CN214684012U - 一种桥梁连续刚构的钢筋下料检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及桥梁检测的技术领域，特别是涉及一种桥梁连续刚构的钢筋下料检测装置，其便于提高切割效率，提高切割自动化程度，节省人力和时间，降低劳动成本，提高装置的实用性；包括基座、升降杆、丝杠、升降电机、滑块、横梁、切割器、切割刀具固定架、两组夹紧台和两组检测器，升降杆固定安装在基座顶端并且内部设置有腔室，丝杠可转动安装在升降杆腔室内，升降电机固定安装在升降杆顶端并且其输出端可转动穿过升降杆顶端进入升降杆腔室与丝杠固定连接，升降杆前端连通腔室设置有前开口，滑块内部设置有螺纹孔并依靠螺纹孔螺装套设在丝杠上，并且滑块前端穿过升降杆前开口至升降杆前侧。

Description

一种桥梁连续刚构的钢筋下料检测装置

技术领域

本实用新型涉及桥梁检测的技术领域，特别是涉及一种桥梁连续刚构的钢筋下料检测装置。

背景技术

连续刚构桥是一种大型的土木工程结构，因荷载作用、疲劳与腐蚀效应、材料老化以及缺乏及时的维修，使用期内不可避免地产生损伤累积、抗力衰退进而影响结构寿命，甚至导致突然事故。为防止事故的发生，对已建成和正在使用的连续刚构桥采用有效手段对其安全状况进行检测、评估、识别、控制和修复显得尤为重要，在桥梁连续刚构的钢筋下料过程中，工作人员使用工具对钢筋进行切割，切割完成后需要对钢筋长度进行测量，检测长度效率较低，自动化程度较低，并且需要耗费较多的人力和时间，提高劳动成本，造成实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于提高切割效率，提高切割自动化程度，节省人力和时间，降低劳动成本，提高装置的实用性的桥梁连续刚构的钢筋下料检测装置。

本实用新型的一种桥梁连续刚构的钢筋下料检测装置，包括基座、升降杆、丝杠、升降电机、滑块、横梁、切割器、切割刀具固定架、两组夹紧台和两组检测器，升降杆固定安装在基座顶端并且内部设置有腔室，丝杠可转动安装在升降杆腔室内，升降电机固定安装在升降杆顶端并且其输出端可转动穿过升降杆顶端进入升降杆腔室与丝杠固定连接，升降杆前端连通腔室设置有前开口，滑块内部设置有螺纹孔并依靠螺纹孔螺装套设在丝杠上，并且滑块前端穿过升降杆前开口至升降杆前侧，横梁固定安装在滑块上并且就断与滑块前端固定连接，切割器固定安装在横梁上，切割刀具固定架固定安装在切割器底端，切割器的输出端设置有切割刀具并且切割刀具依靠切割刀具固定架进行固定，两组夹紧台对称安装在基座顶端，每组夹紧台上均对称设置有四组转动轴，每组转动轴上均设置有防护垫，两组检测器分别安装在两组夹紧台的外侧端，每组检测器上均设置有检测探头。

本实用新型的一种桥梁连续刚构的钢筋下料检测装置，还包括碎屑收集箱，碎屑收集箱固定安装在基座顶端两组夹紧台之间，并且碎屑收集箱内设置有腔室，碎屑收集箱顶端连通腔室设置有上开口。

本实用新型的一种桥梁连续刚构的钢筋下料检测装置，其中每组夹紧台底端均对称设置有四组三角固定板，每组三角固定板底端均与基座顶端连接。

本实用新型的一种桥梁连续刚构的钢筋下料检测装置，还包括警示灯，警示灯固定安装在切割器顶端并与切割器电连接。

本实用新型的一种桥梁连续刚构的钢筋下料检测装置，警示灯底端设置有第一固定板，第一固定板底端与切割器顶端连接。

本实用新型的一种桥梁连续刚构的钢筋下料检测装置，还包括四组缓冲杆、四组缓冲弹簧和四组底座，四组缓冲杆对称安装在基座底端，四组缓冲弹簧分别套设在四组缓冲杆上，四组底座分别固定安装在四组缓冲杆底端。

本实用新型的一种桥梁连续刚构的钢筋下料检测装置，基座底端对称设置有四组第二固定板，四组第二固定板底端分别与四组缓冲杆顶端固定连接。

本实用新型的一种桥梁连续刚构的钢筋下料检测装置，还包括两组三角支撑架，两组三角支撑架对称安装在横梁底端，并且两组三角支撑架分别与切割器后端和滑块前端连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将钢筋放置到两组夹紧台上固定，通过两组检测器对钢筋长度进行检测，然后启动升降电机使丝杠转动，带动滑块在丝杠上上下移动，带动横梁、切割器和切割刀具上下移动，移动到合适位置后启动切割器使切割刀具高速旋转对钢筋进行切割，切割完成后即可，便于提高切割效率，提高切割自动化程度，节省人力和时间，降低劳动成本，提高装置的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的右视剖面图；

图4是本实用新型的轴侧结构示意图；

附图中标记：1、基座；2、升降杆；3、丝杠；4、升降电机；5、滑块；6、横梁；7、切割器；8、切割刀具固定架；9、切割刀具；10、夹紧台；11、转动轴；12、防护垫；13、检测器；14、检测探头；15、碎屑收集箱；16、三角固定板；17、警示灯；18、第一固定板；19、缓冲杆；20、缓冲弹簧；21、底座；22、第二固定板；23、三角支撑架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种桥梁连续刚构的钢筋下料检测装置，包括基座1、升降杆2、丝杠3、升降电机4、滑块5、横梁6、切割器7、切割刀具固定架8、两组夹紧台10和两组检测器13，升降杆2固定安装在基座1顶端并且内部设置有腔室，丝杠3可转动安装在升降杆2腔室内，升降电机4固定安装在升降杆2顶端并且其输出端可转动穿过升降杆2顶端进入升降杆2腔室与丝杠3固定连接，升降杆2前端连通腔室设置有前开口，滑块5内部设置有螺纹孔并依靠螺纹孔螺装套设在丝杠3上，并且滑块5前端穿过升降杆2前开口至升降杆2前侧，横梁6固定安装在滑块5上并且就断与滑块5前端固定连接，切割器7固定安装在横梁6上，切割刀具固定架8固定安装在切割器7底端，切割器7的输出端设置有切割刀具9并且切割刀具9依靠切割刀具固定架8进行固定，两组夹紧台10对称安装在基座1顶端，每组夹紧台10上均对称设置有四组转动轴11，每组转动轴11上均设置有防护垫12，两组检测器13分别安装在两组夹紧台10的外侧端，每组检测器13上均设置有检测探头14；首先将钢筋放置到两组夹紧台10上固定，通过两组检测器13对钢筋长度进行检测，然后启动升降电机4使丝杠3转动，带动滑块5在丝杠3上上下移动，带动横梁6、切割器7和切割刀具9上下移动，移动到合适位置后启动切割器7使切割刀具9高速旋转对钢筋进行切割，切割完成后即可，便于提高切割效率，提高切割自动化程度，节省人力和时间，降低劳动成本，提高装置的实用性。

本实用新型的一种桥梁连续刚构的钢筋下料检测装置，还包括碎屑收集箱15，碎屑收集箱15固定安装在基座1顶端两组夹紧台10之间，并且碎屑收集箱15内设置有腔室，碎屑收集箱15顶端连通腔室设置有上开口；通过上述设置，便于对切割产生的碎屑进行收集，提高装置表面的整洁度，提高装置的实用性。

本实用新型的一种桥梁连续刚构的钢筋下料检测装置，其中每组夹紧台10底端均对称设置有四组三角固定板16，每组三角固定板16底端均与基座1顶端连接；通过上述设置，便于对两组夹紧台10进行固定，提高两组夹紧台10在基座1顶端的稳定性，提高装置的实用性。

本实用新型的一种桥梁连续刚构的钢筋下料检测装置，还包括警示灯17，警示灯17固定安装在切割器7顶端并与切割器7电连接；通过上述设置，便于工作人员对切割器7的工作情况进行观察并采取相应措施，提高装置的实用性与可靠性。

本实用新型的一种桥梁连续刚构的钢筋下料检测装置，警示灯17底端设置有第一固定板18，第一固定板18底端与切割器7顶端连接；通过上述设置，便于对警示灯17进行固定，提高警示灯17在切割器7顶端的稳定效果，提高装置的实用性。

本实用新型的一种桥梁连续刚构的钢筋下料检测装置，还包括四组缓冲杆19、四组缓冲弹簧20和四组底座21，四组缓冲杆19对称安装在基座1底端，四组缓冲弹簧20分别套设在四组缓冲杆19上，四组底座21分别固定安装在四组缓冲杆19底端；通过上述设置，便于对基座1等连接整体进行移动时起到减震作用，提高装置的实用性与稳定性。

本实用新型的一种桥梁连续刚构的钢筋下料检测装置，基座1底端对称设置有四组第二固定板22，四组第二固定板22底端分别与四组缓冲杆19顶端固定连接；通过上述设置，便于对四组缓冲杆19进行固定，提高四组缓冲杆19在基座1底端的稳定性，提高装置的实用性。

本实用新型的一种桥梁连续刚构的钢筋下料检测装置，还包括两组三角支撑架23，两组三角支撑架23对称安装在横梁6底端，并且两组三角支撑架23分别与切割器7后端和滑块5前端连接；通过上述设置，便于对切割器7和横梁6进行固定，提高横梁6在滑块5上的稳定性，并且提高切割器7在横梁6上的稳定性，提高装置的实用性与可靠性。

本实用新型的一种桥梁连续刚构的钢筋下料检测装置，其在工作时，首先将钢筋放置到两组夹紧台10上固定，通过两组检测器13对钢筋长度进行检测，然后启动升降电机4使丝杠3转动，带动滑块5在丝杠3上上下移动，带动横梁6、切割器7和切割刀具9上下移动，移动到合适位置后启动切割器7使切割刀具9高速旋转对钢筋进行切割，切割完成后即可。

本实用新型的一种桥梁连续刚构的钢筋下料检测装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种桥梁连续刚构的钢筋下料检测装置的升降电机4、切割器7和检测器13为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种桥梁连续刚构的钢筋下料检测装置，其特征在于，包括基座（1）、升降杆（2）、丝杠（3）、升降电机（4）、滑块（5）、横梁（6）、切割器（7）、切割刀具固定架（8）、两组夹紧台（10）和两组检测器（13），升降杆（2）固定安装在基座（1）顶端并且内部设置有腔室，丝杠（3）可转动安装在升降杆（2）腔室内，升降电机（4）固定安装在升降杆（2）顶端并且其输出端可转动穿过升降杆（2）顶端进入升降杆（2）腔室与丝杠（3）固定连接，升降杆（2）前端连通腔室设置有前开口，滑块（5）内部设置有螺纹孔并依靠螺纹孔螺装套设在丝杠（3）上，并且滑块（5）前端穿过升降杆（2）前开口至升降杆（2）前侧，横梁（6）固定安装在滑块（5）上并且就断与滑块（5）前端固定连接，切割器（7）固定安装在横梁（6）上，切割刀具固定架（8）固定安装在切割器（7）底端，切割器（7）的输出端设置有切割刀具（9）并且切割刀具（9）依靠切割刀具固定架（8）进行固定，两组夹紧台（10）对称安装在基座（1）顶端，每组夹紧台（10）上均对称设置有四组转动轴（11），每组转动轴（11）上均设置有防护垫（12），两组检测器（13）分别安装在两组夹紧台（10）的外侧端，每组检测器（13）上均设置有检测探头（14）。

2.如权利要求1所述的一种桥梁连续刚构的钢筋下料检测装置，其特征在于，还包括碎屑收集箱（15），碎屑收集箱（15）固定安装在基座（1）顶端两组夹紧台（10）之间，并且碎屑收集箱（15）内设置有腔室，碎屑收集箱（15）顶端连通腔室设置有上开口。

3.如权利要求2所述的一种桥梁连续刚构的钢筋下料检测装置，其特征在于，其中每组夹紧台（10）底端均对称设置有四组三角固定板（16），每组三角固定板（16）底端均与基座（1）顶端连接。

4.如权利要求3所述的一种桥梁连续刚构的钢筋下料检测装置，其特征在于，还包括警示灯（17），警示灯（17）固定安装在切割器（7）顶端并与切割器（7）电连接。

5.如权利要求4所述的一种桥梁连续刚构的钢筋下料检测装置，其特征在于，警示灯（17）底端设置有第一固定板（18），第一固定板（18）底端与切割器（7）顶端连接。

6.如权利要求5所述的一种桥梁连续刚构的钢筋下料检测装置，其特征在于，还包括四组缓冲杆（19）、四组缓冲弹簧（20）和四组底座（21），四组缓冲杆（19）对称安装在基座（1）底端，四组缓冲弹簧（20）分别套设在四组缓冲杆（19）上，四组底座（21）分别固定安装在四组缓冲杆（19）底端。

7.如权利要求6所述的一种桥梁连续刚构的钢筋下料检测装置，其特征在于，基座（1）底端对称设置有四组第二固定板（22），四组第二固定板（22）底端分别与四组缓冲杆（19）顶端固定连接。

8.如权利要求7所述的一种桥梁连续刚构的钢筋下料检测装置，其特征在于，还包括两组三角支撑架（23），两组三角支撑架（23）对称安装在横梁（6）底端，并且两组三角支撑架（23）分别与切割器（7）后端和滑块（5）前端连接。

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