CN204725910U - 折边压泡机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种折边压泡机，所述折边压泡机设置有一机本体，所述机本体的上部设置有由上向下压纸料的压料机构，在所述压料机构下方的机本体上设置有工作台，所述工作台的中部设置有包底折边压泡装置，所述包底折边压泡装置的顶部设置有用于粘贴产品的一级底板，所述一级底板的下方设置有用于安装压板模具、且可相对于一级底板作竖直运动的二级底板，所述包底折边压泡装置的左侧和右侧分别设置有一类折边压泡装置，所述包底折边压泡装置的右侧和后侧分别设置有二类折边压泡装置。本实用新型的结构简单、可节省操作人员、加工的质量也有很大进步。

Description

折边压泡机

技术领域

本实用新型属于模压成型设备技术领域，尤其涉及一种折边压泡成型设备。

背景技术

目前的模压成型设备，例如包装盒模压成型设备，其折边时采用一体的折边方式，四个边一起折边，包装盒容易产生起皱等缺陷，使得产品合格率低。

中国专利CN204196341U提供了一种包装盒二次折边模压成型设备，包括机架，机架连接有用于对包装盒其中相对的两侧边进行折边的第一折边组件和用于对包装盒另一相对的两侧边进行折边的第二折边组件，且第一折边组件与第二折边组件先后运动，第一折边组件包括两个相对设置的第一折边部件和两个第一驱动件，第二折边组件包括两个相对设置的第二折边部件和两个第二驱动件。

但是该专利产品不适合做折边和压泡操作，加工效率和加工品质都有待提升。

实用新型内容

为了解决上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、加工效率高、折边压泡效果好的折边压泡机，以克服现有技术中的缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种折边压泡机，所述折边压泡机设置有一机本体，所述机本体的上部设置有用于由上向下压纸料的压料机构，所述机本体上设置有工作台，所述工作台位于所述压料机构的下方，所述工作台的中部设置有包底折边压泡装置，其中，所述包底折边压泡装置的顶部设置有用于粘贴产品的一级底板，所述一级底板的底部连接有导轨，所述导轨上套接有用于安装压板模具的二级底板，所述二级底板位于所述一级底板的下方，所述二级底板的底部连接有推动装置，所述推动装置用于推动所述二级底板相对于所述一级底板沿所述导轨作竖直运动；所述包底折边压泡装置的左侧和前侧分别设置有一类折边压泡装置，所述包底折边压泡装置的右侧和后侧分别设置有二类折边压泡装置，其中，所述一类折边压泡装置设置有一固定于所述工作台上的一类固定板，所述一类固定板上连接有与其相垂直的一类连接板，所述一类连接板的一侧设置有一类压泡气缸，所述一类压泡气缸的一侧连接有一类折边气缸，所述一类连接板的另一侧顶部设置有一类折边模具，所述一类折边模具与所述一类折边气缸气动连接，所述一类连接板的另一侧中部设置有一类压泡模具，所述一类压泡模具与所述一类压泡气缸气动连接；所述二类折边压泡装置设置有一固定于所述工作台上的二类固定板，所述二类固定板上连接有与其相垂直的二类连接板，所述二类连接板的一侧设置有二类压泡气缸，所述二类压泡气缸的一侧设置有二类折边气缸，所述二类连接板的另一侧设置有定位气缸，所述定位气缸的一侧顶部设置有二类折边模具，所述二类折边模具与所述二类折边气缸气动连接，所述定位气缸的一侧中部设置有二类压泡模具，所述二类压泡模具与所述二类压泡气缸气动连接，所述定位气缸用于推动所述折边模具和所述压泡模具朝向所述包底折边压泡装置运动。

作为对本实用新型所述的折边压泡机的进一步说明，优选地，所述压料机构设置有定位柱和压料模具，所述定位柱可相对压料模具向下运动。

作为对本实用新型所述的折边压泡机的进一步说明，优选地，所述压料机构设置有四根定位柱，四根所述定位柱分别位于压料模具的四个侧边。

由此可见，本实用新型提供的折边压泡机的结构简单、自动化程度高、加工产品的质量也有很大进步。

附图说明

图1是本实用新型的折边压泡机的结构示意图；

图2是本实用新型的包底折边压泡装置的结构示意图；

图3A是本实用新型的一类折边压泡装置的结构示意图；

图3B是本实用新型的二类折边压泡装置的结构示意图；

图4是本实用新型的定位柱的原理图。

附图标记说明如下：

机本体1、压料机构2、定位柱21、压料模具22、工作台3、包底折边压泡装置4、一级底板41、二级底板42、一类折边压泡装置5、一类折边气缸51、一类压泡气缸52、一类折边模具53、一类压泡模具54、一类固定板G1、一类连接板L1、二类折边压泡装置6、二类折边气缸61、二类压泡气缸62、二类折边模具63、二类压泡模具64、定位气缸65、二类固定板G2、二类连接板L2、导轨D、推动装置T。

具体实施方式

为了使审查员能够进一步了解本实用新型的结构、特征及其他目的，现结合所附较佳实施例附以附图详细说明如下，本附图所说明的实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，并非限定本实用新型。

首先，请参考图1，图1是本实用新型的折边压泡机的结构示意图。如图1所示，本实用新型提供的折边压泡机设置有一机本体1，机本体1的上部设置有由上向下压纸料的压料机构2，机本体1上还设置有工作台3，工作台3位于压料机构2的下方，工作台3的中部设置有包底折边压泡装置4。

对于包底折边压泡装置4的结构，如图2所示，包底折边压泡装置4的顶部设置有可粘贴产品的一级底板41，一级底板41的底部连接有导轨D，导轨D上套接有可安装压板模具的二级底板42，二级底板42位于一级底板41的下方，二级底板42的底部连接有推动装置T，推动装置T可推动二级底板42相对于一级底板41沿着导轨D作竖直运动。

如图1所示，包底折边压泡装置4的左侧和前侧分别设置有一类折边压泡装置5，包底折边压泡装置4的右侧和后侧分别设置有二类折边压泡装置6。对于一类折边压泡装置5的结构，如图3A所示，一类折边压泡装置5设置有一固定于工作台3上的一类固定板G1，一类固定板G1上连接有与其相垂直的一类连接板L1，一类连接板L1的一侧设置有一类压泡气缸52，一类压泡气缸52的一侧连接有一类折边气缸51，一类连接板L1的另一侧顶部设置有一类折边模具53，一类折边模具53与一类折边气缸51气动连接，一类连接板L1的另一侧中部设置有一类压泡模具54，一类压泡模具54与一类压泡气缸52气动连接。对于二类折边压泡装置6的结构，如图3B所示，二类折边压泡装置6设置有一固定于工作台3上的二类固定板G2，二类固定板G2上连接有与其相垂直的二类连接板L2，二类连接板G2的一侧设置有二类压泡气缸62，二类压泡气缸62的一侧设置有二类折边气缸61，二类连接板L2的另一侧设置有定位气缸65，定位气缸65的一侧顶部设置有二类折边模具63，二类折边模具63与二类折边气缸61气动连接，定位气缸65的一侧中部设置有二类压泡模具64，二类压泡模具64与二类压泡气缸62气动连接，定位气缸65可推动折边模具63和压泡模具64朝向包底折边压泡装置4运动。

如图1和图4所示，压料机构2设置有定位柱21和压料模具22，定位柱21可相对压料模具22向下运动，此外，压料机构2设置有四根定位柱21，四根定位柱21分别位于压料模具22的四个侧边。

由此可见，本实用新型的技术关键点在于：(1)压泡模具是可灵活拆卸的，，可根据产品高低和长短进行自制，方便产品的精准压制；(2)一级底板用来粘贴产品底板，可根据产品尺寸进行自制并粘贴；(3)二级底板用来安装与产品底部大小一般的压制模具。

下面，介绍一下本实用新型的折边压泡机的具体操作流程：步骤1)：将纸料放入一级底板41上，定位柱21向下压住纸料；步骤2)：一类定位气缸51和二类定位气缸61开始运行，压料模具22向下压纸料；步骤3)：四面的折边气缸，即两个一类折边气缸51和两个二类折边气缸61分别带动对应的一类折边模具53和二类折边模具63运动，对纸料进行折边；步骤4)：四面的压泡气缸，即两个一类压泡气缸52和两个二类压泡气缸62分别带动对应的一类压泡模具54和二类压泡模具64运动，来挤掉纸料的气泡；步骤5)：重复步骤3)和步骤4)的操作；步骤6)：一级底板41将产品托高，并取走产品。

需要声明的是，上述实用新型内容及具体实施方式意在证明本实用新型所提供技术方案的实际应用，不应解释为对本实用新型保护范围的限定。本领域技术人员在本实用新型的精神和原理内，当可作各种修改、等同替换或改进。本实用新型的保护范围以所附权利要求书为准。

Claims (3)

1.一种折边压泡机，其特征在于，所述折边压泡机设置有一机本体(1)，机本体(1)的上部设置有用于由上向下压纸料的压料机构(2)，机本体(1)上设置有工作台(3)，工作台(3)位于压料机构(2)的下方，工作台(3)的中部设置有包底折边压泡装置(4)，其中，

包底折边压泡装置(4)的顶部设置有用于粘贴产品的一级底板(41)，一级底板(41)的底部连接有导轨(D)，导轨(D)上套接有用于安装压板模具的二级底板(42)，二级底板(42)位于一级底板(41)的下方，二级底板(42)的底部连接有推动装置(T)，以推动二级底板(42)相对于一级底板(41)沿导轨(D)作竖直运动；

包底折边压泡装置(4)的左侧和前侧分别设置有一类折边压泡装置(5)，包底折边压泡装置(4)的右侧和后侧分别设置有二类折边压泡装置(6)，其中，

一类折边压泡装置(5)设置有一固定于工作台(3)上的一类固定板(G1)，一类固定板(G1)上连接有与其相垂直的一类连接板(L1)，一类连接板(L1)的一侧设置有一类压泡气缸(52)，一类压泡气缸(52)的一侧连接有一类折边气缸(51)，一类连接板(L1)的另一侧顶部设置有一类折边模具(53)，一类折边模具(53)与一类折边气缸(51)气动连接，一类连接板(L1)的另一侧中部设置有一类压泡模具(54)，一类压泡模具(54)与一类压泡气缸(52)气动连接；

二类折边压泡装置(6)设置有一固定于工作台(3)上的二类固定板(G2)，二类固定板(G2)上连接有与其相垂直的二类连接板(L2)，二类连接板(G2)的一侧设置有二类压泡气缸(62)，二类压泡气缸(62)的一侧设置有二类折边气缸(61)，二类连接板(L2)的另一侧设置有定位气缸(65)，定位气缸(65)的一侧顶部设置有二类折边模具(63)，二类折边模具(63)与二类折边气缸(61)气动连接，定位气缸(65)的一侧中部设置有二类压泡模具(64)，二类压泡模具(64)与二类压泡气缸(62)气动连接，定位气缸(65)用于推动折边模具(63)和压泡模具(64)朝向包底折边压泡装置(4)运动。

2.如权利要求1所述的折边压泡机，其特征在于，压料机构(2)设置有定位柱(21)和压料模具(22)，定位柱(21)可相对压料模具(22)向下运动。

3.如权利要求2所述的折边压泡机，其特征在于，压料机构(2)设置有四根定位柱(21)，四根定位柱(21)分别位于压料模具(22)的四个侧边。