CN219275734U - 一种轴类零件安装拆卸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轴类零件技术领域，具体公开了一种轴类零件安装拆卸装置，包括工作台、设置在工作台上的用于轴与轴承安装的安装组件和设置在工作台上的用于轴与轴承拆卸的拆卸组件；安装组件包括开在工作台端面的若干弧形槽、开在弧形槽内壁的卡槽和与卡槽可拆卸连接的第一卡环；拆卸组件包括开在工作台端面的若干固定槽、开在固定槽内壁的安装槽、与安装槽可拆卸连接的第二卡环和用于轴与轴承分离的液压组件，所述液压组件包括对称设置的固定架、设置在固定架之间的滑动导轨和安装在滑动导轨上用于滑动的液压千斤顶，本装置解决了传统的轴承和轴的快速安装与拆卸时间长的问题。

Description

一种轴类零件安装拆卸装置

技术领域

本申请涉及轴类零件技术领域，具体公开了一种轴类零件安装拆卸装置。

背景技术

目前现场所使用的的机泵、轴类较多，设备检修时轴类零件在过盈配合时，就目前检修手段难以进行修复，因此，多数操作就是将轴和轴承互相拆卸，实现单独检测，由于，轴类零件的拆卸及安装过程耗时较长，导致设备检修时间滞后,进而给企业带来经济损失，因此，发明人设计了一种集成装置，用于实现轴承和轴的快速安装与拆卸，进而有效减少设备检修时间，鉴于此，发明人提出一种轴类零件安装拆卸装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决了传统的轴承和轴的快速安装与拆卸时间长的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供以下基础方案：

一种轴类零件安装拆卸装置，包括工作台、设置在工作台上的用于轴与轴承安装的安装组件和设置在工作台上的用于轴与轴承拆卸的拆卸组件；

所述安装组件包括开在工作台端面的若干弧形槽、开在弧形槽内壁的卡槽和与卡槽可拆卸连接的第一卡环；

所述拆卸组件包括开在工作台端面的若干固定槽、开在固定槽内壁的安装槽、与安装槽可拆卸连接的第二卡环和用于轴与轴承分离的液压组件，所述液压组件包括对称设置的固定架、设置在固定架之间的滑动导轨和安装在滑动导轨上用于滑动的液压千斤顶。

本基础方案的原理及效果在于：

1.与现有技术相比，新技术减小零部件的拆装难度，设备由液压系统半自动化进行操作，降低了轴类零件安装时人员操作损坏问题。

2.与现有技术相比，新技术代替了人力操作安装，便于拆装时对零部件的安放，减轻了人员工作量，降低了检修人员劳动强度，同时减小零件材料损失。

3.与现有技术相比，新技术的使用提高了检修人员检修质量、减小因人为原因造成的损失、避免了物体打击伤害。

进一步，所述液压千斤顶为集成设计，所述液压千斤顶的外部设置有外壳，所述外壳上开有用于滑动导轨通过的通槽。实现液压千斤顶的合理使用。

进一步，所述滑动导轨的上表面开有凹槽，所述凹槽内设有若干电动辊，所述电动辊的上端接触面与通槽的底面接触用于实现液压千斤顶的左右移动。方便实现液压千斤顶的左右移动。

进一步，所述工作台的底部设有若干支撑柱，所述支撑柱之间设有用于加强支撑主柱稳定性的加强筋。设计加强筋，加强支撑主柱稳定性。

进一步，所述电动辊包括转动体、内置于转动体的驱动电机和蓄电池组，所述转动体、驱动电机和蓄电池组集成，所述驱动电机驱动转动体转动。实现电动辊的集成构造。

进一步，所述液压千斤顶的输出端连接有用于接触轴面的接触盘，所述接触盘与轴面接触的端面光滑，所述接触盘采用304不锈钢材质。实现接触盘与轴面的合理接触，端面光滑避免对轴造成损坏。

进一步，所述工作台位于固定架的对侧放置有用于配重的配重块。实现工作台配重，避免工作台倾斜。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本申请实施例提出的一种轴类零件安装拆卸装置的结构示意图；

图2示出了本申请实施例提出的一种轴类零件安装拆卸装置的正视图；

图3示出了本申请实施例提出的一种轴类零件安装拆卸装置中滑动导轨的俯视图。

实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

说明书附图中的附图标记包括：支撑柱1、加强筋2、工作台3、弧形槽4、固定架5、滑动导轨6、液压千斤顶7、接触盘8、固定槽9、安装槽10、电动辊12。实施例如图1、图2和图3所示：

一种轴类零件安装拆卸装置，包括工作台3、设置在工作台3上的用于轴与轴承安装的安装组件和设置在工作台3上的用于轴与轴承拆卸的拆卸组件；

安装组件包括开在工作台3端面的若干弧形槽4、开在弧形槽4内壁的卡槽和与卡槽可拆卸连接的第一卡环；

拆卸组件包括开在工作台3端面的若干固定槽9、开在固定槽9内壁的安装槽10、与安装槽10可拆卸连接的第二卡环和用于轴与轴承分离的液压组件，所述液压组件包括对称设置的固定架5、设置在固定架5之间的滑动导轨6和安装在滑动导轨6上用于滑动的液压千斤顶7，液压千斤顶7的输出端连接有用于接触轴面的接触盘8，接触盘8采用304不锈钢材质，工作台3位于固定架5的对侧放置有用于配重的配重块。实现工作台配重，避免工作台3倾斜。

具体的：如图1和图2所示，液压千斤顶7为集成设计，液压千斤顶7的外部设置有外壳，外壳上开有用于滑动导轨6通过的通槽，如图3所示，滑动导轨6的上表面开有凹槽，凹槽内设有若干电动辊12，电动辊12的上端接触面与通槽的底面接触用于实现液压千斤顶7的左右移动。

关于电动辊12：电动辊12包括转动体、内置于转动体的驱动电机和蓄电池组，所述转动体、驱动电机和蓄电池组集成，驱动电机驱动转动体转动。实现电动辊12的集成构造。

如图1所示，工作台3的底部设有若干支撑柱1，支撑柱1之间设有用于加强支撑主柱稳定性的加强筋2。

具体实现过程：

关于安装组件：弧形槽4用于放置需要安装的轴承，如果轴承的尺寸不匹配弧形槽4，就需要利用第一卡环，第一卡环放入到卡槽中，进而通过第一卡环的宽度来改变弧形槽4的内部尺寸，进而实现轴承不会掉落即可，当轴承放置完毕之后，拿出需要安装的轴，实现轴承与轴配合安装即可，通过优先固定轴承的方式来实现快速轴承与轴的快速安装。

关于拆卸组件，同理的，包括开在工作台3端面的若干固定槽9、开在固定槽9内壁的安装槽10、与安装槽10可拆卸连接的第二卡环，同样，轴承通过安装槽10插入，如果固定槽9的尺寸不配合，就需要利用第二卡环卡入到安装槽10中，并且利用安装槽10的宽度来改变固定槽9的内部尺寸。此时，需要注意的是，对于拆卸组件而言，较长的轴端需要朝下放置，使得每一个轴承朝上放置，放置完毕后，启动液压千斤顶7，通过对应的电控程序来控制电动辊12，使得液压千斤顶7移动到轴承的正上方，并使得液压千斤顶7的输出端可以正好顶到轴面，需要注意的是，在这个过程中，液压千斤顶7不能破坏轴承，由于轴承固定，受到的作用力朝上，液压千斤顶7作用在轴面上，作用力朝下，两个作用力相反，使得轴承与轴分离，最终实现轴承与轴的快速分离，并且后续的检修工作。

本装置解决了传统的轴承和轴的快速安装与拆卸时间长的问题。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种轴类零件安装拆卸装置，其特征在于：包括工作台、设置在工作台上的用于轴与轴承安装的安装组件和设置在工作台上的用于轴与轴承拆卸的拆卸组件；

所述安装组件包括开在工作台端面的若干弧形槽、开在弧形槽内壁的卡槽和与卡槽可拆卸连接的第一卡环；

所述拆卸组件包括开在工作台端面的若干固定槽、开在固定槽内壁的安装槽、与安装槽可拆卸连接的第二卡环和用于轴与轴承分离的液压组件，所述液压组件包括对称设置的固定架、设置在固定架之间的滑动导轨和安装在滑动导轨上用于滑动的液压千斤顶。

2.根据权利要求1所述的一种轴类零件安装拆卸装置，其特征在于，所述液压千斤顶为集成设计，所述液压千斤顶的外部设置有外壳，所述外壳上开有用于滑动导轨通过的通槽。

3.根据权利要求2所述的一种轴类零件安装拆卸装置，其特征在于，所述滑动导轨的上表面开有凹槽，所述凹槽内设有若干电动辊，所述电动辊的上端接触面与通槽的底面接触用于实现液压千斤顶的左右移动。

4.根据权利要求1所述的一种轴类零件安装拆卸装置，其特征在于，所述工作台的底部设有若干支撑柱，所述支撑柱之间设有用于加强支撑主柱稳定性的加强筋。

5.根据权利要求3所述的一种轴类零件安装拆卸装置，其特征在于，所述电动辊包括转动体、内置于转动体的驱动电机和蓄电池组，所述转动体、驱动电机和蓄电池组集成，所述驱动电机驱动转动体转动。

6.根据权利要求1所述的一种轴类零件安装拆卸装置，其特征在于，所述液压千斤顶的输出端连接有用于接触轴面的接触盘，所述接触盘与轴面接触的端面光滑，所述接触盘采用304不锈钢材质。

7.根据权利要求1所述的一种轴类零件安装拆卸装置，其特征在于，所述工作台位于固定架的对侧放置有用于配重的配重块。

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