CN211218242U - 五金连接器治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金连接器治具，其技术方案要点是，包括下模座以及上模座，下模座的顶面设置有下模板，上模座的底面设置有上夹板；下模板上开设有定位槽，定位槽包括容置槽、第一连接槽以及第二连接槽，定位槽的槽壁开设有用于供把手延伸出定位槽的把手槽；定位槽内设置有前剪刀和后剪刀，前剪刀和后剪刀的刀刃均朝向上夹板，当连接器原型放置于定位槽时，前剪刀和后剪刀的刀刃抵触于连接器原型的底部；上夹板的底面竖直设置有冲压块，冲压块位于定位槽的正上方，冲压块的底面设置有与母料的表面相适配的弧形槽。该技术使得连接器原型能够快速定位在冲床上，且冲压的过程中，连接器原型不易偏位。

Description

五金连接器治具

技术领域

本实用新型涉及五金件加工技术领域，更具体地说，它涉及一种五金连接器治具。

背景技术

五金产品一般分为机械五金。建筑五金、装饰五金和日用五金这几大板块。在机械五金中，连接器主要用于汽车零部件之间的连接，用来使两个零部件之间实现特定功能的连接（比如两个零部件转动连接等）。

在连接器的生产工艺中，需要经过多个步骤加工形成，其中一个步骤为冲压，连接器原型通过冲床进行冲压加工，通过冲压步骤切除连接器原型上多余的角料，以使连接器原型被加工成型，方便后续进行打磨和表面处理工序。

现有技术中存在一种连接器原型，如图1所示，包括母料101、分别连接在母料101的两侧的第一连接部102和第二连接部103，第一连接部102上还连接有把手104。这种连接器原型1中，第一连接部102、第二连接部103以及把手104均为角料部分。进行冲压加工时，连接器原型1放置在冲床上，通过冲压机构驱动冲模下压，进而对连接器原型1起到冲压裁切的作用。但是，由于连接器原型1的形状特殊性，工作人员难以将连接器原型1定位在冲床上，而且在冲压的过程中，连接器原型1容易偏位，因此有必要设计一种治具以克服上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种五金连接器治具，使得连接器原型能够快速定位在冲床上，且冲压的过程中，连接器原型不易偏位。

本实用新型采用的技术方案是这样实现的：一种五金连接器治具，包括安装在冲床上的下模座以及连接于冲压机构的上模座，所述上模座位于下模座的上方，所述下模座的顶面设置有下模板，所述上模座的底面设置有上夹板；

所述下模板上开设有用于放置连接器原型的定位槽，所述定位槽包括用于放置母料的容置槽、用于放置第一连接部的第一连接槽以及用于放置第二连接部的第二连接槽，所述定位槽的槽壁开设有用于供把手延伸出定位槽的把手槽；

所述定位槽内设置有用于剪切第一连接部和第二连接部的前剪刀和后剪刀，所述前剪刀和后剪刀的刀刃均朝向上夹板，当连接器原型放置于所述定位槽时，所述前剪刀和后剪刀的刀刃抵触于连接器原型的底部，且前剪刀的刀刃抵触于母料与第一连接部的连接处，所述后剪刀抵触于母料与第二连接部的连接处；

所述上夹板的底面竖直设置有冲压块，所述冲压块位于所述定位槽的正上方，所述冲压块的底面设置有与母料的表面相适配的弧形槽。

通过采用上述的技术方案，对连接器原型进行冲压加工时，可将连接器放置在定位槽内，然后通过冲压机构驱动上模座下压，上模座对连接器原型提供向下的力，并通过下模座限制连接器原型向下运动，使得前剪刀和后剪刀对连接器原型起到剪切的作用，且剪切的过程中，定位槽对连接器原型进行定位，避免连接器原型偏位，另一方面，通过在定位槽内增设前剪刀和后剪刀，以使连接器原型放置在定位槽后，便可实现连接器原型上所需切割的部位与前剪刀以及后剪刀实现对位，省去了对位操作，方便了连接器原型的冲压加工。

作为本实用新型的进一步改进，所述下模板的侧壁开设有连通于所述第二连接槽的排料槽。

通过采用上述的技术方案，通过增设排料槽以便于冲压后，对第二连接部进行排料操作。

作为本实用新型的进一步改进，所述容置槽的槽底竖直开设有出料槽，所述出料槽贯通所述下模座的侧壁，所述出料槽与下模座的侧壁之间形成有出料口。

通过采用上述的技术方案，连接器原型冲压加工后，第一连接器、第二连接器以及母料分离，母料通过重力的作用掉落至出料槽，工作人员可从出料口处取出母料，方便了母料的收集。

作为本实用新型的进一步改进，所述出料槽的槽底设置有倾斜面，所述倾斜面自容置槽向出料口呈向下倾斜设置。

通过采用上述的技术方案，增设倾斜面以使冲压加工好的连接器能够沿着倾斜面滑落，并从出料口滑出，以便于工作人员收料。

作为本实用新型的进一步改进，所述上模座与下模座之间设置有导向组件。

通过采用上述的技术方案，增设导向组件对上模座进行导向，以使冲压机构驱动上模组下压的过程中更稳定。

作为本实用新型的进一步改进，所述导向组件包括竖直设置于所述上模座的底面的导向杆，所述导向杆贯穿上夹板的上下表面，所述下模座的顶面竖直设置有供所述导向杆插接的导向孔，所述导向孔贯穿下模板的上下表面。

通过采用上述的技术方案，增和导向杆对上模座进行导向，以使冲压机构驱动上模座下压的过程中，上模座的下滑更稳定，避免进行冲压加工步骤时，上模座发生偏位，影响连接器原型的加工质量。

作为本实用新型的进一步改进，所述下模板的顶面竖直开设有若干个螺纹孔，所述螺纹孔竖直向下贯穿下模座的底面，所述螺纹孔螺纹配合有螺栓。

通过采用上述的技术方案，通过增设螺纹孔以便于将下模板通过螺栓安装固定在冲床上，进而方便对连接器进行冲压加工步骤。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、冲压加工连接器原型时，定位槽对连接器原型进行定位，避免连接器原型偏位，另一方面，通过在定位槽内增设前剪刀和后剪刀，以使连接器原型放置在定位槽后，便可实现连接器原型上所需切割的部位与前剪刀以及后剪刀实现对位，省去了对位操作，方便了连接器原型的冲压加工；

2、通过增设排料槽以便于冲压后，对第二连接部进行排料操作。

附图说明

图1是本实施例中连接器原型的结构示意图；

图2是本实施例的整体结构示意图；

图3是本实施例中上模座与下模座的装配关系示意图；

图4是图3中A部分的放大图。

图中：1、连接器原型；101、母料；102、第一连接部；103、第二连接部；104、把手；1021、异形块；2、上模座；201、安装孔；3、下模座；4、上夹板；41、冲压块；411、弧形槽；5、下模板；6、定位槽；61、容置槽；62、第一连接槽；63、第二连接槽；64、把手槽；7、前剪刀；8、后剪刀；9、导向杆；10、导向孔；11、螺纹孔；12、出料槽；13、出料口；14、排料槽；15、啤机夹头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

一种五金连接器治具，应用于连接器原型1的冲压加工，如图1所示，连接器原型1包括母料101、分别连接在母料101的两侧的第一连接部102和第二连接部103，第一连接部102上连接有把手104。在本实施例中，母料101的主体呈类似圆管结构，第一连接部102和第二连接部103均为异形结构，第一连接部102和第二连接部103均包括三个类似长方体结构的异形块1021，且三个异形块1021间隔设置。其中，第一连接部102、第二连接部103和把手104均为需要冲压去除的角料部分。

如图1和图2所示，五金连接器治具包括上模座2、下模座3、冲床（图中未示出）以及冲压机构（图中未示出），其中，上模座2安装在下模座3的正上方，上模座2用于与冲压机构连接，下模座3安装固定在冲床上，且下模座3用于定位待加工的连接器原型1，本实施例中，上模座2的顶面固定有啤机夹头15，以便于将上模座2连接在冲压机构上，此外，上模座2上开设有四个安装孔201，上模座2可通过螺栓安装在冲压机构上；同时，下模座3可通过螺栓（图中未示出）连接固定在冲床上。具体的，结合图3，下模座3的顶面竖直开设有两个螺纹孔11，且两个螺纹孔11竖直向下贯穿下模座3的底面。安装固定下模座3时，可将下模座3上的螺纹孔11与冲床上的螺纹孔11对齐，然后将螺栓拧紧即可。

具体的，如图3和图4所示，上模座2的底面设有上夹板4，下模座3的顶面设有下模板5。下模板5的顶面开设有用于放置连接器原型1的定位槽6。具体的，定位槽6包括容置槽61、第一连接槽62以及第二连接槽63，第一连接槽62与第二连接槽63分别开设在容置槽61的两相对侧，且第一连接槽62与第二连接槽63均与容置槽61相连通。其中，容置槽61用于容置连接器原型1的母料101，第一连接槽62和第二连接槽63分别用于定位第一连接部102和第二连接部103，第一连接槽62的槽壁还开设有供连接器原型1的把手104延伸出定位槽6的把手104槽。

进行冲压加工前，可将连接器原型1放置在定位槽6中，通过定位槽6对连接器原型1进行定位，以使冲压的过程中，连接器不容易发生偏位，以便于进行冲压加工步骤。

此外，如图3和图4所示，定位槽6内安装固定有分别用于剪切第一连接部102和第二连接部103的前剪刀7和后剪刀8，当连接器原型1放置在定位槽6内时，前剪刀7和后剪刀8的刀刃抵触连接器原型1的底面。本实施例中，前剪刀7安装在容置槽61与第一连接槽62的连通处，后剪刀8安装在容置槽61与第二连接槽63的连通处，且前剪刀7和后剪刀8的刀刃均向上朝向上夹板4，当连接器原型1放置在定位槽6时，且当连接器原型1的第一连接部102与第二连接部103分别容置在第一连接槽62和第二连接槽63时，前剪刀7的刀刃抵触母料101与第一连接部102的连接处，后剪刀8的刀刃抵触母料101与第二连接部103的连接处。

如图3和图4所示，上夹板4的底面沿竖直方向固定有冲压块41，冲压块41呈长方体状设置，且冲压块41位于定位槽6的正上方。结合图1，冲压块41的底面开设有与母料101的表面相适配的弧形槽411，冲压块41可向下运动至弧形槽411的槽壁与母料101的上端表面相抵触。当冲压机构驱动上模座2下压时，可以使冲压块41下压至弧形槽411的槽壁与母料101的上侧表面相贴合。通过冲压块41的下压，以使连接器原型1收到向下的压力，使得前剪刀7和后剪刀8对第一连接部102和第二连接部103起到冲压去除角料的作用。本实施例中，进行冲压工作时，冲压机构驱动上模座2下压，以使冲压块41下压，通过弧形槽411与定位槽6的配合对连接器原型1进行定位，使得连接器原型1能够保持在定位槽6内，且冲压过程中不易发生偏位，方便了连接器原型1的定位冲压步骤。

如图3所示，为了使得冲压机构驱动上模座2下压时，冲压块41底面的弧形槽411与连接器的母料101能够实现对位，因此，在上模座2与下模座3之间设置有导向组件。具体的，导向组件包括两根竖直安装在上模座2的底面的导向杆9，导向杆9呈圆柱体状设置，导向杆9贯穿上夹板4的上下表面。下模座3的顶面沿竖直方向开设有供导向杆9插接的导向孔10，且导向孔10贯穿下模板5的上下表面。

此外，如图3和图4所示，为了方便对冲压好的母料101进行落料操作，因此，在容置槽61的槽底开设有出料槽12，出料槽12沿竖直方向开设，且出料槽12的一侧贯通下模座3的侧壁，以便于工作人员将出料槽12内的母料101拿出。在本实施例中，出料槽12与下模座3的侧壁之间形成有出料口13，出料槽12的槽底增设有倾斜面，且倾斜面自容置槽61相出料呈向下倾斜设置，以便于下落至出料槽12的母料101能够顺着倾斜面从出料口13滑落出，进一步方便工作人员收取母料101。

连接器原型1冲压加工后，为了便于对第二连接部103进行排料操作，因此，在下模板5的侧壁开设有与第二连接槽63相连通的排料槽14，本实施例中，排料槽14自第二连接槽63的一侧向下模板5的侧壁呈向下倾斜设置，以便于冲压加工后，第二连接部103能够被排出。

总的工作过程：对连接器进行冲压加工时，可将连接器放置在定位槽6内，然后通过冲压机构驱动上模座2下压，以使冲压块41下压至弧形槽411抵触母料101的上端表面，下压的过程中，冲压块41对连接器原型1提供向下的力，并通过下模座3限制连接器原型1向下运动，使得前剪刀7和后剪刀8对连接器原型1起到剪切的作用，且剪切的过程中，定位槽6对连接器原型1进行限位，避免连接器原型1偏位，另一方面，通过在定位槽6内增设前剪刀7和后剪刀8，以使连接器原型1放置在定位槽6后，便可实现连接器原型1上所需切割的部位与前剪刀7以及后剪刀8实现对位，省去了对位操作，方便了连接器原型1的冲压加工。

上述实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种五金连接器治具，其特征在于：包括安装在冲床上的下模座(3)以及连接于冲压机构的上模座(2)，所述上模座(2)位于下模座(3)的上方，所述下模座(3)的顶面设置有下模板(5)，所述上模座(2)的底面设置有上夹板(4)；

所述下模板(5)上开设有用于放置连接器原型(1)的定位槽(6)，所述定位槽(6)包括用于放置母料(101)的容置槽(61)、用于放置第一连接部(102)的第一连接槽(62)以及用于放置第二连接部(103)的第二连接槽(63)，所述定位槽(6)的槽壁开设有用于供把手(104)延伸出定位槽(6)的把手(104)槽；

所述定位槽(6)内设置有用于剪切第一连接部(102)和第二连接部(103)的前剪刀(7)和后剪刀(8)，所述前剪刀(7)和后剪刀(8)的刀刃均朝向上夹板(4)，当连接器原型(1)放置于所述定位槽(6)时，所述前剪刀(7)和后剪刀(8)的刀刃抵触于连接器原型(1)的底部，且前剪刀(7)的刀刃抵触于母料(101)与第一连接部(102)的连接处，所述后剪刀(8)抵触于母料(101)与第二连接部(103)的连接处；

所述上夹板(4)的底面竖直设置有冲压块(41)，所述冲压块(41)位于所述定位槽(6)的正上方，所述冲压块(41)的底面设置有与母料(101)的表面相适配的弧形槽(411)。

2.根据权利要求1所述的五金连接器治具，其特征在于：所述下模板(5)的侧壁开设有连通于所述第二连接槽(63)的排料槽(14)。

3.根据权利要求2所述的五金连接器治具，其特征在于：所述容置槽(61)的槽底竖直开设有出料槽(12)，所述出料槽(12)贯通所述下模座(3)的侧壁，所述出料槽(12)与下模座(3)的侧壁之间形成有出料口(13)。

4.根据权利要求3所述的五金连接器治具，其特征在于：所述出料槽(12)的槽底设置有倾斜面，所述倾斜面自容置槽(61)向出料口(13)呈向下倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的五金连接器治具，其特征在于：所述上模座(2)与下模座(3)之间设置有导向组件。

6.根据权利要求5所述的五金连接器治具，其特征在于：所述导向组件包括竖直设置于所述上模座(2)的底面的导向杆(9)，所述导向杆(9)贯穿上夹板(4)的上下表面，所述下模座(3)的顶面竖直设置有供所述导向杆(9)插接的导向孔(10)，所述导向孔(10)贯穿下模板(5)的上下表面。

7.根据权利要求1所述的五金连接器治具，其特征在于：所述下模板(5)的顶面竖直开设有若干个螺纹孔(11)，所述螺纹孔(11)竖直向下贯穿下模座(3)的底面，所述螺纹孔(11)螺纹配合有螺栓。

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