CN219293356U - 一种活塞加工内孔定位接触的治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种活塞加工内孔定位接触的治具,属于活塞内孔加工技术领域,包括用于安装定位治具器件的工作台,工作台的顶端焊接有用于承载活塞的放置托,放置托的顶端焊接有两个相同结构的安装板,安装板的侧面贯穿滑动连接有移动杆,且移动杆的一端固定连接有用于定位接触的固定板,移动杆远离固定板的一端通过钢丝绳穿过工作台顶端设有的圆形槽固定连接有收卷辊,且钢丝绳的侧面滑动连接有限位座和辅助轮,辅助轮的侧面通过支杆并与工作台的底端连接固定,固定板位于安装移动杆的一侧通过弹簧并与安装板连接固定。该活塞加工内孔定位接触的治具,对活塞进行固定定位花费时间较短,不影响加工整体的进度。
Description
技术领域
本实用新型属于活塞内孔加工技术领域,尤其是一种活塞加工内孔定位接触的治具。
背景技术
活塞一般皆采用活塞加工内孔定位来加工生产。活塞加工内孔与定位治具配合紧,配合要求高。因此在对活塞内孔进行加工时,需要使用到定位接触治具对活塞进行固定,从而来保证加工的精度,现有的定位接触治具,通过转动多个螺柱配合夹块对活塞进行固定,虽然能够实现对活塞进行固定的效果,但是通过转动多个螺柱进行固定和拆卸需要花费的时间较长,从而影响加工的整体的进度。
例如中国实用新型申请号为202020863199.1,一种活塞加工内孔定位接触的治具,包括底座,所述装夹台的顶部设有放置托,所述放置托内放置有待镗孔活塞且两个气缸的伸缩杆贯穿横板共同安装有用于紧压待镗孔活塞顶部的压头,所述放置托的四个边框上分别螺接有第一调节螺柱。
其就存在这样的问题,虽然能够实现对活塞进行固定的效果,但是通过转动多个螺柱进行固定和拆卸需要花费的时间较长,从而影响加工的整体的进度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种活塞加工内孔定位接触的治具,以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种活塞加工内孔定位接触的治具,包括用于安装定位治具器件的工作台,所述工作台的顶端焊接有用于承载活塞的放置托,放置托的顶端焊接有两个相同结构的安装板,所述安装板的侧面贯穿滑动连接有移动杆,且移动杆的一端固定连接有用于定位接触的固定板,所述移动杆远离固定板的一端通过钢丝绳穿过工作台顶端设有的圆形槽固定连接有收卷辊,且钢丝绳的侧面滑动连接有限位座和辅助轮,所述辅助轮的侧面通过支杆并与工作台的底端连接固定,所述固定板位于安装移动杆的一侧通过弹簧并与安装板连接固定,所述收卷辊固定连接在转轴侧面,且转轴的一端转动连接有支撑板,所述转轴的另一端贯穿支撑板固定连接有摇杆。
具体的,所述工作台的两侧通过螺栓固定连接有安装架的竖向端,且安装架的横向顶端固定连接有液压杆的固定端,所述液压杆的驱动端贯穿安装架固定连接有压块。
具体的,所述放置托侧面滑动连接有清理刷的固定端,且清理刷的清理面并与放置托的底壁贴合滑动连接。
具体的,所述清理刷的固定端通过固定连接的调节杆贯穿放置托的侧壁设在限位座的两侧,且放置托和工作台的侧面设有两个贯通式的下料槽。
具体的,所述工作台的底端滑动连接有开口式的收集箱,且工作台的顶端设有两个用于辅助移动的移动槽。
具体的,所述移动槽的内侧滑动连接有固定在限位架底端的活动块,且限位架的一侧通过连接杆固定连接有挡板,所述限位架的侧面通过螺栓固定连接有风机。
与现有技术相比,本实用新型的技术效果和优点:
该活塞加工内孔定位接触的治具,得益于摇杆和固定板的设计,通过转动摇杆带动收卷辊进行转动,从而对两个钢丝绳进行收卷,从而带动两个固定板向两侧移动将需要加工的活塞放置在放置托中,松开摇杆在弹簧的作用下两个固定板相向移动,从而实现对活塞的定位固定,操作简单便捷,能够大大节约在固定定位上花费的时间,使得整体的加工进度不受影响。
得益于清理刷和限位架的设计,通过推动调节杆能够快速的将放置托内的加工废屑进行清理,且通过设计限位架,限位架一侧的风机能够对活塞加工的内孔进行吹风处理将孔内不便于清理的废屑吹出,且吹出的废屑经过挡板的遮挡掉入放置托内,从而便于进行集中处理,减轻人工的劳动程度。
该活塞加工内孔定位接触的治具,对活塞进行固定定位花费时间较短,不影响加工整体的进度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用实施例图1中a-a方向工作台的部分连接剖视图;
图3为本实用新型摇杆的连接结构示意图。
附图标记说明:
图中:1、工作台;2、安装架;3、液压杆;4、压块;5、放置托;6、挡板;7、限位架;8、风机;9、固定板;10、限位座;11、调节杆;12、支撑板;13、摇杆;14、收集箱;15、弹簧;16、清理刷;17、安装板;18、移动杆;19、钢丝绳;20、辅助轮;21、转轴;22、收卷辊。
具体实施方式
在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本实用新型发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
除非单独定义指出的方向外,本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准,在此一并说明。
连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式,以实际需要为准。
实施例,如图1至图3所示,一种活塞加工内孔定位接触的治具,包括用于安装定位治具器件的工作台1,工作台1的地点固定连接有四个支撑座,且支撑座的顶端设有用于配合螺栓进行固定的安装孔,工作台1的顶端焊接有用于承载活塞的放置托5,放置托5为开口式设计,放置托5的顶端焊接有两个相同结构的安装板17,安装板17的侧面贯穿滑动连接有移动杆18,且移动杆18的一端固定连接有用于定位接触的固定板9,固定板9的数量为两个,且均呈直面设计,能够实现固定定位的同时尽量减少接触面积,移动杆18远离固定板9的一端通过钢丝绳19穿过工作台1顶端设有的圆形槽固定连接有收卷辊22,且钢丝绳19的侧面滑动连接有限位座10和辅助轮20,限位座10和辅助轮20的设计,是为了防止钢丝绳19剐蹭工作台1从而造成移动程度的磨损,且限位座10的顶端安装限位轮用于传动钢丝绳19,辅助轮20的侧面通过支杆并与工作台1的底端连接固定,固定板9位于安装移动杆18的一侧通过弹簧15并与安装板17连接固定,弹簧15的型号满足固定的需求,具体根据设计情况而定,收卷辊22固定连接在转轴21侧面,收卷辊22的数量为两个,满足对两条钢丝绳19的收卷作业,且转轴21的一端转动连接有支撑板12,转轴21的另一端贯穿支撑板12固定连接有摇杆13,摇杆13转动的方向根据实际情况而定。
为了对活塞进行压紧,工作台1的两侧通过螺栓固定连接有安装架2的竖向端,安装架2呈U型设计,且安装架2的横向顶端固定连接有液压杆3的固定端,液压杆3的驱动端贯穿安装架2固定连接有压块4,压块底端设有软性垫防止活塞重修按剐蹭磨损的现象。
为了对加工废屑进行清理,放置托5侧面滑动连接有清理刷16的固定端,清理刷16的固定端为固定块,清理面位于固定块的底端且安装有毛刷,且清理刷16的清理面并与放置托5的底壁贴合滑动连接,清理刷16的固定端通过固定连接的调节杆11贯穿放置托5的侧壁设在限位座10的两侧,调节杆11的设计长度根据放置托5的长度为准,且放置托5和工作台1的侧面设有两个贯通式的下料槽,工作台1的底端滑动连接有开口式的收集箱14,收集箱14位于下料槽的整下方且贯通设计,且工作台1的顶端设有两个用于辅助移动的移动槽,移动槽的内侧滑动连接有固定在限位架7底端的活动块,且限位架7的一侧通过连接杆固定连接有挡板6,挡板6的设计根据实际情况进行设定满足遮挡的需求即可,连接杆的设计使得挡板6位于放置托5的边缘位置,使得遮挡的废屑掉入放置托5内,限位架7为U型设计,限位架7的侧面通过螺栓固定连接有风机8,风机8的出风孔位于限位架7的内侧,且高度根据活塞的加工孔的位置进行调节整即可。
液压杆3和风机8均设置为现有技术,工作原理、尺寸和型号与本申请的功能无关,故不多做叙述,且均由遥控开关进行控制。
工作原理
该活塞加工内孔定位接触的治具,在使用时,将装置的元器件与外界220V市电电连接,连接完成,转动摇杆13带动收卷辊22进行转动,从而对两个钢丝绳19进行收卷,从而带动两个固定板9向两侧移动将需要加工的活塞放置在放置托5中,松开摇杆13在弹簧15的作用下两个固定板9相向移动,从而对活塞进行固定,固定完成,启动液压杆3带动压块4压紧活塞即可进行加工作业,加工完成,启动液压杆3带动压块4进行复位,推动限位架7移动至一定位置,启动风机8进行吹风,吹风清理完成,将限位架7移动至一侧,通过推动调节杆11带动清理刷16进行清理废屑即可。
需要说明的是,在本文中,诸如一和二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种活塞加工内孔定位接触的治具,包括用于安装定位治具器件的工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶端焊接有用于承载活塞的放置托(5),放置托(5)的顶端焊接有两个相同结构的安装板(17),所述安装板(17)的侧面贯穿滑动连接有移动杆(18),且移动杆(18)的一端固定连接有用于定位接触的固定板(9),所述移动杆(18)远离固定板(9)的一端通过钢丝绳(19)穿过工作台(1)顶端设有的圆形槽固定连接有收卷辊(22),且钢丝绳(19)的侧面滑动连接有限位座(10)和辅助轮(20),所述辅助轮(20)的侧面通过支杆并与工作台(1)的底端连接固定,所述固定板(9)位于安装移动杆(18)的一侧通过弹簧(15)并与安装板(17)连接固定,所述收卷辊(22)固定连接在转轴(21)侧面,且转轴(21)的一端转动连接有支撑板(12),所述转轴(21)的另一端贯穿支撑板(12)固定连接有摇杆(13)。
2.根据权利要求1所述的一种活塞加工内孔定位接触的治具,其特征在于:所述工作台(1)的两侧通过螺栓固定连接有安装架(2)的竖向端,且安装架(2)的横向顶端固定连接有液压杆(3)的固定端,所述液压杆(3)的驱动端贯穿安装架(2)固定连接有压块(4)。
3.根据权利要求1所述的一种活塞加工内孔定位接触的治具,其特征在于:所述放置托(5)侧面滑动连接有清理刷(16)的固定端,且清理刷(16)的清理面并与放置托(5)的底壁贴合滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种活塞加工内孔定位接触的治具,其特征在于:所述清理刷(16)的固定端通过固定连接的调节杆(11)贯穿放置托(5)的侧壁设在限位座(10)的两侧,且放置托(5)和工作台(1)的侧面设有两个贯通式的下料槽。
5.根据权利要求4所述的一种活塞加工内孔定位接触的治具,其特征在于:所述工作台(1)的底端滑动连接有开口式的收集箱(14),且工作台(1)的顶端设有两个用于辅助移动的移动槽。
6.根据权利要求5所述的一种活塞加工内孔定位接触的治具,其特征在于:所述移动槽的内侧滑动连接有固定在限位架(7)底端的活动块,且限位架(7)的一侧通过连接杆固定连接有挡板(6),所述限位架(7)的侧面通过螺栓固定连接有风机(8)。
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