CN216350511U - 一种铝棒检测用缝隙检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝棒检测用缝隙检测装置，包括基座，基座的顶部固定安装有电动机，电动机的输出轴固定套装有带轮，带轮的表面传动安装有皮带，带轮的侧面固定套装有转动组件；基座顶部的四角均固定安装有液压升降杆，液压升降杆的顶部固定安装有安装板，安装板的侧面固定安装有固定板。上述方案中，目前在铝棒的检测过程中，铝棒在移动过程中会出现晃动现象，影响检测结果，而且现有的导向板会在铝棒的移动过程中对铝棒表面产生划痕，影响铝棒的质量，此时通过转动组件的转动带动铝棒前进，并通过滚轮辅助铝棒的固定，并减少铝棒移动过程中摩擦力，减小了电机所需的功率，延长了电动机的使用寿命，而且达到了减少晃动的效果。

Description

一种铝棒检测用缝隙检测装置

技术领域

本实用新型涉及铝棒技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种铝棒检测用缝隙检测装置。

背景技术

铝棒是铝产品的一种，在铝棒生产后，需要使用超声波检测工具对铝棒进行缝隙检测，从而判别铝棒的生产质量。

目前在铝棒的检测过程中，铝棒在移动过程中会出现晃动现象，影响检测结果，而且现有的导向板会在铝棒的移动过程中对铝棒表面产生划痕，影响铝棒的质量。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种铝棒检测用缝隙检测装置，以解决操作人员付出较大的劳动量的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种铝棒检测用缝隙检测装置，包括基座，所述基座的顶部固定安装有电动机，所述电动机的输出轴固定套装有带轮，所述带轮的表面传动安装有皮带，所述带轮的侧面固定套装有转动组件；

所述基座顶部的四角均固定安装有液压升降杆，所述液压升降杆的顶部固定安装有安装板，所述安装板的侧面固定安装有固定板，所述固定板的中部开设有长槽，所述长槽的内部活动安装有活动组件，所述固定板的侧面固定安装有超声波检测装置。

其中，所述转动组件包括转动辊，所述转动辊的左右两端均固定安装有转轴，所述转轴的表面固定套装有支撑板。

其中，所述转轴的一端固定台套装在带轮的侧面，所述支撑板的底部固定安装在基座的顶部。

其中，所述活动组件包括安装块和顶块，所述安装块的底部活动安装有转动板，所述转动板的底部活动安装有滚轮，所述安装块的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹安装有螺栓，所述安装块表面的顶部开设有方槽，所述方槽的内部活动安装有斜方块，所述安装块的顶部开设有安装孔。

其中，所述顶块的顶部固定安装有安装座，所述安装座的中部活动只能黄有连接杆，所述连接杆的顶部转动安装有偏心轮，所述连接杆的左右两侧均开设有斜槽。

其中，所述斜槽的形状与斜方块一端的形状相同，所述连接杆活动安装在安装孔的内部。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

上述方案中，目前在铝棒的检测过程中，铝棒在移动过程中会出现晃动现象，影响检测结果，而且现有的导向板会在铝棒的移动过程中对铝棒表面产生划痕，影响铝棒的质量，此时通过转动组件的转动带动铝棒前进，并通过滚轮辅助铝棒的固定，并减少铝棒移动过程中摩擦力，减小了电机所需的功率，延长了电动机的使用寿命，而且达到了减少晃动的效果；上述方案中，通过可以转动的滚轮，避免了导向板对铝棒表面产生划痕，影响铝棒的质量，而且通过设置转动板与地面的夹角、安装块的位置和液压升降杆控制固定板的高度，从而达到对不同尺寸铝棒进行缝隙检测的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的基座顶部结构示意图；

图3为本实用新型的转动组件结构示意图；

图4为本实用新型的活动组件结构示意图；

图5为本实用新型的活动组件立体装配示意图。

[附图标记]

1、基座；2、电动机；3、带轮；4、皮带；5、转动组件；6、液压升降杆；7、安装板；8、固定板；9、活动组件；10、超声波检测装置；51、转动辊；52、转轴；53、支撑板；91、安装块；92、顶块；93、转动板；94、滚轮；95、螺纹孔；96、螺栓；97、方槽；98、斜方块；99、安装座；910、连接杆；911、偏心轮；912、斜槽；913、安装孔。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种铝棒检测用缝隙检测装置，包括基座1，所述基座1的顶部固定安装有电动机2，所述电动机2的输出轴固定套装有带轮3，所述带轮3的表面传动安装有皮带4，所述带轮3的侧面固定套装有转动组件5；

所述基座1顶部的四角均固定安装有液压升降杆6，所述液压升降杆6的顶部固定安装有安装板7，所述安装板7的侧面固定安装有固定板8，所述固定板8的中部开设有长槽，所述长槽的内部活动安装有活动组件9，所述固定板8的侧面固定安装有超声波检测装置10。

如附图2至附图3，所述转动组件5包括转动辊51，所述转动辊51的左右两端均固定安装有转轴52，所述转轴52的表面固定套装有支撑板53，所述转轴52的一端固定台套装在带轮3的侧面，所述支撑板53的底部固定安装在基座1的顶部；

具体的，将铝棒的一端放置在转动组件5的顶部，然后启动电动机2，此时电动机2的输出轴将会带动带轮3转动，然后经过皮带4的传动带动其他的带轮3转动，同时带轮3将会带动转动辊51转动，从而使得铝棒在转动组件5的表面移动，然后通过安装在顶部的超声波检测装置10对铝棒表面进行缝隙检测。

如附图4至附图5，所述活动组件9包括安装块91和顶块92，所述安装块91的底部活动安装有转动板93，所述转动板93的底部活动安装有滚轮94，所述安装块91的表面开设有螺纹孔95，所述螺纹孔95的内部螺纹安装有螺栓96，所述安装块91表面的顶部开设有方槽97，所述方槽97的内部活动安装有斜方块98，所述安装块91的顶部开设有安装孔913，所述顶块92的顶部固定安装有安装座99，所述安装座99的中部活动只能黄有连接杆910，所述连接杆910的顶部转动安装有偏心轮911，所述连接杆910的左右两侧均开设有斜槽912，所述斜槽912的形状与斜方块98一端的形状相同，所述连接杆910活动安装在安装孔913的内部；

具体的，通过设置的滚轮94对移动中的铝棒有导向作用，且不会对铝棒产生损伤，同时也减小了对铝棒的摩擦力，减小了电机所需的功率，延长了电动机2的使用寿命，而且达到了减少晃动的效果，并通过螺栓96可以控制滚轮94的角度，从而达到对不同尺寸的铝棒进行导向的作用，并且通过拨动偏心轮911可以带动连接杆910上下移动，从而通过斜槽912与斜方块98的配合，可以使得安装块91固定的效果。

本实用新型的工作过程如下：

将铝棒的一端放置在转动组件5的顶部，然后启动电动机2，此时电动机2的输出轴将会带动带轮3转动，然后经过皮带4的传动带动其他的带轮3转动，同时带轮3将会带动转动辊51转动，从而使得铝棒在转动组件5的表面移动，然后通过安装在顶部的超声波检测装置10对铝棒表面进行缝隙检测；通过设置的滚轮94对移动中的铝棒有导向作用，且不会对铝棒产生损伤，同时也减小了对铝棒的摩擦力，减小了电机所需的功率，延长了电动机2的使用寿命，而且达到了减少晃动的效果，并通过螺栓96可以控制滚轮94的角度，从而达到对不同尺寸的铝棒进行导向的作用，并且通过拨动偏心轮911可以带动连接杆910上下移动，从而通过斜槽912与斜方块98的配合，可以使得安装块91固定的效果。

上述方案中，通过转动组件5的转动带动铝棒前进，并通过滚轮94辅助铝棒的固定，并减少铝棒移动过程中摩擦力，减小了电机所需的功率，延长了电动机2的使用寿命，而且达到了减少晃动的效果；上述方案中，通过可以转动的滚轮94，避免了导向板对铝棒表面产生划痕，影响铝棒的质量，而且通过设置转动板93与地面的夹角、安装块91的位置和液压升降杆6控制固定板8的高度，从而达到对不同尺寸铝棒进行缝隙检测的效果。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝棒检测用缝隙检测装置，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)的顶部固定安装有电动机(2)，所述电动机(2)的输出轴固定套装有带轮(3)，所述带轮(3)的表面传动安装有皮带(4)，所述带轮(3)的侧面固定套装有转动组件(5)；

所述基座(1)顶部的四角均固定安装有液压升降杆(6)，所述液压升降杆(6)的顶部固定安装有安装板(7)，所述安装板(7)的侧面固定安装有固定板(8)，所述固定板(8)的中部开设有长槽，所述长槽的内部活动安装有活动组件(9)，所述固定板(8)的侧面固定安装有超声波检测装置(10)。

2.根据权利要求1所述的铝棒检测用缝隙检测装置，其特征在于，所述转动组件(5)包括转动辊(51)，所述转动辊(51)的左右两端均固定安装有转轴(52)，所述转轴(52)的表面固定套装有支撑板(53)。

3.根据权利要求2所述的铝棒检测用缝隙检测装置，其特征在于，所述转轴(52)的一端固定台套装在带轮(3)的侧面，所述支撑板(53)的底部固定安装在基座(1)的顶部。

4.根据权利要求1所述的铝棒检测用缝隙检测装置，其特征在于，所述活动组件(9)包括安装块(91)和顶块(92)，所述安装块(91)的底部活动安装有转动板(93)，所述转动板(93)的底部活动安装有滚轮(94)，所述安装块(91)的表面开设有螺纹孔(95)，所述螺纹孔(95)的内部螺纹安装有螺栓(96)，所述安装块(91)表面的顶部开设有方槽(97)，所述方槽(97)的内部活动安装有斜方块(98)，所述安装块(91)的顶部开设有安装孔(913)。

5.根据权利要求4所述的铝棒检测用缝隙检测装置，其特征在于，所述顶块(92)的顶部固定安装有安装座(99)，所述安装座(99)的中部活动只能黄有连接杆(910)，所述连接杆(910)的顶部转动安装有偏心轮(911)，所述连接杆(910)的左右两侧均开设有斜槽(912)。

6.根据权利要求5所述的铝棒检测用缝隙检测装置，其特征在于，所述斜槽(912)的形状与斜方块(98)一端的形状相同，所述连接杆(910)活动安装在安装孔(913)的内部。

Images