CN113607344A - 一种球阀试压机及试压方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及球阀试压技术领域，特别涉及一种球阀试压机及试压方法，包括底座、夹持密封装置和泄露测试装置,所述的底座上端设置有夹持密封装置，夹持密封装置上设置有泄露测试装置；本发明通过对多工位的球阀进行密封作业，以及通过密封作业对球阀进行限位固定的方式，解决了球阀在试压过程中装拆十分繁琐，不利于球阀的批量试压作业的问题；本发明通过将试纸贴紧球阀的缝隙处，从而通过观察试纸的浸湿程度轻松得出球阀是否泄露的问题，解决了通过液压对阀门进行测试的方式难以通过肉眼观察阀门的泄露，并且通过专门仪器进行测试记录成本又过高的问题。
Description
技术领域
本发明涉及球阀试压技术领域，特别涉及一种球阀试压机及试压方法。
背景技术
阀门试压机集机电、液压、试压、液体介质贮存循环使用于一体，具有功能完善、性能稳定、自动化程度高等特点。广泛用于直通式法兰及螺纹连接各类高、中、低压阀门的强度、密封和泄漏量等各项性能测试。测试介质：水、气、油。其中，球阀亦是阀门的一种，需要对其进行试压作业。
球阀在试压过程中往往存在以下问题：
1.现有技术中，球阀试压过程中往往单个进行试压作业，从而使得球阀试压时效率较低，且由于现有技术往往对球阀进行过多的限位固定，从而导致球阀在试压过程中装拆十分繁琐，不利于球阀的批量试压作业。
2.现有技术中，往往通过气压或者液压对球阀进行试压作业，其中采用气压进行试压时，将阀门浸在水中就能通过观察气泡来得到结果，但是气压的压强上限较低，无法对球阀进行进一步测试；通过液压对阀门进行测试的方式难以通过肉眼观察阀门的泄露，而通过专门仪器进行测试记录成本又过高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种球阀试压机及试压方法，具有定位夹持以及全面打磨等功能，解决了上述在的问题。
一种球阀试压机，包括底座、夹持密封装置和泄露测试装置,所述的底座上端设置有夹持密封装置，夹持密封装置上设置有泄露测试装置；
所述的夹持密封装置包括匚型架、密封筒一、加压架、驱动气缸、进给压架、密封筒二、加压泵和承托架，匚型架设置在底座上端后侧，匚型架后端侧壁上从左往右均匀设置有密封筒一，加压架设置在底座上端前侧，驱动气缸设置在加压架前端内壁上，驱动气缸后端设置有进给压架，密封筒二从左往右均匀设置在进给压架后端，加压架下端内壁上设置有加压泵，所述的底座上端从左往右均匀设置有承托架；将多个球阀均放置在承托架上，通过驱动气缸带动进给压架向后进给同时带动多个密封筒一将球阀向后推，从而通过密封筒一和密封筒二的相互配合向球阀完全密封并夹持固定。在调节泄露测试装置后，通过加压泵将液体导入球阀中，从而对球阀进行试压作业。
所述的泄露测试装置包括下端面测试架、升降转架、U型翻转架、上端面测试架、滑动杆、复位弹簧、挡位板、卡接机构和测试机构，下端面测试架从左往右均匀设置在底座上端，升降转架对称设置在匚型架上端左右两侧且两者之间通过滑动相连接，两升降转架左右两侧壁之间共同转动设置有U型翻转架，U型翻转架前端滑动穿插有滑动杆，滑动杆前端设置有上端面测试架，滑动杆后端设置有挡位板，上端面测试架与U型翻转架之间设置有复位弹簧，位于右侧的升降转架右端设置有卡接机构，下端面测试架和上端面测试架内均设置有测试机构。当球阀被密封筒一和密封筒二完全固定在承托架上时，球阀下端面通过挤压位于下端面测试架内的测试机构，从而使得试纸与球阀的缝隙贴紧，再通过人工将U型翻转架翻转至竖直后带动升降转架向下进给，从而通过卡接机构使升降转架下降一定距离后锁定，再通过挤压复位弹簧使位于上端面测试架内的测试机构挤压球阀上端面。
优选的，所述的加压泵通过管道与进给压架相连接；进给压架与密封筒二相连通。
优选的，所述的卡接机构包括卡接槽、滑动卡块、挤压弹簧、解锁槽和解锁T型块，位于右侧的升降转架右端开设有卡接槽，滑动卡块通过滑动方式与卡接槽相连接，滑动卡块与卡接槽内端内壁之间设置有挤压弹簧，匚型机右端开设有解锁槽，解锁T型块通过滑动方式与解锁槽相连接。当升降转架向下进给一定距离后，滑动卡块在挤压弹簧的作用下伸入解锁槽中，从而使滑动卡块和解锁槽配合将升降转架锁定，在试压作业结束后通过推动解锁T型块使得滑动卡块与解锁槽解锁。
优选的，所述的解锁槽为横截面T型的柱形空槽结构。
优选的，所述的测试机构包括辅助槽、导向杆、滑动柱、辅助弹簧、连接块和测试皮带，辅助槽从左往右均匀开设在下端面测试架前后两端侧壁上，辅助槽上下两侧壁之间设置有导向杆，滑动柱通过滑动方式与导向杆相连接，滑动柱与辅助槽下端内壁之间设置有辅助弹簧，滑动柱上端设置有连接块，连接块上共同设置有测试皮带。当球阀上下两端面与测试皮带相接触后，通过滑动柱挤压辅助弹簧位移从而使测试皮带尽量贴紧球阀上下两端面，并使试纸贴紧球阀缝隙处。
优选的，所述的密封筒一、密封筒二、下端面测试架、上端面测试架和承托架一一对应。
优选的，所述的测试皮带上端开设有卡纸槽,卡纸槽中放置有试纸。
此外本发明还提供一种对球阀的试压方法，包括以下步骤：
S1、上料作业：通过人工将试纸放入卡纸槽中并将其平铺完整，通过人工或机械辅助的方式将多个球阀放置在承托架上；
S2、试纸贴紧：通过人工将U型翻转架翻转至竖直，接着使升降转架向下进给，直至上下两测试机构贴紧球阀缝隙处；
S3、加压测试：通过加压泵将液体导入球阀中，对球阀进行增压处理；
S4、观察记录：加压结束后取下球阀，再对试纸的浸湿程度进行肉眼观察并进行记录。
有益效果、1.本发明通过对多工位的球阀进行密封作业，以及通过密封作业对球阀进行限位固定的方式，解决了球阀在试压过程中装拆十分繁琐，不利于球阀的批量试压作业的问题；本发明通过将试纸贴紧球阀的缝隙处，从而通过观察试纸的浸湿程度轻松得出球阀是否泄露的问题，解决了通过液压对阀门进行测试的方式难以通过肉眼观察阀门的泄露，并且通过专门仪器进行测试记录成本又过高的问题。
2.当球阀被密封筒一和密封筒二完全固定在承托架上时，球阀下端面通过挤压位于下端面测试架内的测试机构，从而使得试纸与球阀的缝隙贴紧，再通过人工将U型翻转架翻转至竖直后带动升降转架向下进给，从而通过卡接机构使升降转架下降一定距离后锁定，再通过挤压复位弹簧使位于上端面测试架内的测试机构挤压球阀上端面。从而使试纸完整的贴紧球阀的缝隙以便于观测球阀缝隙的泄露情况。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的正面剖视示意图。
图3是本发明图2中I部的局部放大图。
图4是本发明图2中Ⅱ部的局部放大图。
图5是本发明的侧面剖视示意图。
图6是本发明图5中Ⅲ部的局部放大图。
图7是本发明中测试皮带的结构示意图。
图8是本发明中球阀的结构示意图。
图中：1、底座；2、夹持密封装置；3泄露测试装置、21、匚型架；22、密封筒一；23、加压架；24、驱动气缸；25、进给压架；26、密封筒二；27、加压泵；28、承托架；31、下端面测试架；32、升降转架；33、U型翻转架；34、上端面测试架；35、滑动杆；36、复位弹簧；37、挡位板；38、卡接机构；381、卡接槽；382、滑动卡块；383、挤压弹簧；384、解锁槽；385、解锁T型块；389、测试机构；391、辅助槽；392、导向杆；393、滑动柱；394、辅助弹簧；395、连接块；396、测试皮带；397、卡纸槽。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
参照图1，一种球阀试压机，包括底座1、夹持密封装置2和泄露测试装置3,所述的底座1上端设置有夹持密封装置2，夹持密封装置2上设置有泄露测试装置3；
参照图5，所述的夹持密封装置2包括匚型架21、密封筒一22、加压架23、驱动气缸24、进给压架25、密封筒二26、加压泵27和承托架28，匚型架21设置在底座1上端后侧，匚型架21后端侧壁上从左往右均匀设置有密封筒一22，加压架23设置在底座1上端前侧，驱动气缸24设置在加压架23前端内壁上，驱动气缸24后端设置有进给压架25，密封筒二26从左往右均匀设置在进给压架25后端，加压架23下端内壁上设置有加压泵27，所述的底座1上端从左往右均匀设置有承托架28；所述的加压泵27通过管道与进给压架25相连接；进给压架25与密封筒二26相连通。将多个球阀均放置在承托架28上，通过驱动气缸24带动进给压架25向后进给同时带动多个密封筒一22将球阀向后推，从而通过密封筒一22和密封筒二26的相互配合向球阀完全密封并夹持固定。在调节泄露测试装置3后，通过加压泵27将液体导入球阀中，从而对球阀进行试压作业。
参照图6，所述的泄露测试装置3包括下端面测试架31、升降转架32、U型翻转架33、上端面测试架34、滑动杆35、复位弹簧36、挡位板37、卡接机构38和测试机构39，下端面测试架31从左往右均匀设置在底座1上端，升降转架32对称设置在匚型架21上端左右两侧且两者之间通过滑动相连接，两升降转架32左右两侧壁之间共同转动设置有U型翻转架33，U型翻转架33前端滑动穿插有滑动杆35，滑动杆35前端设置有上端面测试架34，滑动杆35后端设置有挡位板37，上端面测试架34与U型翻转架33之间设置有复位弹簧36，位于右侧的升降转架32右端设置有卡接机构38，下端面测试架31和上端面测试架34内均设置有测试机构39。当球阀被密封筒一22和密封筒二26完全固定在承托架28上时，球阀下端面通过挤压位于下端面测试架31内的测试机构39，从而使得试纸与球阀的缝隙贴紧，再通过人工将U型翻转架33翻转至竖直后带动升降转架32向下进给，从而通过卡接机构38使升降转架32下降一定距离后锁定，再通过挤压复位弹簧36使位于上端面测试架34内的测试机构39挤压球阀上端面。
所述的密封筒一22、密封筒二26、下端面测试架31、上端面测试架34和承托架28一一对应。
参照图4，所述的卡接机构38包括卡接槽381、滑动卡块382、挤压弹簧383、解锁槽384和解锁T型块385，位于右侧的升降转架32右端开设有卡接槽381，滑动卡块382通过滑动方式与卡接槽381相连接，滑动卡块382与卡接槽381内端内壁之间设置有挤压弹簧383，匚型机21右端开设有解锁槽384，解锁T型块385通过滑动方式与解锁槽384相连接。所述的解锁槽384为横截面T型的柱形空槽结构。当升降转架32向下进给一定距离后，滑动卡块382在挤压弹簧383的作用下伸入解锁槽384中，从而使滑动卡块382和解锁槽384配合将升降转架32锁定，在试压作业结束后通过推动解锁T型块385使得滑动卡块382与解锁槽384解锁。
参照图3、图6和图7，所述的测试机构39包括辅助槽391、导向杆392、滑动柱393、辅助弹簧394、连接块395和测试皮带396，辅助槽391从左往右均匀开设在下端面测试架31前后两端侧壁上，辅助槽391上下两侧壁之间设置有导向杆392，滑动柱393通过滑动方式与导向杆392相连接，滑动柱393与辅助槽391下端内壁之间设置有辅助弹簧394，滑动柱393上端设置有连接块395，连接块395上共同设置有测试皮带396。所述的测试皮带396上端开设有卡纸槽397。当球阀上下两端面与测试皮带396相接触后，通过滑动柱393挤压辅助弹簧394位移从而使测试皮带396尽量贴紧球阀上下两端面，并使试纸贴紧球阀缝隙处。
此外本发明还提供一种对球阀的试压方法，包括以下步骤：
S1、上料作业：通过人工将试纸放入卡纸槽397中并将其平铺完整，通过人工或机械辅助的方式将多个球阀放置在承托架28上；
S2、试纸贴紧：通过人工将U型翻转架33翻转至竖直，接着使升降转架32向下进给，直至上下两测试机构39贴紧球阀缝隙处；球阀下端面通过挤压位于下端面测试架31内的测试机构39，从而使得试纸与球阀的缝隙贴紧，通过卡接机构38使升降转架32下降一定距离后与匚型架21进行锁定，再通过挤压复位弹簧36使位于上端面测试架34内的测试机构39挤压球阀上端面。
S3、加压测试：通过加压泵27将液体导入球阀中，对球阀进行增压处理；在调节泄露测试装置3后，通过加压泵27将液体导入球阀中，从而对球阀进行试压作业。
S4、观察记录：加压结束后取下球阀，再对试纸的浸湿程度进行肉眼观察并进行记录。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种球阀试压机，包括底座(1)、夹持密封装置(2)和泄露测试装置(3),其特征在于：所述的底座(1)上端设置有夹持密封装置(2)，夹持密封装置(2)上设置有泄露测试装置(3)；
所述的夹持密封装置(2)包括匚型架(21)、密封筒一(22)、加压架(23)、驱动气缸(24)、进给压架(25)、密封筒二(26)、加压泵(27)和承托架(28)，匚型架(21)设置在底座(1)上端后侧，匚型架(21)后端侧壁上从左往右均匀设置有密封筒一(22)，加压架(23)设置在底座(1)上端前侧，驱动气缸(24)设置在加压架(23)前端内壁上，驱动气缸(24)后端设置有进给压架(25)，密封筒二(26)从左往右均匀设置在进给压架(25)后端，加压架(23)下端内壁上设置有加压泵(27)，所述的底座(1)上端从左往右均匀设置有承托架(28)；
所述的泄露测试装置(3)包括下端面测试架(31)、升降转架(32)、L型翻转架(33)、上端面测试架(34)、滑动杆(35)、复位弹簧(36)、挡位板(37)、卡接机构(38)和测试机构(39)，下端面测试架(31)从左往右均匀设置在底座(1)上端，升降转架(32)对称设置在匚型架(21)上端左右两侧且两者之间通过滑动相连接，两升降转架(32)左右两侧壁之间共同转动设置有L型翻转架(33)，L型翻转架(33)前端滑动穿插有滑动杆(35)，滑动杆(35)前端设置有上端面测试架(34)，滑动杆(35)后端设置有挡位板(37)，上端面测试架(34)与L型翻转架(33)之间设置有复位弹簧(36)，位于右侧的升降转架(32)右端设置有卡接机构(38)，下端面测试架(31)和上端面测试架(34)内均设置有测试机构(39)。
2.根据权利要求1所述的一种球阀试压机，其特征在于：所述的加压泵(27)通过管道与进给压架(25)相连接；进给压架(25)与密封筒二(26)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种球阀试压机，其特征在于：所述的卡接机构(38)包括卡接槽(381)、滑动卡块(382)、挤压弹簧(383)、解锁槽(384)和解锁T型块(385)，位于右侧的升降转架(32)右端开设有卡接槽(381)，滑动卡块(382)通过滑动方式与卡接槽(381)相连接，滑动卡块(382)与卡接槽(381)内端内壁之间设置有挤压弹簧(383)，匚型机右端开设有解锁槽(384)，解锁T型块(385)通过滑动方式与解锁槽(384)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种球阀试压机，其特征在于：所述的解锁槽(384)为横截面T型的柱形空槽结构。
5.根据权利要求1所述的一种球阀试压机，其特征在于：所述的测试机构(39)包括辅助槽(391)、导向杆(392)、滑动柱(393)、辅助弹簧(394)、连接块(395)和测试皮带(396)，辅助槽(391)从左往右均匀开设在下端面测试架(31)前后两端侧壁上，辅助槽(391)上下两侧壁之间设置有导向杆(392)，滑动柱(393)通过滑动方式与导向杆(392)相连接，滑动柱(393)与辅助槽(391)下端内壁之间设置有辅助弹簧(394)，滑动柱(393)上端设置有连接块(395)，连接块(395)上共同设置有测试皮带(396)。
6.根据权利要求4所述的一种球阀试压机，其特征在于：根据权利要求1所述的一种球阀试压机，其特征在于：所述的密封筒一(22)、密封筒二(26)、下端面测试架(31)、上端面测试架(34)和承托架(28)一一对应。
7.根据权利要求4所述的一种球阀试压机，其特征在于：所述的测试皮带(396)相近端开设有卡纸槽(397)。
8.根据权利要求7所述的一种球阀试压机，其特征在于：该球阀试压机对球阀的试压方法包括以下步骤：
S1、上料作业：通过人工将试纸放入卡纸槽(397)中并将其平铺完整，通过人工或机械辅助的方式多个球阀放置在承托架(28)上；
S2、试纸贴紧：通过人工将L型翻转架(33)翻转至竖直，从而使升降转架(32)向下进给，直至上下两测试机构(39)贴紧球阀缝隙处；
S3、加压测试：通过加压泵(27)将液体导入球阀中，对球阀进行增压处理；
S4、观察记录：加压结束后取下球阀，再对试纸的浸湿程度进行肉眼观察并进行记录。
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