CN113826814A - 一种小麦复合面粉的制备工艺 - Google Patents
一种小麦复合面粉的制备工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113826814A CN113826814A CN202111118276.6A CN202111118276A CN113826814A CN 113826814 A CN113826814 A CN 113826814A CN 202111118276 A CN202111118276 A CN 202111118276A CN 113826814 A CN113826814 A CN 113826814A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wheat
- parts
- product
- raw material
- flour
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 241000209140 Triticum Species 0.000 title claims abstract description 91
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 title claims abstract description 91
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 title claims abstract description 35
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 77
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 46
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 25
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 18
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims abstract description 16
- 238000009736 wetting Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000007710 freezing Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000008014 freezing Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 66
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 25
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 19
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 18
- 238000007885 magnetic separation Methods 0.000 claims description 12
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims description 12
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- 241001061264 Astragalus Species 0.000 claims description 6
- 241000132012 Atractylodes Species 0.000 claims description 6
- 235000002722 Dioscorea batatas Nutrition 0.000 claims description 6
- 235000006536 Dioscorea esculenta Nutrition 0.000 claims description 6
- 240000001811 Dioscorea oppositifolia Species 0.000 claims description 6
- 235000003416 Dioscorea oppositifolia Nutrition 0.000 claims description 6
- 241001289529 Fallopia multiflora Species 0.000 claims description 6
- 241001071795 Gentiana Species 0.000 claims description 6
- 241000244355 Ligusticum Species 0.000 claims description 6
- 241000218378 Magnolia Species 0.000 claims description 6
- 235000017784 Mespilus germanica Nutrition 0.000 claims description 6
- 244000182216 Mimusops elengi Species 0.000 claims description 6
- 235000000560 Mimusops elengi Nutrition 0.000 claims description 6
- 240000000249 Morus alba Species 0.000 claims description 6
- 235000008708 Morus alba Nutrition 0.000 claims description 6
- 241000304195 Salvia miltiorrhiza Species 0.000 claims description 6
- 235000011135 Salvia miltiorrhiza Nutrition 0.000 claims description 6
- 240000006079 Schisandra chinensis Species 0.000 claims description 6
- 235000007837 Vangueria infausta Nutrition 0.000 claims description 6
- 235000006533 astragalus Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000003814 drug Substances 0.000 claims description 6
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 6
- 239000006148 magnetic separator Substances 0.000 claims description 6
- 239000003595 mist Substances 0.000 claims description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 6
- 238000007781 pre-processing Methods 0.000 claims description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 6
- 210000004233 talus Anatomy 0.000 claims description 6
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 4
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 claims description 4
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 abstract description 7
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 abstract description 5
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 abstract 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 abstract 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 4
- 235000008422 Schisandra chinensis Nutrition 0.000 description 2
- 235000013402 health food Nutrition 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 235000011844 whole wheat flour Nutrition 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 235000021049 nutrient content Nutrition 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L7/00—Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
- A23L7/10—Cereal-derived products
- A23L7/198—Dry unshaped finely divided cereal products, not provided for in groups A23L7/117 - A23L7/196 and A23L29/00, e.g. meal, flour, powder, dried cereal creams or extracts
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L33/00—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof
- A23L33/10—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof using additives
- A23L33/105—Plant extracts, their artificial duplicates or their derivatives
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L5/00—Preparation or treatment of foods or foodstuffs, in general; Food or foodstuffs obtained thereby; Materials therefor
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L5/00—Preparation or treatment of foods or foodstuffs, in general; Food or foodstuffs obtained thereby; Materials therefor
- A23L5/20—Removal of unwanted matter, e.g. deodorisation or detoxification
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
Abstract
本发明公开了一种小麦复合面粉的制备工艺,制备工艺如下:称取原料,将小麦原料进行预处理,对辅料进行浸泡处理,将预处理后的小麦原来进行润湿、去皮处理,再进行冷冻处理后,经辊磨机进行粗研磨,然后将经浸泡处理后的辅料进行制粉,并与小麦粉放置于研磨机中进行研磨,再经振动筛筛选,经杀菌机中进行杀菌熟化,并将产物放置于烘干机中进行烘干,对烘干后的产物进行包装,并存放于通风干燥处,完成制备。本发明通过对原材料进行预处理,除去铁渣、浮渣和碎石,然后通过对原材料进行润湿后脱皮,便于研磨,通过增加辅料,并采用相应的配比,从侧面提高面粉的营养性,通过对制备面粉进行杀菌和烘干处理,提高面粉的质量。
Description
技术领域
本发明涉及面粉制备工艺技术领域,更具体的说是涉及一种小麦复合面粉的制备工艺。
背景技术
全麦面粉是整粒小麦不经过除去麸皮,仅经过碾碎磨成的面粉,是一种热门保健食品,其保留了麸皮中的大量营养成分,但全麦面粉总体营养价值单一,不符合现代人们对高营养健康保健食品的追求。
现有的面粉制备工艺繁琐,在制备过程中无法对杂质进行全部的去除,同时传统的制备工艺采用直接研磨的形式进行制作,使面粉的营养流失严重,影响使用,而且传统制备过程中面粉极易受到外界影响,容易收到污染,或水分去除不完全,导致面粉质量受到影响。
发明内容
有鉴于此,本发明提供了一种营养成分高、制备工艺简单并且制备的面粉营养流失少,面粉质量高的一种小麦复合面粉的制备工艺。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案,制备工艺如下:
S1:称取原料,准备小麦原料和辅料;
S2:初级除杂,将小麦原料进行预处理,对辅料进行浸泡处理;
S3:将预处理后的小麦原来进行润湿、去皮处理,得到产物A;
S4:将产物A进行冷冻处理后,经辊磨机进行粗研磨,得到产物B;
S5:将经浸泡处理后的辅料进行煎煮、过滤、浓缩和研磨,得到产物C;
S6:将产物B与产物C放置于研磨机中进行研磨,再经振动筛筛选,得到粒径为180-185μm的粉料A;
S7:将粉料A输入至杀菌机中进行杀菌熟化,得到产物D;
S8:将产物D放置于烘干机中进行烘干;
S9:对烘干后的产物进行包装,并存放于通风干燥处,完成制备。
优选的,在上述一种小麦复合面粉的制备工艺中,所述S1中小麦原料预处理包括:磁选、水洗、除杂。
优选的,在上述一种小麦复合面粉的制备工艺中,所述S1中的辅料包括:枸杞5-8份、五味子5-8份、龙胆草6-10份、黄芪6-10份、白术8-10份、何首乌5-8份、桑葚7-10份、山药5-15份、辛夷花5-10份、羌活10-15份、藁本10-15份和丹参2-6份。
优选的,在上述一种小麦复合面粉的制备工艺中,所述辅料取5-8倍的清水浸泡1-2小时后,放置于药炉中进行煎煮,经武火煮沸后,转文火煎煮1.5-2小时,然后过滤掉滤渣,加工滤液进行浓缩,浓缩呈1g/ml的浸膏,将浸膏烘干后,通过辊磨机进行研磨成粉,得到产物C。
优选的,在上述一种小麦复合面粉的制备工艺中,所述磁选是通过将小麦原料放置于磁选机中,经小麦原料中的铁渣进行过滤,然后通过筛选机将小麦原料中的碎石进行过滤,进行除杂,然后放置于水池中进行清洗2-3次,将小麦原料中含有的浮渣进行清洗后,捞出再进行润湿。
优选的,在上述一种小麦复合面粉的制备工艺中,所述润湿是将清洗后的小麦原料放置于传送带上,并对小麦原料喷洒50-60℃的水雾,持续1-1.5小时,期间来回翻搅。
经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本发明公开提供了一种小麦复合面粉的制备工艺,本发明通过对原材料进行预处理,除去铁渣、浮渣和碎石,然后通过对原材料进行润湿后脱皮,便于研磨,通过增加辅料,并采用相应的配比,从侧面提高面粉的营养性,通过对制备面粉进行杀菌和烘干处理,提高面粉的质量;使本发明具有制备工艺简单、面粉营养性高、面粉营养流失少和提高面粉质量的特点。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明,制备工艺如下:
S1:称取原料,准备小麦原料和辅料;
S2:初级除杂,将小麦原料进行预处理,对辅料进行浸泡处理;
S3:将预处理后的小麦原来进行润湿、去皮处理,得到产物A;
S4:将产物A进行冷冻处理后,经辊磨机进行粗研磨,得到产物B;
S5:将经浸泡处理后的辅料进行煎煮、过滤、浓缩和研磨,得到产物C;
S6:将产物B与产物C放置于研磨机中进行研磨,再经振动筛筛选,得到粒径为180-185μm的粉料A;
S7:将粉料A输入至杀菌机中进行杀菌熟化,得到产物D;
S8:将产物D放置于烘干机中进行烘干;
S9:对烘干后的产物进行包装,并存放于通风干燥处,完成制备。
为了进一步优化上述技术方案,S1中小麦原料预处理包括:磁选、水洗、除杂。
为了进一步优化上述技术方案,S1中的辅料包括:枸杞5-8份、五味子5-8份、龙胆草6-10份、黄芪6-10份、白术8-10份、何首乌5-8份、桑葚7-10份、山药5-15份、辛夷花5-10份、羌活10-15份、藁本10-15份和丹参2-6份。
为了进一步优化上述技术方案,辅料取5-8倍的清水浸泡1-2小时后,放置于药炉中进行煎煮,经武火煮沸后,转文火煎煮1.5-2小时,然后过滤掉滤渣,加工滤液进行浓缩,浓缩呈1g/ml的浸膏,将浸膏烘干后,通过辊磨机进行研磨成粉,得到产物C。
为了进一步优化上述技术方案,磁选是通过将小麦原料放置于磁选机中,经小麦原料中的铁渣进行过滤,然后通过筛选机将小麦原料中的碎石进行过滤,进行除杂,然后放置于水池中进行清洗2-3次,将小麦原料中含有的浮渣进行清洗后,捞出再进行润湿。
为了进一步优化上述技术方案,润湿是将清洗后的小麦原料放置于传送带上,并对小麦原料喷洒50-60℃的水雾,持续1-1.5小时,期间来回翻搅。
实施例一:
本发明,制备工艺如下:
S1:称取原料,准备小麦原料和辅料;
S2:初级除杂,将小麦原料进行预处理,对辅料进行浸泡处理;
S3:将预处理后的小麦原来进行润湿、去皮处理,得到产物A;
S4:将产物A进行冷冻处理后,经辊磨机进行粗研磨,得到产物B;
S5:将经浸泡处理后的辅料进行煎煮、过滤、浓缩和研磨,得到产物C;
S6:将产物B与产物C放置于研磨机中进行研磨,再经振动筛筛选,得到粒径为180-185μm的粉料A;
S7:将粉料A输入至杀菌机中进行杀菌熟化,得到产物D;
S8:将产物D放置于烘干机中进行烘干;
S9:对烘干后的产物进行包装,并存放于通风干燥处,完成制备。
为了进一步优化上述技术方案,S1中小麦原料预处理包括:磁选、水洗、除杂。
为了进一步优化上述技术方案,S1中的辅料包括:枸杞5份、五味子5份、龙胆草6份、黄芪6份、白术8份、何首乌5份、桑葚7份、山药5份、辛夷花5份、羌活10份、藁本10份和丹参2份。
为了进一步优化上述技术方案,辅料取5-8倍的清水浸泡1小时后,放置于药炉中进行煎煮,经武火煮沸后,转文火煎煮1.5小时,然后过滤掉滤渣,加工滤液进行浓缩,浓缩呈1g/ml的浸膏,将浸膏烘干后,通过辊磨机进行研磨成粉,得到产物C。
为了进一步优化上述技术方案,磁选是通过将小麦原料放置于磁选机中,经小麦原料中的铁渣进行过滤,然后通过筛选机将小麦原料中的碎石进行过滤,进行除杂,然后放置于水池中进行清洗2次,将小麦原料中含有的浮渣进行清洗后,捞出再进行润湿。
为了进一步优化上述技术方案,润湿是将清洗后的小麦原料放置于传送带上,并对小麦原料喷洒50℃的水雾,持续1小时,期间来回翻搅。
实施例二:
本发明,制备工艺如下:
S1:称取原料,准备小麦原料和辅料;
S2:初级除杂,将小麦原料进行预处理,对辅料进行浸泡处理;
S3:将预处理后的小麦原来进行润湿、去皮处理,得到产物A;
S4:将产物A进行冷冻处理后,经辊磨机进行粗研磨,得到产物B;
S5:将经浸泡处理后的辅料进行煎煮、过滤、浓缩和研磨,得到产物C;
S6:将产物B与产物C放置于研磨机中进行研磨,再经振动筛筛选,得到粒径为180-185μm的粉料A;
S7:将粉料A输入至杀菌机中进行杀菌熟化,得到产物D;
S8:将产物D放置于烘干机中进行烘干;
S9:对烘干后的产物进行包装,并存放于通风干燥处,完成制备。
为了进一步优化上述技术方案,S1中小麦原料预处理包括:磁选、水洗、除杂。
为了进一步优化上述技术方案,S1中的辅料包括:枸杞8份、五味子8份、龙胆草10份、黄芪10份、白术10份、何首乌8份、桑葚10份、山药15份、辛夷花10份、羌活15份、藁本15份和丹参6份。
为了进一步优化上述技术方案,辅料取5-8倍的清水浸泡2小时后,放置于药炉中进行煎煮,经武火煮沸后,转文火煎煮2小时,然后过滤掉滤渣,加工滤液进行浓缩,浓缩呈1g/ml的浸膏,将浸膏烘干后,通过辊磨机进行研磨成粉,得到产物C。
为了进一步优化上述技术方案,磁选是通过将小麦原料放置于磁选机中,经小麦原料中的铁渣进行过滤,然后通过筛选机将小麦原料中的碎石进行过滤,进行除杂,然后放置于水池中进行清洗3次,将小麦原料中含有的浮渣进行清洗后,捞出再进行润湿。
为了进一步优化上述技术方案,润湿是将清洗后的小麦原料放置于传送带上,并对小麦原料喷洒60℃的水雾,持续1.5小时,期间来回翻搅。
实施例三:
本发明,制备工艺如下:
S1:称取原料,准备小麦原料和辅料;
S2:初级除杂,将小麦原料进行预处理,对辅料进行浸泡处理;
S3:将预处理后的小麦原来进行润湿、去皮处理,得到产物A;
S4:将产物A进行冷冻处理后,经辊磨机进行粗研磨,得到产物B;
S5:将经浸泡处理后的辅料进行煎煮、过滤、浓缩和研磨,得到产物C;
S6:将产物B与产物C放置于研磨机中进行研磨,再经振动筛筛选,得到粒径为180-185μm的粉料A;
S7:将粉料A输入至杀菌机中进行杀菌熟化,得到产物D;
S8:将产物D放置于烘干机中进行烘干;
S9:对烘干后的产物进行包装,并存放于通风干燥处,完成制备。
为了进一步优化上述技术方案,S1中小麦原料预处理包括:磁选、水洗、除杂。
为了进一步优化上述技术方案,S1中的辅料包括:枸杞5份、五味子8份、龙胆草10份、黄芪10份、白术8份、何首乌5份、桑葚7份、山药15份、辛夷花10份、羌活10份、藁本10份和丹参6份。
为了进一步优化上述技术方案,辅料取5-8倍的清水浸泡2小时后,放置于药炉中进行煎煮,经武火煮沸后,转文火煎煮2小时,然后过滤掉滤渣,加工滤液进行浓缩,浓缩呈1g/ml的浸膏,将浸膏烘干后,通过辊磨机进行研磨成粉,得到产物C。
为了进一步优化上述技术方案,磁选是通过将小麦原料放置于磁选机中,经小麦原料中的铁渣进行过滤,然后通过筛选机将小麦原料中的碎石进行过滤,进行除杂,然后放置于水池中进行清洗3次,将小麦原料中含有的浮渣进行清洗后,捞出再进行润湿。
为了进一步优化上述技术方案,润湿是将清洗后的小麦原料放置于传送带上,并对小麦原料喷洒60℃的水雾,持续1.5小时,期间来回翻搅。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种小麦复合面粉的制备工艺,其特征在于,制备工艺如下:
S1:称取原料,准备小麦原料和辅料;
S2:初级除杂,将小麦原料进行预处理,对辅料进行浸泡处理;
S3:将预处理后的小麦原来进行润湿、去皮处理,得到产物A;
S4:将产物A进行冷冻处理后,经辊磨机进行粗研磨,得到产物B;
S5:将经浸泡处理后的辅料进行煎煮、过滤、浓缩和研磨,得到产物C;
S6:将产物B与产物C放置于研磨机中进行研磨,再经振动筛筛选,得到粒径为180-185μm的粉料A;
S7:将粉料A输入至杀菌机中进行杀菌熟化,得到产物D;
S8:将产物D放置于烘干机中进行烘干;
S9:对烘干后的产物进行包装,并存放于通风干燥处,完成制备。
2.根据权利要求1所述的一种小麦复合面粉的制备工艺,其特征在于,所述S1中小麦原料预处理包括:磁选、水洗、除杂。
3.根据权利要求1所述的一种小麦复合面粉的制备工艺,其特征在于,所述S1中的辅料包括:枸杞5-8份、五味子5-8份、龙胆草6-10份、黄芪6-10份、白术8-10份、何首乌5-8份、桑葚7-10份、山药5-15份、辛夷花5-10份、羌活10-15份、藁本10-15份和丹参2-6份。
4.根据权利要求3所述的一种小麦复合面粉的制备工艺,其特征在于,所述辅料取5-8倍的清水浸泡1-2小时后,放置于药炉中进行煎煮,经武火煮沸后,转文火煎煮1.5-2小时,然后过滤掉滤渣,加工滤液进行浓缩,浓缩呈1g/ml的浸膏,将浸膏烘干后,通过辊磨机进行研磨成粉,得到产物C。
5.根据权利要求1所述的一种小麦复合面粉的制备工艺,其特征在于,所述磁选是通过将小麦原料放置于磁选机中,经小麦原料中的铁渣进行过滤,然后通过筛选机将小麦原料中的碎石进行过滤,进行除杂,然后放置于水池中进行清洗2-3次,将小麦原料中含有的浮渣进行清洗后,捞出再进行润湿。
6.根据权利要求1所述的一种小麦复合面粉的制备工艺,其特征在于,所述润湿是将清洗后的小麦原料放置于传送带上,并对小麦原料喷洒50-60℃的水雾,持续1-1.5小时,期间来回翻搅。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111118276.6A CN113826814A (zh) | 2021-09-24 | 2021-09-24 | 一种小麦复合面粉的制备工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111118276.6A CN113826814A (zh) | 2021-09-24 | 2021-09-24 | 一种小麦复合面粉的制备工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113826814A true CN113826814A (zh) | 2021-12-24 |
Family
ID=78969489
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202111118276.6A Pending CN113826814A (zh) | 2021-09-24 | 2021-09-24 | 一种小麦复合面粉的制备工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113826814A (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102132824A (zh) * | 2011-03-07 | 2011-07-27 | 吴海锋 | 一种杂粮混合面及其加工方法 |
CN105725039A (zh) * | 2016-02-24 | 2016-07-06 | 杭州富阳飞博科技有限公司 | 一种小麦复合面粉及其制备工艺 |
CN110237897A (zh) * | 2019-05-31 | 2019-09-17 | 安徽省天麒面业科技股份有限公司 | 一种浓香型全麦面粉的加工方法 |
CN112335826A (zh) * | 2020-10-27 | 2021-02-09 | 宿州市金海面粉有限责任公司 | 一种全麦面粉制备工艺 |
CN112871248A (zh) * | 2021-03-15 | 2021-06-01 | 邬金阳 | 一种高筋面粉制备工艺 |
-
2021
- 2021-09-24 CN CN202111118276.6A patent/CN113826814A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102132824A (zh) * | 2011-03-07 | 2011-07-27 | 吴海锋 | 一种杂粮混合面及其加工方法 |
CN105725039A (zh) * | 2016-02-24 | 2016-07-06 | 杭州富阳飞博科技有限公司 | 一种小麦复合面粉及其制备工艺 |
CN110237897A (zh) * | 2019-05-31 | 2019-09-17 | 安徽省天麒面业科技股份有限公司 | 一种浓香型全麦面粉的加工方法 |
CN112335826A (zh) * | 2020-10-27 | 2021-02-09 | 宿州市金海面粉有限责任公司 | 一种全麦面粉制备工艺 |
CN112871248A (zh) * | 2021-03-15 | 2021-06-01 | 邬金阳 | 一种高筋面粉制备工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103239513B (zh) | 一种制何首乌的生产工艺 | |
CN113826814A (zh) | 一种小麦复合面粉的制备工艺 | |
CN111528383A (zh) | 一种咸金枣固体饮料的萃取工艺 | |
CN103876019A (zh) | 一种樱桃滋补面粉及其制备方法 | |
CN105614782A (zh) | 一种全藕粉及其制备方法 | |
CN106107400A (zh) | 一种番石榴泡腾片的加工方法 | |
CN115644290A (zh) | 一种生姜红糖咖啡工艺 | |
CN105595279A (zh) | 一种强身健体红玫瑰蜂蜜浆 | |
CN104531445A (zh) | 一种桂圆酒的制备方法 | |
CN100496266C (zh) | 参芪绿茶生产方法 | |
CN105995285A (zh) | 一种酸甜风味多肽蓝莓饮料及其制备方法 | |
CN106259774A (zh) | 一种紫薯补血抗衰老绿豆糕及其制备方法 | |
CN1207994C (zh) | 银杏枣皮茶及其制备方法 | |
CN112914069A (zh) | 一种通补肝肾防中风的桑叶黑芝麻糊的制备方法 | |
CN112493455A (zh) | 一种角豆提取物深加工提纯制造食用粉末香精的方法 | |
CN106727835A (zh) | 一种弱碱性酒萃取中药材有效成分工艺方法 | |
CN110522024A (zh) | 玛卡人参片的生产工艺 | |
CN109666539A (zh) | 一种提高芝麻出油率的制备工艺 | |
CN111150767B (zh) | 复方片剂的制备方法 | |
CN113455654A (zh) | 一种用于桑葚叶营养成分的提取工艺 | |
CN106036273A (zh) | 一种杂粮多肽桃汁及其制备方法 | |
CN117099861A (zh) | 枸杞茶饮片的制作工艺 | |
CN117084364A (zh) | 一种低gi的熟化米及其制作方法 | |
CN110075240A (zh) | 一种除湿健脾的直接口服中药饮片的制备方法 | |
KR20230090665A (ko) | 왕겨의 가공 방법 및 그 가공물 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |