CN219319940U - 混凝土抗折试验机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及混凝土检验设备技术领域，尤其涉及混凝土抗折试验机，包括试验底架、试验台、加载转动座、加压座和物料夹持治具。本实用新型通过在试验台上转动设置加载转动座，利用加载转动座的转动驱动件带动加压座从圆周方向逐步靠近位于试验台上的待检测物料，利用加压座在加载转动座上位置的调节，便于对物料的不同点位进行抗弯折试验。在试验台和物料之间设置障碍块，便于对物料进行抗弯折试验。同时设置物料夹持治具，提高物料的稳定性。改变加压座的结构，也能够起到对物料更好的试验效果。当需要对混凝土的不同受力点进行检测时，能够在不进行混凝土试样位置的调节前提下，对物料的不同点位进行检测，提高了检测效率。

Description

混凝土抗折试验机
技术领域
本实用新型涉及混凝土检验设备技术领域，尤其涉及混凝土抗折试验机。
背景技术
对混凝土的检验检测对安全生产来说十分重要。实际工作中，混凝土直接拉伸加载模式不易于实现，通常采用抗折试验、劈拉试验作为评价混凝土抗拉性能的替代方法。目前混凝土抗折试验大多在混凝土压力试验机上进行。
公开号为CN207336252U的实用新型公开了一种混凝土抗折试验机的加载机构，包括上加载台和下加载台，下加载台表面上设置有滑槽，且滑槽内滑动连接有两滑动座，滑动座的上端均安装有下加载杆，滑槽内至少设置有一个容置槽，容置槽内安装有支撑组件，支撑组件包括升降气缸和固定在升降气缸活塞杆上端的抵杆，抵杆的上端可与下加载杆的上端齐平，达到了方便混凝土标准试件的放置于下加载台的效果。
但是上述技术方案存在以下缺陷：上述检测加载机构能够通过气缸实现对混凝土的抗折测试，但是气缸所连接的加载台的检测点位始终固定，需要对混凝土的不同受力点进行检测时，必须要进行混凝土试样位置的调节，给检测工作带来不便。
实用新型内容
本实用新型针对背景技术中存在的技术问题，提出混凝土抗折试验机。
本实用新型的技术方案：混凝土抗折试验机，包括试验底架、试验台、加载转动座、加压座和物料夹持治具。
试验台设置在试验底架上，试验台上设置有物料放置槽；加载转动座转动设置在试验台上；加压座设置在加载转动座上，加压座位于物料放置槽的上方；物料通过物料夹持治具设置在试验台上的物料放置槽上。
优选的，物料夹持治具包括夹持板、调节丝杠和夹持座；夹持板、调节丝杠和夹持座设置在试验台上。
优选的，试验台上设置有放置通槽；放置通槽上可拆卸设置有障碍块。
优选的，障碍块上设置有卡块；障碍块通过卡块设置在试验台上。
优选的，还包括直线滑轨和滑动座；直线滑轨设置在加载转动座上；加压座设置在滑动座上；滑动座滑动设置在直线滑轨上。
优选的，还包括固定件；固定件设置在滑动座上；加压座通过固定件设置在直线滑轨上。
优选的，还包括加载驱动座和驱动电机；由驱动电机驱动的加载驱动座转动设置在试验台上；加载转动座设置在加载驱动座上。
优选的，还包括物料收集框和安装卡座；安装卡座设置在试验底架上；物料收集框可拆卸设置在安装卡座上，物料收集框设置在试验台的下方。
与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过在试验台上转动设置加载转动座，利用加载转动座的转动驱动件带动加压座从圆周方向逐步靠近位于试验台上的待检测物料，利用加压座在加载转动座上位置的调节，便于对物料的不同点位进行抗弯折试验。在试验台和物料之间设置障碍块，便于对物料进行抗弯折试验。同时设置物料夹持治具，提高物料的稳定性。改变加压座的结构，也能够起到对物料更好的试验效果。当需要对混凝土的不同受力点进行检测时，能够在不进行混凝土试样位置的调节前提下，对物料的不同点位进行检测，提高了检测效率，解决了现有技术中的技术问题。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的剖视图一。
图2为本实用新型一种实施例的剖视图二。
图3为本实用新型一种实施例的结构示意图。
附图标记：1、试验底架；2、试验台；3、加载转动座；4、加压座；5、物料；6、加载驱动座；7、驱动电机；8、放置通槽；9、物料收集框；10、安装卡座；11、直线滑轨；12、滑动座；13、固定件；14、夹持板；15、调节丝杠；16、夹持座。
具体实施方式
实施例一
本实施例提出的混凝土抗折试验机，包括试验底架1、试验台2、加载转动座3、加压座4和物料夹持治具。
如图1-2所示，试验台2设置在试验底架1上，试验台2上设置有物料放置槽；加载转动座3转动设置在试验台2上；加压座4设置在加载转动座3上，加压座4位于物料放置槽的上方；物料5通过物料夹持治具设置在试验台2上的物料放置槽上。
在本实施例中，通过在试验台2上转动设置加载转动座3，利用加载转动座3的转动驱动件带动加压座4从圆周方向逐步靠近位于试验台2上的待检测物料5，利用加压座4在加载转动座3上位置的调节，便于对物料5的不同点位进行抗弯折试验。在试验台2和物料5之间设置障碍块，便于对物料5进行抗弯折试验。同时设置物料夹持治具，提高物料5的稳定性。改变加压座4的结构，也能够起到对物料5更好的试验效果。
实施例二
本实施例提出的混凝土抗折试验机，包括试验底架1、试验台2、加载转动座3、加压座4和物料夹持治具。
如图1-3所示，试验台2设置在试验底架1上，试验台2上设置有物料放置槽；加载转动座3转动设置在试验台2上；加压座4设置在加载转动座3上，加压座4位于物料放置槽的上方；物料5通过物料夹持治具设置在试验台2上的物料放置槽上。
进一步的，物料夹持治具包括夹持板14、调节丝杠15和夹持座16；调节丝杠15与夹持座16螺纹连接；夹持板14设置在调节丝杠15上；夹持座16设置在试验台2上。
在本实施例中，通过在试验台2上转动设置加载转动座3，利用加载转动座3的转动驱动件带动加压座4从圆周方向逐步靠近位于试验台2上的待检测物料5，利用加压座4在加载转动座3上位置的调节，便于对物料5的不同点位进行抗弯折试验。在试验台2和物料5之间设置障碍块，便于对物料5进行抗弯折试验。同时设置物料夹持治具，提高物料5的稳定性。改变加压座4的结构，也能够起到对物料5更好的试验效果。
实施例三
本实施例提出的混凝土抗折试验机，包括试验底架1、试验台2、加载转动座3、加压座4和物料夹持治具。
如图1-2所示，试验台2设置在试验底架1上，试验台2上设置有物料放置槽；加载转动座3转动设置在试验台2上；加压座4设置在加载转动座3上，加压座4位于物料放置槽的上方；物料5通过物料夹持治具设置在试验台2上的物料放置槽上。
进一步的，试验台2上设置有放置通槽8；放置通槽8上可拆卸设置有障碍块18，障碍块18上设置有卡块17；障碍块18通过卡块17设置在试验台2上。
在本实施例中，通过在试验台2上转动设置加载转动座3，利用加载转动座3的转动驱动件带动加压座4从圆周方向逐步靠近位于试验台2上的待检测物料5，利用加压座4在加载转动座3上位置的调节，便于对物料5的不同点位进行抗弯折试验。在试验台2和物料5之间设置障碍块，便于对物料5进行抗弯折试验。同时设置物料夹持治具，提高物料5的稳定性。改变加压座4的结构，也能够起到对物料5更好的试验效果。
实施例四
本实施例提出的混凝土抗折试验机，包括试验底架1、试验台2、加载转动座3、加压座4和物料夹持治具。
如图1-2所示，试验台2设置在试验底架1上，试验台2上设置有物料放置槽；加载转动座3转动设置在试验台2上；加压座4设置在加载转动座3上，加压座4位于物料放置槽的上方；物料5通过物料夹持治具设置在试验台2上的物料放置槽上。
进一步的，还包括直线滑轨11和滑动座12；直线滑轨11设置在加载转动座3上；加压座4设置在滑动座12上；滑动座12滑动设置在直线滑轨11上，还包括固定件13；固定件13设置在滑动座12上；加压座4通过固定件13设置在直线滑轨11上。
在本实施例中，通过在试验台2上转动设置加载转动座3，利用加载转动座3的转动驱动件带动加压座4从圆周方向逐步靠近位于试验台2上的待检测物料5，利用加压座4在加载转动座3上位置的调节，便于对物料5的不同点位进行抗弯折试验。在试验台2和物料5之间设置障碍块，便于对物料5进行抗弯折试验。同时设置物料夹持治具，提高物料5的稳定性。改变加压座4的结构，也能够起到对物料5更好的试验效果。
实施例五
本实施例提出的混凝土抗折试验机，包括试验底架1、试验台2、加载转动座3、加压座4和物料夹持治具。
如图1-2所示，试验台2设置在试验底架1上，试验台2上设置有物料放置槽；加载转动座3转动设置在试验台2上；加压座4设置在加载转动座3上，加压座4位于物料放置槽的上方；物料5通过物料夹持治具设置在试验台2上的物料放置槽上。
进一步的，还包括加载驱动座6和驱动电机7；由驱动电机7驱动的加载驱动座6转动设置在试验台2上；加载转动座3设置在加载驱动座6上。
在本实施例中，通过在试验台2上转动设置加载转动座3，利用加载转动座3的转动驱动件带动加压座4从圆周方向逐步靠近位于试验台2上的待检测物料5，利用加压座4在加载转动座3上位置的调节，便于对物料5的不同点位进行抗弯折试验。在试验台2和物料5之间设置障碍块，便于对物料5进行抗弯折试验。同时设置物料夹持治具，提高物料5的稳定性。改变加压座4的结构，也能够起到对物料5更好的试验效果。
实施例六
本实施例提出的混凝土抗折试验机，包括试验底架1、试验台2、加载转动座3、加压座4和物料夹持治具。
如图1-2所示，试验台2设置在试验底架1上，试验台2上设置有物料放置槽；加载转动座3转动设置在试验台2上；加压座4设置在加载转动座3上，加压座4位于物料放置槽的上方；物料5通过物料夹持治具设置在试验台2上的物料放置槽上。
进一步的，还包括物料收集框9和安装卡座10；安装卡座10设置在试验底架1上；物料收集框9可拆卸设置在安装卡座10上，物料收集框9设置在试验台2的下方。便于对破碎的物料5进行收集。
在本实施例中，通过在试验台2上转动设置加载转动座3，利用加载转动座3的转动驱动件带动加压座4从圆周方向逐步靠近位于试验台2上的待检测物料5，利用加压座4在加载转动座3上位置的调节，便于对物料5的不同点位进行抗弯折试验。在试验台2和物料5之间设置障碍块，便于对物料5进行抗弯折试验。同时设置物料夹持治具，提高物料5的稳定性。改变加压座4的结构，也能够起到对物料5更好的试验效果。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (8)

1.混凝土抗折试验机，其特征在于，包括试验底架(1)、试验台(2)、加载转动座(3)、加压座(4)和物料夹持治具；
试验台(2)设置在试验底架(1)上，试验台(2)上设置有物料放置槽；加载转动座(3)转动设置在试验台(2)上；加压座(4)设置在加载转动座(3)上，加压座(4)位于物料放置槽的上方；物料(5)通过物料夹持治具设置在试验台(2)上的物料放置槽上。
2.根据权利要求1所述的混凝土抗折试验机，其特征在于，物料夹持治具包括夹持板(14)、调节丝杠(15)和夹持座(16)；调节丝杠(15)与夹持座(16)螺纹连接；夹持板(14)设置在调节丝杠(15)上；夹持座(16)设置在试验台(2)上。
3.根据权利要求1所述的混凝土抗折试验机，其特征在于，试验台(2)上设置有放置通槽(8)；放置通槽(8)上可拆卸设置有障碍块(18)。
4.根据权利要求1所述的混凝土抗折试验机，其特征在于，障碍块(18)上设置有卡块(17)；障碍块(18)通过卡块(17)设置在试验台(2)上。
5.根据权利要求1所述的混凝土抗折试验机，其特征在于，还包括直线滑轨(11)和滑动座(12)；直线滑轨(11)设置在加载转动座(3)上；加压座(4)设置在滑动座(12)上；滑动座(12)滑动设置在直线滑轨(11)上。
6.根据权利要求4所述的混凝土抗折试验机，其特征在于，还包括固定件(13)；固定件(13)设置在滑动座(12)上；加压座(4)通过固定件(13)设置在直线滑轨(11)上。
7.根据权利要求1所述的混凝土抗折试验机，其特征在于，还包括加载驱动座(6)和驱动电机(7)；由驱动电机(7)驱动的加载驱动座(6)转动设置在试验台(2)上；加载转动座(3)设置在加载驱动座(6)上。
8.根据权利要求1所述的混凝土抗折试验机，其特征在于，还包括物料收集框(9)和安装卡座(10)；安装卡座(10)设置在试验底架(1)上；物料收集框(9)可拆卸设置在安装卡座(10)上，物料收集框(9)设置在试验台(2)的下方。
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