CN209477033U - 一种自动化切料压力机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化切料压力机，包括机架，所述机架上设置有支撑架，所述机架上依次安装有送料机构、冲切机构、收料机构，所述冲切机构设置于支撑架内，所述冲切机构包括下模和上模，所述下模的扣合面上设置有凹模，所述上模的扣合面上设置有与所述凹模相适配的冲头，所述上模的下侧设置有压料板，所述压料板上设置有通槽，所述冲头穿过所述通槽并伸出所述通槽外，所述下模的下侧设置有下模座，所述下模座上设置有进料定位机构和出料定位机构，所述进料定位机构和出料定位机构分别位于所述下模的两端。本实用新型能够提高工作效率，降低生产成本，提高加工精度。

Description

一种自动化切料压力机

技术领域

本实用新型涉及切片设备技术领域，具体为一种自动化切料压力机。

背景技术

钢片因其具有拉力度强、光洁度好，不易折断等特点被用于各类电子仪器，五金零件，机械零件，小五金制造，在产生制造过程中，不同的仪器或设备需要不同形状的钢片，因此需要对钢片进行进一步的加工，使钢片成品具有冲孔、特定的形状或弯曲角度，传统的钢片冲切方式是利用人工冲切或人工送料、人工收料，传统的冲切方式效率低，生产成本高，加工精度低。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术存在的问题，提供一种能够提高工作效率，降低生产成本，提高加工精度的自动化切料压力机。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自动化切料压力机，包括机架，所述机架上设置有支撑架，所述机架上依次安装有送料机构、冲切机构、收料机构，所述冲切机构设置于支撑架内，所述冲切机构包括下模和上模，所述下模的扣合面上设置有凹模，所述上模的扣合面上设置有与所述凹模相适配的冲头，所述上模的下侧设置有压料板，所述压料板上设置有通槽，所述冲头穿过所述通槽并伸出所述通槽外，所述下模的下侧设置有下模座，所述下模座上设置有进料定位机构和出料定位机构，所述进料定位机构和出料定位机构分别位于所述下模的两端。

进一步地：所述上模的上侧设置有上模座，所述上模座上通过固定座安装有模柄，所述模柄贯穿所述支撑架，并伸出所述支撑架外。

进一步地：所述送料机构包括底板，所述底板上安装有滑轨，所述滑轨旁边安装有送料座和送料板，所述送料座上设置有固定架，所述送料板通过所述固定架设置在所述送料座的上方，所述送料座前端的所述底板上安装有送料辊，所述送料辊旁边设置有送料气缸，所述送料气缸的输出轴连接有送料滑板，所述送料滑板通过滑座安装在所述滑轨上，所述送料板位于所述滑板的一侧。

进一步地：所述送料滑板上设置有压料气缸，所述压料气缸位于靠近所述送料板的一侧。

进一步地：所述送料滑板下端面外侧设置有限位块，所述底板上设置有两个限位座，两个所述限位座与所述限位块位于同一直线上。

进一步地：所述进料定位机构包括进料固定座，所述进料固定座上设置有进料槽，所述进料槽上方设置有压块，所述进料固定座的一端与所述送料座的一端靠接。

进一步地：所述出料定位机构包括出料固定座，所述出料固定座上设置有出料槽，所述出料槽的槽口处设置有出料辊。

进一步地：所述收料机构包括收料槽，所述收料槽通过安装座倾斜设置在所述出料固定座一端。

进一步地：所述收料槽上设置有缺口。

本实用新型的有益效果：

1.与现有技术相比，通过送料机构、冲切机构、收料机构对钢片进行自动送料、自动冲切、自动收料，提高工作效率，提高产量，降低生产成本，提高冲切精确度。

2.通过在下模座上设置进料定位机构和出料定位机构，进料定位机构和出料定位机构分别位于下模的两端，利用进料定位机构和出料定位机构，可将钢片准确地送至下模的凹模上，提高送料的精确度和冲切精度。

附图说明

图1和图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型送料机构结构示意图；

图4为图1A处放大图；

图5为冲切机构、出料定位机构、收料机构连接示意图。

图中：1-机架，11-支撑架，2-送料机构，21-底板，22-滑轨，23-送料座，24-送料板，25-固定架，26-送料辊，27-送料气缸，28-送料滑板，29- 滑座，3-冲切机构，31-下模，32-上模，33-凹模，34-冲头，35-压料板，36- 通槽，37-下模座，38-上模座，39-固定座，40-模柄，4-收料机构，41-收料槽，42-安装座，43-缺口，5-进料定位机构，51-进料固定座，52-进料槽， 53-压块，6-出料定位机构，61-出料固定座，62-出料槽，63-出料辊，7-压料气缸，71-限位块，72-限位座，8-钢片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图5所示为本实用新型提供一种自动化切料压力机实施例结构示意图：包括机架1，机架1上设置有支撑架11，机架1上依次安装有送料机构2、冲切机构3、收料机构4，冲切机构3设置于支撑架11内，冲切机构3 包括下模31和上模32，下模31的扣合面上设置有凹模33，上模32的扣合面上设置有与凹模33相适配的冲头34，上模32的上侧设置有上模座38，上模座38上通过固定座39安装有模柄40，模柄40贯穿支撑架11，并伸出支撑架11外，模柄40上端连接有驱动源(图未示)，上模32的下侧设置有压料板35，压料板35上设置有通槽36，冲头34穿过通槽36并伸出通槽36外，下模31的下侧设置有下模座37，下模座37上设置有进料定位机构5和出料定位机构6，进料定位机构5和出料定位机构6分别位于下模31的两端；冲切时，通过驱动源(图未示)驱动模柄40下降，模柄40带动上模座38、上模32、压料板35下压，此时，冲头34从压料板35的通槽36穿出，并冲切在下模31的凹模33中，从而将位于凹模33上的钢片8切断，通过压料板35，在冲切时利用压料板35压紧钢片8，防止钢片8在冲切过程中翘起，提高冲切的精确度，提高产品的质量；

送料机构2包括底板21，底板21上安装有滑轨22，滑轨22旁边安装有送料座23和送料板24，送料座23上设置有固定架25，送料板24通过固定架25设置在送料座23的上方，且送料座23的上端面和送料板24的下端面之间存在通道，料座23前端的底板21上安装有送料辊26，送料辊26设置有两个，两个送料辊26平行设置在辊座上，且两个送料辊26之间存在间隙，送料辊26旁边设置有送料气缸27，送料气缸27的输出轴连接有送料滑板28，送料滑板28通过滑座29安装在滑轨22上，送料板24位于与送料滑板28相互靠近的一侧，送料滑板28上设置有压料气缸7，压料气缸7位于送料板24的一侧，送料滑块板28下端面外侧设置有限位块71，底板21上设置有两个限位座72，两个限位座72与限位块71位于同一直线上；送料时，钢片8放置在两个送料辊26之间的间隙中，在送料辊26的作用下向前移动并进入送料座23和送料板24之间的通道中，且钢片8的一部分位于通道内，钢片8的另一部分伸出通道外，然后，开启送料气缸27，驱动送料滑板28向前移动，送料滑板28与钢片8伸出通道的部分接触，从而将钢片8沿送料座 23和送料板24之间的通道推送至进料定位机构5，在推送过程中，通过送料滑板28上的压料气缸7，压紧送料滑板28，使送料滑板28与钢片8稳定接触，提高送料的稳定性和精确度，通过两个限位座72，在送料滑板28移动的过程中，利用限位块71卡在限位座72上，从而精确地限定送料滑板28滑行范围；

进料定位机构5包括进料固定座51，进料固定座51上设置有进料槽52，进料槽52上方设置有压块53，进料固定座51的一端与送料座23的一端靠接；当钢片8由送料滑板28推送向前，并进入进料槽52中，通过压块53，可防止钢片8在进料槽52移动的过程中发生偏移，通过进料槽52、压块53，使钢片8精确地进入到下模31的凹模33上，达到送料精确的作用，提高冲切的精确度；

出料定位机构6包括出料固定座61，出料固定座61上设置有出料槽62，出料槽62的槽口处设置有出料辊63，收料机构4包括收料槽41，收料槽41 通过安装座42倾斜设置在出料固定座61一端，收料槽41上设置有缺口43。钢片8进入凹模33和出料槽62中，并被冲切机构3冲切完毕后，冲切完毕的钢片8在出料辊63和自身重力的作用下掉进收料槽62中，通过缺口43，便于将收料槽62的成品取出。

工作时，钢片8在送料气缸27和送料滑板28的作用下进入到下模31的凹模33中，模柄40驱动上模座38、上模32、冲头34、压料板35下压，并利用冲头34将钢片8切断，被切断后的钢片8在出料辊63和自身重力的作用下掉进收料槽41中，从而实现对钢片8的冲切，通过自动化送料、冲切以及收料，提高工作效率，降低生产成本，提高加工精度。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种自动化切料压力机，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有支撑架(11)，其特征在于：所述机架(1)上依次安装有送料机构(2)、冲切机构(3)、收料机构(4)，所述冲切机构(3)设置于支撑架(11)内，所述冲切机构(3)包括下模(31)和上模(32)，所述下模(31)的扣合面上设置有凹模(33)，所述上模(32)的扣合面上设置有与所述凹模(33)相适配的冲头(34)，所述上模(32)的下侧设置有压料板(35)，所述压料板(35)上设置有通槽(36)，所述冲头(34)穿过所述通槽(36)并伸出所述通槽(36)外，所述下模(31)的下侧设置有下模座(37)，所述下模座(37)上设置有进料定位机构(5)和出料定位机构(6)，所述进料定位机构(5)和出料定位机构(6)分别位于所述下模(31)的两端。

2.根据权利要求1所述一种自动化切料压力机，其特征在于：所述上模(32)的上侧设置有上模座(38)，所述上模座(38)上通过固定座(39)安装有模柄(40)，所述模柄(40)贯穿所述支撑架(11)，并伸出所述支撑架(11)外。

3.根据权利要求2所述一种自动化切料压力机，其特征在于：所述送料机构(2)包括底板(21)，所述底板(21)上安装有滑轨(22)，所述滑轨(22)旁边安装有送料座(23)和送料板(24)，所述送料座(23)上设置有固定架(25)，所述送料板(24)通过所述固定架(25)设置在所述送料座(23)的上方，所述送料座(23)前端的所述底板(21)上安装有送料辊(26)，所述送料辊(26)旁边设置有送料气缸(27)，所述送料气缸(27)的输出轴连接有送料滑板(28)，所述送料滑板(28)通过滑座(29)安装在所述滑轨(22)上，所述送料板(24)位于所述送料滑板(28)的一侧。

4.根据权利要求3所述一种自动化切料压力机，其特征在于：所述送料滑板(28)上设置有压料气缸(7)，所述压料气缸(7)位于靠近所述送料板(24)的一侧。

5.根据权利要求4所述一种自动化切料压力机，其特征在于：所述送料滑板(28)下端面外侧设置有限位块(71)，所述底板(21)上设置有两个限位座(72)，两个所述限位座(72)与所述限位块(71)位于同一直线上。

6.根据权利要求3所述一种自动化切料压力机，其特征在于：所述进料定位机构(5)包括进料固定座(51)，所述进料固定座(51)上设置有进料槽(52)，所述进料槽(52)上方设置有压块(53)，所述进料固定座(51)的一端与所述送料座(23)的一端靠接。

7.根据权利要求1所述一种自动化切料压力机，其特征在于：所述出料定位机构(6)包括出料固定座(61)，所述出料固定座(61)上设置有出料槽(62)，所述出料槽(62)的槽口处设置有出料辊(63)。

8.根据权利要求7所述一种自动化切料压力机，其特征在于：所述收料机构(4)包括收料槽(41)，所述收料槽(41)通过安装座(42)倾斜设置在所述出料固定座(61)一端。

9.根据权利要求8所述一种自动化切料压力机，其特征在于：所述收料槽(41)上设置有缺口(43)。