CN110024985A - 富硒枸杞咀嚼片及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种富硒枸杞咀嚼片，原料按重量份计包括：喷雾富硒枸杞果粉30～70份，麦芽糊精和/或微晶纤维素10～60份，赤藓糖醇和/或异麦芽糖醇1～15份，硫酸钙1～4份，硬脂酸镁0.4～0.6份。本发明以富硒枸杞干果为原料经复水打浆制得富硒枸杞原汁，辅助助干剂通过喷雾工艺制得富硒枸杞果粉，以赤藓糖醇和/或异麦芽糖醇为甜味剂，添加麦芽糊精和/或微晶纤维素以及硫酸钙、硬脂酸镁，经湿法制粒、真空低温干燥、总混合、压片制得富硒枸杞咀嚼片。本发明充分利用了真空低温干燥的工艺优势，很好的保护了富硒枸杞营养成份的活性，硒含量高达0.1‑0.15ug/g，营养价值高、口感好、携带和食用方便，在日常摄取枸杞营养的同时补充足量硒元素，从而达到有效排除身体毒素、强身健体的目的。
Description
技术领域
本发明涉及咀嚼片加工领域，特别涉及一种富硒枸杞咀嚼片及其制备方法。
背景技术
枸杞是一种比较常见的药食两用滋补食品，富含枸杞多糖、天然维生素、微量元素等多种营养成分，选用富硒土壤分布区产出的富硒枸杞干果，其营养价值更胜一筹，研究数据表明每千克富硒枸杞中富含硒元素0.1mg。硒元素具有强抗氧化、预防糖尿病、增强免疫力的作用。适量补充能起到防止器官老化病变、延缓衰老、防止血凝化、清除胆固醇、防止β细胞氧化破坏、促进糖分代谢，抵抗有毒有害重金属、排除体内毒素、减轻放化疗副作用，防癌抗癌。
枸杞的传统食用方法以冲泡饮用为主，食用过程中需要清洗、浸泡，操作繁琐、食用不便，影响了枸杞的推广，并且冲泡饮用后的残渣中含有大量营养成分，丢弃会导致浪费。以富硒枸杞干果为原料制备富硒枸杞咀嚼片，可以充分利用压片糖果崩解快、营养物质溶出迅速、吸收快、生物利用度高的工艺优势。
发明内容
针对上述问题，本发明的目的在于，以富硒枸杞干果为原料制备富硒枸杞咀嚼片，充分利用压片糖果崩解快、营养物质溶出迅速、吸收快、生物利用度高的工艺优势，集优打造了一款高营养价值、利于吸收、方便食用的快节奏营养品。
为此，本发明提供了一种富硒枸杞咀嚼片，其原料按重量份计包括：喷雾富硒枸杞果粉30～70份，麦芽糊精和/或微晶纤维素10～60份，赤藓糖醇和/或异麦芽糖醇1～15份，硫酸钙1～4份，硬脂酸镁0.4～0.6份。
优选的，其原料按重量份计包括：喷雾富硒枸杞果粉70份，微晶纤维素20份，赤藓糖醇3份，异麦芽糖醇4份，硫酸钙2份，硬脂酸镁0.5份。
优选的，通过以下方法制备：
(1)湿法制粒：称取喷雾富硒枸杞果粉、麦芽糊精和/或微晶纤维素、赤藓糖醇和/或异麦芽糖醇，以75％乙醇15份作为粘合剂，采用摇摆制粒机制得混合料颗粒；
(2)真空低温烘干：将步骤(1)制得的混合料颗粒用真空干燥设备在压力40～53kPa、温度55～65℃下，干燥2～5h，水分<5.0％；
(3)整粒：将步骤(2)烘干后的混合料颗粒过18目筛进行整粒；
(4)总混合：称取硫酸钙、硬脂酸镁，加入步骤(3)所得的混合物颗粒中进行总混合得到混合物料；
(5)压片：将步骤(4)所得的混合物料进行压片制得富硒枸杞咀嚼片，压片正面压力80～150N，侧面压力50～100N，规格为600～1000mg/片。
优选的，所述喷雾富硒枸杞果粉通过以下步骤制备：
a.原料验收：选取类纺锤形略扁稍皱缩、颜色呈紫红色或枣红色、无霉果虫蛀果的富硒枸杞，硒含量不低于0.1mg/kg；
b.原料清洗：用流动纯化水淋洗枸杞干果表面的泥沙杂质，沥去表面水分；
c.枸杞干果复水：以富硒枸杞干果与纯净水的质量比1:6进行复水，在50～60℃下复水80～120min；
d.打浆：将c步骤处理完毕的复水枸杞在55～65℃下投入榨汁机中进行打浆，果汁收集于缓冲罐，同时排出果渣及籽；
e.酶解：添加型号为30万酶活力单位的半纤维素酶，在50～60℃条件下酶解30～60min；
f.澄清：添加果胶酶，在50～60℃条件下酶解80～90min；
g.离心：采用三足式离心机，在3000r/min条件下离心10分钟；
h.过滤：用300目尼龙绒作为过滤介质进行过滤，得到枸杞清汁；
i.均质：将h步骤制备的枸杞清汁通过胶体磨，制得均一稳定的分散体系-富硒枸杞原汁，粒度达2～50μm，均质度达90％以上；
j.富硒枸杞果粉制备：以i步骤制备的富硒枸杞原汁为原料，麦芽糊精为助干剂，采用富硒枸杞原汁与麦芽糊精重量比为(10～15)：(5～10)的比例进行喷雾干燥制得富硒枸杞果粉，粒度大于80目、水分含量小于5.0％。
优选的，所述麦芽糊精的DE值为9.0～12.0。
本发明还公开了一种富硒枸杞咀嚼片的制备方法，包括以下步骤：
(1)湿法制粒：按重量份称取喷雾富硒枸杞果粉30～70份，麦芽糊精10～60份或微晶纤维素10～60份、赤藓糖醇和/或异麦芽糖醇1～15份，以75％乙醇15份作为粘合剂，采用摇摆制粒机制得混合料颗粒；
(2)真空低温烘干：将步骤(1)制得的混合料颗粒用真空干燥设备在压力40～53kPa、温度55～65℃下，干燥2～5h，水分<5.0％；
(3)整粒：将步骤(2)烘干后的混合料颗粒过18目筛进行整粒；
(4)总混合：按重量份称取添加硫酸钙1～4份、硬脂酸镁0.4～0.6份，加入步骤(3)所得的混合物颗粒中进行总混合得到混合物料；
(5)压片：将步骤(4)所得的混合物料进行压片制得富含维生素的枸杞咀嚼片，压片正面压力80～150N，侧面压力50～100N，规格为600～1000mg/片。
优选的，所述喷雾富硒枸杞果粉通过以下步骤制备：
a.原料验收：选取类纺锤形略扁稍皱缩、颜色呈紫红色或枣红色、无霉果虫蛀果的富硒枸杞，硒含量不低于0.1mg/kg；
b.原料清洗：用流动纯化水淋洗枸杞干果表面的泥沙杂质，沥去表面水分；
c.枸杞干果复水：以富硒枸杞干果与纯净水的质量比1:6进行复水，在50～60℃下复水80～120min；
d.打浆：将c步骤处理完毕的复水枸杞在55～65℃下投入榨汁机中进行打浆，果汁收集于缓冲罐，同时排出果渣及籽；
e.酶解：添加型号为30万酶活力单位的半纤维素酶，在50～60℃条件下酶解30～60min；
f.澄清：添加果胶酶，在50～60℃条件下酶解80～90min；
g.离心：采用三足式离心机，在3000r/min条件下离心10分钟；
h.过滤：用300目尼龙绒作为过滤介质进行过滤，得到枸杞清汁；
i.均质：将h步骤制备的枸杞清汁通过胶体磨，制得均一稳定的分散体系-富硒枸杞原汁，粒度达2～50μm，均质度达90％以上；
j.富硒枸杞果粉制备：以i步骤制备的富硒枸杞原汁为原料，麦芽糊精为助干剂，采用富硒枸杞原汁与麦芽糊精重量比为(10～15)：(5～10)的比例进行喷雾干燥制得富硒枸杞果粉，粒度大于80目、水分含量小于5.0％。
优选的，其原料按重量份计包括：喷雾富硒枸杞果粉70份，微晶纤维素20份，赤藓糖醇3份，异麦芽糖醇4份，硫酸钙2，硬脂酸镁0.5份。
本发明以富硒枸杞干果为原料经复水打浆制得富硒枸杞原汁，辅助助干剂通过喷雾工艺制得富硒枸杞果粉，以赤藓糖醇和/或异麦芽糖醇为甜味剂，添加麦芽糊精和/或微晶纤维素以及硫酸钙、硬脂酸镁，经湿法制粒、真空低温烘干、总混合、压片制备富硒枸杞咀嚼片。
本发明制备的富硒枸杞咀嚼片，以富硒枸杞干果为原料，经制粉、配料、制粒、真空低温干燥、压片等工序制备而成。其工艺优势一是充分利用了真空低温干燥，很好的保护了富硒枸杞营养成份的活性，营养价值高、口感好；工艺优势二是充分利用了压片糖果崩解快、营养物质溶出迅速、吸收快、生物利用度高的工艺优势，从而集优打造了一款高营养价值、利于吸收、方便食用的快节奏营养品；工艺优势三是充分利用了枸杞原有的营养成份，相比于枸杞干果传统的食用方法，营养价值摄取更充分。此外，该富硒枸杞咀嚼片，携带和食用方便，口感好，硒含量高达0.1-0.15ug/g，可以在日常摄取枸杞营养的同时补充足量硒元素，从而达到有效排除身体毒素、强身健体的目的。
具体实施方式
针对本发明的富硒枸杞咀嚼片及制备方法的具体实施例如下：
实施例1：
本实施例的富硒枸杞咀嚼片，其原料按重量份计包括：喷雾富硒枸杞果粉30～70份，麦芽糊精和/或微晶纤维素10～60份，赤藓糖醇和/或异麦芽糖醇1～15份，硫酸钙1～4份，硬脂酸镁0.4～0.6份。
实施例2：
本实施例的富硒枸杞咀嚼片，其原料按重量份计包括：喷雾富硒枸杞果粉70份，微晶纤维素20份，赤藓糖醇3份，异麦芽糖醇4份，硫酸钙2，硬脂酸镁0.5份。
实施例3：
本实施例的富硒枸杞咀嚼片，其原料按重量份计包括：喷雾富硒枸杞果粉30份，麦芽糊精52份，赤藓糖醇15份，硫酸钙2，硬脂酸镁0.5份。
实施例1至3的富硒枸杞咀嚼片通过以下方法制备：
(1)湿法制粒：称取喷雾富硒枸杞果粉、麦芽糊精和/或微晶纤维素、赤藓糖醇和/或异麦芽糖醇，以75％乙醇15份作为粘合剂，采用摇摆制粒机制得混合料颗粒；
(2)真空低温烘干：将步骤(1)制得的混合料颗粒用真空干燥设备在压力40～53kPa、温度55～65℃下，干燥2～5h，水分<5.0％；
(3)整粒：将步骤(2)烘干后的混合料颗粒过18目筛进行整粒；
(4)总混合：称取硫酸钙、硬脂酸镁，加入步骤(3)所得的混合物颗粒中进行总混合得到混合物料；
(5)压片：将步骤(4)所得的混合物料进行压片制得富含维生素的枸杞咀嚼片，压片正面压力80～150N，侧面压力50～100N，规格为600～1000mg/片。
其中，所述喷雾富硒枸杞果粉通过以下步骤制备：
a.原料验收：选取类纺锤形略扁稍皱缩、颜色呈紫红色或枣红色、无霉果虫蛀果的富硒枸杞，硒含量不低于0.1mg/kg；
b.原料清洗：用流动纯化水淋洗枸杞干果表面的泥沙杂质，沥去表面水分；
c.枸杞干果复水：以富硒枸杞干果与纯净水的质量比1:6进行复水，在50～60℃下复水80～120min；
d.打浆：将c步骤处理完毕的复水枸杞在55～65℃下投入榨汁机中进行打浆，果汁收集于缓冲罐，同时排出果渣及籽；
e.酶解：添加型号为30万酶活力单位的半纤维素酶，在50～60℃条件下酶解30～60min；
f.澄清：添加果胶酶，在50～60℃条件下酶解80～90min；
g.离心：采用三足式离心机，在3000r/min条件下离心10分钟；
h.过滤：用300目尼龙绒作为过滤介质进行过滤，得到枸杞清汁；
i.均质：将h步骤制备的枸杞清汁通过胶体磨，制得均一稳定的分散体系-富硒枸杞原汁，粒度达2～50μm，均质度达90％以上；
j.富硒枸杞果粉制备：以i步骤制备的富硒枸杞原汁为原料，麦芽糊精为助干剂，采用富硒枸杞原汁与麦芽糊精重量比为(10～15)：(5～10)的比例进行喷雾干燥制得富硒枸杞果粉，粒度大于80目、水分含量小于5.0％。
所述麦芽糊精的DE值为9.0～12.0。
上述对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以对其作出种种变化。
Claims (9)
1.一种富硒枸杞咀嚼片，其特征在于，其原料按重量份计包括：喷雾富硒枸杞果粉30～70份，麦芽糊精和/或微晶纤维素10～60份，赤藓糖醇和/或异麦芽糖醇1～15份，硫酸钙1～4份，硬脂酸镁0.4～0.6份。
2.根据权利要求1所述的富硒枸杞咀嚼片，其特征在于，其原料按重量份计包括：喷雾富硒枸杞果粉70份，微晶纤维素20份，赤藓糖醇3份，异麦芽糖醇4份，硫酸钙2份，硬脂酸镁0.5份。
3.根据权利要求1或2所述的富硒枸杞咀嚼片，其特征在于，通过以下方法制备：
(1)湿法制粒：称取喷雾富硒枸杞果粉、麦芽糊精和/或微晶纤维素、赤藓糖醇和/或异麦芽糖醇，以75％乙醇15份作为粘合剂，采用摇摆制粒机制得混合料颗粒；
(2)真空低温干燥颗粒：将步骤(1)制得的混合料颗粒用真空干燥设备在压力40～53kPa、温度55～65℃下，干燥2～5h，水分<5.0％；
(3)整粒：将步骤(2)烘干后的混合料颗粒过18目筛进行整粒；
(4)总混合：称取硫酸钙、硬脂酸镁，加入步骤(3)所得的混合物颗粒中进行总混合得到混合物料；
(5)压片：将步骤(4)所得的混合物料进行压片制得富含维生素的枸杞咀嚼片，压片正面压力80～150N，侧面压力50～100N，规格为600～1000mg/片。
4.根据权利要求1或2所述的富硒枸杞咀嚼片，其特征在于，所述喷雾富硒枸杞果粉通过以下步骤制备：
a.原料验收：选取类纺锤形略扁稍皱缩、颜色呈紫红色或枣红色、无霉果虫蛀果的富硒枸杞，硒含量不低于0.1mg/kg；
b.原料清洗：用流动纯化水淋洗枸杞干果表面的泥沙杂质，沥去表面水分；
c.枸杞干果复水：以富硒枸杞干果与纯净水的质量比1:6进行复水，在50～60℃下复水80～120min；
d.打浆：将c步骤处理完毕的复水枸杞在55～65℃下投入榨汁机中进行打浆，果汁收集于缓冲罐，同时排出果渣及籽；
e.酶解：添加型号为30万酶活力单位的半纤维素酶，在50～60℃条件下酶解30～60min；
f.澄清：添加果胶酶，在50～60℃条件下酶解80～90min；
g.离心：采用三足式离心机，在3000r/min条件下离心10min；
h.过滤：用300目尼龙绒作为过滤介质进行过滤，得到枸杞清汁；
i.均质：将h步骤制备的枸杞清汁通过胶体磨，制得均一稳定的分散体系-富硒枸杞原汁，粒度达2～50μm，均质度达90％以上；
j.富硒枸杞果粉制备：以i步骤制备的富硒枸杞原汁为原料，麦芽糊精为助干剂，采用富硒枸杞原汁与麦芽糊精重量比为(10～15)：(5～10)的比例进行喷雾干燥制得富硒枸杞果粉，粒度大于80目、水分含量小于5.0％。
5.根据权利要求1或2所述的富硒枸杞咀嚼片，其特征在于，所述麦芽糊精的DE值为9.0～12.0。
6.根据权利要求1所述的富硒枸杞咀嚼片的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)湿法制粒：按重量份称取喷雾富硒枸杞果粉30～70份，麦芽糊精10～60份或微晶纤维素10～60份、赤藓糖醇和/或异麦芽糖醇1～15份，以75％乙醇15份作为粘合剂，采用摇摆制粒机制得混合料颗粒；
(2)真空烘干颗粒：将步骤(1)制得的混合料颗粒用真空干燥设备在压力40～53kPa、温度55～65℃下，干燥2～5h，水分<5.0％；
(3)整粒：将步骤(2)烘干后的混合料颗粒过18目筛进行整粒；
(4)总混合：按重量份称取添加硫酸钙1～4份、硬脂酸镁0.4～0.6份，加入步骤(3)所得的混合物颗粒中进行总混合得到混合物料；
(5)压片：将步骤(4)所得的混合物料进行压片制得富含维生素的枸杞咀嚼片，压片正面压力80～150N，侧面压力50～100N，规格为600～1000mg/片。
7.根据权利要求6所述的富硒枸杞咀嚼片的制备方法，其特征在于，所述喷雾富硒枸杞果粉通过以下步骤制备：
a.原料验收：选取类纺锤形略扁稍皱缩、颜色呈紫红色或枣红色、无霉果虫蛀果的富硒枸杞，硒含量不低于0.1mg/kg；
b.原料清洗：用流动纯化水淋洗枸杞干果表面的泥沙杂质，沥去表面水分；
c.枸杞干果复水：以富硒枸杞干果与纯净水的质量比1:6进行复水，在50～60℃下复水80～120min；
d.打浆：将c步骤处理完毕的复水枸杞在55～65℃下投入榨汁机中进行打浆，果汁收集于缓冲罐，同时排出果渣及籽；
e.酶解：添加型号为30万酶活力单位的半纤维素酶，在50～60℃条件下酶解30～60min；
f.澄清：添加果胶酶，在50～60℃条件下酶解80～90min；
g.离心：采用三足式离心机，在3000r/min条件下离心10min；
h.过滤：用300目尼龙绒作为过滤介质进行过滤，得到枸杞清汁；
i.均质：将h步骤制备的枸杞清汁通过胶体磨，制得均一稳定的分散体系-富硒枸杞原汁，粒度达2～50μm，均质度达90％以上；
j.富硒枸杞果粉制备：以i步骤制备的富硒枸杞原汁为原料，麦芽糊精为助干剂，采用富硒枸杞原汁与麦芽糊精重量比为(10～15)：(5～10)的比例进行喷雾干燥制得富硒枸杞果粉，粒度大于80目、水分含量小于5.0％。
8.根据权利要求6所述的富硒枸杞咀嚼片的制备方法，其特征在于，其原料按重量份计包括：喷雾富硒枸杞果粉70份，微晶纤维素20份，赤藓糖醇3份，异麦芽糖醇4份，硫酸钙2份，硬脂酸镁0.5份。
9.根据权利要求7所述的富硒枸杞咀嚼片的制备方法，其特征在于，所述步骤j中，富硒枸杞原汁与麦芽糊精重量比为12：5。
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