送滑块时，只有长度方向与窄桥接板14一致且“凸”字形滑块两侧的台阶均朝上的滑块才能通过窄桥接板14，即该振动上料机构1能够对滑块进行筛分，以保证振动上料机构1输出的滑块状态正确，符合滑块后续的加工需求。

上述储料仓12的外侧设有回收框体121，回收框体121位于窄桥接板14的下方。通过设有回收框体121，回收从窄桥接板14上掉落的滑块，之后，再由工作人员将滑块从回收框体121内取出，重新置于储料仓12内。

上述窄桥接板14朝外侧挡板141向下倾斜设置。因为需要将滑块卡在限位卡条142和窄桥接板14之间，避免滑块从窄桥接板14上掉落，所以，通过将窄桥接板14朝外侧挡板141向下倾斜设置，能够使得通过窄桥接板14的滑块向外侧挡板141下滑，并靠在外侧挡板141上，如此，滑块能够更稳定的卡在限位卡条142和窄桥接板14之间，使得状态正确的滑块能够顺利通过窄桥接板，提高滑块通过窄桥接板14的通过率。

上述窄桥接板14呈圆弧状，并与螺旋上料板13之间内切连接；外侧挡板141亦呈圆弧状，并与储料仓12的仓体之间内切连接。通过内切连接方式，使得振动上料机构1在对滑块进行输送时，滑块能够平顺的从螺旋上料板13移动至窄桥接板14上，减少滑块的位置变化，使得滑块能够贴靠在储料仓12的内侧壁和外侧挡板141平顺移动，直至通过窄桥接板14，所以，也能够提高滑块通过窄桥接板14的通过率。

上述窄桥接板14靠近送料管2的一端设有加宽段143，加宽段143的内侧设有内侧挡板144。滑块通过窄桥接板14后进入到加宽段143内，加宽段143两侧的外侧挡板141和内侧挡板144能够对滑块起到引导作用，使得滑块能够顺利进入送料管2内。

上述送料管2的外侧设有观测窗21，观测窗21贯通送料管2首尾。通过设有观测窗21，使得工作人员可以通过观测窗21观察滑块通过送料管2的状态，当滑块卡在送料管2内未下滑时，还能够借助一细杆(例如螺丝刀)通过观测窗21将滑块向前推，使得滑块在送料管2内顺利下滑至置料槽311内。

上述送料管2上还设有支撑架杆22，支撑架杆22的一端固定在送料管2上，另一端连接至安装基座4上。通过设有支撑架杆22，从而能够增加送料管2结构的牢固性。

上述送料管2包括缓接段23以及陡降段24，缓接段23设置在靠近窄桥接板14的一端，陡降段24设置在靠近进料模组31的一端。送料管2通过缓接段23连接至窄桥接板14，使得滑块能够平顺的从窄桥接板14行进至缓接段23内，并在缓接段23内向送料管2的出料口滑行；当滑行至陡降段24时，滑块能够加快速度向送料管2的出料口滑行，以确保从送料管2滑出的滑块能滑入到位于其出料口前方的置料槽311内。

上述整形模组32包括整形模块322以及整形模座323，整形模座323固定在安装基座4上，整形模块322可拆卸的安装在整形模座323上，整形刀口321设置在整形模块322上。对应不同滑块的整形加工，其需要加工出来的切口槽是不一样的，以及整形刀口321在长期使用过程中亦容易钝化，所以，通过将整形刀口321设置在整形模块322上，并将整形模块322可拆卸的安装在整形模座323上，不仅可以根据整形加工需求，更换具有不同整形刀口321的整形模块322，而且在整形刀口321钝化后，也可以更换新的整形模块322。

上述进料模组31包括第一活塞缸312以及送料板块313，第一活塞缸312安装在安装基座4上，送料板块313固定在第一活塞缸312的活塞杆上，置料槽311设置在送料板块313上。使用时，滑块从送料管2滑入到置料槽311内，之后第一活塞缸312驱动送料板块313向整形刀口321移动，并带着滑块行进至整形刀口321的前方；待冲切模组33复位后，第一活塞缸312又驱动送料板块313向送料管2的出料口移动复位，以备置料槽311接收下一个滑块。

上述送料板块313贴靠在整形模座323上。通过将送料板块313贴靠在整形模座323上，使得置料槽311与整形刀口321之间能够平滑拼合，以确保冲切模组33能够将滑块从置料槽311冲压到整形刀口321内。

上述进料模组31还包括限位组件314，限位组件314安装在安装基座4上，并与送料板块313相对设置，送料板块313朝向限位组件314的一端设有延伸段3131，延伸段3131上设有与整形模块322相匹配的更换槽3132。当第一活塞缸312驱动送料板块313移动到既定位置时，即置料槽311与整形刀口321吻合时，送料板块313的一端也刚好压靠在限位组件314上，使得送料板块313无法再继续向前移动，以确保置料槽311与整形刀口321不错位，所以，通过设有限位组件314，对送料板块313的移动起到限位和定位的作用。

上述限位组件314包括限位座3141以及限位杆3142，限位座3141安装在安装基座4上，限位杆3142螺接在限位座3141上，并与送料板块313相对设置。送料板块313在第一活塞缸312的驱动下反复撞击限位组件314，难免产生凹陷、错位，而通过将限位杆3142螺接在限位座3141上，工作人员即可根据错位程度，旋转调节限位杆3142的长度，以保证限位组件314的限位、定位精准。

上述冲切模组33包括第二活塞缸331、安装座332以及冲头333，第二活塞缸331安装在安装基座4上，安装座332固定在第二活塞缸331的活塞杆上，冲头333可拆卸的安装在安装座332上。对应不同滑块的整形加工，其需要加工出来的切口槽是不一样的，相应的冲头333也是不一样的，所以，通过将冲头333可拆卸的安装在安装座332上，以便于针对不同滑块的整形加工，更换不同的冲头333。

上述冲切工装3还包括润滑模组34，润滑模组34包括润滑油泵送器341以及输液管342，润滑油泵送器341安装在安装基座4上，输液管342的一端连接至润滑油泵送器341，另一端配合在整形刀口321前端的上方。通过设有润滑模组34向冲切工装3提供润滑液，润滑液能够浸润冲头333、滑块以及整形刀口321，减小冲头333、滑块以及整形刀口321的磨损，延长加工设备的使用寿命，也能够提高滑块的良品率。

上述冲切工装3还包括出料模组35，出料模组35包括出料引导模块351、导料槽352以及集料盒353，其中，出料引导模块351上设有出料滑道3511；出料引导模块351安装在安装基座4上，并贴靠在整形模座323上，整形模块322配合在出料滑道3511的入口；导料槽352的一端连接至出料滑道3511的出口；集料盒353设置在导料槽352另一端的下方。使用时，滑块在整形刀口321被冲切出来后，直接进入到出料引导模块351的出料滑道3511内，并依次通过出料滑道3511和导料槽352滑落到集料盒353内，由集料盒353统一收集加工完成的滑块。

本实用新型的加工设备还包括数控机构5，振动上料机构1和冲切工装3均与数控机构5电性连接。具体的，数控机构5与冲切工装3中的第一活塞缸312和第二活塞缸331电性连接。使用时，工作人员可以通过数控机构5控制振动上料机构1和冲切工装3，具体的，控制振动上料机构1输送滑块的速度，以及控制第一活塞缸312和第二活塞缸331的工作时间和速度，使得对滑块的加工能够有序的进行，并实现自动化生产。

上述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的，这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得所属领域的普通技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (10)

1.一种滑块整形加工设备，其特征在于：所述加工设备包括振动上料机构、送料管、冲切工装以及安装基座；所述振动上料机构和冲切工装均安装在安装基座上；其中，所述冲切工装包括进料模组、整形模组以及冲切模组，所述进料模组上设有置料槽，所述整形模组上设有整形刀口；所述送料管的一端连接至振动上料机构的出料口；所述进料模组的置料槽活动往返于送料管的出料口与整形刀口；所述冲切模组配合在整形模组的一侧，并且活动进出整形刀口。

2.如权利要求1所述的一种滑块整形加工设备，其特征在于：所述振动上料机构包括振动电机、储料仓、螺旋上料板以及窄桥接板；所述储料仓配合在振动电机上；所述螺旋上料板固定在储料仓的内壁上，其起始端连接至储料仓的仓内底面，其末端延伸至储料仓的仓口，并通过窄桥接板与送料管的进料口连通；所述窄桥接板的外侧设有外侧挡板以及固定在外侧挡板上的限位卡条。

3.如权利要求2所述的一种滑块整形加工设备，其特征在于：所述储料仓的外侧设有回收框体，所述回收框体位于窄桥接板的下方；所述窄桥接板朝外侧挡板向下倾斜设置；并且，所述窄桥接板呈圆弧状，并与螺旋上料板之间内切连接，所述外侧挡板亦呈圆弧状，并与储料仓的仓体之间内切连接；并且，所述窄桥接板靠近送料管的一端设有加宽段，所述加宽段的内侧设有内侧挡板。

4.如权利要求2所述的一种滑块整形加工设备，其特征在于：所述送料管包括缓接段以及陡降段，所述缓接段设置在靠近窄桥接板的一端，所述陡降段设置在靠近进料模组的一端；并且，所述送料管的外侧设有观测窗，所述观测窗贯通送料管首尾。

5.如权利要求1所述的一种滑块整形加工设备，其特征在于：所述整形模组包括整形模块以及整形模座，所述整形模座固定在安装基座上，所述整形模块可拆卸的安装在整形模座上，所述整形刀口设置在整形模块上。

6.如权利要求1所述的一种滑块整形加工设备，其特征在于：所述进料模组包括第一活塞缸以及送料板块，所述第一活塞缸安装在安装基座上，所述送料板块固定在第一活塞缸的活塞杆上并贴靠在整形模座上，所述置料槽设置在送料板块上；所述冲切模组包括第二活塞缸、安装座以及冲头，所述第二活塞缸安装在安装基座上，所述安装座固定在第二活塞缸的活塞杆上，所述冲头可拆卸的安装在安装座上。

7.如权利要求6所述的一种滑块整形加工设备，其特征在于：所述进料模组还包括限位组件，所述限位组件安装在安装基座上，并与送料板块相对设置，所述送料板块朝向限位组件的一端设有延伸段，所述延伸段上设有与整形模块相匹配的更换槽；所述限位组件包括限位座以及限位杆，所述限位座安装在安装基座上，所述限位杆螺接在限位座上，并与送料板块相对设置。

8.如权利要求1所述的一种滑块整形加工设备，其特征在于：所述冲切工装还包括润滑模组，所述润滑模组包括润滑油泵送器以及输液管，所述润滑油泵送器安装在安装基座上，所述输液管的一端连接至润滑油泵送器，另一端配合在整形刀口前端的上方。

9.如权利要求1所述的一种滑块整形加工设备，其特征在于：所述冲切工装还包括出料模组，所述出料模组包括出料引导模块、导料槽以及集料盒，其中，所述出料引导模块上设有出料滑道；所述出料引导模块安装在安装基座上，并贴靠在整形模组上，所述整形刀口配合在出料滑道的入口；所述导料槽的一端连接至出料滑道的出口；所述集料盒设置在导料槽另一端的下方。

10.如权利要求1所述的一种滑块整形加工设备，其特征在于：所述加工设备还包括数控机构，所述振动上料机构和冲切工装均与数控机构电性连接。

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