CN210475304U - 一种冲床气动顶料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲床气动顶料装置，涉及冲床设备技术领域。包括支撑座，支撑座的上表面固定连接有机架，机架内腔的底部固定连接有放置座，放置座的顶部固定连接有顶料装置，顶料装置包括加工箱，加工箱的内部开设有第一放置槽和第二放置槽，第一放置槽内腔的底部固定连接有伸缩气缸，伸缩气缸的输出端固定连接有位于第一放置槽内部的活动板，活动板的顶部固定连接有延伸至第二放置槽内部的顶杆，且顶杆活动连接在第二放置槽的内部。该冲床气动顶料装置，通过设置液压缸、活塞杆和冲压杆，便于对待加工工件进行冲压，下料板的设置，便于对冲压好的待加工工件进行出料，提高了冲床的加工精度，便于操作人员操作。

Description

一种冲床气动顶料装置

技术领域

本实用新型涉及冲床设备技术领域，具体为一种冲床气动顶料装置。

背景技术

冲床是利用高速冲头将工件冲压成预定的形状的机械加工设备，一方面对冲头的冲压精度和效率具有很高的要求，另一方面对于机械送料装置也要求及时准确，由此才能两厢配合完成机械加工任务。

1、现有技术中的冲床在加工生产的过程中由于连续作业，工件数量多、重量大，冲压后的工件无法及时的从冲床上出料，同时现有的出料方式多采用人工出料，影响加工效率；

2、现有技术中的冲床在加工生产的过程中，不便于对冲压杆的高度进行调节，降低了产品加工生产的质量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冲床气动顶料装置，具备将冲压好的工件从加工箱上顶出、提高了加工效率以及保证了加工工件的加工质量等优点，解决现有的顶料装置使用效果一般的问题。

(二)技术方案

为实现上述将冲压好的工件从加工箱上顶出、提高了加工效率以及保证了加工工件的加工质量的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲床气动顶料装置，包括支撑座，所述支撑座的上表面固定连接有机架，所述机架内腔的底部固定连接有放置座，所述放置座的顶部固定连接有顶料装置，所述顶料装置包括加工箱，所述加工箱的内部开设有第一放置槽和第二放置槽，所述第一放置槽内腔的底部固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固定连接有位于第一放置槽内部的活动板，所述活动板的顶部固定连接有延伸至第二放置槽内部的顶杆，且顶杆活动连接在第二放置槽的内部，所述顶杆的顶端固定连接有位于第二放置槽内部的第一梯形块；

所述加工箱的内部位于第一放置槽两侧的顶部固定连接有连接箱，所述连接箱的表面开设有通槽，且通槽与第二放置槽相连通，所述通槽的内部活动连接有活动杆，所述活动杆的另一端固定连接有第二梯形块，所述第二梯形块活动连接在第二放置槽的内部，所述加工箱的顶部设置有待加工工件，所述机架的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有延伸至机架内部的活塞杆，所述活塞杆的底端固定连接有冲压杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通槽的内壁的两侧均开设有限位槽，所述活动杆的表面固定连接有限位块，且限位块活动连接在限位槽的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位块的一侧固定连接有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的另一端与限位槽的内壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工箱的右侧面搭接有下料板，所述机架的表面开设有出料口，所述下料板远离加工箱的一端贯穿出料口且延伸至机架的外侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下料板与加工箱上表面之间的角度范围为三十度至六十度之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一梯形块和第二梯形块均活动连接在第二放置槽的内部，且第一梯形块的倾斜面与第二梯形块的倾斜面活动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种冲床气动顶料装置，具备以下有益效果：

1、该冲床气动顶料装置，通过设置顶料装置，利用顶料装置中的伸缩气缸、顶杆以及第一梯形块，在需要将冲压好的待加工工件进行出料时，伸缩气缸带动顶杆和第一梯形块运动，进而挤压第二放置槽内部的第二梯形块，从而带动活动杆向限位槽的内部进行运动，伸缩弹簧进行挤压，使得顶杆和第一梯形块脱离出第二放置槽内，将冲压好的待加工工件顶出，提高了加工的效率。

2、该冲床气动顶料装置，通过设置液压缸、活塞杆和冲压杆，便于对待加工工件进行冲压，下料板的设置，便于对冲压好的待加工工件进行出料，提高了冲床的加工精度，便于操作人员操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型顶料装置结构示意图；

图3为本实用新型图2中A部局部放大结构示意图。

图中：1、支撑座；2、机架；3、放置座；4、顶料装置；41、加工箱；42、第一放置槽；43、伸缩气缸；44、活动板；45、顶杆；46、第一梯形块；5、连接箱；6、通槽；7、限位槽；8、伸缩弹簧；9、限位块；10、活动杆；11、第二梯形块；12、第二放置槽；13、待加工工件；14、液压缸；15、活塞杆；16、冲压杆；17、下料板；18、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型公开了一种冲床气动顶料装置，包括支撑座1，所述支撑座1的上表面固定连接有机架2，所述机架2内腔的底部固定连接有放置座3，所述放置座3的顶部固定连接有顶料装置4，所述顶料装置4包括加工箱41，所述加工箱41的内部开设有第一放置槽42和第二放置槽12，所述第一放置槽42内腔的底部固定连接有伸缩气缸43，伸缩气缸43的供电方式为外置电源，控制方式为外置处理器，所述伸缩气缸43的输出端固定连接有位于第一放置槽42内部的活动板44，所述活动板44的顶部固定连接有延伸至第二放置槽12内部的顶杆45，且顶杆45活动连接在第二放置槽12的内部，所述顶杆45的顶端固定连接有位于第二放置槽12内部的第一梯形块46；

所述加工箱41的内部位于第一放置槽42两侧的顶部固定连接有连接箱5，所述连接箱5的表面开设有通槽6，且通槽6与第二放置槽12相连通，所述通槽6的内部活动连接有活动杆10，所述活动杆10的另一端固定连接有第二梯形块11，所述第二梯形块11活动连接在第二放置槽12的内部，所述加工箱41的顶部设置有待加工工件13，所述机架2的顶部固定连接有液压缸14，所述液压缸14的输出端固定连接有延伸至机架2内部的活塞杆15，所述活塞杆15的底端固定连接有冲压杆16。

具体的，所述通槽6的内壁的两侧均开设有限位槽7，所述活动杆10的表面固定连接有限位块9，且限位块9活动连接在限位槽7的内部，所述限位块9的一侧固定连接有伸缩弹簧8，且伸缩弹簧8的另一端与限位槽7的内壁固定连接。

本实施方案中，伸缩弹簧8的设置，进一步提高了该顶料装置4的使用效果。

具体的，所述加工箱41的右侧面搭接有下料板17，所述机架2的表面开设有出料口18，所述下料板17远离加工箱41的一端贯穿出料口18且延伸至机架2的外侧，所述下料板17与加工箱41上表面之间的角度范围为三十度至六十度之间。

本实施方案中，下料板17的设置，便于将冲压后的加工工件进行输送。

具体的，所述第一梯形块46和第二梯形块11均活动连接在第二放置槽12的内部，且第一梯形块46的倾斜面与第二梯形块11的倾斜面活动连接。

本实施方案中，第一梯形块46和第二梯形块11的设置，提高了该冲床的加工效率。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，液压缸14带动活塞杆15和冲压杆16在机架2的内部向下运动，对加工箱41上表面的待加工工件13进行冲压，冲压后的待加工工件13需要进行顶料时，利用顶料装置4中的伸缩气缸43带动顶杆45在第一放置槽42的内部向上进行运动，从而带动第一梯形块46在第二放置槽12的内部进行运动，第一梯形块46在第二放置槽12的内部向上进行运动时，第一梯形块46挤压第二放置槽12内部的第二梯形块11，从而带动活动杆10向限位槽7的内部进行运动，伸缩弹簧8进行挤压，使得顶杆45和第一梯形块46脱离出第二放置槽12内，将冲压好的待加工工件13顶出，顶出的待加工工件13从下料板17输送到机架2的外侧，待加工工件13顶出后，利用伸缩气缸43将顶杆45收缩在第一放置槽42的内部，从而活动杆10在通槽6的内部进行移动，使得伸缩弹簧8复位伸张。

综上所述，该冲床气动顶料装置，通过设置顶料装置4，利用顶料装置4中的伸缩气缸43、顶杆45以及第一梯形块46，在需要将冲压好的待加工工件13进行出料时，伸缩气缸43带动顶杆45和第一梯形块46运动，进而挤压第二放置槽12内部的第二梯形块11，从而带动活动杆10向限位槽7的内部进行运动，伸缩弹簧8进行挤压，使得顶杆45和第一梯形块46脱离出第二放置槽12内，将冲压好的待加工工件13顶出，提高了加工的效率；通过设置液压缸14、活塞杆15和冲压杆16，便于对待加工工件13进行冲压，下料板17的设置，便于对冲压好的待加工工件进行出料，提高了冲床的加工精度，便于操作人员操作。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种冲床气动顶料装置，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的上表面固定连接有机架(2)，所述机架(2)内腔的底部固定连接有放置座(3)，所述放置座(3)的顶部固定连接有顶料装置(4)，所述顶料装置(4)包括加工箱(41)，所述加工箱(41)的内部开设有第一放置槽(42)和第二放置槽(12)，所述第一放置槽(42)内腔的底部固定连接有伸缩气缸(43)，所述伸缩气缸(43)的输出端固定连接有位于第一放置槽(42)内部的活动板(44)，所述活动板(44)的顶部固定连接有延伸至第二放置槽(12)内部的顶杆(45)，且顶杆(45)活动连接在第二放置槽(12)的内部，所述顶杆(45)的顶端固定连接有位于第二放置槽(12)内部的第一梯形块(46)；

所述加工箱(41)的内部位于第一放置槽(42)两侧的顶部固定连接有连接箱(5)，所述连接箱(5)的表面开设有通槽(6)，且通槽(6)与第二放置槽(12)相连通，所述通槽(6)的内部活动连接有活动杆(10)，所述活动杆(10)的另一端固定连接有第二梯形块(11)，所述第二梯形块(11)活动连接在第二放置槽(12)的内部，所述加工箱(41)的顶部设置有待加工工件(13)，所述机架(2)的顶部固定连接有液压缸(14)，所述液压缸(14)的输出端固定连接有延伸至机架(2)内部的活塞杆(15)，所述活塞杆(15)的底端固定连接有冲压杆(16)。

2.根据权利要求1所述的一种冲床气动顶料装置，其特征在于：所述通槽(6)的内壁的两侧均开设有限位槽(7)，所述活动杆(10)的表面固定连接有限位块(9)，且限位块(9)活动连接在限位槽(7)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种冲床气动顶料装置，其特征在于：所述限位块(9)的一侧固定连接有伸缩弹簧(8)，且伸缩弹簧(8)的另一端与限位槽(7)的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种冲床气动顶料装置，其特征在于：所述加工箱(41)的右侧面搭接有下料板(17)，所述机架(2)的表面开设有出料口(18)，所述下料板(17)远离加工箱(41)的一端贯穿出料口(18)且延伸至机架(2)的外侧。

5.根据权利要求4所述的一种冲床气动顶料装置，其特征在于：所述下料板(17)与加工箱(41)上表面之间的角度范围为三十度至六十度之间。

6.根据权利要求1所述的一种冲床气动顶料装置，其特征在于：所述第一梯形块(46)和第二梯形块(11)均活动连接在第二放置槽(12)的内部，且第一梯形块(46)的倾斜面与第二梯形块(11)的倾斜面活动连接。

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