CN117099861A - 枸杞茶饮片的制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了枸杞茶饮片的制作工艺，属于茶叶饮片加工技术领域。本发明通过原料筛选晾干、研磨、筛粉压片、烘干包装这四个步骤予以实现。本发明中在原料筛选时，采用特定的设备进行筛选，选出优质的黄芪，能够提高黄芩饮片加工的水溶性浸出物和醇溶性浸出物。本发明对枸杞饮片加工能够改善成品饮片的口感，充分析出原料内的活性成分，提高了原料的利用效率。本发明水溶性浸出物大于传统饮片的水溶性浸出物，其比例为1.201:1，本发明醇溶性浸出物大于传统饮片的醇溶性浸出物，其比例为1.163:1。本发明枸杞茶饮片多糖含量大于传统饮片的枸杞茶饮片多糖含量，其比例为1.60:1，经济效益显著。
Description
技术领域
本发明属于茶叶饮片加工技术领域，具体涉及枸杞茶饮片的制作工艺。
背景技术
枸杞茶，饮料的一种，是指以枸杞或加茶叶、菊花、糖等配料冲制而成的饮料。枸杞茶含有核黄素、菸酸、抗坏血酸等维生素，最适合用于美容化妆品。发用化妆品添加枸杞提出物，可防治脱发，使头发乌黑发亮。它对头发缺少人体必须微量元素所引起的黄发，白发，均有显著疗效，能促使头发黑色素的生成。枸杞提出物添加于生发露中，对斑秃有很好的治疗作用。
经现有文献检索发现，中国专利公开号CN106889271A，公开日2017年06月27日的专利申请公开了一种新型枸杞茶，该枸杞茶采用枸杞叶经鲜叶初制工艺、发花工艺制备，枸杞叶先经鲜叶初制工艺制成软化枸杞叶，所述软化枸杞叶再经发花工艺制成发花枸杞茶，所述鲜叶初制工艺包括选料、鲜叶干燥和枸杞叶软化步骤；所述发花工艺包括分料、成型、发花和干燥步骤。中国专利公开号CN107865165A，公开日2017年11月29日的专利公开了柠檬枸杞茶的制作工艺，包括选取、浸泡、切片、冲泡、分装等步骤。上述文献中虽然枸杞茶的口味较好，但是其在加工过程中水溶性浸出物和醇溶性浸出物较低，原料的利用效率也较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种提高水溶性浸出物和醇溶性浸出物，提高原料的利用效率的枸杞茶饮片的制作工艺。
为了实现上述发明目的，本发明采用以下技术方案：
枸杞茶饮片的制作工艺，包括如下步骤：
1)原料筛选晾干：将采摘好的枸杞进行筛选，去除杂质、残枝和坏果，对筛选过的枸杞进行晾晒和烘干，使其水份控制在16％～20％之间；
2)研磨：将干燥好的枸杞放入转筛内并在转筛内接入高压气流对枸杞表面进行清理，将清理好的枸杞放入不锈钢研磨机内研磨；
3)筛粉压片：用60～80目筛将研磨后的枸杞粉进行筛分，将细粉进入到下一个流程，粗粉再回到研磨机内再次研磨，将筛选好的枸杞粉放进不锈钢压片机内进行压片；
4)烘干包装：将压制好的枸杞片进行烘干机内，60摄氏度温度烘干5～7分钟，将烘干过的枸杞压片快速进行单片包装。
进一步地，所述步骤2)中高压气流的压强为0.3～0.5Mpa。
作为优选所述原料筛选采用如下步骤：将枸杞放入至圆形筛(7)，开启电机(3)、利用电机(3)带动，圆形筛(7)运动过程中，粒度较大的枸杞被集中在圆形筛(7)中心位置处，并由下料孔(1)落入料斗(2)内，再经由下料管(4)落在箱体(6)底部，粒度较小的枸杞通过圆形筛(7)的筛孔筛落至下料槽(5)滑落下去。
进一步地，所述高压气流的压强为0.4Mpa。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1)本发明中在原料筛选时，采用特定的设备进行筛选，选出优质的黄芪，能够提高黄芩饮片加工的水溶性浸出物和醇溶性浸出物。
2)本发明对枸杞饮片加工能够改善成品饮片的口感，充分析出原料内的活性成分，提高了原料的利用效率。
3)本发明水溶性浸出物大于传统饮片的水溶性浸出物，其比例为1.201:1，本发明醇溶性浸出物大于传统饮片的醇溶性浸出物，其比例为1.163:1。本发明枸杞茶饮片多糖含量大于传统饮片的枸杞茶饮片多糖含量，其比例为1.60:1，经济效益显著。
附图说明
图1为本发明枸杞筛选的结构示意图。
图中所示：1-下料孔，2-料斗，3-电机，4-下料管，5-下料槽，6-箱体，7-圆形筛。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本发明的实施例。虽然附图中显示了本发明的实施例，然而应该理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了使本发明更加透彻和完整，并且能够将本发明的范围完整地传达给本领域的技术人员。本领域的技术人员可以在不偏离本发明精神和保护范围的基础上从下述描述得到替代技术方案。
除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
实施例1
枸杞茶饮片的制作工艺，包括如下步骤：
1)原料筛选晾干：将采摘好的枸杞进行筛选，去除杂质、残枝和坏果，对筛选过的枸杞进行晾晒和烘干，使其水份控制在16％；
2)研磨：将干燥好的枸杞放入转筛内并在转筛内接入高压气流对枸杞表面进行清理，高压气流的压强为0.3Mpa，将清理好的枸杞放入不锈钢研磨机内研磨；
3)筛粉压片：用60目筛将研磨后的枸杞粉进行筛分，将细粉进入到下一个流程，粗粉再回到研磨机内再次研磨，将筛选好的枸杞粉放进不锈钢压片机内进行压片；
4)烘干包装：将压制好的枸杞片进行烘干机内，60摄氏度温度烘干5分钟，将烘干过的枸杞压片快速进行单片包装。
作为优选所述原料筛选采用如下步骤：将枸杞放入至圆形筛7，开启电机3、利用电机3带动，圆形筛7运动过程中，粒度较大的枸杞被集中在圆形筛7中心位置处，并由下料孔1落入料斗2内，再经由下料管4落在箱体6底部，粒度较小的枸杞通过圆形筛7的筛孔筛落至下料槽5滑落下去。
实施例2
枸杞茶饮片的制作工艺，包括如下步骤：
1)原料筛选晾干：将采摘好的枸杞进行筛选，去除杂质、残枝和坏果，对筛选过的枸杞进行晾晒和烘干，使其水份控制在18％；
2)研磨：将干燥好的枸杞放入转筛内并在转筛内接入高压气流对枸杞表面进行清理，高压气流的压强为0.4Mpa，将清理好的枸杞放入不锈钢研磨机内研磨；
3)筛粉压片：用80目筛将研磨后的枸杞粉进行筛分，将细粉进入到下一个流程，粗粉再回到研磨机内再次研磨，将筛选好的枸杞粉放进不锈钢压片机内进行压片；
4)烘干包装：将压制好的枸杞片进行烘干机内，60摄氏度温度烘干6分钟，将烘干过的枸杞压片快速进行单片包装。
所述原料筛选步骤同实施例1。
实施例3
枸杞茶饮片的制作工艺，包括如下步骤：
1)原料筛选晾干：将采摘好的枸杞进行筛选，去除杂质、残枝和坏果，对筛选过的枸杞进行晾晒和烘干，使其水份控制在20％；
2)研磨：将干燥好的枸杞放入转筛内并在转筛内接入高压气流对枸杞表面进行清理，高压气流的压强为0.5Mpa，将清理好的枸杞放入不锈钢研磨机内研磨；
3)筛粉压片：用80目筛将研磨后的枸杞粉进行筛分，将细粉进入到下一个流程，粗粉再回到研磨机内再次研磨，将筛选好的枸杞粉放进不锈钢压片机内进行压片；
4)烘干包装：将压制好的枸杞片进行烘干机内，60摄氏度温度烘干7分钟，将烘干过的枸杞压片快速进行单片包装。
所述原料筛选步骤同实施例1。
实验例
本发明枸杞茶饮片与传统饮片浸出物比较如表1所示：
由表1可知，本发明水溶性浸出物大于传统饮片的水溶性浸出物，其比例为1.201:1，本发明醇溶性浸出物大于传统饮片的醇溶性浸出物，其比例为1.163:1。
本发明中枸杞茶饮片与传统饮片枸杞多糖含量比较如表2所示：
由表2可知，本发明枸杞茶饮片多糖含量大于传统饮片的枸杞茶饮片多糖含量，其比例为1.60:1。
以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开实施例揭露的技术范围内或者在本公开实施例揭露的思想下，可轻易想到变化、替换或组合，都应涵盖在本公开实施例的保护范围之内。
Claims (4)
1.枸杞茶饮片的制作工艺，其特征在于包括如下步骤：
1)原料筛选晾干：将采摘好的枸杞进行筛选，去除杂质、残枝和坏果，对筛选过的枸杞进行晾晒和烘干，使其水份控制在16％～20％之间；
2)研磨：将干燥好的枸杞放入转筛内并在转筛内接入高压气流对枸杞表面进行清理，将清理好的枸杞放入不锈钢研磨机内研磨；
3)筛粉压片：用60～80目筛将研磨后的枸杞粉进行筛分，将细粉进入到下一个流程，粗粉再回到研磨机内再次研磨，将筛选好的枸杞粉放进不锈钢压片机内进行压片；
4)烘干包装：将压制好的枸杞片进行烘干机内，60摄氏度温度烘干5～7分钟，将烘干过的枸杞压片快速进行单片包装。
2.根据权利要求1所述的枸杞茶饮片的制作工艺，其特征在于所述步骤2)中高压气流的压强为0.3～0.5Mpa。
3.据权利要求1所述的枸杞茶饮片的制作工艺，其特征在于所述原料筛选采用如下步骤：将枸杞放入至圆形筛(7)，开启电机(3)、利用电机(3)带动，圆形筛(7)运动过程中，粒度较大的枸杞被集中在圆形筛(7)中心位置处，并由下料孔(1)落入料斗(2)内，再经由下料管(4)落在箱体(6)底部，粒度较小的枸杞通过圆形筛(7)的筛孔筛落至下料槽(5)滑落下去。
4.据权利要求1所述的枸杞茶饮片的制作工艺，其特征在于所述高压气流的压强为0.4Mpa。
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