CN220945828U - 一种柳编织品原料截断设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及柳编织品加工技术领域，并公开了一种柳编织品原料截断设备，包括工作台，所述工作台上按照物料输送方向依次具有送料组件、截断部、出料组件和限位板，所述限位板与工作台顶面活动连接，以实现所述限位板与截断部之间间距的调整。物料送到工作台上后，首先由送料组件进行送料，直至将物料的一端抵在限位板上，此时，限位板与截断部之间的间距即为需要的原料长度，截断部将需要的原料截下后，再由出料组件送出，完成一次截断和出料过程。之后再由送料组件进行送料如此循环。每次被截下的原料必然满足长度要求，剩余物料较少，相对的浪费减少。此外，限位板与截断部之间的间距可调，推动限位板即可实现调整，简单方便。

Description

一种柳编织品原料截断设备

技术领域

本实用新型涉及柳编织品加工技术领域，具体为一种柳编织品原料截断设备。

背景技术

柳编是传统的手工艺品，并且随着现代加工设备和技术的进步，柳编的生产过程也越来越现代化和机械化。柳编的制作是以柳枝为主要原料，先对柳枝进行尺寸和外观的加工，在将柳枝截断成设定长度，之后才能进行编制。

如公开号为CN217318130U的实用新型专利，给出了一种用于解决原料截断的长度不便于调整的技术问题，具体方案为：通过固定的第一截断件，可以将原材料初始的一端进行截断，并且在截断后，原材料的一端抵接在第一截断件的一侧，并且通过丝杆驱动器，可以移动滑动架和第二截断件的位置，从而可以根据需要，将原料才截断至所需的长度，并且基座的上侧设置有收纳第一截断件和第二截断件的第一收纳槽和第二收纳槽，从而避免对基座造成损伤，并且可以提高截断的质量，防止原材料在截断后，其表皮粘结在一起。

结合文字部分的描述，第一截断件和第二截断件由于间距确定，故通过第一截断件和第二截断件的配合确实能够实现定长原料的截断，但是位于第一截断件和第二截断件之外的物料长度则不能保证是否满足要求，极易造成物料的浪费。

基于此，设计一种柳编织品原料截断设备是有必要的。

实用新型内容

本实用新型为了克服上述技术问题，提供了一种柳编织品原料截断设备，以实现定长物料截断的同时，降低原料损耗的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种柳编织品原料截断设备，包括工作台，所述工作台上按照物料输送方向依次具有送料组件、截断部、出料组件和限位板，所述限位板与工作台顶面活动连接，以实现所述限位板与截断部之间间距的调整。

优选地，所述送料组件包括：

输送带；

从动辊；以及

主动辊；

其中，所述从动辊和主动辊均位于输送带内侧的端部处，所述输送带的顶面与工作台的顶面齐平。

优选地，所述工作台的顶面对应输送带的两侧处均具有导料挡板，所述导料挡板对应截断部的侧端顶部具有凸出的安装部。

优选地，所述截断部包括：

液压缸；

连接件；以及

截断刀；

其中，所述液压缸分别安装在安装部的底面上，且底端分别通过连接件与截断刀固定。

优选地，所述截断刀的长度大于导料挡板之间的宽度。

优选地，所述出料组件的物料输送方向与送料组件的物料输送方向垂直，且工作台对应出料组件的侧边具有倾斜的出料导板。

优选地，所述限位板底部对称设有滑块，所述滑块与工作台顶面上的滑槽滑动配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，物料送到工作台上后，首先由送料组件进行送料，直至将物料的一端抵在限位板上，此时，限位板与截断部之间的间距即为需要的原料长度，截断部将需要的原料截下后，再由出料组件送出，完成一次截断和出料过程。之后再由送料组件进行送料如此循环。每次被截下的原料必然满足长度要求，剩余物料较少，相对的浪费减少。此外，限位板与截断部之间的间距可调，推动限位板即可实现调整，简单方便。

附图说明

图1为本实用新型一个实施方式中一种柳编织品原料截断设备的俯视图；

图2为图1中A-A处的剖视图；

图3为本实用新型一个实施方式中一种柳编织品原料截断设备的立体图之一；

图4为本实用新型一个实施方式中一种柳编织品原料截断设备的立体图之二。

图中：1、工作台；2、送料组件；21、输送带；22、从动辊；23、主动辊；3、截断部；31、液压缸；32、连接件；33、截断刀；4、出料组件；5、限位板；6、导料挡板；7、安装部；8、出料导板；9、滑块；10、滑槽。

实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

结合附图，一种柳编织品原料截断设备，包括：工作台1、送料组件2、截断部3、出料组件4和限位板5。其中，工作台1上按照物料输送方向依次具有送料组件2、截断部3、出料组件4和限位板5，限位板5与工作台1顶面活动连接，以实现限位板5与截断部3之间间距的调整。

具体的，物料送到工作台1上后，首先由送料组件2进行送料，直至将物料的一端抵在限位板5上，此时，限位板5与截断部3之间的间距即为需要的原料长度，截断部3将需要的原料截下后，再由出料组件4送出，完成一次截断和出料过程。之后再由送料组件2进行送料如此循环。每次被截下的原料必然满足长度要求，剩余物料较少，相对的浪费减少。此外，限位板5与截断部3之间的间距可调，推动限位板5即可实现调整，简单方便。

在本实施方式中，送料组件2采用以下结构。

送料组件2包括：输送带21、从动辊22以及主动辊23。

其中，从动辊22和主动辊23均位于输送带21内侧的端部处，输送带21的顶面与工作台1的顶面齐平。

从动辊22和主动辊23配合，用于将输送带21撑开，并且在主动辊23的驱动下，输送带21实现物料的输送。输送带21顶面与工作台1顶面齐平，方便物料的通过连接处。

此外，工作台1的顶面对应输送带21的两侧处均具有导料挡板6，导料挡板6对应截断部3的侧端顶部具有凸出的安装部7。导料挡板6用于限制原料的输送方向，避免原料在输送时跑偏，安装部7则是便于截断部3的安装，且截断部3在工作时不会受到导料挡板6的干扰。

此外，为便于理解本申请的技术方案，故给出了截断部3的具体实施方式。

截断部3包括：液压缸31、连接件32以及截断刀33。

其中，液压缸31分别安装在安装部7的底面上，且底端分别通过连接件32与截断刀33固定。

具体的，液压缸31带动截断刀33上下移动，且在截断刀33向下移动的过程中完成原料的截断。

截断刀33的长度大于导料挡板6之间的宽度。使得截断刀33能够在一次截断时，全部截断原料。

出料组件4的物料输送方向与送料组件2的物料输送方向垂直，且工作台1对应出料组件4的侧边具有倾斜的出料导板8。出料组件4的构成与送料组件2一致，且在送料组件2工作时，出料组件4停止工作。出料导板8则配合出料组件4实现更好的出料。

限位板5底部对称设有滑块9，滑块9与工作台1顶面上的滑槽10滑动配合。滑块9与滑槽10的配合，使得限位板5的位置可调。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种柳编织品原料截断设备，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)上按照物料输送方向依次具有送料组件(2)、截断部(3)、出料组件(4)和限位板(5)，所述限位板(5)与工作台(1)顶面活动连接，以实现所述限位板(5)与截断部(3)之间间距的调整；

所述送料组件(2)包括：

输送带(21)；

从动辊(22)；以及

主动辊(23)；

其中，所述从动辊(22)和主动辊(23)均位于输送带(21)内侧的端部处，所述输送带(21)的顶面与工作台(1)的顶面齐平；

所述工作台(1)的顶面对应输送带(21)的两侧处均具有导料挡板(6)，所述导料挡板(6)对应截断部(3)的侧端顶部具有凸出的安装部(7)；

所述截断部(3)包括：

液压缸(31)；

连接件(32)；以及

截断刀(33)；

其中，所述液压缸(31)分别安装在安装部(7)的底面上，且底端分别通过连接件(32)与截断刀(33)固定。

2.根据权利要求1所述的一种柳编织品原料截断设备，其特征在于：

所述截断刀(33)的长度大于导料挡板(6)之间的宽度。

3.根据权利要求1所述的一种柳编织品原料截断设备，其特征在于：

所述出料组件(4)的物料输送方向与送料组件(2)的物料输送方向垂直，且工作台(1)对应出料组件(4)的侧边具有倾斜的出料导板(8)。

4.根据权利要求1所述的一种柳编织品原料截断设备，其特征在于：

所述限位板(5)底部对称设有滑块(9)，所述滑块(9)与工作台(1)顶面上的滑槽(10)滑动配合。