CN219520610U - 一种阳极铝母线铣面装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种阳极铝母线铣面装置，通过在机架下侧设置移动件，使用者可通过移动件带动机架整体，使用牵引件将阳极铝母线与定位机构对齐，使阳极铝母线通过定位机构定位至活动架上，并通过驱动件驱动铣刀机构，沿活动架的长度方向移动，对阳极铝母线进行铣面切削，不仅实用性高，且装配简易，整体机架可在施工现场频繁搬迁，解决了铣面机床无法在施工现场搬迁且价格昂贵的问题，提高了生产效率，降低了能耗以及人力物力的消耗。

Description

一种阳极铝母线铣面装置

技术领域

本申请涉及铣面装置技术领域，具体涉及一种阳极铝母线铣面装置。

背景技术

电解铝行业作为铝制品产业链中重要的组成部分，怎样做到低能耗，高产能成为人们关注的焦点。铝母线在电解铝过程中的作用尤为突出，他代替传统意义上的电缆传输电能，因而铝母线压接面电压降的要求越来越高。

电解槽升级改造必将涉及到部件利旧使用，其中铝电解槽阳极母线是其中之一，但其在生产过程中，由于硬杂质划伤和电打火等原因造成阳极母线表面损伤，因此阳极母线和极铝导杆接触压降增高，因而对铝电解将造猜成较大的能耗损失，为此需对其压接面进行修整后再重复利用。

目前所了解到的国内行业中对其结合面的铣削大多靠一般的金属切削机床来加工，并且以机床作为定位，要将母线放置在机床上才可进行切削加工，十分不方便，另外这些设备价格昂贵，不适合在各个施工现场频繁搬迁，无法满足施工的需要。

实用新型内容

本申请为了解决上述技术问题，提供一种便于在施工现场搬迁，可调整铣面位置的阳极铝母线铣面装置。

一种阳极铝母线铣面装置，包括机架、设于所述机架上可沿所述机架长度方向移动的活动架、滑动设于所述活动架内侧可沿所述活动架长度方向往复运动的铣刀机构、设于所述活动架上用于驱动所述铣刀机构的第一驱动件，设于所述机架下侧用于移动的移动件以及设于所述活动架两侧用于定位阳极铝母线的定位机构，所述阳极铝母线通过所述定位机构定位后，所述第一驱动件驱动所述铣刀机构朝所述阳极铝母线移动，以进行铣面作业。

如上所述的阳极铝母线铣面装置，所述铣刀机构包括可滑动的嵌设于所述活动架内侧的刀架，以及设于所述刀架上的铣刀结构，所述刀架与所述第一驱动件的驱动端通过丝杆螺纹连接，所述第一驱动件可驱动所述丝杆穿过所述活动架上侧，以带动所述刀架及所述铣刀结构沿所述活动架长度方向移动。

如上所述的阳极铝母线铣面装置，所述丝杆的一端穿设于所述刀架上，并与所述刀架螺纹连接；另一端与所述第一驱动件螺纹连接，并可沿所述活动架长度方向移动。

如上所述的阳极铝母线铣面装置，所述铣刀结构包括设于所述刀架上的第二驱动件，以及设于所述第二驱动件驱动端的刀盘，所述刀盘的长度小于所述活动架的宽度。

如上所述的阳极铝母线铣面装置，所述定位机构包括设于所述活动架两侧沿所述活动架前侧方向水平延伸的限位件，以及穿设于所述限位件内可相对所述限位件长度方向移动的滑杆，所述滑杆靠近所述活动架的一端设有用于将所述滑杆限位于所述限位件内的紧固件，另一端设有用于定位所述阳极铝母线的转动板，所述转动板可绕所述滑杆轴向转动，以定位所述阳极铝母线。

如上所述的阳极铝母线铣面装置，所述活动架包括上安装板、下安装板以及固定设于所述上安装板和下安装板两端的竖杆，所述上安装板上设有所述第一驱动件，所述丝杆可穿设于所述上安装板朝向所述铣刀机构延伸。

如上所述的阳极铝母线铣面装置，两所述竖杆上均设有限位件，设于所述活动架两侧的限位件两两平行。

如上所述的阳极铝母线铣面装置，所述机架包括底盘，设于底盘下侧用于移动的移动件，以及设于所述底盘上侧的悬挂架，所述活动架通过牵引件悬挂于所述悬挂架下侧。

如上所述的阳极铝母线铣面装置，所述悬挂架下侧设有用于悬挂所述活动架的定滑轮，所述牵引件绕接于所述定滑轮上，所述牵引件一端与活动架连接，另一端与悬挂架可拆卸的连接。

如上所述的阳极铝母线铣面装置，所述悬挂架包括相互固定连接的横架和竖架，所述牵引件一端与所述竖架可拆卸的连接，所述定滑轮固定在所述横架下侧。

与现有技术相比，本申请的有益效果如下：

本申请提供一种阳极铝母线铣面装置，通过在机架下侧设置移动件，使用者可通过移动件带动机架整体，使用牵引件将阳极铝母线与定位机构对齐，使阳极铝母线通过定位机构定位至活动架上，并通过驱动件驱动铣刀机构，沿活动架的长度方向移动，对阳极铝母线进行铣面切削，不仅实用性高，且装配简易，整体机架可在施工现场频繁搬迁，解决了铣面机床无法在施工现场搬迁且价格昂贵的问题，提高了生产效率，降低了能耗以及人力物力的消耗。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本申请一种阳极铝母线铣面装置的立体示意图；

图2是本申请一种阳极铝母线铣面装置的所述活动架使用状态示意图；

图3是本申请一种阳极铝母线铣面装置的分解图；

图4是本申请一种阳极铝母线铣面装置的所述刀架使用状态示意图；

图5是本申请一种阳极铝母线铣面装置的剖面图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-5所示，一种阳极铝母线铣面装置，包括机架1、活动架2、铣刀机构3、第一驱动件4、定位机构5、丝杆6、定滑轮7、牵引件8和移动件11。

一种阳极铝母线铣面装置，包括机架1、设于所述机架1上的活动架2、设于所述机架1上用于提升所述活动架2的牵引机构、设于所述机架1下侧用于移动的移动件11、设于所述活动架2内侧可沿所述活动架2长度方向升降的铣刀机构3、设于所述活动架2上用于驱动所述铣刀机构3的第一驱动件4，以及设于所述活动架2两侧用于定位阳极铝母线的定位机构5，所述阳极铝母线通过所述定位机构5定位后，所述第一驱动件4驱动所述铣刀机构3朝所述阳极铝母线移动，以进行铣面作业，通过在机架下侧设置移动件，使用者可通过移动件带动机架整体，使用牵引件将阳极铝母线与定位机构对齐，使阳极铝母线通过定位机构定位至活动架上，并通过驱动件驱动铣刀机构，沿活动架的长度方向移动，对阳极铝母线进行铣面切削，不仅实用性高，且装配简易，整体机架可在施工现场频繁搬迁，解决了铣面机床无法在施工现场搬迁且价格昂贵的问题，提高了生产效率，降低了能耗以及人力物力的消耗。

优选的，所述铣刀机构3包括可滑动的嵌设于所述活动架2内侧的刀架30，以及设于所述刀架30上的铣刀结构31，所述刀架30与所述第一驱动件4的驱动端通过丝杆6螺纹连接，所述第一驱动件4可驱动所述丝杆6穿过所述活动架2上侧，以带动所述刀架30及所述铣刀结构31沿所述活动架2长度方向移动，通过将刀架嵌设于活动架上，可增加装配的稳定性，刀架在相对所述活动架移动时，滑动更稳定，防止装置对母线铣面时造成的不必要的损伤，通过使用第一驱动件与丝杆螺纹连接，当驱动件启动时，可驱动丝杆向上运动以带动铣刀结构向上运动，并定位阳极铝母线，进行铣面作业。

优选的，所述丝杆6的一端穿设于所述刀架30上，并与所述刀架30螺纹连接；另一端与所述第一驱动件4螺纹连接，并可沿所述活动架2长度方向移动，通过将丝杆的一端固定于刀架上，另一端于驱动件的驱动端通过齿轮件连接，可增加装配以及传动的稳定性，提高传动的效率，且如图5所示，活动架上侧还设有齿轮42，所示第一驱动件的驱动端41与所示齿轮42传动连接，所示齿轮42与所述丝杆6螺纹连接，驱动件的驱动端转动时，传动齿轮运动，同时齿轮内的螺纹带动丝杆向上运动，提高传动的效率，所述第一驱动件为伺服电机。

优选的，所述铣刀结构31包括设于所述刀架30上的第二驱动件310，以及设于所述第二驱动件310驱动端的刀盘311，所述刀盘311的长度小于所述活动架2的宽度，通过设置刀盘的宽度小于活动架宽度，进行定位以及铣面作业时，可防止刀盘磨损的现象。

优选的，所述定位机构5包括设于所述活动架2两侧沿所述活动架2前侧方向水平延伸的限位件50，以及穿设于所述限位件50内可相对所述限位件50长度方向移动的滑杆51，所述滑杆51靠近所述活动架2的一端设有用于将所述滑杆51限位于所述限位件50内的紧固件52，另一端设有用于定位所述阳极铝母线的转动板53，所述转动板53可绕所述滑杆51轴向转动，以定位所述阳极铝母线，通过设置定位机构，当阳极铝母线需要进行铣面时，使用者可推动整机，并将定位机构对准阳极铝母线，使阳极铝母线可限位于活动架上设置的限位件之间，同时转动限位件上的转动板，并将转动板的一侧与阳极铝母线抵接，即可达到定位的效果，当铣面完成后，将转动板复位，同时拖出整机即可。

优选的，所述活动架2包括上安装板20、下安装板21以及固定设于所述上安装板20和下安装板21两端的竖杆22，所述上安装板20上设有所述第一驱动件4，所述丝杆6可穿设于所述上安装板20朝向所述铣刀机构3延伸，通过设置安装板和竖杆固定连接，便于驱动件以及铣刀机构的安装和定位。

优选的，两所述竖杆22上均设有限位件50，设于所述活动架2两侧的限位件50两两平行，通过设置限位件两两平行，方便使用者定位阳极铝母线。

优选的，所述牵引机构包括设于所述机架1上的定滑轮7，以及绕接于所述定滑轮7上的牵引件8，所述牵引件8一端与活动架2连接，另一端与机架1可拆卸连接。

优选的，所述机架1包括底盘10，以及设于所述底盘10上侧的悬挂架12，所述移动件11设于所述底盘10下侧，所述活动架2通过所述牵引件8悬挂于所述悬挂架12下侧，通过设置悬挂架以及牵引件，使用者可通过牵引件将活动架提起，以定位位置较高的阳极铝母线，通过设置定滑轮和牵引件一端与悬挂架可拆卸的连接，方便牵引件对活动架进行牵引提拉后，将牵引件的一端固定在悬挂架上。

优选的，所述悬挂架12包括相互固定连接的横架120和竖架121，所述牵引件8一端与所述竖架121可拆卸的连接，所述定滑轮7固定在所述横架120下侧，通过将牵引件用紧固件9定位于竖架上，方便使用者对不同高度的阳极铝母线进行定位。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种阳极铝母线铣面装置，其特征在于：包括机架(1)、设于所述机架(1)上的活动架(2)、设于所述机架(1)上用于提升所述活动架(2)的牵引机构、设于所述机架(1)下侧用于移动的移动件(11)、设于所述活动架(2)内侧可沿所述活动架(2)长度方向升降的铣刀机构(3)、设于所述活动架(2)上用于驱动所述铣刀机构(3)的第一驱动件(4)，以及设于所述活动架(2)两侧用于定位阳极铝母线的定位机构(5)，所述阳极铝母线通过所述定位机构(5)定位后，所述第一驱动件(4)驱动所述铣刀机构(3)朝所述阳极铝母线移动，以进行铣面作业。

2.根据权利要求1所述的阳极铝母线铣面装置，其特征在于：所述铣刀机构(3)包括可滑动的嵌设于所述活动架(2)内侧的刀架(30)，以及设于所述刀架(30)上的铣刀结构(31)，所述刀架(30)与所述第一驱动件(4)的驱动端通过丝杆(6)螺纹连接，所述第一驱动件(4)可驱动所述丝杆(6)穿过所述活动架(2)上侧，以带动所述刀架(30)及所述铣刀结构(31)沿所述活动架(2)长度方向移动。

3.根据权利要求2所述的阳极铝母线铣面装置，其特征在于：所述丝杆(6)的一端穿设于所述刀架(30)上，并与所述刀架(30)螺纹连接；另一端与所述第一驱动件(4)螺纹连接，并可沿所述活动架(2)长度方向移动。

4.根据权利要求2所述的阳极铝母线铣面装置，其特征在于：所述铣刀结构(31)包括设于所述刀架(30)上的第二驱动件(310)，以及设于所述第二驱动件(310)驱动端的刀盘(311)，所述刀盘(311)的长度小于所述活动架(2)的宽度。

5.根据权利要求2所述的阳极铝母线铣面装置，其特征在于：所述定位机构(5)包括设于所述活动架(2)两侧沿所述活动架(2)前侧方向水平延伸的限位件(50)，以及穿设于所述限位件(50)内可相对所述限位件(50)长度方向移动的滑杆(51)，所述滑杆(51)靠近所述活动架(2)的一端设有用于将所述滑杆(51)限位于所述限位件(50)内的紧固件(52)，另一端设有用于定位所述阳极铝母线的转动板(53)，所述转动板(53)可绕所述滑杆(51)轴向转动，以定位所述阳极铝母线。

6.根据权利要求5所述的阳极铝母线铣面装置，其特征在于：所述活动架(2)包括上安装板(20)、下安装板(21)以及固定设于所述上安装板(20)和下安装板(21)两端的竖杆(22)，所述上安装板(20)上设有所述第一驱动件(4)，所述丝杆(6)可穿设于所述上安装板(20)朝向所述铣刀机构(3)延伸。

7.根据权利要求6所述的阳极铝母线铣面装置，其特征在于：两所述竖杆(22)上均设有限位件(50)，设于所述活动架(2)两侧的限位件(50)两两平行。

8.根据权利要求1所述的阳极铝母线铣面装置，其特征在于：所述牵引机构包括设于所述机架(1)上的定滑轮(7)，以及绕接于所述定滑轮(7)上的牵引件(8)，所述牵引件(8)一端与活动架(2)连接，另一端与机架(1)可拆卸连接。

9.根据权利要求8所述的阳极铝母线铣面装置，其特征在于：所述机架(1)包括底盘(10)，以及设于所述底盘(10)上侧的悬挂架(12)，所述移动件(11)设于所述底盘(10)下侧，所述活动架(2)通过所述牵引件(8)悬挂于所述悬挂架(12)下侧。

10.根据权利要求9所述的阳极铝母线铣面装置，其特征在于：所述悬挂架(12)包括相互固定连接的横架(120)和竖架(121)，所述牵引件(8)一端与所述竖架(121)可拆卸的连接，所述定滑轮(7)固定在所述横架(120)下侧。