CN218481357U - 半自动小锯片切割试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供半自动小锯片切割试验机，涉及锯片切割技术领域，解决了现在的对锯片测试受干扰因素较多的问题，包括一对安装架，一对安装架之间一侧固定安装有支撑板，且支撑板的顶部一侧竖直安装有一对支架，一对支架的顶部安装有支撑柱，其中一个支撑柱的一侧安装有固定板，且固定板的顶部安装有第一电机，支撑柱与转轴的相连处设有轴承座，转轴的外部在一对支撑柱之间套设有绕线轮，且绕线轮的外部缠绕有牵引绳，一对安装架的顶部在支撑板的一侧均安装有滑轨，且一对滑轨的顶部滑动安装有工作台，且工作台的顶部设有放置区。本装置能通过固定的拉力拉动被切割对象，测量锯片切割用时来衡量锯片的锋利度，具有较高的实用价值。

Description

半自动小锯片切割试验机

技术领域

本实用新型属于锯片切割技术领域，更具体地说，特别涉及半自动小锯片切割试验机。

背景技术

锯片锯切性能试验机能对不同规格、不同类型的金刚石锯片的性能进行实际测试，通过专门的传感装置、电控系统、数据处理和显示系统对锯片实际锯切性能，如对给进力的大小、锯片转速(锯片线速度)、给进速度、切割噪声、振动、冷却液水量等参数进行直接测试，科学地反应锯片的切割性能，反映锯片的锋利度、切割寿命、动平衡等。通过试验，对锯片刀头配方、烧结效果作科学评判，同时为石材的锯切工艺参数优选提供参考。给进力的检测反映了锯片的锋利性、切割对象的物理力学性能。

目前，传统的检测锯片性能检验多数是通过收集锯片在切割过程中电流的大小来间接判断金刚石锯片的性能，这种方法收集数据受电流传感器、电网电压等因素影响较大，收集数据受干扰因素较多，因此存在测量精度较低和测量稳定性较差的缺陷。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供半自动小锯片切割试验机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供半自动小锯片切割试验机，以解决现在的对锯片测试受干扰因素较多的问题。

本实用新型半自动小锯片切割试验机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

半自动小锯片切割试验机，包括一对安装架，一对所述安装架之间一侧固定安装有支撑板，且所述支撑板的顶部一侧竖直安装有一对支架，一对所述支架的顶部安装有支撑柱，其中一个支撑柱的一侧安装有固定板，且所述固定板的顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器传动连接有转轴，且所述转轴的一端依次贯穿一对支撑柱，所述支撑柱与转轴的相连处设有轴承座，所述转轴的外部在一对支撑柱之间套设有绕线轮，且所述绕线轮的外部缠绕有牵引绳，一对所述安装架的顶部在支撑板的一侧均安装有滑轨，且一对所述滑轨的顶部滑动安装有工作台，且所述工作台的顶部设有放置区。

进一步的，所述放置区的顶部四角均安装有若干支架，且若干所述支架的顶部均设有气缸，所述气缸的底端设有活塞杆，且所述活塞杆一端贯穿支架，并连接有压板。

进一步的，其中一个所述安装架的一侧安装有安装座，且所述安装座的一侧通过支架安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿安装座，并通过联轴器传动连接有转动杆，且所述转动杆的一端套设有锯片。

进一步的，所述工作台在靠近支撑柱的一侧设有牵引孔，且所述牵引绳的一端与牵引孔相互连接。

进一步的，一对所述安装架的顶部四角均竖直安装有支柱，且若干所述支柱之间均连接有横杆。

进一步的，所述安装架的底部两端均倾斜连接有支撑杆，且所述支撑杆的一端与支柱的一侧相互连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、该种半自动小锯片切割试验机，通过第一电机、转轴、绕线轮和牵引绳的配合使用，通过第一电机带动绕线轮进行转动，可以使绕线轮平稳的进行转动，对牵引绳进行收缩，使牵引绳带动工作台进行前后移动，计算锯片对原材料切割的时间，精确的测量出锯片的锋利度；

2、该种半自动小锯片切割试验机，通过气缸、活塞杆、压板的配合使用，通过活塞杆的升降，使压板对进行切割的原材料进行固定，便于锯片精确的进行切割，提高测试的准确性，通过工作台和滑轨的配合使用，便于配合牵引绳进行前后移动，使锯片对待切割材料进行平稳的切割，精确的测量出切割的时间，从而判定锯片的锋利度；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能通过固定的拉力拉动被切割对象，测量锯片切割用时来衡量锯片的锋利度，具有较高的实用价值。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图。

图2是本实用新型的局部结构俯视示意图。

图3是本实用新型的图1中A结构放大示意图。

图4是本实用新型的图1中B结构放大示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、安装架；2、支撑板；3、滑轨；4、工作台；5、放置区；6、支架；7、气缸；8、活塞杆；9、压板；10、支撑柱；11、固定板；12、第一电机；13、转轴；14、轴承座；15、绕线轮；16、牵引绳；17、牵引孔；18、第二电机；19、安装座；20、转动杆；21、锯片；22、支柱；23、横杆；24、支撑杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供半自动小锯片切割试验机，包括一对安装架1，一对所述安装架1之间一侧固定安装有支撑板2，且所述支撑板2的顶部一侧竖直安装有一对支架，一对所述支架的顶部安装有支撑柱10，其中一个支撑柱10的一侧安装有固定板11，且所述固定板11的顶部安装有第一电机12，所述第一电机12的输出端通过联轴器传动连接有转轴13，且所述转轴13的一端依次贯穿一对支撑柱10，所述支撑柱10与转轴13的相连处设有轴承座14，所述转轴13的外部在一对支撑柱10之间套设有绕线轮15，通过安装有绕线轮15，可以对牵引绳16进行收缩，使锯片21对原材料且所述绕线轮15的外部缠绕有牵引绳16，一对所述安装架1的顶部在支撑板2的一侧均安装有滑轨3，且一对所述滑轨3的顶部滑动安装有工作台4，且所述工作台4的顶部设有放置区5。

其中，放置区5的顶部四角均安装有若干支架6，且若干所述支架6的顶部均设有气缸7，所述气缸7的底端设有活塞杆8，且所述活塞杆8一端贯穿支架6，并连接有压板9，通过活塞杆8的升降，使压板9对进行切割的原材料进行固定。

其中，其中一个安装架1的一侧安装有安装座19，且所述安装座19的一侧通过支架安装有第二电机18，所述第二电机18的输出端贯穿安装座19，并通过联轴器传动连接有转动杆20，且所述转动杆20的一端套设有锯片21。

其中，工作台4在靠近支撑柱10的一侧设有牵引孔17，且所述牵引绳16的一端与牵引孔17相互连接，通过设有牵引孔17，便于对工作台4进行移动。

其中，一对安装架1的顶部四角均竖直安装有支柱22，且若干所述支柱22之间均连接有横杆23。

其中，安装架1的底部两端均倾斜连接有支撑杆24，且所述支撑杆24的一端与支柱22的一侧相互连接。

本实施例的具体使用方式与作用：

在使用该种产品时，首先，检测该产品的连接处是否紧固，在确保完好之后把产品放置到放置区5，启动气缸7，使气缸7带动活塞杆8进行往下移动，使压板9对放置的物品进行固定，启动第二电机18，使第二电机18开始工作，带动转动杆20进行转动，使锯片21进行转动，对原材料进行切割，同时启动第一电机12，使第一电机12带动转轴13进行转动，带动套在转轴13上的绕线轮15进行转动，对牵引绳16进行收缩，拽动工作台4在滑轨3上进行一定速度的移动，移动过程中，锯片21持续对原材料进行切割，精确的测量出切割的时间，从而判定锯片21的锋利度，切割完成后，第一电机12继续工作，对牵引绳16进行回放，把工作台4放回初始位置，继续进行检测。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.半自动小锯片切割试验机，包括一对安装架(1)，其特征在于：一对所述安装架(1)之间一侧固定安装有支撑板(2)，且所述支撑板(2)的顶部一侧竖直安装有一对支架，一对所述支架的顶部安装有支撑柱(10)，其中一个支撑柱(10)的一侧安装有固定板(11)，且所述固定板(11)的顶部安装有第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出端通过联轴器传动连接有转轴(13)，且所述转轴(13)的一端依次贯穿一对支撑柱(10)，所述支撑柱(10)与转轴(13)的相连处设有轴承座(14)，所述转轴(13)的外部在一对支撑柱(10)之间套设有绕线轮(15)，且所述绕线轮(15)的外部缠绕有牵引绳(16)，一对所述安装架(1)的顶部在支撑板(2)的一侧均安装有滑轨(3)，且一对所述滑轨(3)的顶部滑动安装有工作台(4)，且所述工作台(4)的顶部设有放置区(5)。

2.如权利要求1所述半自动小锯片切割试验机，其特征在于：所述放置区(5)的顶部四角均安装有若干支架(6)，且若干所述支架(6)的顶部均设有气缸(7)，所述气缸(7)的底端设有活塞杆(8)，且所述活塞杆(8)一端贯穿支架(6)，并连接有压板(9)。

3.如权利要求1所述半自动小锯片切割试验机，其特征在于：其中一个所述安装架(1)的一侧安装有安装座(19)，且所述安装座(19)的一侧通过支架安装有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出端贯穿安装座(19)，并通过联轴器传动连接有转动杆(20)，且所述转动杆(20)的一端套设有锯片(21)。

4.如权利要求1所述半自动小锯片切割试验机，其特征在于：所述工作台(4)在靠近支撑柱(10)的一侧设有牵引孔(17)，且所述牵引绳(16)的一端与牵引孔(17)相互连接。

5.如权利要求1所述半自动小锯片切割试验机，其特征在于：一对所述安装架(1)的顶部四角均竖直安装有支柱(22)，且若干所述支柱(22)之间均连接有横杆(23)。

6.如权利要求1所述半自动小锯片切割试验机，其特征在于：所述安装架(1)的底部两端均倾斜连接有支撑杆(24)，且所述支撑杆(24)的一端与支柱(22)的一侧相互连接。

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