CN212193447U - 一种电子元件生产用的打孔废料收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电子元件生产用的打孔废料收集装置，包括设备台，设备台的上表面开设有设备槽，设备槽的一端内部滑动连接有载料板，设备槽的另一端上表面设有冲压机，设备槽的内侧壁且位于机架的下方活动卡接有推料组件，设备槽的内底部且位于冲压台的一侧开设有出料口，载料板的侧面滑动连接有挡杆。本实用新型的有益效果是：通过将载料板推向机架下表面，使得第一弹簧被压缩，在钻孔结束后挡杆和电路板在第二弹簧作用下复位，此时冲孔留下的废料留在冲压台上，然后通过手扶杆将载料板拉出进行复位，此时第一弹簧复位带动推杆复位，使得刮板的下表面在冲压台上刮动，将废料挂入出料口。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种收集装置，具体为一种电子元件生产用的打孔废料收集装置，属于电子生产技术领域。
背景技术
现如今，很多电子设备内部都是通过印刷电路板进行各种电子元件的安装，使得各种元件集成在电路板外表面，使得各种元件不容易损坏，同时更加方便进行安装，在进行电子元件生产的过程中，通常需要对印刷电路板进行钻孔，方便在安装的过程中使用螺钉进行固定。
但是在钻孔的过程中，通常是将印刷电路板放置在冲压设备的下表面进行冲压，在冲压结束后会在冲压台上留下冲孔废料，而现有的都是通过操作人员进行手动清理，比较麻烦，一旦忘记清理，很容易对后续的电路板造成划伤，使得电路板损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电子元件生产用的打孔废料收集装置，该装置结构简单，实用性强，便于在打孔时进行废料收集。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种电子元件生产用的打孔废料收集装置，包括设备台，所述设备台的上表面开设有设备槽，所述设备槽的一端内部滑动连接有载料板，所述设备槽的另一端上表面固定连接有机架，所述机架的内部固定连接有冲压机，所述设备槽的内侧壁且位于机架的下方活动卡接有推料组件，所述设备槽的内底部且位于推料组件的下方固定连接有冲压台，所述设备槽的内底部且位于冲压台的一侧开设有出料口，所述出料口的下方设有接料桶，所述载料板的侧面滑动连接有挡杆；
所述推料组件包括推杆、滑动杆、第一弹簧和刮板，所述推杆的下表面固定连接有刮板，所述推杆的两端同一侧面均固定连接有滑动杆，所述滑动杆远离推杆的一端固定连接有第一弹簧。
优选的，所述设备槽的内侧壁且与载料板相对的一侧开设有杆孔，所述滑动杆滑动连接在杆孔内部，所述第一弹簧的末端固定连接在杆孔的内部。
优选的，所述刮板的下表面与冲压台的上表面相接触，所述刮板的宽度与冲压台的宽度相同，所述冲压台与出料口的宽度相同。
优选的，所述设备槽的内侧壁开设有滑槽，所述载料板的侧面固定连接有卡条，所述卡条滑动连接在滑槽的内部。
优选的，所述载料板的数量为两组，两组所述载料板相对的一侧均开设有活动槽，所述挡杆的两端分别滑动连接在两侧的活动槽的内部，两组所述载料板远离机架的一端固定连接有手扶杆。
优选的，所述活动槽的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的底端外表面活动套接有第二弹簧，所述固定杆的顶端外表面活动套接有滑块，所述滑块固定连接在挡杆的端部。
优选的，所述挡杆的数量为两组，两组所述挡杆对称设置，两组所述挡杆之间的距离大于冲压台的长度。
本实用新型的有益效果是：通过将载料板推向机架下表面，使得第一弹簧被压缩，当第一弹簧被压缩到极致时，印刷电路板位于冲压台的正上方，此时启动冲压机当冲压机输出端与电路板相接触时，带动电路板和挡杆一起在活动槽内部向下移动，此时第二弹簧被压缩，然后电路板与冲压台相接触进行钻孔，在钻孔结束后冲压机输出端复位，此时挡杆和电路板在第二弹簧作用下复位，此时冲孔留下的废料留在冲压台上，然后通过手扶杆将载料板拉出进行复位，此时第一弹簧复位带动推杆复位，使得刮板的下表面在冲压台上刮动，将废料挂入出料口，并落入到下方的接料桶内部完成废料收集，防止操作人员在钻孔时忘记清理废料，使得冲压台上废料堆积，对后续冲压工作造成影响。
该装置通过在设备槽的内壁量侧开设有滑槽，同时在载料板两侧固定连接有卡条，卡条滑动连接在滑槽的内部，防止在使用时载料板发生偏斜，导致冲孔位置出现偏差。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型图1的A部分结构示意图；
图3为本实用新型推料组件结构示意图；
图4为本实用新型载料板结构示意图；
图5为本实用新型固定杆外表面结构示意图。
图中：1、设备台，2、设备槽，3、载料板，4、机架，5、冲压机，6、推料组件，61、推杆，62、滑动杆，63、第一弹簧，64、刮板，7、冲压台，8、滑槽，9、出料口，10、卡条，11、手扶杆，12、活动槽，13、挡杆，14、滑块，15、固定杆，16、第二弹簧，17、接料桶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示，一种电子元件生产用的打孔废料收集装置，包括设备台1，设备台1的上表面开设有设备槽2，设备槽2的一端内部滑动连接有载料板3，设备槽2的另一端上表面固定连接有机架4，机架4的内部固定连接有冲压机5，设备槽2的内侧壁且位于机架4的下方活动卡接有推料组件6，设备槽2的内底部且位于推料组件6的下方固定连接有冲压台7，设备槽2的内底部且位于冲压台7的一侧开设有出料口9，出料口9的下方设有接料桶17，载料板3的侧面滑动连接有挡杆13。
作为本实用新型的一种技术优化方案，推料组件6包括推杆61、滑动杆62、第一弹簧63和刮板64，推杆61的下表面固定连接有刮板64，推杆61的两端同一侧面均固定连接有滑动杆62，滑动杆62远离推杆61的一端固定连接有第一弹簧63，设备槽2的内侧壁且与载料板3相对的一侧开设有杆孔，滑动杆62滑动连接在杆孔内部，第一弹簧63的末端固定连接在杆孔的内部，刮板64的下表面与冲压台7的上表面相接触，刮板64的宽度与冲压台7的宽度相同，冲压台7与出料口9的宽度相同。
作为本实用新型的一种技术优化方案，设备槽2的内侧壁开设有滑槽8，载料板3的侧面固定连接有卡条10，卡条10滑动连接在滑槽8的内部，防止在使用时载料板3发生偏斜，导致冲孔位置出现偏差，载料板3的数量为两组，两组载料板3相对的一侧均开设有活动槽12，挡杆13的两端分别滑动连接在两侧的活动槽12的内部，两组载料板3远离机架4的一端固定连接有手扶杆11，活动槽12的内部固定连接有固定杆15，固定杆15的底端外表面活动套接有第二弹簧16，固定杆15的顶端外表面活动套接有滑块14，滑块14固定连接在挡杆13的端部，挡杆13的数量为两组，两组挡杆13对称设置，两组挡杆13之间的距离大于冲压台7的长度，两组档杆相对的一侧上表面开设有限位槽，用于钻孔时对印刷电路板进行固定。
本实用新型在使用时，首先将待打孔的印刷电路板放置在两组挡杆13的上表面，并通过两组挡杆13之间的限位槽进行固定，然后通过手持手扶杆11进行推动，将载料板3推向机架4下表面，当载料板3与推杆61相接触后继续推动，使得第一弹簧63被压缩，同时滑动杆62进入到杆孔内部，当第一弹簧63被压缩到极致时，印刷电路板位于冲压台7的正上方，此时启动冲压机5，使得冲压机5的输出端对电路板的上表面进行冲压钻孔，当冲压机5输出端与电路板相接触时，带动电路板和挡杆13一起在活动槽12内部向下移动，此时第二弹簧16被压缩，然后电路板与冲压台7相接触进行钻孔，在钻孔结束后冲压机5输出端复位，此时挡杆13和电路板在第二弹簧16作用下复位，此时冲孔留下的废料留在冲压台7上，然后通过手扶杆11将载料板3拉出进行复位，此时第一弹簧63带动推杆61复位，使得刮板64的下表面在冲压台7上刮动，将废料挂入出料口9，并落入到下方的接料桶17内部完成废料收集。
对于本领域技术人员而言，通过该方式在进行送料的过程中对推杆61进行按压，在冲压结束后，推杆61自动复位对冲压台7上的废料进行自动清除，防止在使用过程中，操作人员忘记清理废料，使得冲压台7上废料堆积，对后续冲压工作造成影响。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种电子元件生产用的打孔废料收集装置，包括设备台(1)，其特征在于：所述设备台(1)的上表面开设有设备槽(2)，所述设备槽(2)的一端内部滑动连接有载料板(3)，所述设备槽(2)的另一端上表面固定连接有机架(4)，所述机架(4)的内部固定连接有冲压机(5)，所述设备槽(2)的内侧壁且位于机架(4)的下方活动卡接有推料组件(6)，所述设备槽(2)的内底部且位于推料组件(6)的下方固定连接有冲压台(7)，所述设备槽(2)的内底部且位于冲压台(7)的一侧开设有出料口(9)，所述出料口(9)的下方设有接料桶(17)，所述载料板(3)的侧面滑动连接有挡杆(13)；
所述推料组件(6)包括推杆(61)、滑动杆(62)、第一弹簧(63)和刮板(64)，所述推杆(61)的下表面固定连接有刮板(64)，所述推杆(61)的两端同一侧面均固定连接有滑动杆(62)，所述滑动杆(62)远离推杆(61)的一端固定连接有第一弹簧(63)。
2.根据权利要求1所述的一种电子元件生产用的打孔废料收集装置，其特征在于：所述设备槽(2)的内侧壁且与载料板(3)相对的一侧开设有杆孔，所述滑动杆(62)滑动连接在杆孔内部，所述第一弹簧(63)的末端固定连接在杆孔的内部。
3.根据权利要求1所述的一种电子元件生产用的打孔废料收集装置，其特征在于：所述刮板(64)的下表面与冲压台(7)的上表面相接触，所述刮板(64)的宽度与冲压台(7)的宽度相同，所述冲压台(7)与出料口(9)的宽度相同。
4.根据权利要求1所述的一种电子元件生产用的打孔废料收集装置，其特征在于：所述设备槽(2)的内侧壁开设有滑槽(8)，所述载料板(3)的侧面固定连接有卡条(10)，所述卡条(10)滑动连接在滑槽(8)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种电子元件生产用的打孔废料收集装置，其特征在于：所述载料板(3)的数量为两组，两组所述载料板(3)相对的一侧均开设有活动槽(12)，所述挡杆(13)的两端分别滑动连接在两侧的活动槽(12)的内部，两组所述载料板(3)远离机架(4)的一端固定连接有手扶杆(11)。
6.根据权利要求5所述的一种电子元件生产用的打孔废料收集装置，其特征在于：所述活动槽(12)的内部固定连接有固定杆(15)，所述固定杆(15)的底端外表面活动套接有第二弹簧(16)，所述固定杆(15)的顶端外表面活动套接有滑块(14)，所述滑块(14)固定连接在挡杆(13)的端部。
7.根据权利要求1所述的一种电子元件生产用的打孔废料收集装置，其特征在于：所述挡杆(13)的数量为两组，两组所述挡杆(13)对称设置，两组所述挡杆(13)之间的距离大于冲压台(7)的长度。
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Cited By (2)
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| CN113941648A (zh) * | 2021-11-17 | 2022-01-18 | 徐州威德金属制品有限公司 | 一种自动清理废料的冲压打孔设备 |
| CN116618507A (zh) * | 2023-07-24 | 2023-08-22 | 扬州贝捷精密机械有限公司 | 一种钢配件废料回收及防卡板冲压设备 |
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